CN217313047U - 一种淀粉制品自动搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及淀粉制品生产技术领域的一种淀粉制品自动搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上端设有进/出料嘴,搅拌桶内顶面固定安装有与其同轴的内齿环,搅拌桶上端面中部设有搅拌电机。本实用新型通过搅拌电机带动多个安装杆圆周运动,安装杆带动齿轮圆周运动,由于齿轮与内齿环啮合,使得齿轮自转,进而齿轮带动搅拌组件自转和周转,实现高效搅拌的功能,提高搅拌效率;通过驱动装置带动搅拌桶翻转,使得物料从进/出料嘴处排出物料,该进/出料嘴的设置解决了现有技术中受出料管直径限制,并且淀粉浆料具有一定的粘稠性,因此出料速度较慢的技术问题。

Description

一种淀粉制品自动搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及淀粉制品生产技术领域,特别是涉及一种淀粉制品自动搅拌装置。
背景技术
淀粉制品是淀粉是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料,经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得,淀粉制品是以淀粉为原料,经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品。
现有技术中的搅拌装置一般包括搅拌桶,搅拌桶底部设有出料管,搅拌桶内腔设有一个与其轴承的搅拌轴,该搅拌轴轴身设有搅拌叶,这样装置存在以下缺陷:1、不适用于搅拌桶较大的情况,这样会导致搅拌叶太长,不仅需要较大的输出功率,而且搅拌叶太长容易发生变形;2、受出料管直径限制,并且淀粉浆料具有一定的粘稠性,因此出料速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种淀粉制品自动搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种淀粉制品自动搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上端设有进/出料嘴,搅拌桶内顶面固定安装有与其同轴的内齿环,搅拌桶上端面中部设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴朝下,并延伸至搅拌桶内腔,且搅拌电机的输出轴端部均匀间隔环设有多个安装杆,多个安装杆外端均转动连接有与内齿环啮合的齿轮,齿轮的轮轴下端设有用于搅拌物料的搅拌组件;
还包括U型支座,所述U型支座两侧板顶部均设有U型槽,且两个U型槽对称设置,搅拌桶外壁上段设有两个同轴的耳轴,两个耳轴轴身分别与两个U型槽一一对应转动配合,U型支座设有用于驱动搅拌桶翻转,使得搅拌桶内腔中的物料从进/出料嘴处排出的驱动装置。
优选的,所述进/出料嘴嘴口可拆卸连接有过滤装置。
优选的,所述过滤装置包括滤网,所述滤网周侧设有固定框架,固定框架与进/出料嘴嘴口对应卡接。
优选的,所述进/出料嘴嘴口设有与其匹配的盖子;所述搅拌桶上端面设有支撑柱,支撑柱上端面设有能够使盖子处于打开状态的第一锁止件。
优选的,所述驱动装置为伸缩设备,该伸缩设备固定端与U型支座对应铰接,伸缩设备伸缩端与搅拌桶的背离进/出料嘴的一侧对应铰接,且伸缩设备的中线轴线与搅拌桶的中心轴线位于同一垂面。
优选的,所述搅拌组件包括转动轴、搅拌叶,所述转动轴上端与对应的齿轮轮轴对应连接,转动轴下端延伸至搅拌桶内腔底部,且转动轴下端端部与搅拌桶内腔底面之间存在间隙,转动轴轴身设有用于搅拌物料的搅拌叶。
优选的,相邻的转动轴上的搅拌叶上下交错设置。
优选的,所述U型支座设有能够保证搅拌桶稳定处于竖直状态的限位装置。
优选的,所述限位装置包括固定套、滑杆、第二锁止件,所述U型支座设有与搅拌桶同轴且位于搅拌桶下方的固定套,固定套内腔上下滑动配合有滑杆,滑杆设有能够使滑杆与搅拌桶底部中央稳定配合的第二锁止件。
优选的,所述耳轴轴身对应U型槽的位置固定套设有轴承。
有益效果在于:
1、通过搅拌电机带动多个安装杆圆周运动,安装杆带动齿轮圆周运动,由于齿轮与内齿环啮合,使得齿轮自转,进而齿轮带动搅拌组件自转和周转,因此降低了搅拌叶的长度,且实现高效搅拌的功能,提高搅拌效率;
