CN218358815U - 一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,包括混合罐和加热套,所述混合罐外侧套接有加热套,且加热套内部固定安装有加热棒,并且混合罐顶面固定安装有搅拌电机,所述混合罐内部安装有搅拌桨,且搅拌桨顶面贯穿混合罐与搅拌电机输出端连接,所述混合罐底面贯通连接有出料管,且出料管贯穿加热套,并且出料管底面螺旋套接有过滤盖,所述过滤盖底面固定连接有底管,且底管底面螺旋套接有下堵盖,所述加热套底面固定安装有底座板。有益效果:本实用新型采用了加热套和储气罐,在进行皮肤防护喷剂加工混合时,使本装置具备混合、灭菌和过滤的多种功能,极大的方便了皮肤防护喷剂的混合生产,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮肤防护喷剂生产技术领域,具体来说,涉及一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置。
背景技术
皮肤防护喷剂包括皮肤保护剂、皮肤抗菌喷剂和放化疗射线防护喷剂等多种喷剂,使用时直接将其喷涂在皮肤外侧,即可达到防护的目的,使用非常方便,备受医护人员和患者喜爱。
经过检索后发现,公开号为CN100448484C,名称为医用射线防护喷剂,该申请公开了一种医用射线防护喷剂的生产和使用方法,其中,在进行生产时,需要首先将SOD原料脱盐处理后调pH值6.5~7.5,并加入适量乳糖(可冷藏备用),然后取上述SOD,加入纯净水中,再加入相应量的维生素B12、乳糖和山梨酸钾,制成SOD溶液,搅拌混匀后,过滤除菌并无菌装入医用喷雾器,即得到该申请的医用射线防护喷剂,该申请公开了原料并采取了搅拌混合的方式进行生产,搅拌混合完毕后,需要进行过滤、除菌和灌装,现有的带过滤设备的搅拌设备在过滤时,过滤网容易受到堵塞,单纯的利用重力进行过滤不够稳定快速,还可以进一步作出改进,同时,过滤完还要进行灭菌,步骤较为繁琐,导致了生产效率降低的问题发生,影响防护喷剂的生产效率,也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,具备提高了生产效率、维护清理方便的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了生产效率、维护清理方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,包括混合罐和加热套,所述混合罐外侧套接有加热套,且加热套内部固定安装有加热棒,并且混合罐顶面固定安装有搅拌电机,所述混合罐内部安装有搅拌桨,且搅拌桨顶面贯穿混合罐与搅拌电机输出端连接,所述混合罐底面贯通连接有出料管,且出料管贯穿加热套,并且出料管底面螺旋套接有过滤盖,所述过滤盖底面固定连接有底管,且底管底面螺旋套接有下堵盖,所述加热套底面固定安装有底座板,且底座板一端顶面位于加热套一侧固定安装有充气泵,并且充气泵出气端贯通连接有输气管,所述输气管另一端贯通连接有储气罐,且储气罐另一端通过进气管与混合罐贯通连接,并且储气罐内部固定安装有紫外线灭菌灯,所述进气管表面安装有上部阀门,所述过滤盖底面贯穿开设有通孔,且通孔内部固定连接有孔板,并且孔板顶面固定粘接有过滤棉。
进一步的,所述混合罐顶面贯穿连接有进料管,且进料管顶面螺旋套接有密封盖。
进一步的,所述搅拌桨贯穿混合罐并通过密封轴承与混合罐转动连接。
进一步的,所述输气管表面安装有下部阀门。
进一步的,所述储气罐表面贯通固定连接有空压表。
进一步的,所述加热套正立面固定安装有温度控制器,且温度控制器输出端与加热棒输入端电性连接。
