CN208611847U - 一种中草药提取物脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于中草药提取技术领域,具体为一种中草药提取物脱色装置,包括机体,所述机体内腔横向焊接有隔板,所述隔板将机体内腔分隔成搅拌脱色腔和过滤脱色腔,所述机体顶部中央位置设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿机体顶部延伸至搅拌脱色腔内,所述搅拌轴外壁均匀焊接有搅拌叶,所述搅拌叶左右两侧的前侧和后侧均设置有轴承,所述轴承外壁均匀设置有扇形脱色活性炭放置盒,所述扇形脱色活性炭放置盒表面均匀开设有通孔,所述过滤脱色腔内腔横向均匀设置有过滤装置,该实用新型采用双重过滤脱色的方式,有效保证成品质量,大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中草药提取技术领域,具体为一种中草药提取物脱色装置。
背景技术
在中草药的浸提过程中,为了防止颜色的干扰,常常需要使用活性剂进行脱色,目前工业上一般采用将待脱色的中草药粉碎后和脱色剂一起加入到搅拌釜中,搅匀后,将物料打入过滤器,滤去脱色剂,得到无色的滤液,但在实践操作中存在过滤时间长且不彻底,无法将物料中的脱色剂完全过滤,影响物料的脱色质量的问题,大大降低工作效率,为此我们提出一种中草药提取物脱色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中草药提取物脱色装置,以解决上述背景技术中提出的目前工业上一般采用将待脱色的中草药粉碎后和脱色剂一起加入到搅拌釜中,搅匀后,将物料打入过滤器,滤去脱色剂,得到无色的滤液,但在实践操作中存在过滤时间长且不彻底,无法将物料中的脱色剂完全过滤,影响物料的脱色质量的问题,大大降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中草药提取物脱色装置,包括机体,所述机体左右两侧底部均焊接有支腿,所述机体内腔横向焊接有隔板,所述隔板将机体内腔分隔成搅拌脱色腔和过滤脱色腔,所述搅拌脱色腔位于过滤脱色腔的上方,所述机体顶部中央位置设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿机体顶部延伸至搅拌脱色腔内,所述搅拌轴外壁均匀焊接有搅拌叶,所述搅拌叶左右两侧的前侧和后侧均设置有轴承,所述轴承外壁均匀设置有扇形脱色活性炭放置盒,所述扇形脱色活性炭放置盒表面均匀开设有通孔,所述隔板本体中央位置设置有输料管,所述输料管底部延伸至过滤脱色腔的内腔,所述输料管上设置有电磁控制阀,所述过滤脱色腔内腔横向均匀设置有过滤装置,所述过滤装置包括过滤网,所述过滤网顶部设置有助滤剂放置层,所述机体底部中央位置设置有出料管,所述出料管上设置有开关阀,所述机体顶部右侧设置有入料管,所述机体右侧顶部安装有控制面板,所述控制面板与搅拌电机和电磁控制阀电性连接。
优选的,所述隔板为中间低四周高的伞状隔板。
优选的,所述搅拌脱色腔容积大于过滤脱色腔的容积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型采用双重过滤脱色的方式,有效保证中草药脱色质量,缩短过滤时间,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型扇形脱色活性炭放置盒结构示意图;
图3为本实用新型过滤装置结构示意图。
图中:1机体、2支腿、3出料管、4开关阀、5过滤装置、51过滤网、52助滤剂放置层、6隔板、7扇形脱色活性炭放置盒、8电磁控制阀、9输料管、10控制面板、11搅拌轴、12轴承、13搅拌电机、14入料管、15搅拌叶、16过滤脱色腔、17搅拌脱色腔、18通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中草药提取物脱色装置,包括机体1,所述机体1左右两侧底部均焊接有支腿2,所述机体1内腔横向焊接有隔板6,所述隔板6将机体1内腔分隔成搅拌脱色腔17和过滤脱色腔16,所述搅拌脱色腔17位于过滤脱色腔16的上方,所述机体1顶部中央位置设置有搅拌电机13,所述搅拌电机13底部动力输出端