CN217613471U - 一种热熔胶加工用预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶加工用预处理装置,包括桶体,所述桶体的底端内壁固定连接有离心机,所述离心机的外壁材质为硬质透光玻璃,且离心机的底端内壁固定连接有上出料管,所述上出料管穿过桶体,且上出料管的一侧内壁固定连接有第二电阀门,所述上出料管的底端外壁固定连接有支盘,且支盘的一侧外壁固定连接有卡口,所述支盘的一侧内壁固定连接有连接轴,且连接轴的底端外壁活动连接有第二支盘,所述第二支盘的顶端外壁设置有卡槽,且第二支盘的一侧外壁固定连接有卡扣,所述第二支盘的底端外壁固定连接有下出料管,所述卡槽的一侧内壁卡接有卡块。本实用新型简化了纱布滤网更换流程,大大降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶加工技术领域,尤其涉及一种热熔胶加工用预处理装置。
背景技术
热熔胶在制备时,先把反应釜加热到一定的温度,把原料按投料顺序依次投入反应釜内;然后经过加热和搅拌均匀等工序后,达到可出胶的标准时方可出胶。热熔胶原料热熔后会存在一些杂质,需经过筛,在生产不同要求的热熔胶时,过滤级别要求不一样,因而,需要更换过滤装置中的过滤网,而现有的装置滤网更替步骤比较繁琐和难操作,就滤网需经常更换的工作步骤来说,消耗了一定的劳动力,增强了工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热熔胶加工用预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热熔胶加工用预处理装置,包括桶体,所述桶体的底端内壁固定连接有离心机,所述离心机的外壁材质为硬质透光玻璃,且离心机的底端内壁固定连接有上出料管,所述上出料管穿过桶体,且上出料管的一侧内壁固定连接有第二电阀门,所述上出料管的底端外壁固定连接有支盘,且支盘的一侧外壁固定连接有卡口,所述支盘的一侧内壁固定连接有连接轴,且连接轴的底端外壁活动连接有第二支盘,所述第二支盘的顶端外壁设置有卡槽,且第二支盘的一侧外壁固定连接有卡扣,所述第二支盘的底端外壁固定连接有下出料管,所述卡槽的一侧内壁卡接有卡块,且卡块的顶端外壁固定连接有密封圈,所述密封圈的顶端外壁固定连接有纱布滤网,通过设置有连接轴、卡口、卡扣、卡槽、卡块和密封圈,热熔胶在预加工时需要借助纱布滤网进行过滤,为保证过滤的流畅性,需及时对纱布滤网进行更换,通过连接轴连接上出料管和下出料管,使下出料管可通过转动与上出料管分离方便取下纱布滤网,通过卡槽和卡块能使纱布滤网紧密卡接,同时通过密封圈、卡口和卡扣可紧密连接上出料管和下出料管,使其呈密封状态,不易泄漏,此种纱布滤网连接方式简化了纱布滤网更换流程,大大降低了劳动强度。
进一步的,所述下出料管的底端内壁固定连接有软管,且软管的一侧内壁固定连接有水泵,所述水泵的一侧内壁固定连接有出料口,水泵在热熔胶过滤过程中,给予热熔胶部分吸力,促进热熔胶过滤速度,加快了工作效率。
进一步的,所述桶体的底端内壁固定连接有隔板,且桶体与隔板的中间位置设置有加温腔,所述桶体的底端内壁固定连接有电热条,且隔板的一侧外壁固定连接有温控器,所述电热条和温控器位于加温腔内,通过电热条加热,温控器控温,防止热熔胶凝固。
进一步的,所述隔板与离心机的中间位置设置有消毒腔,且桶体的底端内壁固定连接有多个紫外线灯管,多个所述紫外线灯管位于消毒腔内,所述离心机的顶端内壁固定连接有进料口,且进料口穿过桶体,所述进料口的一侧内壁固定连接有电阀门,所述桶体的底端外壁固定连接有支腿,且桶体的底端外壁固定连接有电机,离心机的外壁材质为硬质透光玻璃,与紫外线灯管相配合,完善了预处理后的消毒工作,避免了微生物与细菌繁殖,保障了热熔胶成品的质量。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热熔胶加工用预处理装置,具备以下有益效果:
1.该一种热熔胶加工用预处理装置,通过设置有连接轴、卡口、卡扣、卡槽、卡块和密封圈,热熔胶在预加工时需要借助纱布滤网进行过滤,为保证过滤的流畅性,需及时对纱布滤网进行更换,通过连接轴连接上出料管和下出料管,使下出料管可通过转动与上出料管分离方便取下纱布滤网,通过卡槽和卡块能使纱布滤网紧密卡接,同时通过密封圈、卡口和卡扣可紧密连接上出料管和下出料管,使其呈密封状态,不易泄漏,此种纱布滤网连接方式简化了纱布滤网更换流程,大大降低了劳动强度。
