CN220382035U - 一种零飞弧断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种零飞弧断路器。传统断路器电弧外喷很容易导致裸露导体与成套设备的金属外壳造成接地短路，发生事故。本实用新型包括断路器本体、隔弧盖和灭弧组件，其特征在于断路器本体包括多个接线端子槽，所述接线端子槽的正上方分别设置圆形通孔，所述的灭弧组件放置在接线端子槽中并与其紧配，所述的灭弧组件包括外壳，所述的外壳在上端板和外端板分别开设通孔，所述的外壳内设置多个栅片，所述的栅片上均匀设置多个通孔，所述的隔弧盖呈包括顶板和侧板，所述的顶板遮盖所述的圆形通孔，所述的侧板遮盖所述的端子槽，所述的侧板上设置通气孔。本实用新型能进一步消除飞弧，避免飞弧对线路和电源设备造成危害。

Description

一种零飞弧断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别是涉及一种零飞弧断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。断路器在切断电路时不可避免的会产生电弧，在一些易燃易爆的场合，还是有引起火灾的隐患，这些都为使用者带来了不便。

断路器的灭弧原理是：短路电流出现时，经脱扣器，操作机构动作并带动触头分闸，动静触头分断时产生电弧，电弧燃烧，产生金属离子蒸汽，游离电子和热气体，在引弧片和磁吹作用下，将电弧引入灭弧室，隔成短弧，吸收能量，最终熄灭。

以普通低压断路器为例，因断路器的灭弧室体积有限，分断电流达到50KA，由于短路能量很大，因而会有少量带电离子和游离气体从灭弧室后方喷出断路器壳体外。传统断路器规定飞弧距离一般小于100mm，飞弧距离严重影响产品的使用和性能，如在配电柜中由于要考虑断路器的飞弧距离，断路器之间安装距离上下级要保持150mm以上，左右相距50mm以上。这样就增大了柜体尺寸，继而增加了金属材料使用量，造成资源浪费；同时，电弧外喷很容易导致裸露导体与成套设备的金属外壳造成接地短路，发生事故。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种零飞弧断路器，能进一步消除飞弧，避免飞弧对线路和电源设备造成危害。

本实用新型采取如下技术方案：一种零飞弧断路器，包括断路器本体、隔弧盖和灭弧组件，其特征在于断路器本体包括多个接线端子槽，所述接线端子槽的正上方分别设置圆形通孔，所述的灭弧组件放置在接线端子槽中并与其紧配，所述的灭弧组件包括外壳，所述的外壳在上端板和外端板分别开设通孔，所述的外壳内设置多个栅片，所述的栅片上均匀设置多个通孔，所述的隔弧盖呈包括顶板和侧板，所述的顶板遮盖所述的圆形通孔，所述的侧板遮盖所述的端子槽，所述的侧板上设置通气孔。

作为优选，所述灭弧组件的外壳在上端板和外端板上开有多个长条形通孔，所述的外壳内部设置多个插槽，所述的栅片插入插槽内固定。

作为优选，所述隔弧盖的顶板内侧设置多个与断路器本体的圆孔相适配的圆形凸台。

作为优选，所述接线端子槽之间具有燕尾槽，所述隔弧盖的侧板形成燕尾凸台与所述的燕尾槽相配。

作为优选，所述隔弧盖的侧板外侧具有第二燕尾槽。

作为优选，所述灭弧组件的外壳在两侧底部形成插脚，所述的插脚与接线端子槽内部两侧形成的插槽相配。

本实用新型通过在端子槽内合理设置灭弧组件，经过栅片的冷却分割达到熄灭电弧的作用，高温高压气体从通气孔排出，将飞弧全部消除，消除了飞弧对线路和电源设备造成的危害。

附图说明

图1本实用新型的立体图。

图2为省略灭弧组件和隔弧盖的立体图。

图3为移开隔弧盖的立体图。

图4隔弧盖的立体图。

图5灭弧组件立体图。

图6灭弧组件的外壳立体图。

图7灭弧组件的栅片安装示意图。

图中：1.断路器本体 2.隔弧盖 3.灭弧组件1-1.底座1-2.上盖1-3.圆形通孔1-4.接线端子槽1-5.燕尾槽1-6.接线端子2-1.顶板2-2.侧板2-3.通气孔2-4.燕尾凸台2-5.第二燕尾槽3-1.外壳3-2.长方形通孔3-3.腔体3-4.栅片3-5.通气孔3-6.插脚3-2-1.插槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括断路器本体1、隔弧盖2、灭弧组件3。断路器本体如图2所示，包括1-1底座、1-2上盖，底座进线端有多个接线端子槽1-4和接线端子1-6，底座内部的电弧从接线端子槽1-4处喷出。接线端子槽1-4之间具有燕尾槽1-5，燕尾槽1-5用于安装隔弧盖2，接线端子槽1-4正上方有圆形通孔1-3，圆形通孔1-3用于接线时螺丝刀伸入。

