CN111944220A - 一种透气不透水塑料膜及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透气不透水塑料膜及其应用，该透气不透水塑料膜按照重量份包括以下组分：60‑80份树脂，5‑10份填料，1‑2份增塑剂，2‑10份LDPE，2‑10份高分子改性剂，0.3‑0.5份马来酸单酯稀土，0.2‑0.6份纳米TiO2。本发明中高分子改性剂增加分子间空隙，LDPE提供流动性和延展性，马来酸单酯稀土提供稳定性，纳米TiO2提供杀菌功能，增塑剂降低了聚合物分子间的范德华力，使高聚物分子间距离增大，借以增加制品的柔顺性，最终使得塑料膜具有透气不透水、杀菌功能。

Description

一种透气不透水塑料膜及其应用
技术领域
本发明属于保鲜袋技术领域，具体涉及一种透气不透水塑料膜及其应用。
背景技术
在居民日常生活中，人们经常需要用到保鲜袋对蔬菜、瓜果、肉类、鱼类、果汁等食品进行贮藏保鲜。但现有的保鲜袋大多不具有透气性，袋内的果蔬需要呼吸消耗氧气，使保鲜袋内的氧气浓度过低，二氧化碳浓度过高，这就会影响果蔬的正常呼吸作用，这样的保鲜袋保鲜效果不好。
因此，一种透气不透水塑料膜及其应用亟待提出。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种透气不透水塑料膜及其应用。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种透气不透水塑料膜，按照重量份包括以下组分：60-80份树脂，5-10份填料，1-2份增塑剂，2-10份LDPE， 2-10份高分子改性剂，0.3-0.5份马来酸单酯稀土，0.2-0.6份纳米TiO2。
作为本发明的一种优选技术方案，所述树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚4-甲基-1-戊烯中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述填料为木粉、碎纸、棉屑、ɑ-纤维素、胡桃壳中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述增塑剂为烷基磺酸酯、邻苯二甲酸乙酯、环氧化亚麻油、环氧大豆油、磷酸三氯乙酯、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高分子改性剂为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚乙烯、马来酸酐接枝的聚丙烯、聚丙烯酸酯弹性体中的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案，本发明还提供一种透气不透水塑料膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份将60-80份树脂、5-10份填料、1-2份增塑剂、2-10份LDPE、2-10份高分子改性剂、0.3-0.5份马来酸单酯稀土、0.2-0.6份纳米TiO2均匀混合，然后通过双螺杆挤出机挤出，加热温度为170-220℃；
S2、将挤出的塑料物料制备薄膜，制膜温度为240-260℃；
S3、将步骤S2制得的薄膜进行二次拉伸，第一次拉伸温度为90-110℃，第二次拉伸温度为70-80℃；拉伸后定型20-40分钟，制成透气不透水塑料膜。
作为本发明的一种优选技术方案，本发明还提供一种透气不透水塑料膜保鲜袋的制备装置，包括进料机构和支撑框架，所述进料机构的一侧安装有搅拌机罐，且搅拌机罐的上方连接有搅拌电机，所述搅拌机罐的内部设置有主轴，且主轴的下方安装有加热内腔，所述主轴上方的一侧安装有内清洗机构，所述加热内腔的内部设置有内壳，且内壳的内部设置有搅拌臂，所述搅拌机罐的前端安装有加热机构，所述搅拌机罐的一侧安装有排料机构，且排料机构的一侧安装有双螺杆挤出机，所述支撑框架位于搅拌机罐的底部，所述双螺杆挤出机的一侧安装有塑料吹膜机，且塑料吹膜机的一侧安装有塑料制袋机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括拨送电机、进料架、主动斜齿轮、连接斜齿轮、从动斜齿轮、连接轴杆、拨叶和横滤网，所述拨送电机的下方连接有进料架，且进料架的内部设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的下方安装有连接斜齿轮，且连接斜齿轮的下方安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的下方连接有连接轴杆，且连接轴杆的下方连接有拨叶，所述拨叶的下方安装有横滤网，所述拨送电机与主动斜齿轮之间相连接，且主动斜齿轮与连接斜齿轮之间相啮合，并且连接斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，所述从动斜齿轮与连接轴杆之间相连接，且连接轴杆与拨叶之间相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排料机构包括排料管、推送电机、推送六叶轮、连接遮板、定位销、定位杆和限位液压油缸，所述排料管的前端连接有推送电机，所述排料管的内部设置有推送六叶轮，且推送六叶轮的一侧安装有连接遮板，并且连接遮板的底部贯穿有定位销，所述排料管的一侧安装有定位杆，且定位杆的下方连接有限位液压油缸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排料管与推送电机之间相连接，且推送电机与推送六叶轮之间相连接，所述排料管通过定位销与连接遮板之间相连接，且连接遮板与定位杆之间为销连接，并且定位杆与限位液压油缸之间为销连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内清洗机构包括调节液压油缸、喷头、喷管、连接销、连接管、水泵、进水管和水罐，所述调节液压油缸的一侧安装有喷头，且喷头的上方连接有喷管，并且喷管的端部贯穿有连接销，所述喷管的一侧连接有连接管，且连接管的末端连接有水泵，所述水泵的另一侧连接有进水管，且进水管的另一侧连接有水罐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节液压油缸与喷管之间相连接，且喷管通过连接销与搅拌机罐之间相连接，并且喷管通过连接管、水泵和进水管与水罐构成连通结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热机构包括固定架、加热内室、加热丝、风机、短管、导管和喷嘴，所述固定架的内部设置有加热内室，且加热内室的内部设置有加热丝，所述固定架的左右两侧均连接有短管，且短管远离固定架的一侧连接有导管，并且导管的后端连接有喷嘴，所述固定架的上下两侧均连接有风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热内室与加热丝之间相连接，且加热内室通过短管与导管之间相连通，并且喷嘴沿导管的竖直中心线方向均匀分布，所述导管通过喷嘴与加热内腔之间相连通，且导管和喷嘴之间均关于固定架的竖直中心线对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保鲜袋制备工艺包括以下步骤：
S1、原料称取：称取保鲜袋各组份的原料；
S2、混合搅拌：将步骤S1中各组份原料依次添加入搅拌机罐的内部，以及加热20-30min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机的内部，在165～180℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、保鲜袋制备：将步骤中S4置入塑料制袋机的内部，制备成保鲜袋。
作为本发明的一种优选技术方案，本发明还提供一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋，包括保鲜袋本体、透气不透水塑料膜和集水袋，所述保鲜袋本体为设有一开口的袋体结构，所述透气不透水塑料膜设置于保鲜袋本体上且与保鲜袋本体的内部相连通，所述集水袋为不透气不透水膜，所述集水袋覆盖连接于透气不透水塑料膜的外表面上且与透气不透水塑料膜之间形成夹套，所述集水袋的顶部设有通气孔，所述保鲜袋本体依次通过透气不透水塑料膜和夹套实现保鲜袋本体内部和外界气体的流通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集水袋的顶部设有通气套，所述通气套为具有一通气孔的气囊结构，所述通气孔的底部与集水袋相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通气孔的圆周方向为连续多个弧面结构，或所述通气孔的长度方向为连续的S型结构。
本发明相较于现有技术，具有以下有益效果：
第一，本发明中高分子改性剂增加分子间空隙， LDPE提供流动性和延展性，马来酸单酯稀土提供稳定性，纳米TiO2提供杀菌功能，增塑剂降低了聚合物分子间的范德华力，使高聚物分子间距离增大，借以增加制品的柔顺性，最终使得塑料膜具有透气不透水、杀菌功能。
第二，本发明在保鲜袋本体中放置蔬菜水果后，依次通过透气不透水塑料膜和夹套实现保鲜袋本体内部和外界气体的流通，由于集水袋的设计，蔬菜放置时间较长后产生的气体向夹套中流动，然后冷凝形成水珠保留在集水袋内，避免水珠沾到其他物品。
附图说明
图1为本发明一种透气不透水塑料膜保鲜袋的制备装置的结构示意图；
图2为本发明搅拌机罐的结构示意图；
