CN115820339A - 一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法和应用 - Google Patents

一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种以酒基酿造副产物黄水为主要原料之一,通过膜分离技术、多级提取技术,微生物和酶技术、基于弱碱性缓冲介质的美拉德反应技术开展香精香料开发,并通过采用二次加料的形式,将本发明研发的配套式香精(浓缩液B和美拉德香料F)先后添加于烟丝中进行制丝,改善舒适性,提升烟草香气量和香气质,从而解决非优质烟叶的提质问题,缓解优质烟叶原料供需矛盾。

Description

一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法和应用
技术领域
本发明属于烟用香精制备领域,涉及一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法和应用。
背景技术
黄水是白酒酿造的产物,在白酒固态发酵结束,糟醅经长时间发酵代谢产生的液体以及糟醅自身水分沉降而汇集于底部的液体即为传统的酿酒黄水。作为酿造副产物,与酒尾不同,黄水中除了含有大量的有机酸类和酯类物质之外,还有大量经驯化的己酸菌、乳酸菌、乙酸菌、丁酸菌等有益微生物及产香的前驱物质。目前,黄水的综合利用方式较多,直接将黄水回蒸也会造成其有益成分的丢失,也有直接作为废弃物排放,既污染环境又造成极大的浪费。目前,将黄水应用于卷烟香精香料的开发相关的研究较少,对于烟用香精香料的开发,富含微生物和有机酸的黄水有极高的利用价值。
烟叶的内在品质质量是指烟叶或烟丝在燃烧时所产生的烟气特性,是烟草在燃吸时对人的生理及精神满足感的最终反映。烟叶和烟气的香味是多种微量致香物质成分共同作用的结果,不同致香物质具有不同的化学结构和性质,因而对人的嗅觉可产生不同的刺激作用,形成不同的嗅觉反应,对总体香气的量、质、型有不同的贡献。三、四类卷烟属于较低端的卷烟品类,一般多采用非优质烟叶制备叶组配方,常用到刺激性较大、烟碱含量较高的非优质产区的上部烟叶或烟草香气较少、木质气较大的下部烟叶。因此如何提升三、四类卷烟叶组品质,改善其刺激、木质气、提升烟草香气,缓解优质烟叶原料供需矛盾,是行业亟需解决的问题。
发明内容
基于此,本发明针对三、四类卷烟叶组刺激性较大、烟草香气不足的问题,有效利用白酒酿造副产物(即黄水)为主要原料,通过膜分离技术、多级提取技术,微生物和酶技术、基于弱碱性缓冲介质的美拉德反应技术开展香精香料开发,并通过采用二次加料的形式,将本发明研发的配套式香精(浓缩液B和美拉德香料F)先后添加于烟丝中进行制丝,改善舒适性,提升烟草香气量和香气质。进而解决非优质烟叶的提质和库存积压问题,缓解优质烟叶原料供需矛盾。
本发明提供了一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,包括以下步骤:
步骤一、取黄水置于酶反应器中,加入红曲酯化酶、淀粉酶和糖化酶处理后,采用膜过滤方法将黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B。所述透过液A是指通过过滤膜后的滤液,所述浓缩液B是指被过滤膜截留的剩余物。
步骤二、在浓缩液B中加入微生物后,按照1:5~10的固液比加入到晒黄烟中,20~40℃发酵4~12h,抽滤,得到提取液C。
步骤三、按照1:5~10的固液比,在晒黄烟中加入95%酒精或酒精度不低于50%的酒基,50~70℃浸提4~8h,抽滤,浓缩至1.05~1.2g/cm3,得到提取液D。
步骤四、透过液A、提取液D、1,2-丙二醇按照1~5:1~5:1~5的质量比进行复配,制备美拉德反应介质E。
步骤五、在美拉德反应介质E中,加入糖源和氨基酸,进行美拉德反应,得到美拉德反应物F。
本发明步骤一所述黄水,是指白酒黄水,即固态法白酒生产过程中的副产物,其含有大量的含氮化合物、还原糖及醇、醛、酸、酯等香味物质以及有益微生物菌群。其可收集或购自任意白酒生产厂家,所述白酒可以是酱香型、清香型、特香型、浓香型等任意香型,本发明的实施不受白酒香型种类的限制。
优选的,步骤一所述黄水其乙醇质量百分含量1~4%,有机酸2~40g/L、总酯1.0~2.5g/L。进一步优选有机酸含量为5~20 g/L。
