CN115837173A

CN115837173A - 一种用于醋酸脱色处理的设备

Info

Publication number: CN115837173A
Application number: CN202211690545.0A
Authority: CN
Inventors: 邓秀妹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-03-24

Abstract

本发明公开一种脱色处理用于醋酸脱色处理的设备。本发明的技术问题为提供一种方便打开和密封搅拌罐，自动搅动活性炭和醋酸完成醋酸脱色的用于醋酸脱色处理的设备。一种用于醋酸脱色处理的设备，包括有外壳，所述外壳上部连接有搅拌罐；盖板，所述搅拌罐上部一侧转动式连接有所述盖板；合页，所述盖板与搅拌罐之间对称连接有所述合页；电机，所述搅拌罐上部中间安装有所述电机。本发明所公开的脱色处理用于醋酸脱色处理的设备具有方便过滤分离活性炭和醋酸，并将其分开排出收集、自动推动活性炭向前移动，便于排出收集活性炭、自动旋转打开第三挡板，方便排出活性炭和稳固地粗略过滤醋酸中颗粒物的优点。

Description

一种用于醋酸脱色处理的设备

技术领域

本发明涉及一种脱色处理的设备，尤其涉及一种用于醋酸脱色处理的设备。

背景技术

乳胶丝即橡胶丝，属于天然橡胶，取自于橡胶树汁液，他们极其珍贵，因为每天每棵橡胶树只能产出30毫升乳胶汁，在生产制作乳胶丝，需要使用醋酸，为方便醋酸循环使用，需要为醋酸脱色。

现有的醋酸脱色处理技术，一般是将醋酸和活性炭倒在容器内，手动搅动醋酸和活性炭，为醋酸脱色，随后将再将醋酸和活性炭倒出并过滤分离开来，然而如此操作，首先手动搅动醋酸和活性炭，耗费人力，效率低下，其次在排出醋酸和活性炭后再将其过滤，操作麻烦，将醋酸和活性炭分开收集，并且在分开收集活性炭时，手动打开容器开口，并将其从容器内捞出，操作繁琐不便，最后醋酸中可能还含有颗粒物，需要在脱色处理前，进行简单的过滤，利用滤网过滤时，滤网可能由于未被固定滑落。

因此，有必要研发一种方便打开和密封搅拌罐，自动搅动活性炭和醋酸完成醋酸脱色的用于醋酸脱色处理的设备。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供方便打开和密封搅拌罐，自动搅动活性炭和醋酸完成醋酸脱色的用于醋酸脱色处理的设备。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种用于醋酸脱色处理的设备，包括有：外壳，所述外壳上部连接有搅拌罐；盖板，所述搅拌罐上部一侧转动式连接有所述盖板；合页，所述盖板与搅拌罐之间对称连接有所述合页；电机，所述搅拌罐上部中间安装有所述电机；搅拌棒，所述电机输出轴下侧连接有所述搅拌棒；防尘组件，所述搅拌罐上部一侧设有所述防尘组件；封闭组件，所述搅拌罐下部设有所述封闭组件。

进一步地，防尘组件包括有：支撑板，所述搅拌罐上部一侧连接有所述支撑板；第一挡板，所述支撑板内上部两侧均转动式连接有所述第一挡板；直齿轮，所述第一挡板传动轴外侧均连接有所述直齿轮；直齿条，所述支撑板内上部两侧均滑动式连接有所述直齿条，所述直齿条与所述直齿轮相互啮合；第一弹簧，所述直齿条与所述支撑板之间均连接有所述第一弹簧。

进一步地，封闭组件包括有：第一导向杆，所述搅拌罐内下部一侧对称连接有所述第一导向杆；第一推杆，所述第一导向杆之间滑动式连接有所述第一推杆；第二弹簧，所述第一推杆与所述搅拌罐之间对称连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧套在所述第一导向杆上；第二挡板，所述第一推杆一侧连接有所述第二挡板。

