CN204661885U - 一种醋酸脱色净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸脱色净化处理装置，包括搅拌罐和压滤机，所述压滤机设有进料口和出料口，所述搅拌罐设有醋酸入口、活性炭入料口和混合物出口，所述混合物出口与进料口之间通过设有第一进料泵的管道连接，所述搅拌罐内设有由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋翼片，所述搅拌轴上固定有包围螺旋翼片的搅拌筒，所述搅拌筒在搅拌轴上偏心设置，搅拌筒的上下端设有连通搅拌筒内外部的通孔，搅拌筒的外壁上设有第一搅拌凸起。本实用新型的醋酸脱色净化处理装置，具有能对醋酸进行充分的脱色净化处理，生产效率高等优点。

Description

一种醋酸脱色净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及脱色净化处理装置，特别是一种醋酸脱色净化处理装置。

背景技术

乳胶丝，其在日常生活中常被用作制造弹性织物，通常应用于各种松紧带、紧身内衣、游泳衣、袜口、手套口、腰带、内衣肩带等。在制造乳胶丝成品时，在乳胶丝生产线中，需要使用到醋酸脱色净化处理装置，对生产线使用过的醋酸进行脱色净化处理，处理过后的醋酸可以再次投入生产线循环利用。现有技术的醋酸脱色净化处理装置一般由过滤罐、搅拌罐、压滤机和成品回收罐构成，生产线使用过的醋酸经过过滤罐的过滤后，由进料泵送入搅拌罐中，在带有螺旋桨叶片的搅拌轴的搅拌下，醋酸和投入到搅拌罐中的活性炭进行混合及搅拌，活性炭对醋酸进行脱色净化处理，醋酸和的活性炭的混合物进入压滤机，经过压滤处理得到成品醋酸，装入成品回收罐中。但是现有技术的这种醋酸脱色净化处理装置对生产线使用过的醋酸的脱色净化处理不够充分，经过脱色净化处理的醋酸往往达不到可以再次投入生产线循环利用所要求的脱色净化程度，影响生产的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能对醋酸进行充分的脱色净化处理，生产效率高的醋酸脱色净化处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种醋酸脱色净化处理装置，包括搅拌罐和压滤机，所述压滤机设有进料口和出料口，所述搅拌罐设有醋酸入口、活性炭入料口和混合物出口，所述混合物出口与进料口之间通过设有第一进料泵的管道连接，所述搅拌罐内设有由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋翼片，所述搅拌轴上固定有包围螺旋翼片的搅拌筒，所述搅拌筒在搅拌轴上偏心设置，搅拌筒的上下端设有连通搅拌筒内外部的通孔，搅拌筒的外壁上设有第一搅拌凸起。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌筒内壁上设有第二搅拌凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌筒包括下端敞口的筒体，设于螺旋翼片上方的套接部，以及设于筒体上端内壁与套接部外壁之间的连接杆，所述套接部固定套接在搅拌轴上。

进一步，所述搅拌轴在搅拌筒的上下方分别设有第一螺旋桨叶片和第二螺旋桨叶片，所述第一螺旋桨叶片和第二螺旋桨叶片均与螺旋翼片的旋向相同。

进一步，所述醋酸入口通过管道连接有过滤装置，搅拌罐与过滤装置之间设有第二进料泵。

进一步，所述过滤装置包括对醋酸进行粗过滤的第一过滤罐，及对醋酸进行精过滤的第二过滤罐，所述第一过滤罐的出口与第二过滤罐的进口通过管道连接。

进一步，所述出料口通过管道连接有成品回收装置。

进一步，所述成品回收装置包括第一成品回收罐和第二成品回收罐，第一成品回收罐的出口与第二成品回收罐的进口通过设有第三进料泵的管道连接。

本实用新型的有益效果是：搅拌轴在电机的带动下旋转时，搅拌轴上所设有的螺旋翼片带动醋酸及活性炭的混合物作沿搅拌轴的轴线方向上运动，所述混合物的流动可穿过搅拌筒的上下端所设有的连通搅拌筒内外部的通孔，从而使所述混合物形成环状流动，使得所述混合物在垂直面中作充分的混合及搅拌。搅拌轴带动在搅拌轴上偏心设置的搅拌筒旋转，从而使所述混合物在搅拌罐中的水平面中进行环状流动，使得所述混合物在水平面中作充分的混合及搅拌。搅拌筒的外壁上设有第一搅拌凸起，对所述混合物在垂直面及水平面中的流动进行进一步的扰动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分。经过这样对所述混合物所作的充分、高效的混合及搅拌，可以得到脱色净化处理充分的成品醋酸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1中的搅拌罐的示意图。

