CN210492415U - 一种用于益生菌饮料灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于益生菌饮料灭菌装置，涉及益生菌饮料生产技术领域，解决了现有的灭菌技术中的加热不均和对灭菌后饮料过滤处理中杂质残留的技术问题，包括：水浴加热灭菌组件和过滤筛分组件，所述水浴加热灭菌组件与过滤筛分组件通过导流筒串联连接，通过设置梯状水浴加热的水浴锅，在水浴锅内设置组隔板，延长饮料的流经途径，延长加热时长，避免骤热产生有害物质，同时达到加热均匀，提高灭菌效果，同时通过红外线照射灯和紫外线照射灯配合，提高灭菌效果；在灭菌过后，通过筛分弧板过滤筛去杂质和浮沫，同时通过摆动刮板对残留在筛分弧板上残留的杂质和浮沫去除，保证筛分弧板的整洁，提高饮料的口感和品质。

Description

一种用于益生菌饮料灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及益生菌饮料生产技术领域，尤其涉及一种用于益生菌饮料灭菌装置。

背景技术

益生菌乳饮料含多种益生菌，特殊深度发酵工艺含有脱脂奶、果汁(或果酱)、白砂糖、葡萄糖、低聚糖、复合稳定剂、安赛蜜等，由于益生菌乳饮料产品处于活菌状态，常温保藏，益生菌的死亡率将为95％以上。

在进行添加活菌之间，需要对饮料制品进行灭菌处理；

在正常的灭菌操作中，一般通过高温加热杀菌，杀菌不彻底，加热有区域差异，导致加热不均，灭菌效果不佳；在灭菌后直接进行下一步流程，在进行过滤，杂质和浮沫会滞留在滤网上，降低过滤速度，导致杂质渗透，影响饮料口感。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于益生菌饮料灭菌装置，可以逐级加热和过滤，解决了现有的灭菌技术中的加热不均和对灭菌后饮料过滤处理中杂质残留的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于益生菌饮料灭菌装置，包括：水浴加热灭菌组件和过滤筛分组件，所述水浴加热灭菌组件与过滤筛分组件通过导流筒串联连接；

所述水浴加热灭菌组件包括水浴箱、水浴槽、水浴锅、组隔板、溢流口、导流筒、红外线照射灯和紫外线照射灯，所述水浴箱的内部等距开设有三水浴槽，所述水浴锅呈阶梯状安装在三水浴槽内，所述水浴锅的顶侧壁底侧安装有组隔板，所述溢流口开设在水浴锅的一侧顶部，所述导流筒固定在水浴箱的外壁中部一侧，所述红外线照射灯和紫外线照射灯通过螺丝配合安装在导流筒的内壁顶侧；

所述过滤筛分组件包括排渣筒、导流喷头、摆动刮板、导流软管、固定轴、摆动电机、旋转盘、伸缩杆、定位杆、筛分箱、筛分弧板和摆动套筒，所述固定轴的两端通过轴承配合固接在筛分箱的前后两侧箱壁内部，所述摆动套筒套接在固定轴的外部，所述摆动电机安装在筛分箱的外部顶侧，所述旋转盘安装在摆动电机的输出轴端部，所述定位杆竖直固定在摆动套筒的顶侧，所述定位杆的内部开设有限位插孔，所述伸缩杆的顶端通过螺栓固定在旋转盘的侧面，且伸缩杆的底端插入定位杆内的插孔内，所述筛分箱的内部两侧箱壁分别通过焊接固定有排渣筒，所述筛分弧板通过焊接固定在两排渣筒之间，所述摆动刮板通过焊接固定在摆动套筒的侧表面底侧，所述导流喷头通过焊接固定在摆动刮板的一侧，且导流喷头的顶端连接有导流软管。

优选的，三个所述水浴锅并列成楼梯状安装，第一水浴锅的溢流口位于第二水浴锅进料口的正上方，所述第二水浴锅的溢流口位于第三水浴锅进料口的正上方，所述第三水浴锅的溢流口与导流筒的一端连接。

优选的，所述伸缩杆的顶端通过螺栓固定在旋转盘的偏心位置，所述筛分箱的顶侧壁对应伸缩杆开设有杆槽，所述摆动刮板、伸缩杆和定位杆处于竖直同一直线上。

优选的，所述筛分弧板的内部开设有筛孔，且筛孔的顶侧覆盖有过滤膜，所述摆动套筒的顶侧开设有开口，且筛分弧板的侧边与两侧摆动套筒的顶侧开口平行设置，且摆动套筒的一端贯穿筛分箱的箱壁。

优选的，所述导流软管的另一端与导流筒的另一端口连接，所述摆动刮板的底侧面与筛分弧板的顶侧面切合，所述摆动套筒的中轴线与筛分弧板的中轴线为同一条直线。

优选的，所述水浴箱的一侧安装有进料管，且进料管的一端连接在第一水浴锅的顶部一侧，所述筛分箱的底部一侧安装有排料管。

本实用新型提供了一种用于益生菌饮料灭菌装置。与现有技术相比，具备以下有益效果:

通过设置梯状水浴加热的水浴锅，在水浴锅内设置组隔板，延长饮料的流经途径，延长加热时长，逐级加热，避免骤热产生有害物质，同时达到加热均匀，提高灭菌效果，同时通过红外线照射灯和紫外线照射灯配合，提高灭菌效果；在灭菌过后，通过筛分弧板过滤筛去杂质和浮沫，同时通过摆动刮板对残留在筛分弧板上残留的杂质和浮沫去除，保证筛分弧板的整洁，提高饮料的口感和品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于益生菌饮料灭菌装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于益生菌饮料灭菌装置的水浴加热灭菌组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于益生菌饮料灭菌装置的过滤筛分组件结构示意图；

图中标号：1水浴加热灭菌组件、2过滤筛分组件、11水浴箱、12水浴槽、13水浴锅、14组隔板、15溢流口、16导流筒、17红外线照射灯、18紫外线照射灯、21排渣筒、22导流喷头、23摆动刮板、24导流软管、25固定轴、26摆动电机、27旋转盘、28伸缩杆、29定位杆、210筛分箱、211筛分弧板、212摆动套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例通过提供一种用于益生菌饮料灭菌装置，解决了现有的灭菌技术中的加热不均和对灭菌后饮料过滤处理中杂质残留的技术问题。

实施例，如图1-3所示，一种用于益生菌饮料灭菌装置，包括：水浴加热灭菌组件1和过滤筛分组件2，所述水浴加热灭菌组件1与过滤筛分组件2通过导流筒16串联连接；

所述水浴加热灭菌组件1包括水浴箱11、水浴槽12、水浴锅13、组隔板14、溢流口15、导流筒16、红外线照射灯17和紫外线照射灯18，所述水浴箱11的内部等距开设有三水浴槽12，所述水浴锅13呈阶梯状安装在三水浴槽12内，所述水浴锅13的顶侧壁底侧安装有组隔板14，所述溢流口15开设在水浴锅13的一侧顶部，所述导流筒16固定在水浴箱11的外壁中部一侧，所述红外线照射灯17和紫外线照射灯18通过螺丝配合安装在导流筒16的内壁顶侧；

所述过滤筛分组件2包括排渣筒21、导流喷头22、摆动刮板23、导流软管24、固定轴25、摆动电机26、旋转盘27、伸缩杆28、定位杆29、筛分箱210、筛分弧板211和摆动套筒212，所述固定轴25的两端通过轴承配合固接在筛分箱210的前后两侧箱壁内部，所述摆动套筒212套接在固定轴25的外部，所述摆动电机26安装在筛分箱210的外部顶侧，所述旋转盘27安装在摆动电机26的输出轴端部，所述定位杆29竖直固定在摆动套筒212的顶侧，所述定位杆29的内部开设有限位插孔，所述伸缩杆28的顶端通过螺栓固定在旋转盘27的侧面，且伸缩杆28的底端插入定位杆29内的插孔内，所述筛分箱210的内部两侧箱壁分别通过焊接固定有排渣筒21，所述筛分弧板211通过焊接固定在两排渣筒21之间，所述摆动刮板23通过焊接固定在摆动套筒212的侧表面底侧，所述导流喷头22通过焊接固定在摆动刮板23的一侧，且导流喷头22的顶端连接有导流软管24。

所述三个水浴锅13并列成楼梯状安装，所述第一水浴锅13的溢流口15位于第二水浴锅13进料口的正上方，所述第二水浴锅13的溢流口15位于第三水浴锅13进料口的正上方，所述第三水浴锅13的溢流口15与导流筒16的一端连接，便于饮料逐级加热。

所述伸缩杆28的顶端通过螺栓固定在旋转盘27的偏心位置，所述筛分箱210的顶侧壁对应伸缩杆28开设有杆槽，所述摆动刮板23、伸缩杆28和定位杆29处于竖直同一直线上，保证控制摆动刮板23的摆动角度，便于更好的过滤。

所述筛分弧板211的内部开设有筛孔，且筛孔的顶侧覆盖有过滤膜，所述摆动套筒212的顶侧开设有开口，且筛分弧板的侧边与两侧摆动套筒212的顶侧开口平行设置，且摆动套筒212的一端贯穿筛分箱210的箱壁，保证清理滤渣完全，不会有遗漏。

所述导流软管24的另一端与导流筒16的另一端口连接，所述摆动刮板23的底侧面与筛分弧板211的顶侧面切合，所述摆动套筒212的中轴线与筛分弧板211的中轴线为同一条直线，保证将滤渣完全清理。