进一步地，还包括有压滤组件，压滤组件包括有：滤板，所述外壳内中部一侧连接有所述滤板；气缸，所述外壳内中部一侧安装有所述气缸；压板，所述气缸活塞杆一侧连接有所述压板，所述压板与所述滤板相互配合；储料框，所述外壳内下部连接有所述储料框；第三挡板，所述储料框上部一侧转动式连接有所述第三挡板；扭力弹簧，所述第三挡板与所述滤板之间间隔均匀连接有三根所述扭力弹簧；球阀，所述储料框内下部一侧中间转动式所述球阀。

进一步地，还包括有打开组件，打开组件包括有：第一支撑杆，所述气缸活塞杆伸缩杆上部一侧连接有所述第一支撑杆；第二支撑杆，所述第一支撑杆上部滑动式连接有所述第二支撑杆；第三弹簧，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆之间连接有第三弹簧；第二推杆，所述第二支撑杆中部一侧滑动式连接有所述第二推杆，所述第二推杆与所述第一推杆相互配合；第四弹簧，所述第二推杆与所述第二支撑杆之间有所述第四弹簧；第一连杆，所述滤板上部一侧对称连接有所述第一连杆，所述第一连杆与所述第二支撑杆相互配合。

进一步地，还包括有排料组件，排料组件包括有：推板，所述滤板一侧滑动式连接有所述推板；第二连杆，所述推板一侧连接有所述第二连杆，所述第二连杆与所述滤网滑动式连接；第五弹簧，所述第二连杆与所述滤板之间连接有所述第五弹簧；楔形块，所述第二连杆一侧对称连接有所述楔形块，所述楔形块与所述第二支撑杆相互配合；第六弹簧，所述楔形块与所述第二连杆之间均连接有所述第六弹簧；第三连杆，所述外壳内中部一侧对称连接有所述第三连杆，所述第三连杆与所述楔形块相互配合。

进一步地，还包括有转动组件，转动组件包括有：棘齿轮，所述第三挡板传动轴两侧均连接有所述棘齿轮；第四连杆，所述第二连杆下部中间对称连接有所述第四连杆；棘齿条，所述第四连杆下部滑动式连接有所述棘齿条，所述棘齿条与所述棘齿轮相互配合；第七弹簧，所述棘齿条与所述第四连杆之间均连接有所述第七弹簧。

进一步地，还包括有粗滤组件，粗滤组件包括有：支撑框，所述搅拌罐上部一侧连接有所述支撑框；滤网，所述支撑框内侧放置有所述滤网，所述滤网位于所述搅拌罐下部内侧；卡杆，一侧所述直齿轮下部两侧均连接有所述卡杆，所述卡杆与所述支撑框相互配合。

有益效果：第一方面，（1）本发明通过启动气缸，带动第二推杆向后移动，推动第二挡板向后移动，活性炭和醋酸排入滤板内，同时带动压块向后移动，挤压过滤醋酸，醋酸流入储料框内，90度转动球阀，将醋酸排出，逆时针转动打开第三挡板，排出活性炭，达到方便过滤分离活性炭和醋酸，并将其分开排出收集的效果；（2）本发明通过第二支撑杆推动楔形块向前移动，带动第二连杆和推板向前移动，推动活性炭移动至滤板前侧，使得活性炭在第三挡板打开后排出，达到自动推动活性炭向前移动，便于排出收集活性炭；（3）本发明通过第二连杆带动棘齿条向前移动，从而带动棘齿轮逆时转动，从而带动第三挡板逆时针转动，打开滤板下部前侧开口，将活性炭排出，达到自动旋转打开第三挡板，方便排出活性炭的效果；（4）本发明通过直齿条带动卡杆向下移动，卡杆卡入支撑框内，将滤网固定住，达到稳固地粗略过滤醋酸中颗粒物的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明防尘组件的安装示意图。