2、通过驱动装置带动搅拌桶翻转,使得物料从进/出料嘴处排出物料,该进/出料嘴的设置解决了现有技术中受出料管直径限制,并且淀粉浆料具有一定的粘稠性,因此出料速度较慢的技术问题。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2第二锁止件通电状态下的A-A剖视图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是图2第二锁止件失电状态下的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1、搅拌桶;11、进/出料嘴;12、盖子;13、内齿环;14、搅拌电机;15、安装杆;16、齿轮;17、耳轴;18、支撑柱;19、第一锁止件;2、搅拌组件;21、转动轴;22、搅拌叶;3、U型支座;31、U型槽;4、驱动装置;5、过滤装置;51、滤网;52、固定框架;6、限位装置;61、固定套;62、滑杆;63、第二锁止件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,如图1-5所示,一种淀粉制品自动搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1上端设有进/出料嘴11,优选的,进/出料嘴11位于搅拌桶1上端一侧,进/出料嘴11用于投料和出料,进/出料嘴11的具体结构可以参考烧水壶的壶嘴结构,搅拌桶1内顶面固定安装有与其同轴的内齿环13,搅拌桶1上端面中部设有搅拌电机14,搅拌电机14的输出轴朝下,并延伸至搅拌桶1内腔,且搅拌电机14的输出轴端部均匀间隔环设有多个安装杆15,优选的,搅拌桶1顶板与搅拌桶1侧壁之间可拆卸连接,这样当搅拌组件2损坏时,可以进行更换或维修,多个安装杆15外端均转动连接有与内齿环13啮合的齿轮16,齿轮16的轮轴下端设有用于搅拌物料的搅拌组件2,这样设置可以通过搅拌电机14带动安装杆15圆周运动,安装杆15带动齿轮16圆周运动,由于齿轮16与内齿环13啮合,使得齿轮16自转,进而齿轮16带动搅拌组件2自转和周转,实现高效搅拌的功能,提高搅拌效率;
还包括U型支座3,U型支座3两侧板顶部均设有U型槽31,且两个U型槽31对称设置,搅拌桶1外壁上段设有两个同轴的耳轴17,两个耳轴17轴身分别与两个U型槽31一一对应转动配合,U型支座3设有用于驱动搅拌桶1翻转,使得搅拌桶1内腔中的物料从进/出料嘴11处排出的驱动装置4,具体的,驱动装置4为伸缩设备,优选的,所述驱动装置4为伸缩设备,该伸缩设备固定端与U型支座3对应铰接,伸缩设备伸缩端与搅拌桶1的背离进/出料嘴11的一侧对应铰接,且伸缩设备的中线轴线与搅拌桶1的中心轴线位于同一垂面,这样设置可以在排料时,通过驱动装置4带动搅拌桶1翻转,使得物料从进/出料嘴11处排出物料,该进/出料嘴11的设置解决了现有技术中受出料管直径限制,并且淀粉浆料具有一定的粘稠性,因此出料速度较慢的技术问题;
耳轴17轴身对应U型槽31的位置固定套设有轴承,这样可以防止耳轴17被磨损,提高了耳轴17的使用寿命。
上述结构中,使用时,首先把需要搅拌的物料放进搅拌桶1内,随后启动搅拌电机14,带动安装杆15圆周运动,安装杆15带动齿轮16圆周运动,由于齿轮16与内齿环13啮合,使得齿轮16自转,进而齿轮16带动搅拌组件2自转和周转,因此降低了搅拌叶的长度,且实现高效搅拌的功能,提高搅拌效率,搅拌完成后,关闭搅拌电机14,启动驱动装置4,驱动装置4带动搅拌桶1翻转,使得物料从进/出料嘴11处排出物料即可。
实施例二,在实施例一的基础上,如图1-5所示,进/出料嘴11嘴口可拆卸连接有过滤装置5;
过滤装置5包括滤网51,滤网51周侧设有固定框架52,固定框架52与进/出料嘴11嘴口对应卡接,这样设置可以防止搅拌后,实现分离浆料物料中疙瘩的功能,由于过滤装置5与进/出料嘴11嘴口可拆卸连接,因此排料完成后,可以清理的清理出搅拌桶1中的疙瘩。
实施例三,在实施例一的基础上,如图1-5所示,所述进/出料嘴11嘴口设有与其匹配的盖子12,这样可以在不使用时,利用盖子12盖合在进/出料嘴11上,防止灰尘进入到搅拌桶1内部;所述搅拌桶1上端面设有支撑柱18,支撑柱18上端面设有能够使盖子12处于打开状态的第一锁止件19,具体的,盖子12材料为铁,第一锁止件19为永磁铁,或者盖子12上设有卡槽,第一锁止件19为弹性卡杆;
搅拌桶1上端面设有支撑柱18,支撑柱18上端面设有能够使盖子12处于打开状态的第一锁止件19,这样设置可以在打开盖子12后,利用第一锁止件19对盖子12进行吸附,防止盖子12内盖面粘附浆料;
盖子12也可以直接盖合在进/出料嘴11嘴口处,不与进/出料嘴11嘴口连接,只存在扣合或压合配合,需要打开进/出料嘴11时,直接取下盖子12即可,具体可以参考锅盖的形式。
实施例四,在实施例一的基础上,如图1-5所示,搅拌组件2包括转动轴21、搅拌叶22,转动轴21上端与对应的齿轮16轮轴对应连接,转动轴21下端延伸至搅拌桶1内腔底部,且转动轴21下端端部与搅拌桶1内腔底面之间存在间隙,转动轴21轴身设有用于搅拌物料的搅拌叶22;
相邻的转动轴21上的搅拌叶22上下交错设置,这样设置可以通过搅拌组件2的周转,对不同高度的物料进行搅拌,提高了搅拌的全面性,进了提高了搅拌效率。
实施例五,在实施例一的基础上,如图1-5所示,U型支座3设有能够保证搅拌桶1稳定处于竖直状态的限位装置6;
