CN115881492A - 一种小型断路器回流气体排出结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型断路器回流气体排出结构,它包括断路器壳体(1),触头系统(2)和灭弧室(3),所述触头系统(2)分断时产生的电弧会从所述灭弧室(3)的入口(301)进入所述灭弧室(3)内并经过所述灭弧室(3)灭弧后从灭弧室(3)的出口经过排气孔排出断路器壳体(1),其特征在于:所述触头系统(2)和所述灭弧室(3)的入口(301)之间的区域(a)设置有回流气体排出结构能够将从所述灭弧室(3)回流的气体引导排出断路器壳体(1)。本回流气体排出结构将回流气体引导直接排出断路器壳体,减少携带有高温和带电粒子的气体返回到触头之间,降低了触头之间发生击穿的概率。
Description
技术领域
本发明属于低压电器技术领域,具体讲就是涉及一种小型断路器回流气体排出结构,能够降低触头位置发生背后击穿的概率。
背景技术
断路器是配电电器中的重要部分,主要用于工业用低压电力系统,用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的灭弧室完成的。当电路中出现故障电流,并且电流值超过智能控制器的设定保护范围时,驱动操作机构动作,使断路器的动、静触头迅速断开,此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面,电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下,被多个隔弧栅片分隔成多个短弧,依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果,电弧变小并且电压急速升高,使电弧熄灭。
现有技术中,小型断路器在灭弧室底侧设置有排气孔,通过排气孔将触头系统分断产生的电弧排出断路器壳体,具体讲就是当断路器的触头开始分断动作时,触头间会形成电弧,电弧在吹弧力的作用下,顺着引弧板进入灭弧室,进而熄弧。但是现有结构下,电弧被吹入灭弧室后,其中一部分气流会原路返回,这些回流气体顺着唯一的气道路径回到触头之间,并且携带着高温和带电粒子,增加了触头之间击穿的概率,降低了断路器的分断性能。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有的断路器分断时产生的回流气体会增加触头间击穿概率的缺陷,提供一种小型断路器回流气体排出结构,将回流气体引导直接排出断路器壳体,减少携带有高温和带电粒子的气体返回到触头之间,降低了回流气体击穿触头的概率。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明提出一种小型断路器回流气体排出结构,它包括断路器壳体,触头系统和灭弧室,所述触头系统分断时产生的电弧会从所述灭弧室的入口进入所述灭弧室内并经过所述灭弧室灭弧后从灭弧室的出口经过排气孔排出断路器壳体,其特征在于:所述触头系统和灭弧室的入口之间的区域设置有回流气体排出结构能够将从所述灭弧室回流的高温气体引导排出断路器壳体。
进一步地,所述回流气体排出结构包括静引弧板上的回流孔一,所述断路器壳体上与所述回流孔一对应位置设置回流孔二,回流气体能够经所述回流孔一和回流孔二排出所述断路器壳体。
进一步地,所述述所述回流孔一和回流孔二之间设有连通管道防止回流气体乱窜。
进一步地,所述静引弧板固定装在所述断路器壳体内位于所述灭弧室的入口301前侧处。
进一步地,所述回流孔一和回流孔二为圆形孔。
进一步地,所述回流孔一设置在所述静引弧板上位于所述触头系统下方正对所述灭弧室的入口位置。
有益效果
本发明提供的一种小型断路器回流气体排出结构,将回流气体引导直接排出断路器壳体,减少携带有高温和带电粒子的气体返回到触头之间,降低了触头之间发生击穿的概率。
附图说明
附图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
现有技术中,小型断路器在灭弧室底侧设置有排气孔,通过排气孔将触头系统分断产生的电弧排出断路器壳体,具体讲就是当断路器的触头开始分断动作时,触头间会形成电弧,电弧在吹弧力的作用下,顺着引弧板进入灭弧室,进而熄弧。但是现有结构下,电弧被吹入灭弧室后,其中一部分气流会原路返回,这些回流气体顺着唯一的气道路径回到触头之间,并且携带着高温和带电粒子,增加了触头之间发生击穿的概率,降低了断路器的分断性能。为了解决这一技术难题,如附图1所示,本实施例提出一种小型断路器回流气体排出结构,它包括断路器壳体1,触头系统2和灭弧室3,所述触头系统2分断时产生的电弧会从所述灭弧室3的入口301进入所述灭弧室3内并经过所述灭弧室3灭弧后从灭弧室3的出口经过排气孔排出断路器壳体1,所述静引弧板4固定装在所述断路器壳体1内位于所述灭弧室3的入口301前侧处。其中,所述触头系统2和灭弧室3的入口301之间的区域a设置有回流气体排出结构能够将从所述灭弧室3回流的高温气体引导排出断路器壳体1。
具体地讲就是本实施例中所述回流气体排出结构包括静引弧板4上的回流孔一401,所述断路器壳体1上与所述回流孔一401对应位置设置回流孔二101,回流气体能够经所述回流孔一401和回流孔二101排出所述断路器壳体1。更进一步优选的所述回流孔一401和回流孔二101之间设有连通管道防止回流气体乱窜。所述回流孔一401和回流孔二101优选为圆形孔,实际中,回流孔一401和回流孔二101的形状多种多样,只要是通孔即可。同样,为了得到最好的引导回流气体的效果,所述回流孔一101设置在所述静引弧板4上位于所述触头系统2下方正对所述灭弧室3的入口301位置。
本发明实施例提供的一种小型断路器回流气体排出结构,将回流气体引导直接排出断路器壳体,减少携带有高温和带电粒子的气体返回到触头之间,降低了触头之间发生击穿的概率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种小型断路器回流气体排出结构,它包括断路器壳体(1),触头系统(2)和灭弧室(3),所述触头系统(2)分断时产生的电弧会从所述灭弧室(3)的入口(301)进入所述灭弧室(3)内并经过所述灭弧室(3)灭弧后从灭弧室(3)的出口经过排气孔排出断路器壳体(1),其特征在于:所述触头系统(2)和所述灭弧室(3)的入口(301)之间的区域(a)设置有回流气体排出结构能够将从所述灭弧室(3)回流的高温气体引导排出断路器壳体(1)。
2.如权利要求1所述的一种小型断路器回流气体排出结构,其特征在于:所述回流气体排出结构包括静引弧板(4)上的回流孔一(401),所述断路器壳体(1)上与所述回流孔一(401)对应位置设置回流孔二(101),回流气体能够经所述回流孔一(401)和回流孔二(101)排出所述断路器壳体(1)。
3.如权利要求2所述的一种小型断路器回流气体排出结构,其特征在于:所述回流孔一(401)和回流孔二(101)之间设有连通管道防止回流气体乱窜。
4.如权利要求2所述的一种小型断路器回流气体排出结构,其特征在于:所述静引弧板(4)固定装在所述断路器壳体(1)内位于所述灭弧室(3)的入口(301)前侧处。
5.如权利要求2或3所述的一种小型断路器回流气体排出结构,其特征在于:所述回流孔一(401)和回流孔二(101)为圆形孔。
6.如权利要求2所述的一种小型断路器回流气体排出结构,其特征在于:所述回流孔一(101)设置在所述静引弧板(4)上位于所述触头系统(2)下方正对所述灭弧室(3)的入口(301)位置。
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