CN218910087U - 一种垃圾中转站渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于污水处理技术领域，提供了一种垃圾中转站渗滤液处理装置，包括通过管道依次相连接的垃圾固液分离装置、泥水分离装置、气浮除油机、生物处理池以及消毒池，通过固液分离装置的固液分离滤板可以先将垃圾中的液体尽量压干，同时可以压缩固体垃圾的体积以方便运输，然后通过泥水分离仓的泥水分离框将固液分离仓排出的泥水混合物分离为浓缩污泥和清澈废水，将污染更严重，无法通过简易方式处理的的污泥浓缩并注入专门的储存罐并定期清理转运，而分离出的污染程度相对较低的清澈废水则通过气浮除油机、生物处理池以及消毒池这些小型处理设备处理后排出。

Description

一种垃圾中转站渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型适用于污水处理技术领域，提供了一种垃圾中转站渗滤液处理装置。

背景技术

目前，由于我国的城市化进程越来越快，城市的人口密集度也越来越高，过高的人口密度会产生大量的生活垃圾，在加上城市功能区划分中，大型垃圾处理厂的位置越来越远离城市居住区，而生活垃圾是否能够及时清理也关系着广大市民是否可以有更舒适的居住体验，所以生活垃圾也就不适合通过直接运输至垃圾处理厂这种低效率方式来处理，目前一般是选择在居民区附近设立垃圾中转站以集中该区域内的生活垃圾，然后再统一运输的方式以提高运输效率，而由于生活垃圾中会含有大量的水，随之产生的大量垃圾渗滤液不但气味难闻，而且还会对环境产生污染，假如直接将含有大量垃圾渗滤液的垃圾直接打包运输，会大大增加转运难度，而在垃圾中转站就将垃圾全部处理掉，则需要大量的处理设备，不但设备价格高昂，占地面积大，设备的利用率也不足，所以这种方案也不符合实际，所以需要探索一种既不需要大型设备支持，又能够解决垃圾中转站渗滤液问题的方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种垃圾中转站渗滤液处理装置，旨在通过将生活垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离，再通过过滤网，将液体垃圾中的污泥与清澈液体进行分离并分开处理的方案实现垃圾中转站渗滤液的最高效处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾中转站渗滤液处理装置，包括通过管道依次相连接的垃圾固液分离装置、泥水分离装置、气浮除油机、生物处理池以及消毒池，前述垃圾固液分离装置包括固液分离仓，固液分离仓一侧设置有固液分离自动推杆，固液分离自动推杆的移动端固定连接有固液分离滤板，前述固液分离滤板设置在固液分离仓内，且固液分离滤板的边缘与固液分离仓内侧壁相贴合，前述固液分离仓侧面设置有固液分离仓进料口以及固液分离仓出泥口，前述固液分离仓进料口以及固液分离仓出泥口分别设置在固液分离滤板的两侧，固液分离仓底部靠近固液分离仓进料口一侧设置有固体垃圾卸料口，前述固体垃圾卸料口下方设置有固体垃圾收集仓；前述泥水分离装置包括泥水分离仓，前述泥水分离仓上方设置有泥水分离自动推杆，泥水分离自动推杆的移动端固定连接有泥水分离框，泥水分离框内设置有污泥滤网，前述泥水分离仓侧面下部设置有泥水分离仓进泥口，泥水分离仓进泥口设置在泥水分离框下方，前述泥水分离仓底部设置有泥水分离仓出泥口，前述泥水分离仓出泥口连接有污泥收集罐，其中气浮除油机、生物处理池以及消毒池均为现有技术应用。

进一步的，所述固液分离仓上侧壁面向固体垃圾卸料口方向设置有固体垃圾卸料推板，固体垃圾卸料推板可以帮助固体垃圾块从固液分离仓脱离。

进一步的，所述固液分离仓出泥口与泥水分离仓进泥口之间通过管道相连通，且该段管道上设置有污泥泵以及电磁开关阀，电磁开关阀主要用于泥水分离仓在进行泥水分离作业时，防止污泥倒灌入管道。

进一步的，所述气浮除油机设置有气浮机抽水泵，所述泥水分离装置与气浮除油机之间通过软性管道连接，前述软性管道一端与气浮除油机的气浮机抽水泵相连通，另一端固定连接在泥水分离框上端面上，软性管道固定在泥水分离框上端面。

进一步的，所述气浮除油机与生物处理池之间的管道上设置有第一抽水泵，所述生物处理池与消毒池之间的管道上设置有第二抽水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固液分离装置可以先将垃圾中的液体尽量压干，同时可以压缩固体垃圾的体积以方便运输，运输效率更高；

2、通过泥水分离装置可以高效地将固液分离仓排出的泥水混合物分离为浓缩污泥和较清澈的废水，将污染更严重，无法通过简易方式处理的的污泥浓缩并注入专门的储存罐并定期清理转运，而分离出的污染程度相对较低的清澈废水则通过气浮除油机、生物处理池以及消毒池这些小型处理设备处理后排出，这种按照污染物的严重程度对垃圾进行分离处理的方式不但可以大大提高垃圾转运处理的效率，同时也不需要投入过大的设备。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种垃圾中转站渗滤液处理装置的布局结构示意图；