本发明步骤一所述膜过滤方法,可选择超滤膜,优选渗透气化优先透醇膜,由于渗透气化优先透醇膜具有一定的选择性分离作用,将水溶性微生物、糖类、短链有机酸与醇溶性的中长链有机酸和酯类进行分离。针对部分即溶于水也溶于乙醇的乙酸、乳酸乙酯类物质,在过滤过程中则只有一部分能透过膜进入透过液,而己酸乙酯等则全部可以透过膜进入透过液,因此可通过膜分离提升了透过液中的己乳比(己酸乙酯和乳酸乙酯的比例),同时,浓缩液中也截留了0.5~2.0g/L的乙酸、丙酸、乳酸等,用于中和卷烟叶组中的烟碱,降低刺激,改善感官舒适性,浓缩液中的致香微生物可以起到陈化烟丝的作用。
进一步的,所述渗透气化优先透醇膜膜材料为聚二甲基硅氧烷(PDMS)及其复合材料,包括有机硅聚合物PDMS膜、有机-无机复合PDMS-SiO2膜等,优选有机-无机复合PDMS-SiO2膜最佳,这种膜结合了有机材料柔韧性好、透气性的机械性能,同时具有无机材料强度高、耐腐蚀性、耐溶剂性和耐高温性等优点。进一步的,渗透通量为0.07~0.2kg/m2h,膜过滤渗透温度为40~45℃。
进一步,步骤一所述淀粉酶为食品级,酶活10000~20000u/g,最适添加量为底物质量的0.1~0.5%;糖化酶为为食品级,酶活5000~10000u/g,最适添加量为底物质量的0.05~0.5%;所述红曲酯化酶为食品级,酶活400u/g,最适添加量为底物质量的0.1~0.5%,一般添加量为0.1~0.2%。
进一步,步骤一所述透过液A中乙醇质量百分含量5~15%,有机酸0.5~5g/L,总酯2.0~4.0g/L,其中己乳比(己酸乙酯:乳酸乙酯质量比)>1.0。进一步的,所述浓缩液B中溶剂为水,含有大量的微生物,有机酸0.5~2.0g/L,总酯0.2~1.0g/L。
进一步,步骤二所述微生物为短小芽孢杆菌BP-01(Bacillus pumilus),具有较好的木聚糖酶、果胶酶、纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶产酶能力,是一种优良的烟叶陈化增香提质菌,保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC No.60170,活菌数为109~1011 CFU/g。以烟丝质量为基准,微生物制剂经无菌水稀释后添加,添加量为109~1011CFU/kg ,优选为109 ~1010 CFU/kg。
所述晒黄烟主要产区为广东、湖北、福建,其香气风格与烤烟类似,因烟香充足,常用来加入叶组配方中提升卷烟香气量,但由于晒黄烟糖类含量11~18%,相对较低,烟碱含量2~5%,响度较高,刺激较大,余味不干净。因此,本发明步骤三中的晒黄烟提取液D经过与透过液A中的大量有机酸、有机酸酯混合,协调卷烟烟丝pH值,大量的有机酸酯类成分可用于提升卷烟烟气状态,改善口感,弥补晒黄烟在感官舒适性上的不足。同时,通过美拉德反应,可以使美拉德香气、烟草香气、酒香有机融合,香味协调,用于二次加料的增香效果显著。
进一步,由于美拉德反应是要求在碱性条件下进行,在反应前,透过液A、提取液D、1,2-丙二醇的混合,使之形成了有机酸-有机酸盐的弱碱性缓冲体系,有效提升美拉德反应程度,提升了美拉德特征香气。
所述美拉德反应介质E由透过液A、提取液D、1,2-丙二醇的混合制备得到,作为美拉德反应介质。优选1,2-丙二醇的质量比例低于30~40%,透过液A的质量比例在40~50%,提取液D的质量比例在10~30%。通过配比后,优选混合后的美拉德反应介质的沸点在95~105℃之间。
进一步,步骤五所述糖源为以木糖、鼠李糖、葡萄糖、果糖为代表的还原糖或以大枣提取物等天然本草提取物为代表的天然无糖类物质中的一种或两种;所述氨基酸为脯氨酸、赖氨酸、甘氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、丙氨酸、亮氨酸中的一种到多种。
本发明还提供了一种所述利用酒基酿造副产物制备烟用香精的应用,主要应用于杂气刺激性较大、烟香不足的三、四类卷烟叶组处理,采用二次加料技术,添加提取液C进行首次加料,陈化烟丝4-12h;陈化完成后喷施美拉德反应介质F进行第二次加料,130~140℃烘丝,即得。
本发明取得的技术效果在于:
1、因黄水中有机酸含量较高、酯类较少、含有少量淀粉,采用酶技术通过淀粉水解、有机酸酯化手段处理黄水,协调其中的有机酸、有机酸乙酯等化学组成,消除淀粉等可能产生糊味的化学物质,改善黄水品质、提升可用性;再通过膜过滤的方法完成黄水的分离,浓缩液为黄水中的有益微生物菌群、膜截留下的1~2%的残余淀粉水解产物、具有水溶性的有机酸和酯类,透过液为黄水中醇溶性的有机酸、酯类、醛类、醇类香味物质,通过膜分离方法提升了透过液的乙醇含量和香味组成(例如己乳比等)。
2、浓缩液B富集致香微生物、还原糖类以及一定量的能与乙醇、水互溶的短链有机酸(乙酸、乳酸等)和短链脂肪酸酯(乳酸乙酯等),因浓缩液B中有机酸可达0.5~2.0g/L,其组分主要是乙酸、乳酸等五碳以下的有机酸,添加于烟丝中,黄水中大量经驯化的己酸菌,乳酸菌,乙酸菌等有益微生物可用于烟丝陈化生香,浓缩液B中的有机酸类可中和游离烟碱成盐,协调烟气pH值,降低刺激;经淀粉酶解后的还原糖类可用于提升烟丝糖碱比。
3、透过液A成分主要包括:以己酸乙酯、辛酸乙酯、戊酸乙酯等为主的酯类香气物质;戊酸、己酸、辛酸为主的有机酸;部分能与乙醇、水互溶的短链有机酸(乙酸等)和脂肪酸酯(乳酸乙酯等);醛类、醇类香气前体物质。透过液A中,有机酸含量为0.5~5.0g/L,其组分主要以己酸、乳酸、戊酸、辛酸为主的有机酸,基于步骤四的溶剂复配,在有机酸-有机酸盐弱碱性缓冲体系下,通过构建水相(透过液A)、乙醇相(酒)、丙二醇相的多级提取的混合美拉德反应介质进行美拉德反应生香,一方面提升美拉德反应程度,另一方面,充分利用浓缩液B和酒基对晒黄烟进行多级提取,使黄水中香味成分、晒黄烟香气、美拉德香气有机融合。
4、此外,本发明开发的香精包括浓缩液B和美拉德香料F,主要应用于杂气刺激性较大、烟香不足的三、四类卷烟叶组处理,一般采用采用二次加料技术,首次加料添加提取液C,陈化后第二次加料添加美拉德香料F,烘丝,提高三、四类卷烟叶组的香气和利用率,极大的改善其品质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明下文试验例中所述红曲酯化酶为食品级,酶活400u/g;所述淀粉酶为食品级,酶活10000u/g;糖化酶为食品级,酶活8000u/g,所述短小芽孢杆菌BP-01(Bacilluspumilus),保藏编号为GDMCC No.60170,活菌数为109 CFU/g。
本发明试验例所述黄水均来自于南昌丁坊酒业有限公司。
对比例
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量1.3%,有机酸5.8g/L、总酯1.4g/L的黄水为美拉德反应介质之一。
步骤二、按照1:10的固液比,在晒黄烟中加入酒精度为60%的高粱酒酒基,70℃浸提8h,抽滤,浓缩至1.15g/cm3,得到提取液D。
步骤三、按照黄水、提取液D、1,2-丙二醇按照5:1:4的质量比进行复配,制备美拉德反应介质E。
步骤四、在美拉德反应介质E中,按照美拉德反应介质E:果糖:脯氨酸:赖氨酸=400:100:30:20的质量比,调节初始pH至9.0,在95℃恒温保持4h,得到美拉德反应物F。
将制备得到的美拉德反应物F直接添加于由三、四类卷烟叶组为来源制丝制备得到的烟丝中,添加量0.1%,130~140℃烘丝,即得。
实施例1
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量1.3%,有机酸5.8g/L、总酯1.4g/L的黄水为原料,1kg黄水中加入1g红曲酯化酶,1g淀粉酶、1g糖化酶处理3小时,采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜对黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B。
步骤二、以烟丝质量为基准,在浓缩液B中加入109 CFU/kg短小芽孢杆菌BP-01菌粉(所述菌粉活菌数为109 CFU/g)后,按照1:10的固液比加入到晒黄烟中,30℃发酵12h,抽滤,得到提取液C。
步骤三、按照1:10的固液比,在晒黄烟中加入酒精度为60度的高粱酒酒基,70℃浸提8h,抽滤,浓缩至1.15g/cm3,得到提取液D。
步骤四、透过液A、提取液D、1,2-丙二醇按照5:1:4的质量比进行复配,制备美拉德反应介质E。
