CN209962915U - 灭弧室 - Google Patents

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Abstract

灭弧室,其特征在于:所述灭弧室包括支撑件(2)和增磁块(3,3’),所述增磁块(3,3’)安装在所述支撑件(2)的增磁块安装槽(201a)中,所述支撑件(2)顶端上方安装有引弧片(4)。本断路器的灭弧室取消灭弧栅片或仅利用上部的引弧片,直接采用增磁块,是利用磁力等将电弧拉入灭弧通道的窄缝中,利用逐渐变窄的灭弧通道使电弧受到压缩并且与通道壁进行接触降温,提升灭弧能力。

Description

灭弧室
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体讲就是涉及低压电器的灭弧装置,尤其是涉及无栅片式的低压电器灭弧室。
背景技术
低压电器在现代工业、农业、交通、国防以及人们日常生活用电中都起着至关重要的作用,主要用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。其中断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的灭弧室完成的。当电路中出现故障电流,并且电流值超过断路器的设定保护范围时,驱动脱扣机构动作,使断路器的动、静触头迅速断开,此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。传统的低压电器灭弧室主要由多组金属灭弧栅片和绝缘件等组合而成,当灭弧室中产生电弧时,电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下,被推入灭弧室深处,从而被多个金属灭弧栅片分隔成多个短弧,依靠金属灭弧栅片强化电弧的去电离效果,电弧变小并且电压急速升高,使电弧熄灭从而达到断开回路的目的;如附图1所示的灭弧室结构复杂,制造和装配成本较高,未能有效利用栅片与栅片之间的空间提高灭弧室内对电弧的磁吹力,灭弧室电弧电压上升均比较缓慢,燃弧时间长,电弧不易熄灭,容易烧损灭弧室或动静触头,导致断路器的分断电压不高,降低了断路器的分断能力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的灭弧室利用灭弧栅片切断电弧达到消弧的目的难以有效提高断路器的分断能力的技术缺陷,提供一种断路器的灭弧室,完全取消灭弧栅片或仅利用上部的引弧片,直接采用增磁块,利用增磁块的磁力将电弧拉入灭弧通道的窄缝中,利用逐渐变窄的灭弧通道使电弧受到压缩并且与通道壁进行接触降温,提升灭弧能力。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的灭弧室,其特征在于:所述灭弧室包括支撑件和增磁块,所述增磁块安装在所述支撑件的增磁块安装槽中,所述支撑件顶端上方安装有引弧片;
所述支撑件中的绝缘件从所述灭弧室的电弧入口处的开口端到所述灭弧室的电弧出口处的末端设有电弧通道;
所述电弧通道从所述灭弧室的电弧入口处的开口端到所述灭弧室的电弧出口处的末端至少包括三段,所述电弧通道从灭弧室的电弧入口处的开口端起依次为电弧进入区、电弧压缩过渡区和电弧压缩区;
所述电弧进入区的开口尺寸设为L1,电弧压缩过渡区末端的开口尺寸设为L2,则L2≤1/3L1。
进一步,所述支撑件包括左绝缘件和右绝缘件,所述左绝缘件和右绝缘件为一体式。
进一步,所述支撑件包括一对侧板和绝缘件,所述绝缘件插装在所述一对侧板上,所述绝缘件位于所述一对侧板的一侧的侧面上设置有增磁块安装槽,所述增磁块安装槽内装有增磁块。
进一步,所述支撑件顶端设置有凸起用于安装引弧片,所述增磁块嵌装在所述支撑件外侧的增磁块安装槽中。
进一步,所述支撑件中的绝缘件为产气件。
进一步,所述引弧片两端插装在所述一对侧板上。
进一步,所述电弧压缩过渡区为弧形过渡区。
进一步,所述电弧压缩区的宽度为与所述电弧压缩过渡区的尾端一致或者从所述电弧压缩过渡区的尾端继续缩小。
进一步,所述电弧压缩过渡区前端的电弧进入区的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区末端的开口尺寸设为L2,则L2=1/3L1。
有益效果
本实用新型提供的一种断路器的灭弧室,完全取消灭弧栅片或仅利用上部的引弧片,直接采用增磁块,利用增磁块的磁力引导电弧从电弧通道快速排出,能有效降低产品的生产成本并同时提升产品灭弧能力。
附图说明
附图1是现有灭弧室的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
附图3是本实用新型实施例1的分解示意图。
附图4是本实用新型实施例1中产气件的示意图。
附图5是本实用新型实施例1中电弧通道结构示意图。
附图6是本实用新型实施例2的结构示意图。
附图7是本实用新型实施例2的分解示意图。
附图8是本实用新型实施例2中产气件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例1
灭弧室,所述灭弧室包括支撑件2和增磁块3,3’,所述增磁块3,3’安装在所述支撑件2的增磁块安装槽201a中,所述支撑件2顶端上方安装有引弧片4。
如附图2~4所示,本实施例中,所述支撑件2包括一对侧板1,1’和绝缘件201,所述绝缘件201优选为产气件。所述绝缘件201插装在所述一对侧板1,1’上,所述绝缘件201位于所述一对侧板1,1’的一侧的侧面上设置有增磁块安装槽201a,所述增磁块安装槽201a内装有增磁块3,3’。所述绝缘件201从所述灭弧室的电弧入口处202的开口端到所述灭弧室的电弧出口处203的末端设有电弧通道a。所述引弧片4两端插装在所述一对侧板1,1’上,利用引弧片4引导电弧从电弧通道a排出。
所述绝缘件201为分体式,包括左绝缘件201b和右绝缘件201c,所述电弧通道a位于所述左绝缘件201b和右绝缘件201c之间。所述电弧通道a从所述灭弧室的电弧入口处202的开口端到所述灭弧室的电弧出口处203的末端至少包括三段,所述电弧通道a从灭弧室的电弧入口处202的开口端起依次为电弧进入区a1、电弧压缩过渡区a2和电弧压缩区a3。所述电弧压缩过渡区a2为弧形过渡区。所述电弧压缩区a3的宽度为与所述电弧压缩过渡区a2的尾端一致或者从所述电弧压缩过渡区a2的尾端继续缩小。
本实施例中,所述电弧进入区a1的开口尺寸设为L1,电弧压缩过渡区a2的末端的开口尺寸设为L2,电弧压缩区a3末端收缩区的开口尺寸设为L3,则L1>L2≥L3。
如附图5所示,所述电弧压缩过渡区a2前端的电弧进入区a1的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区a2末端的开口尺寸设为L2,则L2≤1/3L1,其中L2/L1为1/3时效果最佳。
当断路器动、静触头合分闸产生电弧时,电弧被引弧板引导从电弧通道经过,从电弧进入区a1经过电弧压缩过渡区a2被压缩后,电弧运动速度较快后进入电弧压缩区a3,一直处于压缩状态,电弧运动速率增加能够快速排出,从而提高了电弧熄灭能力。
实施例2
如附图6~8所示,本实用新型还提供的一种实施例,所述支撑件2包括左绝缘件201b和右绝缘件201c,而不包括一对侧板1,1’,且所述左绝缘件201b和右绝缘件201c为一体式,所述支撑件2顶端设置有凸起204用于安装引弧片4,所述增磁块3,3’嵌装装在所述支撑件2外侧的增磁块安装槽201a中。其它结构与实施例1相同。
本实用新型提供技术方案不仅可用于塑壳断路器,也可以用于框架断路器、小型断路器和接触器等低压开关电器。本实用新型提供的一种断路器的灭弧室,完全取消灭弧栅片或仅利用上部的引弧片,直接采用增磁块,利用增磁块的磁力引导电弧从电弧通道快速排出,能有效降低产品的生产成本并同时提升产品灭弧能力。
本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (9)

