CN112807787A - 一种生物收集用过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种过滤设备,尤其涉及一种生物收集用过滤设备。本发明的目的是提供一种实现固液分离,对生物进行集中收集和处理,简单化操作过程的生物收集用过滤设备。本发明的技术方案为:一种生物收集用过滤设备,包括:装料箱,支撑架内侧连接有装料箱;L形支撑板,支撑架顶侧连接有L形支撑板;电动推杆,L形支撑板内侧连接有电动推杆;下压组件,电动推杆的伸缩杆内转动式连接有下压组件;出料组件,装料箱两侧内壁之间连接有出料组件。本发明通过连接块、压板、第二导轨和滤板的配合,以达到实现固液分离,加强固液分离的完全性的目的。

Description

一种生物收集用过滤设备
技术领域
本发明涉及一种过滤设备,尤其涉及一种生物收集用过滤设备。
背景技术
在日常生活和工业生产过程中均会产生大量的生活废水和工业废水,为了避免废水直接排放造成的环境污染,通常对生活废水和工业废水进行集中收集处理,废水收集后会产生大量的废气,废气中的恶臭气味扩散在大气中会造成严重的空气污染,不符合废水处理的环保理念,因此需要对废气收集并集中过滤除恶臭处理,但现有的废水站废气集中处理装置所用的生物填料由于氧含量和营养液不足,造成生物填料有机养分和活性较低,从而影响其对气味的吸收和微生物氧化分解除臭的性能。
本发明研发了一种实现固液分离,对生物进行集中收集和处理,简单化操作过程的生物收集用过滤设备。
发明内容
为了克服操作复杂,固液难以分离的缺点,技术问题:提供一种实现固液分离,对生物进行集中收集和处理,简单化操作过程的生物收集用过滤设备。
技术方案如下:一种生物收集用过滤设备,包括:
装料箱,支撑架内侧连接有装料箱;
L形支撑板,支撑架顶侧连接有L形支撑板;
电动推杆,L形支撑板内侧连接有电动推杆;
下压组件,电动推杆的伸缩杆内转动式连接有下压组件;
出料组件,装料箱两侧内壁之间连接有出料组件。
在其中一个实施例中,下压组件包括:
连接块,电动推杆的伸缩杆内转动式连接有连接块;
第一导轨,连接块内滑动式连接有第一导轨;
第一弹簧,第一导轨两侧上均绕有第一弹簧;
压板,第一导轨底侧连接有压板;
第二导轨,装料箱内壁两侧均连接有第二导轨;
滤板,第二导轨之间滑动式连接有滤板;
第二弹簧,第二导轨上均绕有第二弹簧。
在其中一个实施例中,出料组件包括:
转轴,装料箱两侧内壁之间转动式连接有转轴;
下料板,转轴上连接有下料板;
第三弹簧,下料板底侧与装料箱底壁之间均连接有两个第三弹簧;
压杆,滤板底侧连接有压杆。
在其中一个实施例中,还包括有下料组件,下料组件包括:
第一连杆,支撑架两侧内均滑动式连接有第一连杆;
放料箱,第一连杆内侧之间连接有放料箱;
第一挡板,放料箱内滑动式连接有第一挡板;
第四弹簧,第一挡板底部两侧与放料箱顶侧之间均连接有第四弹簧;
U形连杆,放料箱顶侧连接有U形连杆;
第二连杆,U形连杆上转动式连接有两个第二连杆,第一挡板穿过第二连杆。
在其中一个实施例中,还包括有控制组件,控制组件包括:
第一异形限位杆,支撑架两侧内滑动式连接有第一异形限位杆;
第二异形限位杆,第一异形限位杆外侧均连接有第二异形限位杆;
第五弹簧,第一异形限位杆上均绕有第五弹簧;
第三连杆,第一连杆外侧均连接有第三连杆;
第六弹簧,第一连杆上均绕有第六弹簧;
T形限位杆,支撑架两侧内均滑动式连接有T形限位杆;
第七弹簧,T形限位杆上均绕有第七弹簧;
挡块,放料箱两侧均连接有挡块。
在其中一个实施例中,还包括有挡料组件,挡料组件包括:
第一L形连杆,滤板两侧内均滑动式连接有第一L形连杆;
第八弹簧,第一L形连杆上均绕有第八弹簧;
第二挡板,第一L形连杆一侧之间连接有第二挡板;
挡杆,装料箱内壁两侧均连接有挡杆。
在其中一个实施例中,还包括有排料组件,排料组件包括:
通电开关,支撑架一侧对称连接有通电开关,通电开关和电线相连接;
第一电磁铁,滤板两侧均连接有第一电磁铁;
刮料板,滤板内滑动式连接有刮料板;
强力磁块,刮料板两侧均连接有强力磁块;
第二电磁铁,滤板两侧均连接有第二电磁铁。
在其中一个实施例中,还包括有辅助运动组件,辅助运动组件包括:
第四导轨,第二电磁铁上均滑动式连接有第四导轨;
第三导轨,第四导轨内均滑动式连接有第三导轨,第三导轨与装料箱连接;
