CN108707510A - 一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法及其应用，将红枣果肉和低次烟草超微粉末装入滤袋中，低温程序增压索氏提取，提取液先加入微生物菌株发酵，然后加入酶水解转化，加入助剂抽滤，去除大分子杂质和提高过滤效率，再加入氨基酸、催化剂进行美拉德增色增香反应，最后进行浓缩、冻干，得到红枣烟草美拉德反应粉状物，杂质少，纯度高，具有协调、丰富、自然香气，烟草香气浓郁和劲头足，具有丰富的可可咖啡香气、烘烤香气、甘甜香气等，香料品质提升，易保存；并提供在传统卷烟和新型烟草中的应用，使得烟香改善，柔和丰满，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及烟用添加剂领域，具体涉及一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法及其应用。
背景技术
烟用添加剂为改善烟草理化性能的助剂，包括香料香精、保润剂、助燃剂、防霉剂和吸附剂。低焦油卷烟的生产更需要加香加料以弥补烟香的不足。烟制品加香加料的目的在于掩盖天然烟草的刺激性和杂气等，并提高或改善其香味。调制料液的香料，一般挥发性较低。配制香精所使用的香料要有不同的挥发性。挥发性高的有利于闻香，其他起主香和定香作用(香精)。从烟草和烟气中可鉴定出很多香味物质。合成和应用这些具有烟草本身香味的香料，正日益受到重视。
美拉德反应作为烟草特征香气形成的重要途径，反应产生的香气根据糖源、氮源不同，产生不同的杂环香味化合物，对卷烟烟气有改善作用。烟用植物及烟草原料中富含丰富的糖源、氮源，可作为美拉德反应的天然底物，且香气自然复合丰富。但天然植物提取物和美拉德反应物作为烟用香料，均有成分复杂、多糖蛋白质等大分子物质含量高、杂质较多、致香成分等生物活性物质纯度不高、粘性大、刺激性较大等缺陷。
发明内容
根据上述不足，本发明的目的是提供一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法及其应用，将红枣果肉粉末和低次烟草粉末混合装入滤袋中低温程序增压索氏提取，提取液分步发酵、水解，先加入微生物菌株发酵，然后加入酶水解转化，加入助剂抽滤，去除大分子杂质和提高过滤效率，再加入氨基酸、催化剂进行美拉德增色增香反应，最后进行浓缩、冻干，得到红枣烟草美拉德反应粉状物，杂质少，纯度高，具有协调、丰富、自然香气，烟草香气浓郁和劲头足，具有丰富的可可咖啡香气、烘烤香气、甘甜香气等，香料品质提升，易保存；并提供在传统卷烟和新型烟草中的应用，使得烟香改善，柔和丰满，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现、易操作。
本发明通过以下技术方案实现：
一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料粉碎：红枣果肉、烟草原料分别进行气流式低温超微粉碎，得到红枣烟草超微粉末，粉碎粒度为2～40μm；
(2)低温程序增压索氏提取：将红枣烟草超微粉末装入微孔滤袋中，加入5～20倍质量的水，进行低温程序增压索氏循环提取1～3次，合并滤液得到红枣烟草提取液；
(3)生物发酵、水解、转化：在发酵罐中加入上述步骤2)的红枣烟草提取液、葡萄牙棒孢酵母(Clavisporalusitaniae)，所述葡萄牙棒孢酵母占红枣烟草提取液质量的1％～8％，酶活为2000～1万u/g，充分电动搅拌混合均匀，升温至30～60℃，调节pH值至3～6，持续低速搅拌(30～70r/min)加热1～5d，得到红枣烟草复合发酵液A，升温至90～100℃并保持5～10min，降温到30～55℃，加入发酵液A质量0.5～6％的淀粉酶、β-葡萄糖苷酶，淀粉酶、β-葡萄糖苷酶均为食品级，酶活分别为2000～2万u/g，两者之间质量比为1：1～4，温育4～24h，得到红枣烟草发酵液B，再加入其质量1～8％的助剂，30～60r/min的速度搅拌0.5～1.5h，抽滤，保留滤液；