进一步的,所述加热棒等角度均匀布置有多个,所述加热套内部盛放有水。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了加热套和储气罐,在进行皮肤防护喷剂加工混合时,可将原料投入到混合罐中,启动加热棒加热加热套内部的水,使水温稳定在90℃,而后,即可启动搅拌电机带动搅拌桨转动进行原料混合,混合罐通过热传导将水温传递给原料,形成水域加热,在搅拌的过程中完成巴氏杀菌过程,从而避免后期单独进行灭菌的麻烦,加快了生产进程,提高了生产速度,当搅拌混合完毕后,工作人员可启动充气泵向储气罐内部注入空气,使储气罐内部呈现高压状态,储气罐内部的紫外线灭菌灯进行照射灭菌,使进入到混合罐中的气体处于无菌状态,避免杂菌污染,而后,打开下堵盖,混合好的原料穿过过滤棉和孔板流出,当发生过滤不畅的现象时,可打开上部阀门,使高压气体进入到混合罐中,形成增压过滤,提高过滤的顺畅性,使本装置具备混合、灭菌和过滤的多种功能,极大的方便了皮肤防护喷剂的混合生产,提高了工作效率。
(2)、本实用新型采用了可旋转取下的过滤盖,工作人员可转动过滤盖从出料管底部取下过滤盖,即可更换过滤棉,即可方便对过滤棉进行冲洗清理,极大的方便了后期的清理维护,提高了使用的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置的主视图;
图3是本实用新型提出的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置的A节点放大图;
图4是本实用新型提出的过滤盖的结构示意图。
图中:
1、混合罐;2、加热套;3、加热棒;4、搅拌桨;5、搅拌电机;6、进料管;7、密封盖;8、储气罐;9、紫外线灭菌灯;10、进气管;11、上部阀门;12、空压表;13、输气管;14、下部阀门;15、充气泵;16、底座板;17、出料管;18、过滤盖;19、底管;20、下堵盖;21、温度控制器;22、通孔;23、孔板;24、过滤棉。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,包括混合罐1和加热套2,混合罐1外侧套接有加热套2,且加热套2内部固定安装有加热棒3,其中,加热棒3等角度均匀布置有多个,加热套2内部盛放有水,也可采用其他加热介质,并且混合罐1顶面固定安装有搅拌电机5,混合罐1内部安装有搅拌桨4,且搅拌桨4顶面贯穿混合罐1与搅拌电机5输出端连接,为常见搅拌混合机构,混合罐1底面贯通连接有出料管17,且出料管17贯穿加热套2,并与加热套2密封连接,避免漏水,并且出料管17底面螺旋套接有过滤盖18,过滤盖18底面固定连接有底管19,且底管19底面螺旋套接有下堵盖20,加热套2底面固定安装有底座板16,且底座板16一端顶面位于加热套2一侧固定安装有充气泵15,并且充气泵15出气端贯通连接有输气管13,输气管13另一端贯通连接有储气罐8,且储气罐8另一端通过进气管10与混合罐1贯通连接,并且储气罐8内部固定安装有紫外线灭菌灯9,为常见设备,进气管10表面安装有上部阀门11,过滤盖18底面贯穿开设有通孔22,且通孔22内部固定连接有孔板23,并且孔板23顶面固定粘接有过滤棉24,在进行皮肤防护喷剂加工混合时,可将原料投入到混合罐1中,启动加热棒3加热加热套2内部的水,使水温稳定在90℃,而后,即可启动搅拌电机5带动搅拌桨4转动进行原料混合,混合罐1通过热传导将水温传递给原料,形成水域加热,在搅拌的过程中完成巴氏杀菌过程,从而避免后期单独进行灭菌的麻烦,加快了生产进程,提高了生产速度,当搅拌混合完毕后,工作人员可启动充气泵15向储气罐8内部注入空气,使储气罐8内部呈现高压状态,储气罐8内部的紫外线灭菌灯9进行照射灭菌,使进入到混合罐1中的气体处于无菌状态,避免杂菌污染,而后,打开下堵盖20,混合好的原料穿过过滤棉24和孔板23流出,当发生过滤不畅的现象时,可打开上部阀门11,使高压气体进入到混合罐1中,形成增压过滤,提高过滤的顺畅性,使本装置具备混合、灭菌和过滤的多种功能,极大的方便了皮肤防护喷剂的混合生产,提高了工作效率,同时,工作人员可转动过滤盖18从出料管17底部取下过滤盖18,即可更换过滤棉24,即可方便对过滤棉24进行冲洗清理,极大的方便了后期的清理维护,提高了使用的便利性。
在一个实施例中,混合罐1顶面贯穿连接有进料管6,便于投料,且进料管6顶面螺旋套接有密封盖7,便于封堵进料管6。
在一个实施例中,搅拌桨4贯穿混合罐1并通过密封轴承与混合罐1转动连接,避免漏气。