第九弹簧,第三导轨上均绕有第九弹簧;
U形限位杆,装料箱两侧内均滑动式连接有U形限位杆;
第十弹簧,U形限位杆两侧上均绕有第十弹簧;
第二L形连杆,装料箱两侧内均滑动式连接有第二L形连杆;
楔形块,第二L形连杆末端均连接有楔形块。
在其中一个实施例中,还包括:
第四连杆,L形支撑板两侧均连接有两个第四连杆;
滑套,第四连杆外侧均连接有滑套;
第五连杆,滑套内均滑动式连接有第五连杆,第五连杆底侧与压板顶侧相连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过连接块、压板、第二导轨和滤板的配合,以达到实现固液分离,加强固液分离的完全性的目的。
2、通过转轴、下料板、第三弹簧和压杆的配合,以达到实现自动化出料的目的。
3、通过第一连杆、放料箱、第一挡板和U形连杆的配合,以达到实现自动化下料,方便后续操作的目的。
4、通过第一异形限位杆、第二异形限位杆、第三连杆和T形限位杆的配合,以达到实现自动化控制出料,减少人力成本的目的。
5、通过第二挡板、第一L形连杆、第八弹簧和挡杆的配合,以达到实现自动化控制出料,防止洒出的目的。
6、通过第一电磁铁、刮料板、强力磁块和第二电磁铁的配合,以达到对滤板上残留的生物固体进行刮除,清洁滤板的目的。
7、通过U形限位杆、第十弹簧、第二L形连杆和楔形块的配合,以达到实现保证平稳出料,控制固定和解除固定的目的。
8、通过第四连杆、滑套和第五连杆的配合,以达到提供导向作用,防止倾斜的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。
图3为本发明A的放大立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。
图5为本发明B的放大立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分剖视立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
图8为本发明的第四种部分剖视立体结构示意图。
图9为本发明的第五种部分剖视立体结构示意图。
图10为本发明D的放大立体结构示意图。
图11为本发明E的放大立体结构示意图。
图中标记为:1_支撑架,2_装料箱,3_L形支撑板,4_电动推杆,5_下压组件,51_连接块,52_第一导轨,53_第一弹簧,54_压板,55_第二导轨,56_滤板,57_第二弹簧,6_出料组件,61_转轴,62_下料板,63_第三弹簧,64_压杆,7_下料组件,71_第一连杆,72_放料箱,73_第一挡板,74_第四弹簧,75_U形连杆,76_第二连杆,8_控制组件,81_第一异形限位杆,82_第二异形限位杆,83_第五弹簧,84_第三连杆,85_第六弹簧,86_T形限位杆,87_第七弹簧,88_挡块,9_挡料组件,91_第二挡板,92_第一L形连杆,93_第八弹簧,94_挡杆,10_排料组件,101_通电开关,102_第一电磁铁,103_刮料板,104_强力磁块,105_第二电磁铁,11_辅助运动组件,1101_第三导轨,1102_第四导轨,1103_第九弹簧,1104_U形限位杆,1105_第十弹簧,1106_第二L形连杆,1107_楔形块,12_第四连杆,13_滑套,14_第五连杆。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种生物收集用过滤设备,如图1所示,包括有支撑架1、装料箱2、L形支撑板3、电动推杆4、下压组件5和出料组件6,支撑架1内侧连接有装料箱2,支撑架1上侧连接有L形支撑板3,L形支撑板3内侧连接有电动推杆4,电动推杆4的伸缩杆内转动式连接有下压组件5,装料箱2左右内壁之间连接有出料组件6。