图5为本发明的A处的放大结构示意图。

图6为本发明封闭组件的安装示意图。

图7为本发明压滤组件的安装示意图。

图8为本发明的B处的放大结构示意图。

图9为本发明打开组件的安装示意图与压滤组件的部分结构示意图。

图10为本发明的C处的放大结构示意图。

图11为本发明排料组件的安装示意图、压滤组件与打开组件的部分结构示意图。

图12为本发明的D处的放大结构示意图。

图13为本发明排料组件的部分结构示意图。

图14为本发明转动组件的安装示意图与排料组件的部分结构示意图。

图15为本发明的E处的放大结构示意图。

图16为本发明粗滤组件的第一部分结构示意图。

图17为本发明粗滤组件的第二部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、外壳，2、搅拌罐，3、合页，4、盖板，5、电机，6、搅拌棒，7、防尘组件，71、支撑板，72、第一挡板，73、直齿轮，74、直齿条，75、第一弹簧，8、封闭组件，81、第一导向杆，82、第二挡板，83、第二弹簧，84、第一推杆，9、压滤组件，91、滤板，92、气缸，93、压板，94、第三挡板，95、扭力弹簧，96、储料框，97、球阀，10、打开组件，101、第一支撑杆，102、第二支撑杆，103、第三弹簧，104、第二推杆，105、第四弹簧，106、第一连杆，11、排料组件，111、推板，112、第二连杆，113、第五弹簧，114、楔形块，115、第六弹簧，116、第三连杆，12、转动组件，121、棘齿轮，122、第四连杆，123、棘齿条，124、第七弹簧，13、粗滤组件，131、支撑框，132、滤网，133、卡杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例公开一种用于醋酸脱色处理的设备，包括有外壳1、搅拌罐2、合页3、盖板4、电机5、搅拌棒6、防尘组件7和封闭组件8，外壳1上部连接有搅拌罐2，搅拌罐2上部后侧转动式连接有盖板4，盖板4与搅拌罐2之间左右对称连接有合页3，搅拌罐2上部中间安装有电机5，电机5输出轴下侧连接有搅拌棒6，搅拌罐2上部前侧设有防尘组件7，搅拌罐2下部设有封闭组件8。

防尘组件7包括有支撑板71、第一挡板72、直齿轮73、直齿条74和第一弹簧75，搅拌罐2上部前侧连接有支撑板71，支撑板71内上部前后两侧均转动式连接有第一挡板72，第一挡板72传动轴外侧均连接有直齿轮73，支撑板71内上部左右两侧均滑动式连接有直齿条74，直齿条74与直齿轮73相互啮合，直齿条74与支撑板71之间均连接有第一弹簧75。

封闭组件8包括有第一导向杆81、第二挡板82、第二弹簧83和第一推杆84，搅拌罐2内下部后侧左右对称连接有第一导向杆81，第一导向杆81之间滑动式连接有第一推杆84，第一推杆84与搅拌罐2之间左右对称连接有第二弹簧83，第二弹簧83套在第一导向杆81上，第一推杆84后部内侧连接有第二挡板82。

当使用者需要为醋酸脱色时，首先逆时针转动打开盖板4，将活性炭倒入搅拌罐2内，初始状态下，第二挡板82挡住搅拌罐2下侧开口，活性炭不会掉出，松开第二挡板82，在重力作用下，第二挡板82顺时针转动盖上搅拌罐2，随后将输送醋酸的输液管插入到支撑板71内，输液管将推动直齿条74向下移动，第一弹簧75被拉伸，带动直齿轮73向内侧转动90度，从而带动第一挡板72向内侧转动90度打开，使得醋酸能顺利的流入至搅拌罐2内，搅拌罐2内装有足量醋酸后，取出输液管，远离直齿条74，在第一弹簧75的作用下，推动直齿条74向上移动，带动直齿轮73向外侧转动90度，从而带动第一挡板72向外侧转动90度，将支撑板71封闭住，启动电机5，带动搅拌棒6转动，不断搅动活性炭和醋酸，为醋酸脱色，醋酸脱色完毕后，关闭电机5，搅拌棒6停止转动，随后推动第一推杆84向后移动，第二弹簧83被拉伸，带动第二挡板82向后移动，不再挡住搅拌罐2下侧开口，醋酸和活性炭即可流出，在搅拌罐2下方接住醋酸和活性炭，再后再将醋酸和活性炭过滤分离出来即可，醋酸和活性炭全部排出后，松开第一推杆84，在第二弹簧83的作用下，推动第一推杆84和第二挡板82向前移动，第二挡板82再次挡住搅拌罐2下侧开口，恢复至原状态，如此往复，达到方便打开和密封搅拌罐2，自动搅动活性炭和醋酸完成醋酸脱色的效果。