在一个实施例中,输气管13表面安装有下部阀门14,充气泵15充气完毕后,即可关闭下部阀门14。
在一个实施例中,储气罐8表面贯通固定连接有空压表12,便于观察储气罐8气压。
在一个实施例中,加热套2正立面固定安装有温度控制器21,且温度控制器21输出端与加热棒3输入端电性连接,为常见温控结构,在此不做过多赘述。
工作原理:
在进行皮肤防护喷剂加工混合时,可将原料投入到混合罐1中,启动加热棒3加热加热套2内部的水,使水温稳定在90℃,而后,即可启动搅拌电机5带动搅拌桨4转动进行原料混合,混合罐1通过热传导将水温传递给原料,形成水域加热,在搅拌的过程中完成巴氏杀菌过程,从而避免后期单独进行灭菌的麻烦,加快了生产进程,提高了生产速度,当搅拌混合完毕后,工作人员可启动充气泵15向储气罐8内部注入空气,使储气罐8内部呈现高压状态,储气罐8内部的紫外线灭菌灯9进行照射灭菌,使进入到混合罐1中的气体处于无菌状态,避免杂菌污染,而后,打开下堵盖20,混合好的原料穿过过滤棉24和孔板23流出,当发生过滤不畅的现象时,可打开上部阀门11,使高压气体进入到混合罐1中,形成增压过滤,提高过滤的顺畅性,使本装置具备混合、灭菌和过滤的多种功能,极大的方便了皮肤防护喷剂的混合生产,提高了工作效率,同时,工作人员可转动过滤盖18从出料管17底部取下过滤盖18,即可更换过滤棉24,即可方便对过滤棉24进行冲洗清理,极大的方便了后期的清理维护,提高了使用的便利性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,包括混合罐(1)和加热套(2),所述混合罐(1)外侧套接有加热套(2),且加热套(2)内部固定安装有加热棒(3),并且混合罐(1)顶面固定安装有搅拌电机(5),所述混合罐(1)内部安装有搅拌桨(4),且搅拌桨(4)顶面贯穿混合罐(1)与搅拌电机(5)输出端连接,所述混合罐(1)底面贯通连接有出料管(17),且出料管(17)贯穿加热套(2),并且出料管(17)底面螺旋套接有过滤盖(18),所述过滤盖(18)底面固定连接有底管(19),且底管(19)底面螺旋套接有下堵盖(20),所述加热套(2)底面固定安装有底座板(16),且底座板(16)一端顶面位于加热套(2)一侧固定安装有充气泵(15),并且充气泵(15)出气端贯通连接有输气管(13),所述输气管(13)另一端贯通连接有储气罐(8),且储气罐(8)另一端通过进气管(10)与混合罐(1)贯通连接,并且储气罐(8)内部固定安装有紫外线灭菌灯(9),所述进气管(10)表面安装有上部阀门(11),所述过滤盖(18)底面贯穿开设有通孔(22),且通孔(22)内部固定连接有孔板(23),并且孔板(23)顶面固定粘接有过滤棉(24)。
2.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述混合罐(1)顶面贯穿连接有进料管(6),且进料管(6)顶面螺旋套接有密封盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述搅拌桨(4)贯穿混合罐(1)并通过密封轴承与混合罐(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述输气管(13)表面安装有下部阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述储气罐(8)表面贯通固定连接有空压表(12)。
6.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述加热套(2)正立面固定安装有温度控制器(21),且温度控制器(21)输出端与加热棒(3)输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮肤防护喷剂加工用原料混合装置,其特征在于,所述加热棒(3)等角度均匀布置有多个,所述加热套(2)内部盛放有水。
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