CN115850668A - 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用 - Google Patents

一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115850668A
CN115850668A CN202211673284.1A CN202211673284A CN115850668A CN 115850668 A CN115850668 A CN 115850668A CN 202211673284 A CN202211673284 A CN 202211673284A CN 115850668 A CN115850668 A CN 115850668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
delta
polylactic acid
valerolactone
sensitive adhesive
substituted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211673284.1A
Other languages
English (en)
Inventor
沈勇
徐琛
李志波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao University of Science and Technology
Original Assignee
Qingdao University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University of Science and Technology filed Critical Qingdao University of Science and Technology
Priority to CN202211673284.1A priority Critical patent/CN115850668A/zh
Publication of CN115850668A publication Critical patent/CN115850668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明提供了一种聚乳酸‑b‑聚(δ位取代戊内酯)‑b‑聚乳酸嵌段共聚物的制备方法及其在压敏胶方面的应用,以解决现有压敏胶在自然条件下不能完全降解的问题。本发明提供的方法与以往报道的方法相比,具有以下有益之处:1)制备得到的嵌段共聚物可以直接作为压敏胶使用,无需额外添加增粘剂、增塑剂等其他助剂,在自然条件下可完全降解;2)原料来源于生物质;3)制备得到的压敏胶适用于各类纸质基材和塑料薄膜类基材,具有和商品化压敏胶带近似甚至更好的剥离强度。

Description

一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面 的应用
技术领域
本发明涉及高分子材料以及化学化工领域,具体地,涉及一种聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的制备方法及其在压敏胶方面的应用。
背景技术
压敏胶是兼具固体弹性和液体粘性的一类高分子材料,它可以通过轻轻按压就能够粘附在物体表面且不与被粘物体发生化学反应。压敏胶操作简单,能够与被黏物形成牢固的非永久结合,被广泛应用于包装、汽车、医疗、电子等多个领域。然而现在所使用的压敏胶大多是丙烯酸酯类或苯乙烯嵌段共聚物,废弃后在自然条件下难以降解,会造成环境污染。因此研发可在自然环境下降解的压敏胶十分必要。
δ位取代戊内酯天然存在于牛乳、椰子中,具有芳香气味,通常被用作香料和食品添加剂。L-丙交酯可以由富含糖类的生物质发酵得到,由其开环聚合得到的聚乳酸是一种生物可降解聚酯材料。通过选择合适的催化体系,使用一锅法顺序开环聚合δ位取代戊内酯和L-丙交酯可以制备得到结构明确的聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物。通过改变δ位取代基的长度,可以调控所得三嵌段共聚物的缠结摩尔质量、玻璃化转变温度和粘弹性质,有望在压敏胶方面取得应用。
本发明提供了一种聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的制备方法及其在压敏胶方面的应用。本发明提供的方法与以往报道的方法相比,具有以下有益之处:1)制备得到的嵌段共聚物可以直接作为压敏胶使用,无需额外添加增粘剂、增塑剂等其他助剂,在自然条件下可完全降解;2)原料来源于生物质;3)制备得到的压敏胶适用于各类纸质基材和塑料薄膜类基材,具有和商品化压敏胶带近似甚至更好的剥离强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用,以解决现有压敏胶在自然条件下不能完全降解的问题。