实施例2

如图1、图2、图7～图17所示，在有些实施例中，还包括有压滤组件9，压滤组件9包括有滤板91、气缸92、压板93、第三挡板94、扭力弹簧95、储料框96和球阀97，外壳1内中部后侧连接有滤板91，外壳1内中部前侧安装有气缸92，气缸92活塞杆后侧连接有压板93，压板93与滤板91相互配合，外壳1内下部连接有储料框96，储料框96上部前侧转动式连接有第三挡板94，第三挡板94与滤板91之间间隔均匀连接有三根扭力弹簧95，储料框96内下部后侧中间转动式球阀97。

还包括有打开组件10，打开组件10包括有第一支撑杆101、第二支撑杆102、第三弹簧103、第二推杆104、第四弹簧105和第一连杆106，气缸92活塞杆伸缩杆上部前侧连接有第一支撑杆101，第一支撑杆101上部滑动式连接有第二支撑杆102，第二支撑杆102与第一支撑杆101之间连接有第三弹簧103，第二支撑杆102中部后侧滑动式连接有第二推杆104，第二推杆104与第一推杆84相互配合，第二推杆104与第二支撑杆102之间有第四弹簧105，滤板91上部前侧左右对称连接有第一连杆106，第一连杆106与第二支撑杆102相互配合。

启动气缸92，气缸92活塞杆向后移动，带动第一支撑杆101、第二支撑杆102和第二推杆104向后移动，第二推杆104将推动第一推杆84向后移动，最终带动第二挡板82向后移动，醋酸和活性炭顺利从搅拌罐2内排出至滤板91内，同时气缸92活塞杆还将带动压板93向后移动，挤压醋酸，并在滤板91的作用下，将醋酸过滤出来下落至储料框96内，之后90度转动球阀97，不再阻断储料框96的排水口，使得脱色后的醋酸顺利排出，再反向90度转动球阀97，关闭储料框96，第一推杆84无法继续移动后，第二推杆104停止移动，而第二支撑杆102继续向后移动，第四弹簧105被压缩，同时第二支撑杆102移动至接触到第一连杆106后，将被推动向上移动，第三弹簧103被拉伸，带动第二推杆104向上移动远离第一推杆84，使得第一推杆84和第二挡板82向前移动，挡住搅拌罐2下侧开口，在第四弹簧105的作用下，推动第二推杆104向后移动，随后气缸92活塞杆向前移动，带动第一支撑杆101、第二支撑杆102和第二推杆104向前移动，第二支撑杆102移动远离第一连杆106后，在第三弹簧103的作用下，推动第二支撑杆102和第二推杆104向下移动，恢复至原状态，此时关闭气缸92，第二推杆104停止移动，活性炭在过滤后残留在滤板91上，推动第三挡板94逆时针转动，扭力弹簧95发生形变，打开滤板91下侧开口，使得活性炭排出至外界，随后松开第三挡板94，在扭力弹簧95的作用下，推动第三挡板94顺时针转动，挡住滤板91下侧开口，恢复至原状态，如此往复，达到方便过滤分离活性炭和醋酸，并将其分开排出收集的效果。

还包括有排料组件11，排料组件11包括有推板111、第二连杆112、第五弹簧113、楔形块114、第六弹簧115和第三连杆116，滤板91后侧滑动式连接有推板111，推板111后侧连接有第二连杆112，第二连杆112与滤网132滑动式连接，第二连杆112与滤板91之间连接有第五弹簧113，第二连杆112前侧左右对称连接有楔形块114，楔形块114与第二支撑杆102相互配合，楔形块114与第二连杆112之间均连接有第六弹簧115，外壳1内中部前侧左右对称连接有第三连杆116，第三连杆116与楔形块114相互配合。