当需要使用本设备时,使用人员可将液体倒入下压组件5上侧,液体可通过下压组件5下落至装料箱2内,启动电动推杆4,电动推杆4的伸缩杆伸长带动下压组件5向下运动,当下压组件5向下运动至内部相接触时,带动下压组件5反转,此时下压组件5被压缩,以达到实现固液分离,加强固液分离的完全性的目的,下压组件5向下运动带动出料组件6向下运动,当出料组件6向下运动至内部相接触时,使得出料组件6正转,此时出料组件6被压缩,下压组件5上侧剩余的固体运动至出料组件6上,随后通过出料组件6下落,以达到实现自动化出料的目的,操作结束后,关闭电动推杆4,启动电动推杆4的伸缩杆缩短,带动下压组件5向上运动,当下压组件5向上运动至内部不相接触时,在下压组件5的复位作用下,带动下压组件5正转并向上运动至原位,下压组件5向上运动带动出料组件6向上运动,当出料组件6向上运动至内部不相接触时,在出料组件6的复位作用下,带动出料组件6反转,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,下压组件5包括有连接块51、第一导轨52、第一弹簧53、压板54、第二导轨55、滤板56和第二弹簧57,电动推杆4的伸缩杆内转动式连接有连接块51,连接块51内滑动式连接有第一导轨52,第一导轨52前后两侧上均绕有第一弹簧53,第一导轨52下侧连接有压板54,装料箱2后壁左右两侧均连接有第二导轨55,第二导轨55之间滑动式连接有滤板56,第二导轨55上均绕有第二弹簧57,第二弹簧57位于滤板56下侧。
当需要使用本设备时,使用人员可将液体倒入滤板56上侧,液体可通过滤板56下落至装料箱2内,启动电动推杆4,电动推杆4的伸缩杆伸长带动连接块51向下运动,连接块51向下运动带动第一导轨52和第一弹簧53向下运动,第一导轨52向下运动带动压板54向下运动,当压板54向下运动至与滤板56相接触时,带动滤板56沿第二导轨55向下滑动,此时第二弹簧57被压缩,当滤板56反转时,带动压板54反转,压板54反转带动第一导轨52反转,继而使得连接块51在第一导轨52上滑动,第一弹簧53发生形变,以达到实现固液分离,加强固液分离的完全性的目的,滤板56沿第二导轨55向下滑动,带动出料组件6沿第二导轨55向下运动,继续进行后续操作,操作结束后,关闭电动推杆4,启动电动推杆4的伸缩杆缩短,带动连接块51向上运动,连接块51向上运动带动第一导轨52和第一弹簧53向上运动,第一导轨52向上运动带动压板54向上运动,滤板56沿第二导轨55向上滑动,同时压板54正转,压板54正转带动第一导轨52和滤板56正转,继而使得连接块51复位,此时第一弹簧53复位,带动出料组件6沿第二导轨55向上运动,再次使用时,重复操作即可。
如图2、图3和图4所示,出料组件6包括有转轴61、下料板62、第三弹簧63和压杆64,装料箱2左右内壁之间转动式连接有转轴61,转轴61上连接有下料板62,下料板62下侧与装料箱2底壁之间均连接有两个第三弹簧63,滤板56下侧连接有压杆64。
当滤板56沿第二导轨55向下滑动时,带动压杆64沿第二导轨55向下运动,当压杆64沿第二导轨55向下运动至与下料板62相接触时,使得下料板62正转,下料板62正转带动转轴61在装料箱2内正转,此时第三弹簧63被压缩,滤板56上侧剩余的固体运动至下料板62上,随后通过下料板62下落,以达到实现自动化出料的目的,当滤板56沿第二导轨55向上滑动时,带动压杆64沿第二导轨55向上运动,当压杆64沿第二导轨55向上运动至不与下料板62相接触时,在第三弹簧63的复位作用下,带动下料板62反转,下料板62反转带动转轴61反转,再次使用时,重复操作即可。
如图4和图5所示,还包括有下料组件7,下料组件7包括有第一连杆71、放料箱72、第一挡板73、第四弹簧74、U形连杆75和第二连杆76,支撑架1左右两侧内均滑动式连接有第一连杆71,第一连杆71内侧之间连接有放料箱72,放料箱72内滑动式连接有第一挡板73,第一挡板73下部左右两侧与放料箱72上侧之间均连接有第四弹簧74,放料箱72上侧连接有U形连杆75,U形连杆75上转动式连接有两个第二连杆76,第一挡板73穿过第二连杆76。
当需要使用本设备时,使用人员可将液体倒入放料箱72内,当压板54向下运动至与第二连杆76相接触时,使得第二连杆76在U形连杆75上反转,第二连杆76反转带动第一挡板73在放料箱72内向上滑动,此时第四弹簧74被拉伸,液体可从放料箱72内流至滤板56上侧,随后使用人员向后拉动放料箱72,放料箱72向后运动带动第一连杆71在支撑架1内向后滑动,继而带动第一挡板73和第四弹簧74向后运动,第一挡板73向后运动带动U形连杆75和第二连杆76向后运动,当第二连杆76向后运动至不与压板54相接触时,在第四弹簧74的复位作用下,带动第一挡板73向下滑动,第一挡板73向下滑动带动第二连杆76正转,当压板54向上运动至原位后,向前推动放