本发明提供式(Ⅰ)所示聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物,其中R1为式(Ⅱ)、式(Ⅲ)、式(Ⅳ)、式(Ⅴ)、式(Ⅵ)、式(Ⅶ)、式(Ⅷ)、式(Ⅸ)所示亚烷基或芳基亚烷基中的一种;R2为正丙基、正己基、正壬基中的一种;m为50~150的自然数,n为10~30的自然数。
Figure BDA0004017040340000011
/>
Figure BDA0004017040340000021
本发明还提供了上述聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将引发剂、强碱和助催化剂溶于有机溶剂中,在室温下搅拌1~5min;
(2)将δ位取代戊内酯加入上述混合溶液中,在0~60℃下反应1~8h;将丙交酯加入上述反应体系,在0~60℃下继续反应0.1~1h,加入酸性物质终止反应,将反应混合物加入甲醇中沉淀得到聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物。
上述制备方法中,所述助催化剂具有式(X)所示结构:
Figure BDA0004017040340000022
上述的制备方法中,所述引发剂为二元醇,具体可为乙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,2-苯二甲醇、1,3-苯二甲醇、1,4-苯二甲醇;所述强碱可为碱金属、碱金属化合物或有机磷腈碱催化剂,具体可为钠、钾、氢化钾、氢化钠、六[三(二甲基胺)磷氮烯]三聚磷腈({[(NMe2)3P=N]2P=N}3)、磷腈配体P4-叔丁基([(NMe2)3P=N]3P=NtBu,tert-Bu-P4)、磷腈配体P2-叔丁基([(NMe2)3P=N](NMe2)2P=NtBu,tert-Bu-P2);所述δ位取代戊内酯为δ-辛内酯、δ-十一内酯、δ-十四内酯;所述有机溶剂为甲苯、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、二氧六环、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺;所述酸性物质为乙酸、苯甲酸、盐酸、硫酸、磷酸中的任意一种。
所述强碱与引发剂的摩尔比例为1/1~10/1;所述强碱与助催化剂的摩尔比例为1/1~1/5;所述δ位取代戊内酯与引发剂的摩尔比例为100/1~300/1;所述丙交酯与引发剂的摩尔比例为20/1~60/1;所述酸性物质与催化剂的摩尔比例为1/1~10/1。
所述δ位取代戊内酯的摩尔浓度为1~9mol/L;所述丙交酯的摩尔浓度为0.1~2mol/L。
本发明的另一目的是提供基于上述聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物的压敏胶带的制备方法,包括如下步骤:
将聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物涂布在基底薄膜上,并在25℃,50%湿度的恒温恒湿箱中调节24h,得到压敏胶带;所述基底薄膜为涤纶树脂薄膜(PET)、聚酰亚胺薄膜(PI)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)中的任意一种。
附图说明
图1为对比实施例1制备聚乳酸-b-聚(δ-己内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的1H NMR谱图。
图2为实施例1-3制备的聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物GPC谱图。
图3为实施例1制备的聚乳酸-b-聚(δ-辛内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的1H NMR谱图。
图4为实施例1制备的聚乳酸-b-聚(δ-辛内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的13C NMR谱图。
图5为实施例2制备的聚乳酸-b-聚(δ-十一内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的1H NMR谱图。
图6为实施例2制备的聚乳酸-b-聚(δ-十一内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的13C NMR谱图。
图7为实施例3制备的聚乳酸-b-聚(δ-十四内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的1H NMR谱图。
图8为实施例3制备的聚乳酸-b-聚(δ-十四内酯)-b-聚乳酸嵌段共聚物的13C NMR谱图。
具体实施方式
下述实施案例对本发明进行具体描述,但本发明不限于这些实施案例。
下述实施案例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
对比实施例1
将(0.08mmol,11.05mg)1,2-苯二甲醇,(0.08mmol,95.84mg)六[三(二甲基胺)磷氮烯]三聚磷腈,(0.08mmol,47.82mg)1,1'-(氧双(亚乙基))双(3-(3,5-二(三氟甲基)苯基)脲