第二支撑杆102向后移动至接触到楔形块114后，将推动楔形块114向下移动，第六弹簧115被压缩，第二支撑杆102移动通过楔形块114后，在第六弹簧115的作用下，推动楔形块114向上移动，恢复至原状，醋酸过滤完后，第二支撑杆102向前移动复位，第二支撑杆102移动至接触到楔形块114后侧上部，推动楔形块114向前移动，带动第二连杆112和推板111向前移动，第五弹簧113被压缩，从而带动推板111向前移动，推动残留的活性炭向前移动至滤板91前侧，活性炭即可在第三挡板94逆时针转动打开后排出，随后楔形块114向前移动至接触到第三连杆116后，将被推动向上移动，第六弹簧115被拉伸，此时第二支撑杆102继续向前移动，由于第二支撑杆102与楔形块114后侧下部接触，将被楔形块114推动向下移动，第三弹簧103被压缩，楔形块114移动远离第二支撑杆102后，在第三弹簧103的作用下，推动第二支撑杆102向上移动，而同时在第五弹簧113的作用下，推动第二连杆112、楔形块114和推板111向后移动，楔形块114远离第三连杆116后，在第六弹簧115的作用下，推动楔形块114向下移动，恢复至原状态，如此往复，达到自动推动活性炭向前移动，便于排出收集活性炭。

还包括有转动组件12，转动组件12包括有棘齿轮121、第四连杆122、棘齿条123和第七弹簧124，第三挡板94传动轴左右两侧均连接有棘齿轮121，第二连杆112下部中间左右对称连接有第四连杆122，第四连杆122下部滑动式连接有棘齿条123，棘齿条123与棘齿轮121相互配合，棘齿条123与第四连杆122之间均连接有第七弹簧124。

第二连杆112向前移动时，带动棘齿条123向前移动，棘齿条123向前移动至接触到棘齿轮121后，在第七弹簧124的作用下，将不会带动棘齿轮121转动，将活性炭推动至滤板91前侧后，第二连杆112向后移动，带动棘齿条123向后移动，从而带动棘齿轮121逆时针转动，从而带动第三挡板94逆时针转动，使得活性炭顺利排出，棘齿条123继续向后移动远离棘轮后，第三挡板94顺时针转动复位，带动棘齿轮121顺时针转动，恢复至原状态，如此往复，达到自动旋转打开第三挡板94，方便排出活性炭的效果。

还包括有粗滤组件13，粗滤组件13包括有支撑框131、滤网132和卡杆133，搅拌罐2上部前侧连接有支撑框131，支撑框131内侧放置有滤网132，滤网132位于搅拌罐2下部内侧，右侧直齿轮73下部前后两侧均连接有卡杆133，卡杆133与支撑框131相互配合。

直齿条74向下移动时，将带动卡杆133向下移动，使得卡杆133插入到支撑框131内，将支撑框131和滤网132固定住，将醋酸中的颗粒物过滤出来，搅拌罐2内装入足量醋酸后，直齿条74向上移动，带动卡杆133向上移动远离支撑框131后，即可拉动支撑框131和滤网132向右移出，再将滤网132上的颗粒物清理掉，随后推动支撑框131和滤网132回到原位置，如此往复，达到稳固地粗略过滤醋酸中颗粒物的效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，包括有：外壳（1），所述外壳（1）上部连接有搅拌罐（2）；盖板（4），所述搅拌罐（2）上部一侧转动式连接有所述盖板（4）；合页（3），所述盖板（4）与搅拌罐（2）之间对称连接有所述合页（3）；电机（5），所述搅拌罐（2）上部中间安装有所述电机（5）；搅拌棒（6），所述电机（5）输出轴下侧连接有所述搅拌棒（6）；防尘组件（7），所述搅拌罐（2）上部一侧设有所述防尘组件（7）；封闭组件（8），所述搅拌罐（2）下部设有所述封闭组件（8）。

2.按照权利要求1所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，防尘组件（7）包括有：支撑板（71），所述搅拌罐（2）上部一侧连接有所述支撑板（71）；第一挡板（72），所述支撑板（71）内上部两侧均转动式连接有所述第一挡板（72）；直齿轮（73），所述第一挡板（72）传动轴外侧均连接有所述直齿轮（73）；直齿条（74），所述支撑板（71）内上部两侧均滑动式连接有所述直齿条（74），所述直齿条（74）与所述直齿轮（73）相互啮合；第一弹簧（75），所述直齿条（74）与所述支撑板（71）之间均连接有所述第一弹簧（75）。