图3为本发明进料机构的结构示意图；
图4为本发明固定架的结构示意图；
图5为本发明导管的结构示意图；
图6为本发明图2中B处局部放大结构示意图；
图7为本发明排料机构的结构示意图；
图8为本发明图2中A处局部放大结构示意图；
图9是本发明一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋的整体结构示意图；
图10是本发明一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋中第一种通气套的结构示意图；
图11是本发明一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋中第二种通气套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”“底”等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图中图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接 ，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种透气不透水塑料膜，按照重量份包括以下组分：60-80份树脂，5-10份填料，1-2份增塑剂，2-10份LDPE， 2-10份高分子改性剂，0.3-0.5份马来酸单酯稀土，0.2-0.6份纳米TiO2。
具体的，所述树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚4-甲基-1-戊烯中的一种。
具体的，所述填料为木粉、碎纸、棉屑、ɑ-纤维素、胡桃壳中的一种。
具体的，所述增塑剂为烷基磺酸酯、邻苯二甲酸乙酯、环氧化亚麻油、环氧大豆油、磷酸三氯乙酯、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯中的一种。
具体的，所述高分子改性剂为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚乙烯、马来酸酐接枝的聚丙烯、聚丙烯酸酯弹性体中的一种或多种。
本发明中高分子改性剂增加分子间空隙， LDPE提供流动性和延展性，马来酸单酯稀土提供稳定性，纳米TiO2提供杀菌功能，增塑剂降低了聚合物分子间的范德华力，使高聚物分子间距离增大，借以增加制品的柔顺性，最终使得塑料膜具有透气不透水、杀菌功能。
实施例1
为了达到本发明的目的，在本发明的其中一种实施方式中提供一种透气不透水塑料膜，按照重量份包括以下组分：60份聚乙烯，10份木粉，2份邻苯二甲酸乙酯，10份LDPE，10份聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯，0.5份马来酸单酯稀土，0.6份纳米TiO2。
实施例2
为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第二优选实施例，本实施例提供一种透气不透水塑料膜，按照重量份包括以下组分： 80份聚丙烯，5份ɑ-纤维素，1份增环氧大豆油，2-份LDPE， 2份马来酸酐接枝的聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，0.3份马来酸单酯稀土，0.2份纳米TiO2。
实施例3
为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第三优选实施例，本实施例提供一种透气不透水塑料膜，按照重量份包括以下组分：75份聚乙烯，6份胡桃壳，1.2份偏苯三酸三辛酯，4份LDPE， 4份马来酸酐接枝的聚乙烯，0.45份马来酸单酯稀土，0.45份纳米TiO2。
实施例4
为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第四优选实施例，本实施例提供一种透气不透水塑料膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份将60-80份树脂、5-10份填料、1-2份增塑剂、2-10份LDPE、2-10份高分子改性剂、0.3-0.5份马来酸单酯稀土、0.2-0.6份纳米TiO2均匀混合，然后通过双螺杆挤出机挤出，加热温度为170-220℃；
S2、将挤出的塑料物料制备薄膜，制膜温度为240-260℃；
S3、将步骤S2制得的薄膜进行二次拉伸，第一次拉伸温度为90-110℃，第二次拉伸温度为70-80℃；拉伸后定型20-40分钟，制成透气不透水塑料膜。
实施例5
