CN219860959U - 一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，包括垃圾压缩箱及与垃圾压缩箱连接的隔油隔渣过滤箱；隔油隔渣过滤箱的出料端连接有混凝反应沉淀池，混凝反应沉淀池连接有反硝化池，反硝化池的出料端连接有硝化池，硝化池的出料端连接膜生物反应器；膜生物反应器的出料端连接有产水箱，产水箱的出料端连接有过滤罐，过滤罐的出料端连接有保安过滤器，保安过滤器的出料端连接有反渗透器；还包括药洗水箱，药洗水箱的出料端连接有药洗水泵，药洗水泵连接保安过滤器的进料端，反渗透器的出料端设有回流管道，回流管道与药洗水箱的回流端连接。本实用新型能够将清洗和反洗产生的污水重新返回到处理系统内进行再次处理，避免直接排放造成的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾压缩处理技术领域，尤其是涉及一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统。
背景技术
目前，生活垃圾中转站肩负着对生活垃圾的集中收集和转运任务，主要由收集、压缩、以及转运等步骤构成。随着城市的生活垃圾中转站的建设标准进一步提高和设施的完善，基本达到清洁转运、快速转运。
尽管如此，现有的生活垃圾中转站在垃圾渗滤液的处理过程中还依然存在缺陷。譬如部分生活垃圾中转站未配套渗滤液处理设施，产生的渗滤液直排，污染周边环境。部分渗滤液处理设施膜单元清洗和反洗产生的污水直接通过管道排放，容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，该系统能够将清洗和反洗产生的污水重新返回到处理系统内进行再次处理，避免直接排放造成的二次污染。
为了达到上述目的，本实用新型提供的一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，具体实施方案如下：
一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，包括垃圾压缩箱及与所述垃圾压缩箱的渗滤液出口连接的隔油隔渣过滤箱；
在所述隔油隔渣过滤箱的出料端连接有混凝反应沉淀池，在所述混凝反应沉淀池的出料端连接有反硝化池，在所述反硝化池的出料端连接有硝化池，在所述硝化池的出料端连接膜生物反应器；
在所述膜生物反应器的出料端连接有产水箱，所述产水箱的出料端连接有过滤罐，所述过滤罐的出料端连接有保安过滤器，在所述保安过滤器的出料端连接有反渗透器；
还包括药洗水箱，所述药洗水箱的出料端连接有药洗水泵，所述药洗水泵通过管道连接所述保安过滤器的进料端，在所述反渗透器的出料端设有回流管道，所述回流管道与所述药洗水箱的回流端连接。
在其中一些实施例中，在所述隔油隔渣过滤箱的出料端包括第一出料接头和第二出料接头，在隔油隔渣过滤箱内部设有隔油网，隔油网位于第一出料接头和第二出料接头之间，第一出料接头位于隔油隔渣过滤箱的进料端一侧，且第一出料接头通过管道连接有垃圾斗，所述第二出料接头通过管道连接所述混凝反应沉淀池的进料端。
在其中一些实施例中，在所述混凝反应沉淀池呈漏斗状设置，所述混凝反应沉淀池的出料端通过管道连接有污泥泵，在所述污泥泵上通过管道连接有污泥池，在所述混凝反应沉淀池内设有输水管，在所述输水管上设有输送泵，所述输送泵通过管道与所述反硝化池的进料端连接，还包括第三回转风机，所述第三回转风机通过管道连接有第三止回阀，所述第三止回阀通过管道伸入所述混凝反应沉淀池、污泥池以及反硝化池内。
在其中一些实施例中，还包括箱体，在所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，将所述箱体分割成沿处理顺序排列的所述反硝化池、硝化池以及膜生物反应器，在所述第一隔板和第二隔板上均设有开口，使得所述反硝化池和硝化池导通，硝化池和膜生物反应器导通。
在其中一些实施例中，在所述硝化池的底部和膜生物反应器的底部均设有潜污回流泵，位于所述硝化池的底部的潜污回流泵通过管道与所述反硝化池连接，位于所述膜生物放映器的底部的潜污回流泵通过管道与所述硝化池和污泥池连接。
在其中一些实施例中，还包括第一回转风机和第二回转风机，所述第一回转风机的出风口通过管道连接有第一止回阀，所述第一止回阀通过管道伸入所述硝化池内，所述第二回转风机的出风口通过管道连接有第二止回阀，所述第二止回阀通过管道伸入所述膜生物反应器内。
在其中一些实施例中，在所述膜生物反应器的出料端通过管道连接所述产水箱，在所述产水箱的出料端连接有进水泵，所述进水泵通过管道连接所述过滤罐，所述过滤罐为活性炭罐，所述过滤罐的第一出料端通过管道连接所述保安过滤器的进料端，所述保安过滤器的出料端通过管道连接有高压泵，所述高压泵通过管道连接有所述反渗透器。
在其中一些实施例中，所述反渗透器包括两个反渗透管，所述反渗透管的进料端通过管道与所述高压泵连接，所述反渗透管的第一出料端通过管道连接所述药洗水箱及市政排水管网，所述反渗透管的第二出料端通过管道连接所述药洗水箱及垃圾压缩箱，所述过滤罐的第二出料端通过管道连接所述垃圾压缩箱。