限位装置6包括固定套61、滑杆62、第二锁止件63,U型支座3设有与搅拌桶1同轴且位于搅拌桶1下方的固定套61,固定套61内腔上下滑动配合有滑杆62,滑杆62设有能够使滑杆62与搅拌桶1底部中央稳定配合的第二锁止件63,具体的,第二锁止件63为设在滑杆62上端的电磁铁,搅拌桶1底部中央材质为铁,电磁铁通电后能够吸附在搅拌桶1底部中央,且失电后在重力的作用下脱离搅拌桶1,进而不影响搅拌桶1翻转的第二锁止件63,第二锁止件63也可以为设在滑杆62上端且带有磁性的卡杆,搅拌桶1底部中央材质为铁,且对应第二锁止件63的位置设有凹槽,卡杆伸进该凹槽内,并进行吸附,实现稳定搅拌桶1的功能,第二锁止件63也可以为能够驱动滑杆62升降的伸缩设备,搅拌桶1对应第二锁止件63的位置设有凹槽,第二锁止件63还可以为设在滑杆62杆身下端的卡杆,对应第二锁止件63的位置设有凹槽,固定套61设有与卡杆匹配的“7”型卡槽;
这样设置可以在投放物料前,对第二锁止件63使得滑杆62与搅拌桶1稳定配合,因此搅拌桶1此时稳定的处于竖直状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上端设有进/出料嘴(11),搅拌桶(1)内顶面固定安装有与其同轴的内齿环(13),搅拌桶(1)上端面中部设有搅拌电机(14),搅拌电机(14)的输出轴朝下,并延伸至搅拌桶(1)内腔,且搅拌电机(14)的输出轴端部均匀间隔环设有多个安装杆(15),多个安装杆(15)外端均转动连接有与内齿环(13)啮合的齿轮(16),齿轮(16)的轮轴下端设有用于搅拌物料的搅拌组件(2);
还包括U型支座(3),所述U型支座(3)两侧板顶部均设有U型槽(31),且两个U型槽(31)对称设置,搅拌桶(1)外壁上段设有两个同轴的耳轴(17),两个耳轴(17)轴身分别与两个U型槽(31)一一对应转动配合,U型支座(3)设有用于驱动搅拌桶(1)翻转,使得搅拌桶(1)内腔中的物料从进/出料嘴(11)处排出的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述进/出料嘴(11)嘴口可拆卸连接有过滤装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述过滤装置(5)包括滤网(51),所述滤网(51)周侧设有固定框架(52),固定框架(52)与进/出料嘴(11)嘴口对应卡接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述进/出料嘴(11)嘴口设有与其匹配的盖子(12);所述搅拌桶(1)上端面设有支撑柱(18),支撑柱(18)上端面设有能够使盖子(12)处于打开状态的第一锁止件(19)。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述驱动装置(4)为伸缩设备,该伸缩设备固定端与U型支座(3)对应铰接,伸缩设备伸缩端与搅拌桶(1)的背离进/出料嘴(11)的一侧对应铰接,且伸缩设备的中线轴线与搅拌桶(1)的中心轴线位于同一垂面。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括转动轴(21)、搅拌叶(22),所述转动轴(21)上端与对应的齿轮(16)轮轴对应连接,转动轴(21)下端延伸至搅拌桶(1)内腔底部,且转动轴(21)下端端部与搅拌桶(1)内腔底面之间存在间隙,转动轴(21)轴身设有用于搅拌物料的搅拌叶(22)。
7.根据权利要求6所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:相邻的转动轴(21)上的搅拌叶(22)上下交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述U型支座(3)设有能够保证搅拌桶(1)稳定处于竖直状态的限位装置(6)。
9.根据权利要求8所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述限位装置(6)包括固定套(61)、滑杆(62)、第二锁止件(63),所述U型支座(3)设有与搅拌桶(1)同轴且位于搅拌桶(1)下方的固定套(61),固定套(61)内腔上下滑动配合有滑杆(62),滑杆(62)设有能够使滑杆(62)与搅拌桶(1)底部中央稳定配合的第二锁止件(63)。
10.根据权利要求1所述的一种淀粉制品自动搅拌装置,其特征在于:所述耳轴(17)轴身对应U型槽(31)的位置固定套设有轴承。
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CN115611301A (zh) * 2022-10-11 2023-01-17 河北翔金超环保科技有限公司 高纯氧化钙制作用沉淀精制后烘干装置

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