图3为图2的A-A线剖视图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为图4中的搅拌罐的示意图。

图6为图5的B-B线剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1：

参照图1至图3，本实用新型的一种醋酸脱色净化处理装置，包搅拌罐1和压滤机2。所述压滤机2设有进料口3和出料口4，所述搅拌罐1设有醋酸入口5、活性炭入料口6和混合物出口7，所述混合物出口7与进料口3之间通过设有第一进料泵8的管道连接。所述搅拌罐1内设有由电机驱动的搅拌轴9，搅拌轴9上设有螺旋翼片10，所述搅拌轴9上固定有包围螺旋翼片10的搅拌筒11，所述搅拌筒11在搅拌轴9上偏心设置，搅拌筒11的上下端设有连通搅拌筒11内外部的通孔，搅拌筒11的外壁上，在沿与搅拌轴9轴线平行的方向上，设有4列第一搅拌凸起112，4列第一搅拌凸起112在筒体111外壁的圆周面上均匀设置。醋酸和活性炭在搅拌罐1内形成混合物。经由搅拌轴9的旋转，所述混合物在搅拌轴9及搅拌轴9上所设有的螺旋翼片10、搅拌轴9上所偏心设置的固定有的搅拌筒11、搅拌筒11的外壁上所设有的第一搅拌凸起112的共同作用下，进入搅拌罐1的醋酸和活性炭进行充分的混合及搅拌。其具体的处理方式为，搅拌轴9在电机的带动下旋转时，搅拌轴9上所设有的螺旋翼片10带动醋酸及活性炭的混合物作沿搅拌轴9的轴线方向运动，所述混合物的流动可穿过搅拌筒11的上下端所设有的连通搅拌筒11内外部的通孔，从而使所述混合物形成环状流动，使得所述混合物在垂直面中作充分的混合及搅拌。搅拌轴9带动在搅拌轴9上偏心设置的搅拌筒11旋转，从而使所述混合物在搅拌罐1中的水平面中进行环状流动，使得所述混合物在水平面中作充分的混合及搅拌。搅拌筒11的外壁上设有第一搅拌凸起112，对所述混合物在垂直面及水平面中的流动进行进一步的扰动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分，使活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理。

所述搅拌筒11包括下端敞口的筒体111，设于螺旋翼片10上方的套接部114，以及设于筒体111上端内壁与套接部114外壁之间的连接杆115。3根连接杆115沿套接部114外壁均匀分布，将套接部114固接在筒体111上，同时套接部114固接在搅拌轴9上。从而经由搅拌轴9的旋转带动在搅拌轴9上偏心设置的搅拌筒11一同旋转，加强混合物的流动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分，使活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理。

所述搅拌轴9在搅拌筒11的上下方分别设有第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15，所述第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15均与螺旋翼片10的旋向相同。第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15经由搅拌轴9的旋转带动，第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15一方面加强所述混合物在水平面中的环状流动，另一方面加强贯穿搅拌筒11的所述混合物在垂直面中的环状流动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分，使活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理。

所述醋酸入口5通过管道连接有过滤装置，搅拌罐1与过滤装置之间设有第二进料泵16。所述过滤装置包括对醋酸进行粗过滤的第一过滤罐17，及对醋酸进行精过滤的第二过滤罐18，所述第一过滤罐17的出口与第二过滤罐18的进口通过管道连接。醋酸进入进行粗过滤的第一过滤罐17，过滤掉粗的杂质颗粒，然后通过管道进入进行精过滤的第二过滤罐18，过滤掉细的杂质颗粒。这样在脱色净化处理之前，先对醋酸预先进行充分过滤处理，可以使活性炭对醋酸进行更有效，更充分的脱色净化处理。

所述出料口4通过管道连接有成品回收装置。所述成品回收装置包括第一成品回收罐19和第二成品回收罐20，第一成品回收罐19的出口与第二成品回收罐20的进口通过设有第三进料泵21的管道连接。经过压滤机2的压滤处理后，脱色净化处理完成的成品醋酸通过出料口4，通过管道进入第一成品回收罐19中。当成品醋酸在第一成品回收罐19中装满时，成品醋酸通过设有第三进料泵21的管道进入第二成品回收罐20储存，待投入生产线循环利用。

实施例2：

参照图4至图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，搅拌筒11内壁上设有与搅拌轴9轴线平行的4列第二搅拌凸起113，4列第二搅拌凸起113在筒体111的圆周上均匀设置。其余部分与实施例1相同。其余未详细说明之处可参见实施例1。搅拌筒11的内壁上设有的第二搅拌凸起113，对所述混合物在搅拌筒11内的流动进行进一步的扰动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分，使活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理。