Figure BDA0004017040340000031
溶于2.8mL四氢呋喃中,在室温下搅拌10min,将(16mmol,1.8mL)δ-己内酯加入反应管中,反应在30℃氮气保护下进行120min。将(4mmol,0.56g)丙交酯溶于10.7mL四氢呋喃,加入上述体系,在30℃下氮气保护反应30min,加入10mg苯甲酸终止反应。将反应混合物倒入60mL甲醇中,离心分离沉淀得到聚合物,聚合物1H NMR谱图如图1所示。制备得到的三嵌段共聚物表现为塑料性质,无法润湿被粘接表面,无法直接作为压敏胶使用。
对比实施例2
将(0.08mmol,11.05mg)1,2-苯二甲醇,(0.08mmol,95.84mg)六[三(二甲基胺)磷氮烯]三聚磷腈,(0.08mmol,38.7mg)1,3-(3,5-双三氟甲基苯基)脲
Figure BDA0004017040340000032
溶于2.8mL四氢呋喃中,在室温下搅拌10min,将(16mmol,2.4mL)δ-辛内酯加入反应管中,反应在30℃氮气保护下进行120min。将(4mmol,0.56g)丙交酯溶于10.7mL四氢呋喃,加入上述体系,在30℃下氮气保护反应30min,加入10mg苯甲酸终止反应。将反应混合物倒入60mL甲醇中,没有得到聚合物。核磁氢谱表明δ-辛内酯和丙交酯的转化率均低于2%。
实施例1
将(0.08mmol,11.05mg)1,2-苯二甲醇,(0.08mmol,95.84mg)六[三(二甲基胺)磷氮烯]三聚磷腈,(0.08mmol,47.82mg)1,1'-(氧双(亚乙基))双(3-(3,5-二(三氟甲基)苯基)脲
Figure BDA0004017040340000041
溶于2.8mL四氢呋喃中,在室温下搅拌10min,将(16mmol,2.4mL)δ-辛内酯加入反应管中,反应在30℃氮气保护下进行120min。将(4mmol,0.56g)丙交酯溶于10.7mL四氢呋喃,加入上述体系,在30℃下氮气保护反应30min,加入10mg苯甲酸终止反应。将反应混合物倒入60mL甲醇中,离心分离沉淀得到聚合物,GPC测得数均分子量为30.2kg/mol,分子量分布为1.16,GPC谱图如图2所示,1H NMR谱图如图3所示,13C NMR谱图如图4所示。所得三嵌段共聚物在室温下具有一定的流动性,利用涂布器将其涂布在PET薄膜上,并在25℃,50%湿度的恒温恒湿箱中调节24h,得到压敏胶带,按照GB/T2792方法测试胶带的180°剥离强度。
实施例2
将(0.16mmol,22.10mg)1,2-苯二甲醇,(0.16mmol,58.8mg)磷腈配体P2-叔丁基催化剂,(0.16mmol,95.64mg)1,1'-(氧双(亚乙基))双(3-(3,5-二(三氟甲基)苯基)脲
Figure BDA0004017040340000042
溶于5.6mL四氢呋喃中,在室温下搅拌10min,将(32mmol,6.2mL)δ-十一内酯加入反应管中,反应在30℃氮气保护下进行120min。将(8mmol,1.12g)丙交酯溶于21.4mL四氢呋喃,加入上述体系,在30℃下氮气保护反应30min,加入1mL醋酸终止反应。将反应混合物倒入150mL甲醇中,离心分离沉淀得到聚合物,GPC测得数均分子量为32.4kg/mol,分子量分布为1.19,GPC谱图如图2所示。1H NMR谱图如图5所示,13C NMR谱图如图6所示。所得三嵌段共聚物在室温下具有一定的流动性,利用涂布器将其涂布在BOPP薄膜上,并在25℃,50%湿度的恒温恒湿箱中调节24h,得到压敏胶带,按照GB/T2792测试胶带的180°剥离强度。
实施例3
将(0.08mmol,11.05mg)1,2-苯二甲醇,(0.08mmol,29.4mg)磷腈配体P2-叔丁基,(0.08mmol,47.82mg)1,1'-(氧双(亚乙基))双(3-(3,5-二(三氟甲基)苯基)脲
Figure BDA0004017040340000051
溶于2.8mL四氢呋喃中,在室温下搅拌10min,将(16mmol,3.1mL)δ-十四内酯加入反应管中,反应在30℃氮气保护下进行120min。将(4mmol,0.56g)丙交酯溶于10.7mL四氢呋喃,加入上述体系,在30℃下氮气保护反应30min,加入1mL稀硫酸终止反应。将反应混合物倒入60mL甲醇中,离心分离沉淀得到聚合物,GPC测得数均分子量为37.8kg/mol,分子量分布为1.21,GPC谱图如图2所示。1H NMR谱图如图7所示,13C NMR谱图如图8所示。所得三嵌段共聚物在室温下具有一定的流动性,利用涂布器将其涂布在PVC薄膜上,并在25℃,50%湿度的恒温恒湿箱中调节24h,得到压敏胶带,按照GB/T2792测试胶带的180°剥离强度。/>
实施例1-3制作的压敏胶带性能测试结果如表1所示:
表1
Figure BDA0004017040340000052
由对比实施例1可以看出,δ位取代戊内酯的选择至关重要,并非所有的δ位取代戊内酯和丙交酯共聚得到的三嵌段共聚物都可以用作压敏胶。由对比实施例2可以看出,助催化剂的选择也很重要,不合适的助催化剂无法实现δ位取代戊内酯和丙交酯的顺序开环聚合,无法制备得到三嵌段共聚物。