在其中一些实施例中，还包括加药箱，所述加药箱的进料端通过管道连接自来水管网，所述加药箱的出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池。
在其中一些实施例中，所述加药箱呈多层状，包括碱药剂溶储药箱、絮凝药剂溶储药箱、混凝药剂溶储药箱以及清洗药剂溶储药箱，所述碱药剂溶储药箱、絮凝药剂溶储药箱、混凝药剂溶储药箱的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池，所述清洗药剂溶储药箱的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述膜生物反应器。
基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.通过设置产水箱，产水箱的进料端连接膜生物反应器的出料端，出料端连接过滤罐，过滤罐的出料端连接保安过滤器，保安过滤器的出料端连接反渗透器，反渗透器的出料端连接回流通道，回流通道连接药洗水箱，药洗水箱的出料端通过管道连接保安过滤器的进料端，在使用时利用回流通道能够将清洗和反洗产生的污水重新返回到处理系统内进行再次处理，避免直接排放造成的二次污染。
2.经处理后，出水稳定达标，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2标准。
3.通过将过滤罐的第二出料端通过管道连接所述垃圾压缩箱，使得该生活垃圾渗滤液处理系统产生的浓水返回至垃圾压缩箱内，定期随压实垃圾块外运，减少在系统循环带来的盐的累积的危害。
附图说明
图1为本实用新型的与混凝沉淀反应池配合的部分示意图；
图2为本实用新型的与药洗水箱配合的部分示意图；
图3为本实用新型的加药箱的示意图。
附图标记说明：
10、隔油隔渣过滤箱；101、第一出料接头；102、第二出料接头；103、隔油网；
20、混凝反应沉淀池；201、污泥泵；202、污泥池；203、输水管；204、输送泵；205、第三回转风机；206、第三止回阀；
30、箱体；301、反硝化池；302、硝化池；303、膜生物反应器；304、第一隔板；305、第二隔板；306、潜污回流泵；307、第一回转风机；308、第一止回阀；309、第二回转风机；310、第二止回阀；
40、产水箱；401、进水泵；
50、过滤罐；
60、保安过滤器；601、高压泵；
70、反渗透器；701、反渗透管；
80、药洗水箱；801、药洗水泵；
90、加药箱；901、碱药剂溶储药箱；902、絮凝药剂溶储药箱；903、混凝药剂溶储药箱；904、清洗药剂溶储药箱。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统。
如图1-3所示，本实施例所提供的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，包括垃圾压缩箱及与所述垃圾压缩箱的渗滤液出口连接的隔油隔渣过滤箱10；在所述隔油隔渣过滤箱10的出料端连接有混凝反应沉淀池20，在所述混凝反应沉淀池20的出料端连接有反硝化池301，在所述反硝化池301的出料端连接有硝化池302，在所述硝化池302的出料端连接膜生物反应器303；在所述膜生物反应器303的出料端连接有产水箱40，所述产水箱40的出料端连接有过滤罐50，所述过滤罐50的出料端连接有保安过滤器60，在所述保安过滤器60的出料端连接有反渗透器70；还包括药洗水箱80，所述药洗水箱80的出料端连接有药洗水泵801，所述药洗水泵801通过管道连接所述保安过滤器60的进料端，在所述反渗透器70的出料端设有回流管道，所述回流管道与所述药洗水箱80的回流端连接。
在其中一些实施例中，在所述隔油隔渣过滤箱10的出料端包括第一出料接头101和第二出料接头102，在隔油隔渣过滤箱10内部设有隔油网103，隔油网103位于第一出料接头101和第二出料接头102之间，第一出料接头101位于隔油隔渣过滤箱10的进料端一侧，且第一出料接头101通过管道连接有垃圾斗，所述第二出料接头102通过管道连接所述混凝反应沉淀池20的进料端。
在其中一些实施例中，在所述混凝反应沉淀池20呈漏斗状设置，所述混凝反应沉淀池20的出料端通过管道连接有污泥泵201，在所述污泥泵201上通过管道连接有污泥池202，在所述混凝反应沉淀池20内设有输水管203，在所述输水管203上设有输送泵204，所述输送泵204通过管道与所述反硝化池301的进料端连接，还包括第三回转风机205，所述第三回转风机205通过管道连接有第三止回阀206，所述第三止回阀206通过管道伸入所述混凝反应沉淀池20、污泥池202以及反硝化池301内。
在其中一些实施例中，还包括箱体30，在所述箱体30内设有第一隔板304和第二隔板305，将所述箱体30分割成沿处理顺序排列的所述反硝化池301、硝化池302以及膜生物反应器303，在所述第一隔板304和第二隔板305上均设有开口，使的所述反硝化池301和硝化池302导通，硝化池302和膜生物反应器303导通。