如图1至图5所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第五优选实施例，本实施例提供一种透气不透水塑料膜保鲜袋的制备装置，包括进料机构1和支撑框架11，进料机构1的一侧安装有搅拌机罐2，且搅拌机罐2的上方连接有搅拌电机3，进料机构1包括拨送电机101、进料架102、主动斜齿轮103、连接斜齿轮104、从动斜齿轮105、连接轴杆106、拨叶107和横滤网108，拨送电机101的下方连接有进料架102，且进料架102的内部设置有主动斜齿轮103，主动斜齿轮103的下方安装有连接斜齿轮104，且连接斜齿轮104的下方安装有从动斜齿轮105，从动斜齿轮105的下方连接有连接轴杆106，且连接轴杆106的下方连接有拨叶107，拨叶107的下方安装有横滤网108，拨送电机101与主动斜齿轮103之间相连接，且主动斜齿轮103与连接斜齿轮104之间相啮合，并且连接斜齿轮104与从动斜齿轮105之间相啮合，从动斜齿轮105与连接轴杆106之间相连接，且连接轴杆106与拨叶107之间相连接，在拨送电机101的作用下，拨送电机101对主动斜齿轮103施加旋力，而主动斜齿轮103通过连接斜齿轮104与从动斜齿轮105之间相啮合，能够有效的将旋转传导至连接轴杆106，使得连接轴杆106能够有效的通过拨叶107将搅拌力施加于物料，使得物料沿横滤网108的表面转动，横滤网108能够有效的为物料提供有效的过滤处理，避免杂质影响物料的混合效果；
搅拌机罐2的内部设置有主轴4，且主轴4的下方安装有加热内腔5，主轴4上方的一侧安装有内清洗机构9，内清洗机构9包括调节液压油缸901、喷头902、喷管903、连接销904、连接管905、水泵906、进水管907和水罐908，调节液压油缸901的一侧安装有喷头902，且喷头902的上方连接有喷管903，并且喷管903的端部贯穿有连接销904，喷管903的一侧连接有连接管905，且连接管905的末端连接有水泵906，水泵906的另一侧连接有进水管907，且进水管907的另一侧连接有水罐908，调节液压油缸901与喷管903之间相连接，且喷管903通过连接销904与搅拌机罐2之间相连接，并且喷管903通过连接管905、水泵906和进水管907与水罐908构成连通结构，在调节液压油缸901的作用下，能够有效的推动喷管903沿连接销904的外部转动，能够有效的改变喷管903的转动角度，能够有效的增大水流的覆盖面积，在水泵906的作用下，能够有效的将水罐908内部的储水沿进水管907和连接管905导入至喷管903的内部，通过喷头902将水流喷射出，使得水流能够有效的为搅拌机罐2的内壁提供清洗处理，避免杂质影响二次搅拌效果；
加热内腔5的内部设置有内壳6，且内壳6的内部设置有搅拌臂7，搅拌机罐2的前端安装有加热机构10，加热机构10包括固定架1001、加热内室1002、加热丝1003、风机1004、短管1005、导管1006和喷嘴1007，固定架1001的内部设置有加热内室1002，且加热内室1002的内部设置有加热丝1003，固定架1001的左右两侧均连接有短管1005，且短管1005远离固定架1001的一侧连接有导管1006，并且导管1006的后端连接有喷嘴1007，固定架1001的上下两侧均连接有风机1004，加热内室1002与加热丝1003之间相连接，且加热内室1002通过短管1005与导管1006之间相连通，并且喷嘴1007沿导管1006的竖直中心线方向均匀分布，导管1006通过喷嘴1007与加热内腔5之间相连通，且导管1006和喷嘴1007之间均关于固定架1001的竖直中心线对称分布，在风机1004的作用下，能够有效的将加热内室1002内部加热丝1003产生的高温气体沿短管1005导入至导管1006的内部，通过喷嘴1007将高温气体导入加热内腔5的内部，加热内腔5内部的高温气体能够有效的为内壳6提供加热处理，使得内壳6能够有效的为物料提供高效的加热；
搅拌机罐2的一侧安装有排料机构8，且排料机构8的一侧安装有双螺杆挤出机12，排料机构8包括排料管801、推送电机802、推送六叶轮803、连接遮板804、定位销805、定位杆806和限位液压油缸807，排料管801的前端连接有推送电机802，排料管801的内部设置有推送六叶轮803，且推送六叶轮803的一侧安装有连接遮板804，并且连接遮板804的底部贯穿有定位销805，排料管801的一侧安装有定位杆806，且定位杆806的下方连接有限位液压油缸807，排料管801与推送电机802之间相连接，且推送电机802与推送六叶轮803之间相连接，排料管801通过定位销805与连接遮板804之间相连接，且连接遮板804与定位杆806之间为销连接，并且定位杆806与限位液压油缸807之间为销连接，在限位液压油缸807的作用下，能够有效的通过定位杆806对连接遮板804施加外力，使得连接遮板804沿定位销805的外部转动，能够有效的改变连接遮板804的转动角度转动，能够有效的控制连接遮板804的开合角度，以及可将连接遮板804张开，此时，在推送电机802的作用下，能够有效的通过推送六叶轮803对物料施加推送力，能够有效的提高物料的导出效率，以及能够有效的避免物料堵塞排料管801；