如图3和图4所示，隔弧盖2包括顶板2-1和侧板2-2。安装时顶板2-1与断路器本体1的圆形通孔1-3所在面相抵，顶板2-1内侧具有多个与壳体1的圆孔1-3相适配的圆形凸台，圆形凸台阻止了断路器本体喷出的电弧从圆形通孔1-3泄露喷出。

具体的，侧板2-2内侧具有多个燕尾凸台2-4，燕尾凸台2-4插入与之相适配的燕尾槽1-5，燕尾凸台电气隔绝了相邻接线端子槽1-4，防止残余电弧相互短路；隔弧盖2安装完后，隔弧盖2对隔弧组件进行了限位，使得隔弧组件安装稳固。

具体的，侧板2-2上部具有多个通气孔2-3，通气孔2-3与灭弧组件3的通气孔3-5位置相对应，灭弧组件3喷出的气体通过通气孔3-5排出。

具体的，侧板2-2外侧具有第2燕尾槽2-5，用户还可以将外置的隔弧片插入第2燕尾槽2-6。

如图5-图7所示，灭弧组件3包括外壳3-1、多个栅片3-4，外壳3-1具有腔体3-3，腔体3-3外侧开有通气孔3-5、腔体3-3顶部具有多个长方形通孔3-2，长方形通孔3-2在腔体3-3内部形成槽3-2-1。

栅片3-4上有多个圆孔，安装时，栅片3-4通过长方形通孔3-2、槽3-2-1插入腔体3-3。

用户接线后，将灭弧组件3放置在接线端子槽1-4中，灭弧组件3与接线端子槽1-4紧配，左右上下不会晃动。

具体的，在外壳3-1的两侧底部形成插脚3-6，插脚与接线端子槽内部两侧形成的插槽相配。

断路器分断时，内部的电弧从接线端子槽1-4喷出，电弧进入灭弧组件3，经过栅片的冷却分割达到熄灭电弧的作用，高温高压气体从通气孔3-2排出。

本实用新型通过在端子槽内合理设置灭弧组件，经过栅片的冷却分割达到熄灭电弧的作用，高温高压气体从通气孔排出，将飞弧全部消除，实现零飞弧功能，防护功能可靠，结构设计合理，操作方便。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种零飞弧断路器，包括断路器本体(1)、隔弧盖(2)和灭弧组件(3)，其特征在于断路器本体(1)包括多个接线端子槽(1-4)，所述接线端子槽(1-4)的正上方分别设置圆形通孔(1-3)，所述的灭弧组件(3)放置在接线端子槽(1-4)中并与其紧配，所述的灭弧组件(3)包括外壳(3-1)，所述的外壳在上端板和外端板分别开设通孔，所述的外壳内设置多个栅片(3-4)，所述的栅片上均匀设置多个通孔，所述的隔弧盖(2)呈包括顶板和侧板，所述的顶板遮盖所述的圆形通孔(1-3)，所述的侧板遮盖所述的接线端子槽(1-4)，所述的侧板(2-2)上设置通气孔(3-5)。

2.根据权利要求1所述的一种零飞弧断路器，其特征在于所述灭弧组件(3)的外壳(3-1)在上端板和外端板上开有多个长条形通孔(3-2)，所述的外壳内部设置多个插槽(3-2-1)，所述的栅片(3-4)插入插槽(3-2-1)内固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种零飞弧断路器，其特征在于所述隔弧盖(2)的顶板内侧设置多个与断路器本体(1)的圆孔相适配的圆形凸台。

4.根据权利要求1或2所述的一种零飞弧断路器，其特征在于所述接线端子槽之间具有燕尾槽(1-5)，所述隔弧盖(2)的侧板形成燕尾凸台(2-4)与所述的燕尾槽(1-5)相配。

5.根据权利要求4所述的一种零飞弧断路器，其特征在于所述隔弧盖(2)的侧板外侧具有第二燕尾槽(2-5)。

6.根据权利要求1所述的一种零飞弧断路器，其特征在于所述灭弧组件(3)的外壳在两侧底部形成插脚(3-6)，所述的插脚与接线端子槽内部两侧形成的插槽相配。