在其中一些实施例中，在所述硝化池302的底部和膜生物反应器303的底部均设有潜污回流泵306，位于所述硝化池302的底部的潜污回流泵306通过管道与所述反硝化池301连接，位于所述膜生物反应器的底部的潜污回流泵306通过管道与所述硝化池302和污泥池202连接。
在其中一些实施例中，还包括第一回转风机307和第二回转风机309，所述第一回转风机307的出风口通过管道连接有第一止回阀308，所述第一止回阀308通过管道伸入所述硝化池302内，所述第二回转风机309的出风口通过管道连接有第二止回阀310，所述第二止回阀310通过管道伸入所述膜生物反应器303内。
在其中一些实施例中，在所述膜生物反应器303的出料端通过管道连接所述产水箱40，在所述产水箱40的出料端连接有进水泵401，所述进水泵401通过管道连接所述过滤罐50，所述过滤罐50为活性炭罐，所述过滤罐50的第一出料端通过管道连接所述保安过滤器60的进料端，所述保安过滤器60的出料端通过管道连接有高压泵601，所述高压泵601通过管道连接有所述反渗透器70。
在其中一些实施例中，所述反渗透器70包括两个反渗透管701，所述反渗透管701的进料端通过管道与所述高压泵601连接，所述反渗透管701的第一出料端通过管道连接所述药洗水箱80及市政排水管网，所述反渗透管701的第二出料端通过管道连接所述药洗水箱80及垃圾压缩箱，所述过滤罐50的第二出料端通过管道连接所述垃圾压缩箱。
在其中一些实施例中，还包括加药箱90，所述加药箱90的进料端通过管道连接自来水管网，所述加药箱90的出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池20。
在其中一些实施例中，所述加药箱90呈多层状，包括碱药剂溶储药箱901、絮凝药剂溶储药箱902、混凝药剂溶储药箱903以及清洗药剂溶储药箱904，所述碱药剂溶储药箱901、絮凝药剂溶储药箱902、混凝药剂溶储药箱903的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池20，所述清洗药剂溶储药箱904的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述膜生物反应器303。
其中，在所述高压泵601和所述反渗透器70之间还设置用于往管道内加入阻垢剂的泵体，本实施例所采用的管道均采用电动阀、调节阀、球阀、闸阀、电磁阀的至少其中一种进行控制导通或封闭。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统处理工艺稳定、可靠，可同步实现渗滤液和废气的达标排放，清洗和反洗产生的污水返回系统再次处理，无二次污染；经处理后，出水稳定达标，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2标准。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统产生的浓水返回至垃圾压缩箱内，定期随压实垃圾块外运，减少在系统循环带来的盐的累积的危害，污泥定期采用吸污车吸走外运安全处置。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统，在使用时可以采用现有的操作软件以及操控按钮的方式实现一键开关机，自动化运行，可实现远程操控，设备操作简单，运行管理方便。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统，系统抗冲击负荷强、运行成本低，预处理和生化处理效果好，膜抗污堵能力强；生化系统培养周期短、效果好，不需要外加碳源。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统，设备集成度高、布局紧凑、占地面积小，可用于城区垃圾中转站和乡镇垃圾中转站，与周边环境融合，设备安装方便，建设周期短。
本实施例所提供的生活垃圾中转站渗滤液处理系统，设备内部各单元布局合理、管线布置美观，充分融合与景观式垃圾中转站；可根据适用场景进行标准化、模块化、定制化设计、生产和外观美化，满足不同使用需求。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，包括垃圾压缩箱及与所述垃圾压缩箱的渗滤液出口连接的隔油隔渣过滤箱；
在所述隔油隔渣过滤箱的出料端连接有混凝反应沉淀池，在所述混凝反应沉淀池的出料端连接有反硝化池，在所述反硝化池的出料端连接有硝化池，在所述硝化池的出料端连接膜生物反应器；
在所述膜生物反应器的出料端连接有产水箱，所述产水箱的出料端连接有过滤罐，所述过滤罐的出料端连接有保安过滤器，在所述保安过滤器的出料端连接有反渗透器；
还包括药洗水箱，所述药洗水箱的出料端连接有药洗水泵，所述药洗水泵通过管道连接所述保安过滤器的进料端，在所述反渗透器的出料端设有回流管道，所述回流管道与所述药洗水箱的回流端连接。