以上实施例仅是本发明的优选案例,并不对本发明造成限制,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于压敏胶的聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将引发剂、强碱和助催化剂溶于有机溶剂中,在室温下搅拌1~5min;
(2)将δ位取代戊内酯加入上述混合溶液中,在0~60℃下反应1~8h;将丙交酯加入上述反应体系,在0~60℃下继续反应0.1~1h,加入酸性物质终止反应,将反应混合物加入甲醇中沉淀得到聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物;
所述助催化剂具有式(X)所示结构:
Figure FDA0004017040330000011
2.根据权利要求1所述的方法,所述聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物具有式(Ⅰ)所示结构,其中R1为式(Ⅱ)、式(Ⅲ)、式(Ⅳ)、式(Ⅴ)、式(Ⅵ)、式(Ⅶ)、式(Ⅷ)、式(Ⅸ)所示亚烷基或芳基亚烷基中的一种;R2为正丙基、正己基、正壬基中的一种;
Figure FDA0004017040330000012
m为50~150的自然数,n为10~30的自然数。
3.根据权利要求1所述的方法,所述引发剂为乙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,2-苯二甲醇、1,3-苯二甲醇、1,4-苯二甲醇;所述强碱为钠、钾、氢化钾、氢化钠、六[三(二甲基胺)磷氮烯]三聚磷腈({[(NMe2)3P=N]2P=N}3)、磷腈配体P4-叔丁基([(NMe2)3P=N]3P=NtBu,tert-Bu-P4)、磷腈配体P2-叔丁基([(NMe2)3P=N](NMe2)2P=NtBu,tert-Bu-P2);所述δ位取代戊内酯为δ-辛内酯、δ-十一内酯、δ-十四内酯中一种;所述有机溶剂为甲苯、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、二氧六环、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺中一种;所述酸性物质为乙酸、苯甲酸、盐酸、硫酸、磷酸中一种。
4.根据权利要求1所述的方法,所述强碱与引发剂的摩尔比例为1/1~10/1;所述强碱与助催化剂的摩尔比例为1/1~1/5;所述δ位取代戊内酯与引发剂的摩尔比例为100/1~300/1;所述丙交酯与引发剂的摩尔比例为20/1~60/1;所述酸性物质与催化剂的摩尔比例为1/1~10/1。
5.根据权利要求1所述的方法,所述δ位取代戊内酯的摩尔浓度为1~9mol/L;所述丙交酯的摩尔浓度为0.1~2mol/L。
6.根据权利要求2所述的聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物在压敏胶方面的应用,其特征在于,所述压敏胶带的制备方法包括如下步骤:
将聚乳酸-b-聚(δ位取代戊内酯)-b-聚乳酸三嵌段共聚物涂布在基底薄膜上,并在25℃,50%湿度的恒温恒湿箱中调节24h,得到压敏胶带;所述基底薄膜为涤纶树脂(PET)薄膜、聚酰亚胺(PI)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中的任意一种。
CN202211673284.1A 2022-12-26 2022-12-26 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用 Pending CN115850668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211673284.1A CN115850668A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211673284.1A CN115850668A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115850668A true CN115850668A (zh) 2023-03-28

Family

ID=85654675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211673284.1A Pending CN115850668A (zh) 2022-12-26 2022-12-26 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115850668A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356368A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 天津工业大学 一种聚酯嵌段共聚物
CN108467411A (zh) * 2018-04-09 2018-08-31 青岛科技大学 一种磷腈和脲二元体系催化环酯类单体可控开环聚合的方法