步骤五、在美拉德反应介质E中,按照美拉德反应介质E:果糖:脯氨酸:赖氨酸=400:100:30:20的质量比,调节初始pH至9.0,在95℃恒温保持4h,得到美拉德香料F。
取对比例1所述由三、四类卷烟叶组为来源切割制备得到的烟丝,采用二次加料技术,添加提取液C进行首次加料,添加量0.2%,陈化烟丝12h;陈化完成后将美拉德反应物F按照0.1%的添加量进行第二次加料,130~140℃烘丝,即得。
实施例2
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量3.2%,有机酸8.6g/L、总酯1.5 g/L的黄水为原料,其他同实施例1。
步骤二、将浓缩液B按照1:10的固液比加入到晒黄烟中,不添加微生物,浸提12h,抽滤,得到提取液C。
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
实施例3
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量1.3%,有机酸5.8g/L、总酯1.4g/L的黄水为原料,1kg黄水中加入1g淀粉酶、1g糖化酶处理4小时,采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜对黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B。(不添加红曲酯化酶)
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
实施例4
按照实施例1所述步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
取对比例1所述由三、四类卷烟叶组为来源切割制备得到的烟丝,按照提取液C添加量0.2%、美拉德反应物F添加量0.1%,直接一次添加于中,130~140℃烘丝,即得。
实施例5
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量3.6%,有机酸12.6g/L、总酯1.5g/L的黄水为原料,1kg黄水中加入1g红曲酯化酶,1g淀粉酶、1g糖化酶处理3小时,采用有机-无机复合膜(PDMS-SiO2膜)对黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B。
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
实施例6
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一:以乙醇质量百分含量5%,有机酸10.4 g/L、总酯1.5 g/L的黄水为原料,其他步骤同实施例5。
步骤四、透过液A、提取液D、1,2-丙二醇按照8:1:1的质量比进行复配,体系沸点约90℃,制备美拉德反应介质E。
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
实施例7
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一、以乙醇质量百分含量1.3%,有机酸5.8g/L、总酯1.4g/L的黄水为原料,1kg黄水中加入2g红曲酯化酶,1g淀粉酶、0.5g糖化酶处理,采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜对黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B。
步骤二和三,同实施例1。
步骤四、透过液A、提取液D、1,2-丙二醇按照5:3:4的质量比进行复配,制备美拉德反应介质E。
步骤五、在美拉德反应介质E中,按照美拉德反应介质E:葡萄糖:脯氨酸:精氨酸、丙氨酸=400:120:30:20:20的质量比,调节初始pH至9.0,在95℃恒温保持4h,得到美拉德反应产物F。
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
实施例8
按照如下步骤制备烟用香精,并将其应用于烟丝中。
步骤一至四,同实施例1.