料箱72,放料箱72向前运动带动第一连杆71向前滑动,以达到便于下料,方便后续操作的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图6和图7所示,还包括有控制组件8,控制组件8包括有第一异形限位杆81、第二异形限位杆82、第五弹簧83、第三连杆84、第六弹簧85、T形限位杆86、第七弹簧87和挡块88,支撑架1左右两侧内滑动式连接有第一异形限位杆81,第一异形限位杆81外侧均连接有第二异形限位杆82,第一异形限位杆81上均绕有第五弹簧83,第一连杆71外侧均连接有第三连杆84,第一连杆71上均绕有第六弹簧85,支撑架1左右两侧内均滑动式连接有T形限位杆86,T形限位杆86上均绕有第七弹簧87,放料箱72左右两侧均连接有挡块88。
当压板54向下运动时,第五弹簧83初始状态为拉伸状态,在第五弹簧83的复位作用下,带动第一异形限位杆81在支撑架1内向下滑动,第一异形限位杆81向下滑动带动第二异形限位杆82向下运动,当第二异形限位杆82向下运动至与T形限位杆86相接触时,推动T形限位杆86在支撑架1内向外侧滑动,此时第七弹簧87被压缩,第六弹簧85初始状态为拉伸状态,在第六弹簧85的复位作用下,带动第一连杆71在支撑架1内向后滑动,第一连杆71向后滑动带动第三连杆84向后运动,继而带动放料箱72向后运动,放料箱72向后运动带动挡块88向后运动,继续进行后续操作,当压板54向上运动至与第一异形限位杆81相接触时,带动第一异形限位杆81向上滑动,第一异形限位杆81向上滑动带动第二异形限位杆82向上运动,此时第五弹簧83被拉伸,当第一异形限位杆81向上运动至与第三连杆84相接触时,推动第三连杆84向前运动,第三连杆84向前运动带动第一连杆71向前滑动,第一连杆71向前滑动带动放料箱72向前运动,放料箱72向前运动带动挡块88向前运动,此时第六弹簧85被拉伸,继续进行后续操作,当第二异形限位杆82向上运动至不与T形限位杆86相接触时,在第七弹簧87的复位作用下,带动T形限位杆86向内侧滑动至原位,卡住挡块88,以达到实现自动化控制出料,减少人力成本的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图8所示,还包括有挡料组件9,挡料组件9包括有第二挡板91、第一L形连杆92、第八弹簧93和挡杆94,滤板56左右两侧内均滑动式连接有第一L形连杆92,第一L形连杆92上均绕有第八弹簧93,第一L形连杆92后侧之间连接有第二挡板91,装料箱2前壁左右两侧均连接有挡杆94。
当滤板56沿第二导轨55向下滑动时,带动第一L形连杆92向下运动,继而带动第二挡板91和第八弹簧93向下运动,当第一L形连杆92向下运动至与挡杆94相接触时,使得第一L形连杆92在滤板56内向上滑动,第一L形连杆92向上滑动带动第二挡板91向上运动,此时第八弹簧93被压缩,过滤后的生物可下落至下料板62上,以达到实现自动化控制出料,防止洒出的目的,当滤板56沿第二导轨55向上滑动时,带动第一L形连杆92沿第二导轨55向上运动,继而带动第二挡板91和第八弹簧93沿第二导轨55向上运动,当第一L形连杆92沿第二导轨55向上运动至不与挡杆94相接触时,在第八弹簧93的复位作用下,带动第一L形连杆92复位,第一L形连杆92带动第二挡板91复位,再次使用时,重复操作即可。
如图8和图10所示,还包括有排料组件10,排料组件10包括有通电开关101、第一电磁铁102、刮料板103、强力磁块104和第二电磁铁105,支撑架1上对称连接有通电开关101,通电开关101和电线相连接,滤板56左右两侧均连接有第一电磁铁102,滤板56内滑动式连接有刮料板103,刮料板103左右两侧均连接有强力磁块104,滤板56左右两侧均连接有第二电磁铁105。
当滤板56沿第二导轨55向下滑动时,带动第一电磁铁102和刮料板103向下运动,同时带动强力磁块104和第二电磁铁105向下运动,当滤板56反转时,在重力作用下,使得刮料板103在滤板56内向前下方滑动,刮料板103向前下方滑动带动强力磁块104向前下方运动,以达到对滤板56上残留的生物固体进行刮除,清洁滤板56的目的,当滤板56沿第二导轨55向上滑动时,带动第一电磁铁102和刮料板103向上运动,同时带动强力磁块104和第二电磁铁105向上运动,当滤板56正转时,当第一电磁铁102向上运动至与通电开关101相接触时,使得第一电磁铁102和第二电磁铁105通电,在磁场作用下,带动刮料板103向后滑动至原位,再次使用时,重复操作即可。