CN109776782A (zh) * 2019-01-03 2019-05-21 华南理工大学 一种离子型有机催化剂及其制备方法和应用
CN110527049A (zh) * 2019-07-29 2019-12-03 青岛科技大学 一种可降解生物基聚酯型聚氨酯及其制备方法
CN114349939A (zh) * 2021-12-27 2022-04-15 青岛科技大学 一种可循环生物基聚酯的快速制备方法
CN114479023A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 青岛科技大学 一种新型生物基可降解热塑性弹性体及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356368A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 天津工业大学 一种聚酯嵌段共聚物
CN108467411A (zh) * 2018-04-09 2018-08-31 青岛科技大学 一种磷腈和脲二元体系催化环酯类单体可控开环聚合的方法
CN109776782A (zh) * 2019-01-03 2019-05-21 华南理工大学 一种离子型有机催化剂及其制备方法和应用
CN110527049A (zh) * 2019-07-29 2019-12-03 青岛科技大学 一种可降解生物基聚酯型聚氨酯及其制备方法
CN114349939A (zh) * 2021-12-27 2022-04-15 青岛科技大学 一种可循环生物基聚酯的快速制备方法
CN114479023A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 青岛科技大学 一种新型生物基可降解热塑性弹性体及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Beharaj et al. Poly (Alkyl Glycidate Carbonate) s as Degradable Pressure‐Sensitive Adhesives
KR960703146A (ko) 실록산 개질된 폴리올레핀 공중합체(siloxane modified polyolefin copolymers)
JP2008504404A (ja) 分枝型ポリ乳酸ポリマーとその製法
CN103382298B (zh) 一种易加工易结晶聚乳酸的制备方法
BR112014013706B1 (pt) Construção de adesivo sensível à pressão e processo para produzir uma construção ou composição sensível à pressão
JP2013503934A (ja) 有機スズ化合物、その製造方法およびそれを用いたポリラクチドの製造方法
KR20080077480A (ko) 플로렌계 수지 중합체 및 이를 포함하는 네가티브형 감광성수지 조성물
US5473002A (en) Polymers having decreased surface energy
CN114395063B (zh) 一种具有极性基团的环烯烃共聚物及制备方法
JPH08120165A (ja) ポリエステル樹脂組成物
CN115850668A (zh) 一种生物基可降解嵌段共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用
WO2022143914A1 (zh) 一种聚羟基脂肪酸酯及其制备方法
KR20210100058A (ko) 폴리알킬렌 카보네이트 수지 조성물 및 폴리알킬렌 카보네이트 수지 성형품
KR101476378B1 (ko) 변성 폴리락타이드 수지 및 그 제조방법
CN115725058B (zh) 一种可降解可循环共聚酯的制备方法及其在压敏胶方面的应用
CN107177339B (zh) 一种可生物降解丙交酯低聚物胶粘剂及其制备方法和用途
CN113736075B (zh) 一种聚内酯的制备方法
JP3424275B2 (ja) ラクタイド系共重合体の製造法
WO2015113168A1 (en) Crystalline poly(lactic acid) and process for production thereof
KR101465210B1 (ko) 개선된 무연신 폴리에스테르계 필름, 및 이의 제조 방법
KR101465206B1 (ko) 개선된 무연신 폴리에스테르계 필름, 및 이의 제조 방법
CZ300333B6 (cs) Použití derivátu zinku jako katalyzátoru polymerace cyklických esteru
JPH05287056A (ja) 脂肪族ポリエステルの製造方法
JP2002097267A (ja) 新規半芳香族ポリアミドおよびその製造法
JP4178652B2 (ja) 熱可塑性樹脂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination