CN208839443U - 一种高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速混合机，包括升降平台、搅拌混合机以及吸尘管；升降平台包括升降台、外框架以及升降电机，升降台在外框架内上下移动，升降电机与升降台传动连接，外框架设置有踏板；搅拌混合机包括搅拌釜、搅拌电机以及料斗，搅拌釜通过出料管连接料斗，出料管设置有控制气缸，搅拌釜的桨叶与搅拌电机传动连接；料斗设置在升降平台的边缘，料斗连接吸尘管；踏板从外框架向外延伸直至搅拌釜。本实用新型的一种高速混合机，具有高效且安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种高速混合机。
背景技术
现有技术中，硅酸镁铝矿物凝胶具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而具有优异的增稠性、悬浮性以及胶体摇融性能。不同寻常的胶体和吸附性能使得该产品被广泛应用于个人护理、医药、农药、抛光剂、润滑剂、涂料、油漆、锂电池、工程塑料等领域。当前硅酸镁铝制备主要经过搅拌混合、挤压切断成一定长度的产品，再经过干燥粉碎，完成后形成颗粒产品收集存储。但是，某些种类的产品在出厂前还需要进行再次的混合，以满足不同客户的性能要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效且安全的高速混合机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种高速混合机，包括升降平台、搅拌混合机以及吸尘管；升降平台包括升降台、外框架以及升降电机，升降台在外框架内上下移动，升降电机与升降台传动连接，外框架设置有踏板；搅拌混合机包括搅拌釜、搅拌电机以及料斗，搅拌釜通过出料管连接料斗，出料管设置有控制气缸，搅拌釜的桨叶与搅拌电机传动连接；料斗设置在升降平台的边缘，料斗连接吸尘管；踏板从外框架向外延伸直至搅拌釜。
优选的，踏板上方设置有护栏，护栏与踏板等宽。
优选的，护栏或踏板设置有感应器，感应器与搅拌电机信号连接。
优选的，料斗设置有感应装置，控制气缸与感应装置信号连接。
优选的，料斗的顶部设置有可拆卸的密封盖。
优选的，料斗设置有出料口，出料口设置有刮料装置，刮料装置包括连杆、设置在出料口外部的转动柄以及设置在出料口内部的刮片，刮片与转动柄传动连接，连杆固定在出料口上。
优选的，刮料装置还包括锥柱，锥柱通过凸轮机构传动连接转动柄。
优选的，刮料装置还包括刮料电机，刮料电机与转动柄或连杆传动连接。
有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型的一种高速混合机通过设计升降平台、搅拌混合机以及吸尘管，升降平台包括升降台以及外框架，通过升降台在外框架内上下移动完成上料操作，避免通过人工爬扶梯上下送料，省时省力，提高效率，并且外框架设置有踏板，踏板从外框架向外延伸直至搅拌釜，避免在倾倒产品时由升降平台与搅拌釜之间的间隙摔落隐患，可有效保证操作人员安全。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种高速混合机结构示意图；
图2为本实用新型部件出料口的装配示意图；
图3为本实用新型部件锥柱装配示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高速混合机，包括升降平台1、搅拌混合机2以及吸尘管3；升降平台1包括升降台11、外框架12以及升降电机13，升降台11在外框架12内上下移动，升降电机13与升降台11传动连接，方便人员通过升降台11运送产品到上部再倾倒入搅拌釜21中，外框架12设置有踏板14；搅拌混合机2包括搅拌釜21、搅拌电机22以及料斗23，搅拌釜21通过出料管24连接料斗23，出料管24设置有控制气缸25，控制气缸25启动时，搅拌釜21连通料斗23，产品转移，反之断开，搅拌釜21的桨叶211与搅拌电机22传动连接进行搅拌；料斗23的体积一般比搅拌釜21大，料斗23设置在升降平台1的边缘，两者边缘贴近，此时搅拌釜21与升降台11仍然有空隙，通过踏板14从外框架12向外延伸直至搅拌釜21将该空隙弥补以确保安全，料斗23连接吸尘管3吸收空气粉尘确保操作人员呼吸安全，较佳的可以在一个升降平台1周围设置一到四个搅拌混合机2，通过升降台11集中上料给各个搅拌釜21，再从各自对应的料斗23收料，提高工作效率。
较佳的实施方式，如图1所示，可在踏板14上设置护栏15，护栏15与踏板14等宽，防止人员从两侧跌落，确保安全。此外，可在护栏15或踏板14设置感应器16，感应器16与搅拌电机22信号连接，一旦感应器16感应到人员在踏板14上，对应方位的搅拌混合机2的搅拌电机22设定为自动暂停工作，进一步确保人员安全。