2.该一种热熔胶加工用预处理装置,通过电热条加热,温控器控温,使加温腔始终保持在合适温度,防止热熔胶凝固。
3.该一种热熔胶加工用预处理装置,通过设置有紫外线灯管和离心机,离心机的外壁材质为硬质透光玻璃,与紫外线灯管相配合,完善了预处理后的消毒工作,避免了微生物与细菌繁殖,保障了热熔胶成品的质量。
4.该一种热熔胶加工用预处理装置,通过设置有水泵,水泵在热熔胶过滤过程中,给予热熔胶部分吸力,促进热熔胶过滤速度,加快了工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热熔胶加工用预处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热熔胶加工用预处理装置的出料接口结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热熔胶加工用预处理装置的滤网结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热熔胶加工用预处理装置的预处理桶内部结构示意图。
图中:1-进料口、2-电阀门、3-桶体、4-支腿、5-软管、6-出料口、7-水泵、8-电机、9-上出料管、10-第二电阀门、11-卡口、12-支盘、13-下出料管、14-第二支盘、15-卡扣、16-卡槽、17-连接轴、18-密封圈、19-卡块、20-纱布滤网、21-温控器、22-加温腔、23-电热条、24-隔板、25-离心机、26-紫外线灯管、27-消毒腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3,一种热熔胶加工用预处理装置,包括桶体3,桶体3的底端内壁固定连接有离心机25,离心机25的外壁材质为硬质透光玻璃,且离心机25的底端内壁固定连接有上出料管9,上出料管9穿过桶体3,且上出料管9的一侧内壁固定连接有第二电阀门10,上出料管9的底端外壁固定连接有支盘12,且支盘12的一侧外壁固定连接有卡口11,支盘12的一侧内壁固定连接有连接轴17,且连接轴17的底端外壁活动连接有第二支盘14,第二支盘14的顶端外壁设置有卡槽16,且第二支盘14的一侧外壁固定连接有卡扣15,第二支盘14的底端外壁固定连接有下出料管13,卡槽16的一侧内壁卡接有卡块19,且卡块19的顶端外壁固定连接有密封圈18,密封圈18的顶端外壁固定连接有纱布滤网20,热熔胶在预加工时需要借助纱布滤网20进行过滤,为保证过滤的流畅性,需及时对纱布滤网20进行更换,通过连接轴17连接上出料管9和下出料管13,使下出料管13可通过转动与上出料管9分离方便取下纱布滤网20,通过卡槽16和卡块19能使纱布滤网20紧密卡接,同时通过密封圈18、卡口11和卡扣15可紧密连接上出料管9和下出料管13,使其呈密封状态,不易泄漏,此种纱布滤网20连接方式简化了纱布滤网20更换流程,大大降低了劳动强度。
参照图1,本实用新型中,下出料管13的底端内壁固定连接有软管5,且软管5的一侧内壁固定连接有水泵7,水泵7的一侧内壁固定连接有出料口6,水泵7在热熔胶过滤过程中,给予热熔胶部分吸力,促进热熔胶过滤速度,加快了工作效率。
参照图4,本实用新型中,桶体3的底端内壁固定连接有隔板24,且桶体3与隔板24的中间位置设置有加温腔22。
参照图4,本实用新型中,桶体3的底端内壁固定连接有电热条23,且隔板24的一侧外壁固定连接有温控器21,电热条23和温控器21位于加温腔22内,通过电热条23加热,温控器21控温,使加温腔22始终保持在适宜温度,防止热熔胶凝固。
参照图4,本实用新型中,隔板24与离心机25的中间位置设置有消毒腔27,且桶体3的底端内壁固定连接有多个紫外线灯管26,多个紫外线灯管26位于消毒腔27内,离心机25的外壁材质为硬质透光玻璃,与紫外线灯管26相配合,完善了预处理后的消毒工作,避免了微生物与细菌繁殖,保障了热熔胶成品的质量。
参照图4,本实用新型中,离心机25的顶端内壁固定连接有进料口1,且进料口1穿过桶体3,进料口1的一侧内壁固定连接有电阀门2。
参照图1,本实用新型中,桶体3的底端外壁固定连接有支腿4,且桶体3的底端外壁固定连接有电机8。