图2为图1中垃圾固液分离装置的结构示意图。

图3为图1中泥水分离装置的结构示意图

图中：1、垃圾固液分离装置，101、固液分离仓，102、固液分离自动推杆，103、固液分离滤板，104、固体垃圾卸料推板，105、固体垃圾卸料口，106、固液分离仓出泥口，107、固液分离仓进料口，2、固体垃圾收集仓，3、泥水分离装置，301、泥水分离仓，302、泥水分离仓进泥口，303、电磁开关阀，304、泥水分离仓出泥口，305、泥水分离自动推杆，306、泥水分离框，307、软性管道，4、污泥收集罐，5、气浮除油机，6、生物处理池，7、消毒池，8、污泥泵，9、第一抽水泵，10、第二抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1～附图3，本实用新型提供的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，包括通过管道依次相连接的垃圾固液分离装置1、泥水分离装置3、气浮除油机65、生物处理池以及消毒池7，前述垃圾固液分离装置1包括固液分离仓101，固液分离仓101一侧设置有固液分离自动推杆102，固液分离自动推杆102的移动端固定连接有固液分离滤板103，前述固液分离滤板103设置在固液分离仓101内，且固液分离滤板103的边缘与固液分离仓101内侧壁相贴合，前述固液分离仓101侧面设置有固液分离仓进料口107以及固液分离仓出泥口106，前述固液分离仓进料口107以及固液分离仓出泥口106分别设置在固液分离滤板103的两侧，固液分离仓101底部靠近固液分离仓进料口107一侧设置有固体垃圾卸料口105，前述固体垃圾卸料口105下方设置有固体垃圾收集仓2，固液分离仓101上侧壁面向固体垃圾卸料口105方向设置有固体垃圾卸料推板104，固体垃圾卸料推板104可以帮助固体垃圾块从固液分离仓101脱离；前述泥水分离装置3包括泥水分离仓301，前述泥水分离仓301上方设置有泥水分离自动推杆305，泥水分离自动推杆305的移动端固定连接有泥水分离框306，泥水分离框306内设置有污泥滤网，前述泥水分离仓301侧面下部设置有泥水分离仓进泥口302，固液分离仓出泥口106与泥水分离仓进泥口302之间通过管道相连通，且该段管道上设置有污泥泵8以及电磁开关阀303，泥水分离仓进泥口302设置在泥水分离框306下方，前述泥水分离仓301底部设置有泥水分离仓出泥口304，前述泥水分离仓出泥口304连接有污泥收集罐4，其中气浮除油机65、生物处理池以及消毒池7均为现有技术应用，气浮除油机65设置有气浮机抽水泵，所述泥水分离装置3与气浮除油机65之间通过软性管道307连接，前述软性管道307一端与气浮除油机65的气浮机抽水泵相连通，另一端固定连接在泥水分离框306上端面上，软性管道307固定在泥水分离框306上端面，气浮除油机65与生物处理池之间的管道上设置有第一抽水泵9，所述生物处理池与消毒池7之间的管道上设置有第二抽水泵10。

本实施例的工作原理如下：

将垃圾中转站的固液混合垃圾先投入到垃圾固液分离装置1，通过固液分离自动推杆102驱动固液分离滤板103将固液混合垃圾分离为固体垃圾和液态泥状垃圾，通过固液分离自动推杆102将固体垃圾压缩成块并最终从固体垃圾卸料口105推出至固体垃圾收集仓2然后转运，而液态泥状垃圾从管道运输至泥水分离装置3，泥水分离装置3的泥水分离框306初始位置在泥水分离仓301的内部上部，待到泥水分离仓301中的液态泥状垃圾到达一定量，关闭泥水分离装置3与垃圾固液分离装置1之间管道上的电磁开关阀303，然后泥水分离自动推杆305带动泥水分离框306下压，将液态泥状垃圾分离为浓缩污泥和较为清澈的废水，浓缩污泥通过泥水分离仓301底部的泥水分离仓出泥口304流出至污泥收集罐4，每当污泥收集罐4内的浓缩污泥到一定量后统一转运至集中处理场所处理，而较清澈的废水则通过泥水分离框306上端面上的软性管道307转移至气浮除油机65进行气浮除油，然后在经过生物处理池处理，最终经消毒池7消毒后达到排放标准最终排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种垃圾中转站渗滤液处理装置，包括通过管道依次相连接的垃圾固液分离装置、泥水分离装置、气浮除油机、生物处理池以及消毒池，其特征在于，前述垃圾固液分离装置包括固液分离仓，固液分离仓一侧设置有固液分离自动推杆，固液分离自动推杆的移动端固定连接有固液分离滤板，前述固液分离滤板设置在固液分离仓内，且固液分离滤板的边缘与固液分离仓内侧壁相贴合，前述固液分离仓侧面设置有固液分离仓进料口以及固液分离仓出泥口，前述固液分离仓进料口以及固液分离仓出泥口分别设置在固液分离滤板的两侧，固液分离仓底部靠近固液分离仓进料口一侧设置有固体垃圾卸料口，前述固体垃圾卸料口下方设置有固体垃圾收集仓；前述泥水分离装置包括泥水分离仓，前述泥水分离仓上方设置有泥水分离自动推杆，泥水分离自动推杆的移动端固定连接有泥水分离框，泥水分离框内设置有污泥滤网，前述泥水分离仓侧面下部设置有泥水分离仓进泥口，泥水分离仓进泥口设置在泥水分离框下方，前述泥水分离仓底部设置有泥水分离仓出泥口，前述泥水分离仓出泥口连接有污泥收集罐。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于，所述固液分离仓上侧壁面向固体垃圾卸料口方向设置有固体垃圾卸料推板。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于，所述固液分离仓出泥口与泥水分离仓进泥口之间通过管道相连通，且该段管道上设置有污泥泵以及电磁开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于，所述气浮除油机设置有气浮机抽水泵，所述泥水分离装置与气浮除油机之间通过软性管道连接，前述软性管道一端与气浮除油机的气浮机抽水泵相连通，另一端固定连接在泥水分离框上端面上。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于，所述气浮除油机与生物处理池之间的管道上设置有第一抽水泵，所述生物处理池与消毒池之间的管道上设置有第二抽水泵。

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