所述水浴箱11的一侧安装有进料管，且进料管的一端连接在第一水浴锅13的顶部一侧，所述筛分箱210的底部一侧安装有排料管，便于出料，进料，保证流程的完整性。

本实施例工作原理及其使用方法，在进行加热时将饮料通过进料管加入第一水浴箱13，在组隔板14和溢流口15的配合下，能够延长饮料加热路径，能够更好的水浴加热的效果，通过设置三个水浴槽12，且从左到右，水浴温度依次增高，能够实现饮料的缓缓加热，避免骤热产生有毒物质，同时保证饮料均匀加热，在加热杀菌后，饮料流经导流筒16，通过红外线照射灯17和紫外线照射灯18配合进行照射杀菌，能够更好的达到灭菌效果；

在进行灭菌后，对饮料进行过滤，饮料通过导流软管24流到导流喷头22内，经导流喷头22排出，饮料会经过筛分弧板211过滤，去除浮沫和杂质，同时摆动电机26作业，带动旋转盘27旋转，通过伸缩杆28和定位杆29的配合，实现摆动套筒212的旋转，在摆动刮板23的摆动下，将筛分弧板211表面的杂质剐到两侧排渣筒21，通过排渣筒21排出，实现过滤，同时避免杂质积累，保证饮料口感。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，包括：水浴加热灭菌组件(1)和过滤筛分组件(2)，所述水浴加热灭菌组件(1)与过滤筛分组件(2)通过导流筒(16)串联连接；

所述水浴加热灭菌组件(1)包括水浴箱(11)、水浴槽(12)、水浴锅(13)、组隔板(14)、溢流口(15)、导流筒(16)、红外线照射灯(17)和紫外线照射灯(18)，所述水浴箱(11)的内部等距开设有三水浴槽(12)，所述水浴锅(13)呈阶梯状安装在三水浴槽(12)内，所述水浴锅(13)的顶侧壁底侧安装有组隔板(14)，所述溢流口(15)开设在水浴锅(13)的一侧顶部，所述导流筒(16)固定在水浴箱(11)的外壁中部一侧，所述红外线照射灯(17)和紫外线照射灯(18)通过螺丝配合安装在导流筒(16)的内壁顶侧；

所述过滤筛分组件(2)包括排渣筒(21)、导流喷头(22)、摆动刮板(23)、导流软管(24)、固定轴(25)、摆动电机(26)、旋转盘(27)、伸缩杆(28)、定位杆(29)、筛分箱(210)、筛分弧板(211)和摆动套筒(212)，所述固定轴(25)的两端通过轴承配合固接在筛分箱(210)的前后两侧箱壁内部，所述摆动套筒(212)套接在固定轴(25)的外部，所述摆动电机(26)安装在筛分箱(210)的外部顶侧，所述旋转盘(27)安装在摆动电机(26)的输出轴端部，所述定位杆(29)竖直固定在摆动套筒(212)的顶侧，所述定位杆(29)的内部开设有限位插孔，所述伸缩杆(28)的顶端通过螺栓固定在旋转盘(27)的侧面，且伸缩杆(28)的底端插入定位杆(29)内的插孔内，所述筛分箱(210)的内部两侧箱壁分别通过焊接固定有排渣筒(21)，所述筛分弧板(211)通过焊接固定在两排渣筒(21)之间，所述摆动刮板(23)通过焊接固定在摆动套筒(212)的侧表面底侧，所述导流喷头(22)通过焊接固定在摆动刮板(23)的一侧，且导流喷头(22)的顶端连接有导流软管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，三个所述水浴锅(13)并列成楼梯状安装，第一水浴锅(13)的溢流口(15)位于第二水浴锅(13)进料口的正上方，所述第二水浴锅(13)的溢流口(15)位于第三水浴锅(13)进料口的正上方，所述第三水浴锅(13)的溢流口(15)与导流筒(16)的一端连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，所述伸缩杆(28)的顶端通过螺栓固定在旋转盘(27)的偏心位置，所述筛分箱(210)的顶侧壁对应伸缩杆(28)开设有杆槽，所述摆动刮板(23)、伸缩杆(28)和定位杆(29)处于竖直同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，所述筛分弧板(211)的内部开设有筛孔，且筛孔的顶侧覆盖有过滤膜，所述摆动套筒(212)的顶侧开设有开口，且筛分弧板的侧边与两侧摆动套筒(212)的顶侧开口平行设置，且摆动套筒(212)的一端贯穿筛分箱(210)的箱壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，所述导流软管(24)的另一端与导流筒(16)的另一端口连接，所述摆动刮板(23)的底侧面与筛分弧板(211)的顶侧面切合，所述摆动套筒(212)的中轴线与筛分弧板(211)的中轴线为同一条直线。

6.根据权利要求1所述的一种用于益生菌饮料灭菌装置，其特征在于，所述水浴箱(11)的一侧安装有进料管，且进料管的一端连接在第一水浴锅(13)的顶部一侧，所述筛分箱(210)的底部一侧安装有排料管。

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