如图9和图11所示,还包括有辅助运动组件11,辅助运动组件11包括有第三导轨1101、第四导轨1102、第九弹簧1103、U形限位杆1104、第十弹簧1105、第二L形连杆1106和楔形块1107,第二电磁铁105上均滑动式连接有第四导轨1102,第四导轨1102内均滑动式连接有第三导轨1101,第三导轨1101与装料箱2连接,第三导轨1101上均绕有第九弹簧1103,装料箱2左右两侧内均滑动式连接有U形限位杆1104,U形限位杆1104前后两侧上均绕有第十弹簧1105,装料箱2左右两侧内均滑动式连接有第二L形连杆1106,第二L形连杆1106末端均连接有楔形块1107。
当第二电磁铁105向下运动时,带动第四导轨1102在第三导轨1101上向下滑动,此时第九弹簧1103被压缩,当第二电磁铁105向前下方运动时,使得第二电磁铁105在第四导轨1102内向后滑动,当第四导轨1102向下滑动至与U形限位杆1104相接触时,推动U形限位杆1104在装料箱2内向外侧滑动,此时第十弹簧1105被压缩,当第四导轨1102向下滑动至不与U形限位杆1104相接触时,在第十弹簧1105的复位作用下,带动U形限位杆1104向内侧滑动,将第四导轨1102卡住,当需要卡住时,使用人员可向下推动第二L形连杆1106,第二L形连杆1106带动U形限位杆1104向外移动,第十弹簧1105被压缩,当第二L形连杆1106在装料箱2内向下滑动至不与U形限位杆1104相接触时,在第十弹簧1105的复位作用下,带动U形限位杆1104向内侧滑动,当第二电磁铁105向上运动时,带动第四导轨1102向上滑动,此时第九弹簧1103复位,当第二电磁铁105向后上方运动时,第二电磁铁105沿第四导轨1102向前滑动,当需要解除卡住时,当压板54向上运动至与第二L形连杆1106相接触时,带动第二L形连杆1106向上滑动,当第二L形连杆1106向上滑动至与U形限位杆1104相接触时,推动U形限位杆1104向外侧滑动,此时第十弹簧1105被压缩,以达到实现保证平稳出料,控制固定和解除固定的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图9所示,还包括有第四连杆12、滑套13和第五连杆14,L形支撑板3左右两侧均连接有两个第四连杆12,第四连杆12外侧均连接有滑套13,滑套13内均滑动式连接有第五连杆14,第五连杆14下侧与压板54上侧相连接。
当压板54向下运动时,带动第五连杆14在滑套13内向下滑动,以达到提供导向作用,防止倾斜的目的,当压板54向上运动时,带动第五连杆14向上滑动,再次使用时,重复操作即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种生物收集用过滤设备,其特征是,包括:
装料箱(2),支撑架(1)内侧连接有装料箱(2);
L形支撑板(3),支撑架(1)顶侧连接有L形支撑板(3);
电动推杆(4),L形支撑板(3)内侧连接有电动推杆(4);下压组件(5),电动推杆(4)的伸缩杆内转动式连接有下压组件(5);出料组件(6),装料箱(2)两侧内壁之间连接有出料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,下压组件(5)包括:
连接块(51),电动推杆(4)的伸缩杆内转动式连接有连接块(51);
第一导轨(52),连接块(51)内滑动式连接有第一导轨(52);
第一弹簧(53),第一导轨(52)两侧上均绕有第一弹簧(53);
压板(54),第一导轨(52)底侧连接有压板(54);
第二导轨(55),装料箱(2)内壁两侧均连接有第二导轨(55);
滤板(56),第二导轨(55)之间滑动式连接有滤板(56);
第二弹簧(57),第二导轨(55)上均绕有第二弹簧(57)。
3.根据权利要求2所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,出料组件(6)包括:
转轴(61),装料箱(2)两侧内壁之间转动式连接有转轴(61);
下料板(62),转轴(61)上连接有下料板(62);
第三弹簧(63),下料板(62)底侧与装料箱(2)底壁之间均连接有两个第三弹簧(63);
压杆(64),滤板(56)底侧连接有压杆(64)。
4.根据权利要求3所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括有下料组件(7),下料组件(7)包括:
第一连杆(71),支撑架(1)两侧内均滑动式连接有第一连杆(71);
放料箱(72),第一连杆(71)内侧之间连接有放料箱(72);
第一挡板(73),放料箱(72)内滑动式连接有第一挡板(73);
第四弹簧(74),第一挡板(73)底部两侧与放料箱(72)顶侧之间均连接有第四弹簧(74);
U形连杆(75),放料箱(72)顶侧连接有U形连杆(75);
第二连杆(76),U形连杆(75)上转动式连接有两个第二连杆(76),第一挡板(73)穿过第二连杆(76)。
5.根据权利要求4所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括有控制组件(8),控制组件(8)包括:
第一异形限位杆(81),支撑架(1)两侧内滑动式连接有第一异形限位杆(81);
第二异形限位杆(82),第一异形限位杆(81)外侧均连接有第二异形限位杆(82);
第五弹簧(83),第一异形限位杆(81)上均绕有第五弹簧(83);
第三连杆(84),第一连杆(71)外侧均连接有第三连杆(84);
第六弹簧(85),第一连杆(71)上均绕有第六弹簧(85);
T形限位杆(86),支撑架(1)两侧内均滑动式连接有T形限位杆(86);
第七弹簧(87),T形限位杆(86)上均绕有第七弹簧(87);
挡块(88),放料箱(72)两侧均连接有挡块(88)。
6.根据权利要求5所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括有挡料组件(9),挡料组件(9)包括:
第一L形连杆(92),滤板(56)两侧内均滑动式连接有第一L形连杆(92);
第八弹簧(93),第一L形连杆(92)上均绕有第八弹簧(93);
第二挡板(91),第一L形连杆(92)一侧之间连接有第二挡板(91);
挡杆(94),装料箱(2)内壁两侧均连接有挡杆(94)。
7.根据权利要求6所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括有排料组件(10),排料组件(10)包括:
通电开关(101),支撑架(1)一侧对称连接有通电开关(101),通电开关(101)和电线相连接;
第一电磁铁(102),滤板(56)两侧均连接有第一电磁铁(102);
刮料板(103),滤板(56)内滑动式连接有刮料板(103);
强力磁块(104),刮料板(103)两侧均连接有强力磁块(104);
第二电磁铁(105),滤板(56)两侧均连接有第二电磁铁(105)。
8.根据权利要求7所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括有辅助运动组件(11),辅助运动组件(11)包括:
第四导轨(1102),第二电磁铁(105)上均滑动式连接有第四导轨(1102);
第三导轨(1101),第四导轨(1102)内均滑动式连接有第三导轨(1101),第三导轨(1101)与装料箱(2)连接;
第九弹簧(1103),第三导轨(1101)上均绕有第九弹簧(1103);
U形限位杆(1104),装料箱(2)两侧内均滑动式连接有U形限位杆(1104);
第十弹簧(1105),U形限位杆(1104)两侧上均绕有第十弹簧(1105);
第二L形连杆(1106),装料箱(2)两侧内均滑动式连接有第二L形连杆(1106);
楔形块(1107),第二L形连杆(1106)末端均连接有楔形块(1107)。
9.根据权利要求8所述的一种生物收集用过滤设备,其特征是,还包括:
第四连杆(12),L形支撑板(3)两侧均连接有两个第四连杆(12);
滑套(13),第四连杆(12)外侧均连接有滑套(13);
第五连杆(14),滑套(13)内均滑动式连接有第五连杆(14),第五连杆(14)底侧与压板(54)顶侧相连接。
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