支撑框架11位于搅拌机罐2的底部，双螺杆挤出机12的一侧安装有塑料吹膜机13，且塑料吹膜机13的一侧安装有塑料制袋机14；
保鲜袋制备工艺包括以下步骤：
S1、原料称取：称取保鲜袋各组份的原料；
S2、混合搅拌：将步骤S2中各组份原料依次添加入搅拌机罐2的内部，以及加热20-30min，均匀混合；
S3、造粒：将步骤S2中混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在165～180℃的温度下挤成颗粒，备用；
S4、卷材制备：将步骤S3中的颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材；
S5、保鲜袋制备：将步骤4中S4置入塑料制袋机14的内部，制备成保鲜袋；
步骤S1中保鲜袋各组质量份如实施例1至实施例4所示。
综上，该保鲜袋制备工艺，使用时，首先，用户可将物料导入至进料机构1的内部，拨送电机101对主动斜齿轮103施加旋力，而主动斜齿轮103通过连接斜齿轮104与从动斜齿轮105之间相啮合，能够有效的将旋转传导至连接轴杆106，使得连接轴杆106能够有效的通过拨叶107将搅拌力施加于物料，使得物料沿横滤网108的表面转动，以及将物料导入至搅拌机罐2的内部，接着，启动搅拌电机3，使得搅拌电机3通过主轴4带动搅拌臂7转动，混合物料，随之，风机1004将加热内室1002内部加热丝1003产生的高温气体沿短管1005导入至导管1006的内部，通过喷嘴1007将高温气体导入加热内腔5的内部，加热内腔5内部的高温气体能够有效的为内壳6提供加热处理，使得内壳6能够有效的为物料提供高效的加热；
其次，启动限位液压油缸807，使得限位液压油缸807通过定位杆806对连接遮板804施加外力，使得连接遮板804沿定位销805的外部转动，将连接遮板804张开，此时，在推送电机802的作用下，能够有效的通过推送六叶轮803对物料施加推送力，能够有效的提高物料的导出效率；
然后，物料导入至混合物添加入双螺杆挤出机12的内部，在165～180℃的温度下挤成颗粒，备用，接着，颗粒添加入塑料吹膜机13的内部，吹塑生产膜料卷材，以及将膜料卷材置入塑料制袋机14的内部，制备成保鲜袋。
本实施例具备以下有益效果：
1、该保鲜袋制备工艺设置有进料机构，拨送电机拨送电机对主动斜齿轮施加旋力，而主动斜齿轮通过连接斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，能够有效的将旋转传导至连接轴杆，使得连接轴杆能够有效的通过拨叶将搅拌力施加于物料，使得物料沿横滤网的表面转动，横滤网能够有效的为物料提供有效的过滤处理，避免杂质影响物料的混合效果。
2、该保鲜袋制备工艺设置有内清洗机构，调节液压油缸能够有效的推动喷管沿连接销的外部转动，能够有效的改变喷管的转动角度，能够有效的增大水流的覆盖面积，在水泵的作用下，能够有效的将水罐内部的储水沿进水管和连接管导入至喷管的内部，通过喷头将水流喷射出，使得水流能够有效的为搅拌机罐的内壁提供清洗处理，避免杂质影响二次搅拌效果。
3、该保鲜袋制备工艺设置有加热机构，风机能够有效的将加热内室内部加热丝产生的高温气体沿短管导入至导管的内部，通过喷嘴将高温气体导入加热内腔的内部，加热内腔内部的高温气体能够有效的为内壳提供加热处理，使得内壳能够有效的为物料提供高效的加热。
4、该保鲜袋制备工艺设置有排料机构，限位液压油缸，能够有效的通过定位杆对连接遮板施加外力，使得连接遮板沿定位销的外部转动，能够有效的改变连接遮板的转动角度转动，能够有效的控制连接遮板的开合角度，以及可将连接遮板张开，而推送电机能够有效的通过推送六叶轮对物料施加推送力，能够有效的提高物料的导出效率，以及能够有效的避免物料堵塞排料管。
实施例6
如图9至图10所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第六优选实施例，本实施例提供一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋，包括保鲜袋本体21、透气不透水塑料膜22和集水袋23，所述保鲜袋本体21为设有一开口的袋体结构，所述透气不透水塑料膜22设置于保鲜袋本体21上且与保鲜袋本体的内部相连通，所述集水袋23为不透气不透水膜，所述集水袋23覆盖连接于透气不透水塑料膜的外表面上且与透气不透水塑料膜之间形成夹套，所述集水袋23的顶部设有通气孔241，所述保鲜袋本体21依次通过透气不透水塑料膜和夹套实现保鲜袋本体内部和外界气体的流通。