3.按照权利要求2所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，封闭组件（8）包括有：第一导向杆（81），所述搅拌罐（2）内下部一侧对称连接有所述第一导向杆（81）；第一推杆（84），所述第一导向杆（81）之间滑动式连接有所述第一推杆（84）；第二弹簧（83），所述第一推杆（84）与所述搅拌罐（2）之间对称连接有所述第二弹簧（83），所述第二弹簧（83）套在所述第一导向杆（81）上；第二挡板（82），所述第一推杆（84）一侧连接有所述第二挡板（82）。

4.按照权利要求3所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，还包括有压滤组件（9），压滤组件（9）包括有：滤板（91），所述外壳（1）内中部一侧连接有所述滤板（91）；气缸（92），所述外壳（1）内中部一侧安装有所述气缸（92）；压板（93），所述气缸（92）活塞杆一侧连接有所述压板（93），所述压板（93）与所述滤板（91）相互配合；储料框（96），所述外壳（1）内下部连接有所述储料框（96）；第三挡板（94），所述储料框（96）上部一侧转动式连接有所述第三挡板（94）；扭力弹簧（95），所述第三挡板（94）与所述滤板（91）之间间隔均匀连接有三根所述扭力弹簧（95）；球阀（97），所述储料框（96）内下部一侧中间转动式所述球阀（97）。

5.按照权利要求4所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，还包括有打开组件（10），打开组件（10）包括有：第一支撑杆（101），所述气缸（92）活塞杆伸缩杆上部一侧连接有所述第一支撑杆（101）；第二支撑杆（102），所述第一支撑杆（101）上部滑动式连接有所述第二支撑杆（102）；第三弹簧（103），所述第二支撑杆（102）与所述第一支撑杆（101）之间连接有第三弹簧（103）；第二推杆（104），所述第二支撑杆（102）中部一侧滑动式连接有所述第二推杆（104），所述第二推杆（104）与所述第一推杆（84）相互配合；第四弹簧（105），所述第二推杆（104）与所述第二支撑杆（102）之间有所述第四弹簧（105）；第一连杆（106），所述滤板（91）上部一侧对称连接有所述第一连杆（106），所述第一连杆（106）与所述第二支撑杆（102）相互配合。

6.按照权利要求5所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，还包括有排料组件（11），排料组件（11）包括有：推板（111），所述滤板（91）一侧滑动式连接有所述推板（111）；第二连杆（112），所述推板（111）一侧连接有所述第二连杆（112），所述第二连杆（112）与所述滤网（132）滑动式连接；第五弹簧（113），所述第二连杆（112）与所述滤板（91）之间连接有所述第五弹簧（113）；楔形块（114），所述第二连杆（112）一侧对称连接有所述楔形块（114），所述楔形块（114）与所述第二支撑杆（102）相互配合；第六弹簧（115），所述楔形块（114）与所述第二连杆（112）之间均连接有所述第六弹簧（115）；第三连杆（116），所述外壳（1）内中部一侧对称连接有所述第三连杆（116），所述第三连杆（116）与所述楔形块（114）相互配合。

7.按照权利要求6所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，还包括有转动组件（12），转动组件（12）包括有：棘齿轮（121），所述第三挡板（94）传动轴两侧均连接有所述棘齿轮（121）；第四连杆（122），所述第二连杆（112）下部中间对称连接有所述第四连杆（122）；棘齿条（123），所述第四连杆（122）下部滑动式连接有所述棘齿条（123），所述棘齿条（123）与所述棘齿轮（121）相互配合；第七弹簧（124），所述棘齿条（123）与所述第四连杆（122）之间均连接有所述第七弹簧（124）。

8.按照权利要求7所述的一种用于醋酸脱色处理的设备，其特征是，还包括有粗滤组件（13），粗滤组件（13）包括有：支撑框（131），所述搅拌罐（2）上部一侧连接有所述支撑框（131）；滤网（132），所述支撑框（131）内侧放置有所述滤网（132），所述滤网（132）位于所述搅拌罐（2）下部内侧；卡杆（133），一侧所述直齿轮（73）下部两侧均连接有所述卡杆（133），所述卡杆（133）与所述支撑框（131）相互配合。