步骤五、在美拉德反应介质E中,按照美拉德反应介质E:大枣提取物:脯氨酸:赖氨酸=400:100:30:20的质量比,调节初始pH至9.0,在95℃恒温保持4h,得到美拉德反应产物F。
大枣提取物按照1:8的固液比,以70%乙醇水为溶剂进行提取,浓缩至密度1.1g/cm3。
其他步骤及其应用条件与实施例1相同。
试验效果:
经由上述实施例和对比例制得的烟丝进行卷制,并以未添加香精的卷烟为空白样。组织具国家卷烟评吸资格的专家吸评组五人参照GB5606.4-2005《卷烟 第4部分:感官技术要求》和YC/T 497-2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》对采用本发明实施例和对比例制得的卷烟进行评吸,结果见表1。
对比例1中,黄水未经过膜过滤,直接作为反应介质与烟草醇提物、丙二醇进行复配进行美拉德反应,且直接作用于烟丝加料,增香效果较为一般,且对于刺激杂气的改善不明显。实施例1、实施例5、实施例7、实施例8增香提质效果明显,通过膜分离技术、多级提取技术,微生物和酶技术、基于弱碱性缓冲介质的美拉德反应技术开展香精香料开发,并通过采用二次加料的形式,将浓缩液B和美拉德香料F先后添加于烟丝中进行制丝,首次加料通过生物酶和微生物技术陈化烟丝,改善舒适性,二次加料通过添加美拉德反应香料F气提升烟草香气量和香气质。采用不同的优先透醇膜的分离常数不一样,且膜的寿命收到材质影响较大,一般采用有机-无机的复合膜较为合适。实施例4中香气质量、感官舒适性较之实施例1略逊的原因在于没有进行二次加料,将提取液C添加量0.2%、美拉德反应物F同时添加于烟丝中,可见首次微生物和酸类物质陈化,二次添加美拉德反应物增香的工艺对提升烟丝质量具有显著的作用。实施例7中,改变了透过液A、提取液D、1,2-丙二醇的复配比例,提升提取液D对提升香气质量有一定的作用,但提升不是很明显,主要作用来源于提取液中的烟草成分。实施例6,通过调整透过液A、提取液D、1,2-丙二醇的复配比例,未能使得反应体系沸点超过95℃,温度对于本混合体系下美拉德反应程度的影响较大,90℃下美拉德反应程度显著低于95℃,影响了美拉德反应产物F的香气质量。实施例8中,采用大枣提取物替代传统葡萄糖、果糖等还原糖,利用天然产物中种类丰富的还原糖类物质参与美拉德反应也是本发明的实施方向之一。
此外,黄水中有机酸的含量是显著多于酯类物质的,研究中发现,通过酯化酶催化有机酸酯化对于优化黄水中物质组成具有重要意义。黄水中有机酸不宜太高,一般以5~10g/L为宜,添加量合适的乙酸、乳酸对于卷烟陈化,协调烟气pH具有较好的作用,但是当黄水中有机酸超过20g/L时,浓缩液B中乙酸、乳酸含量过高,可能会反而会带来烟香变弱,香味不协调的影响。
表1 对比例和实施例感官评析结果
Figure 784187DEST_PATH_IMAGE001
申请人发现,透过液A中乙醇含量5~15%,有机酸0.5~5g/L,总酯2.0~4.0g/L。透过液A对于美拉德反应物F质量的影响较大,主要在于其中的有机酸类、酯类物质含量及其组成。实施例3中,未添加红曲酯化酶,使得黄水透过液中有机酸含量较高,酯类物质相对较低,酯化酶对有效优化黄水的化学物质组成具有重要作用。经过膜过滤后,酯类物质成分均有所上升,这是由于酯类物质多是醇溶性,有机酸类物质略有提升,主要是乙酸、乳酸在黄水中有较大的份额,这两种物质与乙醇、水混溶,因此该乙醇优先膜对两种物质的选择性没有己酸、戊酸等中长链有机酸强。
表2 对比例和实施例中透过液A中各类成分含量
Figure 137808DEST_PATH_IMAGE002
Maillard反应产物的紫外可见吸收主要在420nm波长处,因此选择在420nm的吸光度作为考察指标,用于反映美拉德反应程度,吸光度最高,说明终产物含量最高。根据表3可见,实施例6,因沸点低于95℃,使得美拉德反应程度显著低于95℃的实施例,在影响了美拉德反应产物F的香气质量。由实施例5发现,有机酸含量较高的实施例,美拉德反应程度相对更高,这也引证了有机酸-有机酸盐的弱碱性缓冲体系有利于美拉德反应程度的提升。