较佳的实施方式，如图1所示，可在料斗23上设置感应装置231，控制气缸25与感应装置231信号连接，当满料或者料斗23内产品较多未来得及排出时控制气缸25断开，搅拌釜21停止向料斗23输入搅拌好的产品，防止溢料。
较佳的实施方式，如图1所示，料斗23的顶部设置有可拆卸的密封盖233，连接的方式可以是螺纹密封、胶垫密封或者O型圈密封，以确保产品不受潮，在需要对料斗23清理时即可打开密封盖233对内部进行清理。
较佳的实施方式，如图1、图2和图3所示，料斗23设置有出料口232，出料口232设置有刮料装置5，刮料装置5包括连杆53、设置在出料口232外部的转动柄51以及设置在出料口232内部的刮片52，刮片52与转动柄51传动连接，连杆53可通过轴承固定在出料口232上，方便转动，刮片52可使得料斗23内结块的产品颗粒及时落下，此外还可以设置一个刮料电机56，刮料电机56可与转动柄51或连杆53传动连接，当需要刮料时，人工或者通过刮料电机56促使转动柄51转动，进而通过连杆53传动刮片52旋转，将料斗23内结块的颗粒产品刮落，使得出料口232出料顺畅。
较佳的实施方式，如图1、图2和图3所示，刮料装置5还包括锥柱54，锥柱54通过凸轮机构55传动连接转动柄51。锥柱54在凸轮机构55的作用下做往复运动，刺入结块的颗粒产品中实现碎裂，再通过刮片52刮落，完成颗粒产品从出料口232向外顺畅出料的过程。锥柱54可为一个，也可以为多个，设置在出料口232的不同的位置可使得粉碎效果更佳。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种高速混合机，其特征在于：包括升降平台(1)、搅拌混合机(2)以及吸尘管(3)；
所述升降平台(1)包括升降台(11)、外框架(12)以及升降电机(13)，所述升降台(11)在所述外框架(12)内上下移动，所述升降电机(13)与所述升降台(11)传动连接，所述外框架(12)设置有踏板(14)；
所述搅拌混合机(2)包括搅拌釜(21)、搅拌电机(22)以及料斗(23)，所述搅拌釜(21)通过出料管(24)连接所述料斗(23)，所述出料管(24)设置有控制气缸(25)，所述搅拌釜(21)的桨叶(211)与搅拌电机(22)传动连接；
所述料斗(23)设置在所述升降平台(1)的边缘，所述料斗(23)连接所述吸尘管(3)；
所述踏板(14)从所述外框架(12)向外延伸直至所述搅拌釜(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于：所述踏板(14)上方设置有护栏(15)，所述护栏(15)与所述踏板(14)等宽。
3.根据权利要求2所述的一种高速混合机，其特征在于：所述护栏(15)或所述踏板(14)设置有感应器(16)，所述感应器(16)与所述搅拌电机(22)信号连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速混合机，其特征在于：所述料斗(23)设置有感应装置(231)，所述控制气缸(25)与所述感应装置(231)信号连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速混合机，其特征在于：所述料斗(23)的顶部设置有可拆卸的密封盖(233)。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种高速混合机，其特征在于：所述料斗(23)设置有出料口(232)，所述出料口(232)设置有刮料装置(5)，所述刮料装置(5)包括连杆(53)、设置在所述出料口(232)外部的转动柄(51)以及设置在所述出料口(232)内部的刮片(52)，所述刮片(52)与所述转动柄(51)传动连接，所述连杆(53)固定在所述出料口(232)上。
7.根据权利要求6所述的一种高速混合机，其特征在于：所述刮料装置(5)还包括锥柱(54)，所述锥柱(54)通过凸轮机构(55)传动连接所述转动柄(51)。
8.根据权利要求6所述的一种高速混合机，其特征在于：所述刮料装置(5)还包括刮料电机(56)，所述刮料电机(56)与所述转动柄(51)或所述连杆(53)传动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113715187A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 深圳市高德源塑胶材料有限公司 | 一种塑胶材料的加工设备 |
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2018
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