如图10所示，所述集水袋23的顶部设有通气套24，所述通气套24为具有一通气孔241的气囊结构，所述通气孔241的底部与集水袋相连通。所述通气孔241的圆周方向为连续多个弧面结构。
本实施例在保鲜袋本体中放置蔬菜水果后，依次通过透气不透水塑料膜和夹套实现保鲜袋本体内部和外界气体的流通，由于集水袋的设计，蔬菜放置时间较长后产生的气体向夹套中流动，然后冷凝形成水珠保留在集水袋内，避免水珠沾到其他物品。其中，通气孔41的圆周方向为连续多个弧面结构，避免通气孔被堵塞，有利于气体的流动，也有效防止水珠流出。
实施例6
如图11所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，作为第二优选实施例，其余与上一实施例相同，不同之处在于，本实施例中通气孔41的长度方向为连续的S型结构。作为另一个优选方案，连续的S型机构，可以避免通气孔被堵塞，有利于气体的流动，也有效防止水珠流出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透气不透水塑料膜，其特征在于，按照重量份包括以下组分：60-80份树脂，5-10份填料，1-2份增塑剂，2-10份LDPE， 2-10份高分子改性剂，0.3-0.5份马来酸单酯稀土，0.2-0.6份纳米TiO2。
2.根据权利要求1所述的透气不透水塑料膜，其特征在于，所述树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚4-甲基-1-戊烯中的一种。
3.根据权利要求1所述的透气不透水塑料膜，其特征在于，所述填料为木粉、碎纸、棉屑、ɑ-纤维素、胡桃壳中的一种。
4.根据权利要求1所述的透气不透水塑料膜，其特征在于，所述增塑剂为烷基磺酸酯、邻苯二甲酸乙酯、环氧化亚麻油、环氧大豆油、磷酸三氯乙酯、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的透气不透水塑料膜，其特征在于，所述高分子改性剂为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、马来酸酐接枝的聚乙烯、马来酸酐接枝的聚丙烯、聚丙烯酸酯弹性体中的一种或多种。
6.一种透气不透水塑料膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照重量份将60-80份树脂、5-10份填料、1-2份增塑剂、2-10份LDPE、2-10份高分子改性剂、0.3-0.5份马来酸单酯稀土、0.2-0.6份纳米TiO2均匀混合，然后通过双螺杆挤出机挤出，加热温度为170-220℃；
S2、将挤出的塑料物料制备薄膜，制膜温度为240-260℃；
S3、将步骤S2制得的薄膜进行二次拉伸，第一次拉伸温度为90-110℃，第二次拉伸温度为70-80℃；拉伸后定型20-40分钟，制成透气不透水塑料膜。
7.一种透气不透水塑料膜保鲜袋的制备装置，其特征在于，包括进料机构（1）和支撑框架（11），其特征在于：所述进料机构（1）的一侧安装有搅拌机罐（2），且搅拌机罐（2）的上方连接有搅拌电机（3），所述搅拌机罐（2）的内部设置有主轴（4），且主轴（4）的下方安装有加热内腔（5），所述主轴（4）上方的一侧安装有内清洗机构（9），所述所述加热内腔（5）的内部设置有内壳（6），且内壳（6）的内部设置有搅拌臂（7），所述搅拌机罐（2）的前端安装有加热机构（10），所述搅拌机罐（2）的一侧安装有排料机构（8），且排料机构（8）的一侧安装有双螺杆挤出机（12），所述支撑框架（11）位于搅拌机罐（2）的底部，所述双螺杆挤出机（12）的一侧安装有塑料吹膜机（13），且塑料吹膜机（13）的一侧安装有塑料制袋机（14）。
8.一种具备透气不透水塑料膜的保鲜袋，其特征在于，包括保鲜袋本体（21）、透气不透水塑料膜（22）和集水袋（23），所述保鲜袋本体（21）为设有一开口的袋体结构，所述透气不透水塑料膜（22）设置于保鲜袋本体（21）上且与保鲜袋本体的内部相连通，所述集水袋（23）为不透气不透水膜，所述集水袋（23）覆盖连接于透气不透水塑料膜的外表面上且与透气不透水塑料膜之间形成夹套，所述集水袋（23）的顶部设有通气孔（41），所述保鲜袋本体（21）依次通过透气不透水塑料膜和夹套实现保鲜袋本体内部和外界气体的流通。
9.根据权利要求8所述的具备透气不透水塑料膜的保鲜袋，其特征在于，所述集水袋（23）的顶部设有通气套（24），所述通气套（24）为具有一通气孔（241）的气囊结构，所述通气孔（241）的底部与集水袋相连通。
10.根据权利要求9所述的具备透气不透水塑料膜的保鲜袋，其特征在于，所述通气孔（241）的圆周方向为连续多个弧面结构，或所述通气孔（241）的长度方向为连续的S型结构。
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