本实用新型的醋酸脱色净化处理装置，其工作原理如下：

经过生产线使用过的待脱色净化的醋酸，进入进行粗过滤的第一过滤罐17，过滤掉粗的杂质颗粒，然后通过管道进入进行精过滤的第二过滤罐18，过滤掉细的杂质颗粒。

醋酸经过过滤装置的过滤后通过设有第二进料泵16的管道经由醋酸入口5进入搅拌罐1中，同时通过活性炭入料口6投入活性炭，搅拌罐1内设有由电机驱动的搅拌轴9，经由搅拌轴9的旋转，醋酸和活性炭在搅拌轴9及搅拌轴9上所设有的螺旋翼片10、搅拌轴9上所偏心设置的固定有的搅拌筒11、搅拌筒11的外壁上所设有的第一搅拌凸起112、搅拌筒11的内壁上所设有的第二搅拌凸起113、搅拌轴9在搅拌筒11的上下方所分别设有的第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15的共同作用下，进入搅拌罐1的醋酸和活性炭进行充分的混合及搅拌。其具体的处理方式为，搅拌轴9在电机的带动下旋转时，搅拌轴9上所设有的螺旋翼片10带动醋酸及活性炭的混合物作沿搅拌轴9的轴线方向运动，所述混合物的流动可穿过搅拌筒11的上下端所设有的连通搅拌筒11内外部的通孔，从而使所述混合物形成环状流动，使得所述混合物在垂直面中作充分的混合及搅拌。搅拌轴9带动在搅拌轴9上偏心设置的搅拌筒11旋转，从而使所述混合物在搅拌罐1中的水平面中进行环状流动，使得所述混合物在水平面中作充分的混合及搅拌。与螺旋翼片10的旋向相同的第一螺旋桨叶片14和第二螺旋桨叶片15一方面加强混合物在水平面中的环状流动，另一方面加强贯穿搅拌筒11的混合物在垂直面中的环状流动。搅拌筒11的外壁上设有第一搅拌凸起112及内壁上设有第二搅拌凸113起，对所述混合物在垂直面及水平面中的流动进行进一步的扰动，从而使得所述混合物的混合及搅拌更加充分，使活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理。活性炭对醋酸进行充分的脱色净化处理后，混合物通过混合物出口7排出，然后通过混合物出口7与进料口3之间设有第一进料泵8的管道，进入压滤机2的进料口3。经过压滤机2的压滤处理后，脱色净化处理完成的成品醋酸通过出料口4，通过管道进入第一成品回收罐19中。当成品醋酸在第一成品回收罐19中装满时，成品醋酸通过设有第三进料泵21的管道进入第二成品回收罐20储存，待投入生产线循环利用。

这样处理得到的成品的醋酸，脱色净化处理充分，完全达到可以再次投入生产线循环利用所要求的脱色净化程度，同时生产效率高，能够保障生产的正常进行。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种醋酸脱色净化处理装置，包括搅拌罐（1）和压滤机（2），所述压滤机（2）设有进料口（3）和出料口（4），所述搅拌罐（1）设有醋酸入口（5）、活性炭入料口（6）和混合物出口（7），所述混合物出口（7）与进料口（3）之间通过设有第一进料泵（8）的管道连接，所述搅拌罐（1）内设有由电机驱动的搅拌轴（9），其特征在于：所述搅拌轴（9）上设有螺旋翼片（10），所述搅拌轴（9）上固定有包围螺旋翼片（10）的搅拌筒（11），所述搅拌筒（11）在搅拌轴（9）上偏心设置，搅拌筒（11）的上下端设有连通搅拌筒（11）内外部的通孔，搅拌筒（11）的外壁上设有第一搅拌凸起（112）。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述搅拌筒（11）内壁上设有第二搅拌凸起（113）。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述搅拌筒（11）包括下端敞口的筒体（111），设于螺旋翼片（10）上方的套接部（114），以及设于筒体（111）上端内壁与套接部（114）外壁之间的连接杆（115），所述套接部（114）固定套接在搅拌轴（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（9）在搅拌筒（11）的上下方分别设有第一螺旋桨叶片（14）和第二螺旋桨叶片（15），所述第一螺旋桨叶片（14）和第二螺旋桨叶片（15）均与螺旋翼片（10）的旋向相同。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述醋酸入口（5）通过管道连接有过滤装置，搅拌罐与过滤装置之间设有第二进料泵（16）。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述过滤装置包括对醋酸进行粗过滤的第一过滤罐（17），及对醋酸进行精过滤的第二过滤罐（18），所述第一过滤罐（17）的出口与第二过滤罐（18）的进口通过管道连接。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述出料口（4）通过管道连接有成品回收装置。

8.根据权利要求7所述的一种醋酸脱色净化处理装置，其特征在于：所述成品回收装置包括第一成品回收罐（19）和第二成品回收罐（20），第一成品回收罐（19）的出口与第二成品回收罐（20）的进口通过设有第三进料泵（21）的管道连接。