2.根据权利要求1所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，在所述隔油隔渣过滤箱的出料端包括第一出料接头和第二出料接头，在隔油隔渣过滤箱内部设有隔油网，隔油网位于第一出料接头和第二出料接头之间，第一出料接头位于隔油隔渣过滤箱的进料端一侧，且第一出料接头通过管道连接有垃圾斗，所述第二出料接头通过管道连接所述混凝反应沉淀池的进料端。
3.根据权利要求1或2所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，在所述混凝反应沉淀池呈漏斗状设置，所述混凝反应沉淀池的出料端通过管道连接有污泥泵，在所述污泥泵上通过管道连接有污泥池，在所述混凝反应沉淀池内设有输水管，在所述输水管上设有输送泵，所述输送泵通过管道与所述反硝化池的进料端连接，还包括第三回转风机，所述第三回转风机通过管道连接有第三止回阀，所述第三止回阀通过管道伸入所述混凝反应沉淀池、污泥池以及反硝化池内。
4.根据权利要求3所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，还包括箱体，在所述箱体内设有第一隔板和第二隔板，将所述箱体分割成沿处理顺序排列的所述反硝化池、硝化池以及膜生物反应器，在所述第一隔板和第二隔板上均设有开口，使得所述反硝化池和硝化池导通，硝化池和膜生物反应器导通。
5.根据权利要求4所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，在所述硝化池的底部和膜生物反应器的底部均设有潜污回流泵，位于所述硝化池的底部的潜污回流泵通过管道与所述反硝化池连接，位于所述膜生物反应器的底部的潜污回流泵通过管道与所述硝化池和污泥池连接。
6.根据权利要求5所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，还包括第一回转风机和第二回转风机，所述第一回转风机的出风口通过管道连接有第一止回阀，所述第一止回阀通过管道伸入所述硝化池内，所述第二回转风机的出风口通过管道连接有第二止回阀，所述第二止回阀通过管道伸入所述膜生物反应器内。
7.根据权利要求1或2所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，在所述膜生物反应器的出料端通过管道连接所述产水箱，在所述产水箱的出料端连接有进水泵，所述进水泵通过管道连接所述过滤罐，所述过滤罐为活性炭罐，所述过滤罐的第一出料端通过管道连接所述保安过滤器的进料端，所述保安过滤器的出料端通过管道连接有高压泵，所述高压泵通过管道连接有所述反渗透器。
8.根据权利要求7所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，所述反渗透器包括两个反渗透管，所述反渗透管的进料端通过管道与所述高压泵连接，所述反渗透管的第一出料端通过管道连接所述药洗水箱及市政排水管网，所述反渗透管的第二出料端通过管道连接所述药洗水箱及垃圾压缩箱，所述过滤罐的第二出料端通过管道连接所述垃圾压缩箱。
9.根据权利要求1或2所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，还包括加药箱，所述加药箱的进料端通过管道连接自来水管网，所述加药箱的出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池。
10.根据权利要求9所述的小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统，其特征在于，所述加药箱呈多层状，包括碱药剂溶储药箱、絮凝药剂溶储药箱、混凝药剂溶储药箱以及清洗药剂溶储药箱，所述碱药剂溶储药箱、絮凝药剂溶储药箱、混凝药剂溶储药箱的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述混凝反应沉淀池，所述清洗药剂溶储药箱的进料端通过管道连接所述自来水管网，出料端通过管道连接所述膜生物反应器。
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| CN202321332828.8U CN219860959U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统 |
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| CN202321332828.8U Active CN219860959U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种小型生活垃圾中转站渗滤液处理系统 |
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321332828.8U patent/CN219860959U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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