表3 对比例和实施例中美拉德反应物F的吸光度值
Figure 467158DEST_PATH_IMAGE003
上述实施例仅是本发明的较优实施方式,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改及替代变化,均属于本发明技术方案范围。

Claims (10)

1.一种利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、取黄水置于酶反应器中,加入红曲酯化酶、淀粉酶和糖化酶处理后,采用膜过滤方法将黄水进行分离,同时收集透过液A和浓缩液B;
步骤二、在浓缩液B中加入微生物后,按照1:5~10的固液比加入到晒黄烟中,20~40℃发酵4~12h,抽滤,得到提取液C;
步骤三、按照1:5~10的固液比,在晒黄烟中加入95%酒精或酒精度不低于50%的酒基,50~70℃浸提4~8h,抽滤,浓缩至1.05~1.2g/cm3,得到提取液D;
步骤四、透过液A、提取液D、1,2-丙二醇按照1~5:1~5:1~5的质量比进行复配,制备美拉德反应介质E;
步骤五、在美拉德反应介质E中,加入糖源和氨基酸,进行美拉德反应,得到美拉德反应物F。
2.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤一所述黄水为固态法白酒生产过程中的副产物,其乙醇质量百分含量1~4%,有机酸2~40g/L、总酯1.0~2.5g/L。
3.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤二中加入的微生物为短小芽孢杆菌BP-01,活菌数为109~1011 CFU/g,并且添加量以烟丝质量为基准,为109~1011CFU/kg。
4.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤一所述膜过滤方法为渗透气化优先透醇膜分离,膜材料为聚二甲基硅氧烷或其复合材料,渗透通量为0.07~0.2kg/m2h。
5.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤一所述淀粉酶为食品级,酶活10000~20000u/g,最适添加量为底物质量的0.1~0.5%;糖化酶为食品级,酶活5000~10000u/g,最适添加量为底物质量的0.05~0.5%;红曲酯化酶为食品级,酶活400u/g,最适添加量为底物质量的0.1~0.5%。
6.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤四所述美拉德反应介质E的沸点在95~105℃。
7.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤五所述糖源选自还原糖或天然本草提取物中的一种或两种;所述氨基酸为脯氨酸、赖氨酸、甘氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、丙氨酸、亮氨酸中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,所述还原糖选自木糖、鼠李糖、葡萄糖、果糖中的一种或多种,所述天然本草提取物为大枣提取物。
9.根据权利要求1所述的利用酒基酿造副产物制备烟用香精的方法,其特征在于,步骤一所述透过液A中乙醇质量百分含量5~15%,有机酸0.5~5g/L,己酸乙酯和乳酸乙酯的质量比大于1.0。
10.根据权利要求1-9任一项所述方法制备的烟用香精的应用,其特征在于,将所述香精应用于三、四类卷烟叶组处理,采用二次加料技术,添加提取液C进行首次加料,陈化烟丝4-12h;陈化完成后喷施美拉德反应物F进行第二次加料,130~140℃烘丝,即得。
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