工作原理:收集到的热熔胶通过进料口1进入到离心机25内部对杂质进行筛除,过程中,电热条23对加温腔22内部进行加温,通过温控器21控制反应环境温度保持在适宜温度32度左右,离心机25工作结束后,处理过的热熔胶通过上出料管9流至纱布滤网20处进行过滤,其中,水泵7给予热熔胶一定吸力,辅助热熔胶快速过滤,由出料口6排出,工作过程中,每隔一段时间需要对纱布滤网20进行更换,即解开卡口11和卡扣15,手持下出料管13呈逆时针方向旋转,取下密封圈18和纱布滤网20,更换新纱布滤网20时,将卡块19卡进卡槽16内,再顺时针转动下出料管13使其归位,卡紧卡口11和卡扣15即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热熔胶加工用预处理装置,包括桶体(3),其特征在于,所述桶体(3)的底端内壁固定连接有离心机(25),所述离心机(25)的底端内壁固定连接有上出料管(9),所述上出料管(9)穿过桶体(3),且上出料管(9)的一侧内壁固定连接有第二电阀门(10),所述上出料管(9)的底端外壁固定连接有支盘(12),且支盘(12)的一侧外壁固定连接有卡口(11),所述支盘(12)的一侧内壁固定连接有连接轴(17),且连接轴(17)的底端外壁活动连接有第二支盘(14),所述第二支盘(14)的顶端外壁设置有卡槽(16),且第二支盘(14)的一侧外壁固定连接有卡扣(15),所述第二支盘(14)的底端外壁固定连接有下出料管(13),所述卡槽(16)的一侧内壁卡接有卡块(19),且卡块(19)的顶端外壁固定连接有密封圈(18),所述密封圈(18)的顶端外壁固定连接有纱布滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述下出料管(13)的底端内壁固定连接有软管(5),且软管(5)的一侧内壁固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的一侧内壁固定连接有出料口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述桶体(3)的底端内壁固定连接有隔板(24),且桶体(3)与隔板(24)的中间位置设置有加温腔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述桶体(3)的底端内壁固定连接有电热条(23),且隔板(24)的一侧外壁固定连接有温控器(21),所述电热条(23)和温控器(21)位于加温腔(22)内。
5.根据权利要求3所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述隔板(24)与离心机(25)的中间位置设置有消毒腔(27),且桶体(3)的底端内壁固定连接有多个紫外线灯管(26),多个所述紫外线灯管(26)位于消毒腔(27)内。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述离心机(25)的顶端内壁固定连接有进料口(1),且进料口(1)穿过桶体(3),所述进料口(1)的一侧内壁固定连接有电阀门(2)。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用预处理装置,其特征在于,所述桶体(3)的底端外壁固定连接有支腿(4),且桶体(3)的底端外壁固定连接有电机(8)。
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CN116983752A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 太原吕泰生物科技有限公司 | 一种消毒液生产精密过滤装置及过滤方法 |
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CN116983752B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-26 | 太原吕泰生物科技有限公司 | 一种消毒液生产精密过滤装置及过滤方法 |
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