连接有搅拌轴11,所述搅拌轴11贯穿机体1顶部延伸至搅拌脱色腔17内,所述搅拌轴11外壁均匀焊接有搅拌叶15,所述搅拌叶15左右两侧的前侧和后侧均设置有轴承12,所述轴承12外壁均匀设置有扇形脱色活性炭放置盒7,所述扇形脱色活性炭放置盒7表面均匀开设有通孔18,所述隔板6本体中央位置设置有输料管9,所述输料管9底部延伸至过滤脱色腔16的内腔,所述输料管9上设置有电磁控制阀8,所述过滤脱色腔16内腔横向均匀设置有过滤装置5,所述过滤装置5包括过滤网51,所述过滤网51顶部设置有助滤剂放置层52,所述机体1底部中央位置设置有出料管3,所述出料管3上设置有开关阀4,所述机体1顶部右侧设置有入料管14,所述机体1右侧顶部安装有控制面板10,所述控制面板10与搅拌电机13和电磁控制阀8电性连接。
其中,所述隔板6为中间低四周高的伞状隔板,所述搅拌脱色腔17容积大于过滤脱色腔16的容积。
工作原理:该实用新型在具体实施时将助滤剂放置层52内放置硅藻土助滤剂,将粉碎后均匀搅拌有脱色剂的中草药溶液,通过设置在机体1顶部右侧的入料管14投放至搅拌脱色腔17内,通过控制面板10启动搅拌电机13,通过搅拌电机13转动搅拌轴11,从而带动搅拌叶15转动,配合设置在搅拌叶15左右两侧的轴承12,使得安装在轴承12外壁的扇形脱色活性炭放置盒7旋转,与物料充分接触,达到搅拌过滤的作用,搅拌完成后,通过控制面板10打开电磁控制阀8,将搅拌过滤后的原料,通过安装在隔板6上的输料管9输送至过滤脱色腔16内,通过设置在过滤脱色腔16内腔的过滤网51对物料进行再一次过滤脱色,保证成品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种中草药提取物脱色装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左右两侧底部均焊接有支腿(2),所述机体(1)内腔横向焊接有隔板(6),所述隔板(6)将机体(1)内腔分隔成搅拌脱色腔(17)和过滤脱色腔(16),所述搅拌脱色腔(17)位于过滤脱色腔(16)的上方,所述机体(1)顶部中央位置设置有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)底部动力输出端连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)贯穿机体(1)顶部延伸至搅拌脱色腔(17)内,所述搅拌轴(11)外壁均匀焊接有搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)左右两侧的前侧和后侧均设置有轴承(12),所述轴承(12)外壁均匀设置有扇形脱色活性炭放置盒(7),所述扇形脱色活性炭放置盒(7)表面均匀开设有通孔(18),所述隔板(6)本体中央位置设置有输料管(9),所述输料管(9)底部延伸至过滤脱色腔(16)的内腔,所述输料管(9)上设置有电磁控制阀(8),所述过滤脱色腔(16)内腔横向均匀设置有过滤装置(5),所述过滤装置(5)包括过滤网(51),所述过滤网(51)顶部设置有助滤剂放置层(52),所述机体(1)底部中央位置设置有出料管(3),所述出料管(3)上设置有开关阀(4),所述机体(1)顶部右侧设置有入料管(14),所述机体(1)右侧顶部安装有控制面板(10),所述控制面板(10)与搅拌电机(13)和电磁控制阀(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种中草药提取物脱色装置,其特征在于:所述隔板(6)为中间低四周高的伞状隔板。
3.根据权利要求1所述的一种中草药提取物脱色装置,其特征在于:所述搅拌脱色腔(17)容积大于过滤脱色腔(16)的容积。
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CN111085036A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-05-01 | 安徽康宁油脂科技有限公司 | 一种工业级甘油加工用脱色装置 |
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