1.灭弧室,其特征在于:所述灭弧室包括支撑件(2)和增磁块(3,3’),所述增磁块(3,3’)安装在所述支撑件(2)的增磁块安装槽(201a)中,所述支撑件(2)顶端上方安装有引弧片(4);
所述支撑件(2)中的绝缘件(201)从所述灭弧室的电弧入口处(202)的开口端到所述灭弧室的电弧出口处(203)的末端设有电弧通道(a);
所述电弧通道(a)从所述灭弧室的电弧入口处(202)的开口端到所述灭弧室的电弧出口处(203)的末端至少包括三段,所述电弧通道(a)从灭弧室的电弧入口处(202)的开口端起依次为电弧进入区(a1)、电弧压缩过渡区(a2)和电弧压缩区(a3);
所述电弧进入区(a1)的开口尺寸设为L1,电弧压缩过渡区(a2)末端的开口尺寸设为L2,则L2≤1/3L1。
2.如权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述支撑件(2)包括左绝缘件(201b)和右绝缘件(201c),所述左绝缘件(201b)和右绝缘件(201c)为一体式。
3.如权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述支撑件(2)包括一对侧板(1,1’)和绝缘件(201),所述绝缘件(201)插装在所述一对侧板(1,1’)上,所述绝缘件(201)位于所述一对侧板(1,1’)的一侧的侧面上设置有增磁块安装槽(201a),所述增磁块安装槽(201a)内装有增磁块(3,3’)。
4.如权利要求2所述的灭弧室,其特征在于:所述支撑件(2)顶端设置有凸起(204)用于安装引弧片(4),所述增磁块(3,3’)嵌装在所述支撑件(2)外侧的增磁块安装槽(201a)中。
5.如权利要求1或2或3或4所述的灭弧室,其特征在于:所述支撑件(2)中的绝缘件(201)为产气件。
6.如权利要求3所述的灭弧室,其特征在于:所述引弧片(4)两端插装在所述一对侧板(1,1’)上。
7.如权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述电弧压缩过渡区(a2)为弧形过渡区。
8.如权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述电弧压缩区(a3)的宽度为与所述电弧压缩过渡区(a2)的尾端一致或者从所述电弧压缩过渡区(a2)的尾端继续缩小。
9.如权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述电弧压缩过渡区(a2)前端的电弧进入区(a1)的开口尺寸设为L1,所述电弧压缩过渡区(a2)末端的开口尺寸设为L2,则L2=1/3L1。
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