(4)美拉德反应：将上述步骤3)的滤液装入反应罐中，加入丙氨酸、还原糖和催化剂，丙氨酸、还原糖的质量比为1.2～3.6:1，占步骤3)所述滤液的1～5％，催化剂占丙氨酸、还原糖总量的0.1～0.3％，加入氨水调节pH值为12～14，油浴加热100～180℃、4～8h，同时不停搅拌，定时(每0.5～1h)将蒸馏后冷凝的氨水释放回反应罐中继续参加美拉德反应，到反应结束时恢复反应罐温度至室温，减压浓缩至浸膏状，再进行冻干，得到红枣烟草复合美拉德反应物香料，为红褐色粉状物。
进一步的，所述步骤(2)中程序增压条件为：2～5min升压至2～4bar，保持10～30min，2～5min升压至4～6bar，保持10～30min，2～5min升压至6～8bar，保持10～30min，循环1～3次。
进一步的，所述步骤(3)中助剂为硅藻土、聚酰胺、氯化钙其中的一种或几种的混合，质量比为1:1～3：1～2。
进一步的，所述步骤(4)中的还原糖为葡萄糖、木糖、果糖、核苷二磷酸糖等的一种或几种的混合，均未食品级，四者之间的质量比为1:0.5～2:0.5～2:0.5～2。
进一步的，所述步骤(4)中的催化剂为碳酸氢铵、羟甲基糠醛之一或两种的混合，试剂级，质量比为1:0.5～2。本发明还提供一种上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物。
本发明还提供一种上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物在配方烟丝、再造烟叶、加热不燃烧新型烟草雾化烟丝中的应用，将所述红枣烟草复合美拉德反应物，采用70％乙醇稀释至0.1～0.5％的红枣烟草稀释液，按烟丝质量比的0.1～0.3ppm进行加香应用。
本发明还提供一种上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物在传统烟草配方烟丝中的应用，在制丝车间加料工艺中，将所述红枣烟草复合美拉德反应物(粉状物)，与水、糖料等一起喷洒到加料罐的烟叶上，加热至50～70℃并不停翻转、搅拌烟叶至混匀，以及后续烘丝工序中，130～145℃、1～4min，与烟叶上的还原糖、氨基酸进一步进行固相美拉德反应增色增香。
本发明提供的红枣烟草复合美拉德反应物，杂质少，纯度高，具有协调、丰富、自然香气，烟草香气浓郁和劲头足，具有丰富的可可咖啡香气、烘烤香气、甘甜香气等，香料品质提升，易保存；并提供在传统卷烟和新型烟草中的应用，使得烟香改善，柔和丰满，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现，操作步骤简单。
本发明的有益效果是：
(1)将红枣、烟草进行气流式低温超微粉碎，粒度为2～40μm，粉碎时低温利于保持原料生物活性成分和致香成分挥发、热裂解较少，粒径小利于游离氨基酸、还原糖等活性成分、致香成分的释放、提取、发酵、水解转化和美拉德反应；低温程序增压索氏循环提取，同样利于易挥发、分解活性成分最大程度的保留，利于其释放和提高提取率干燥得到，其中乙醇溶液加热、程序增压提取，能在较低的温度下萃取出红枣烟草混合原料中的致香成分、抗氧化物质等成分，更大地保持其生物活性，且加压萃取使得萃取效率提高，有效物质得率增加；
(2)分步发酵、水解和转化，有利于红枣烟草超微粉末在微生物复杂的酶体系下进行充分的发酵分解产香过程，升温使微生物失活、发酵效应和过程终止，并且使蛋白质产生絮凝，利于后期抽滤；再进行淀粉酶、β-葡萄糖苷酶水解淀粉等大分子为葡萄糖等小分子物质，将糖苷键断裂、转化为致香成分及其香味前体物，同时减少大分子多糖等形成粘度大的絮凝物、降低粘度，也利于提高抽滤效率；加入硅藻土、聚酰胺、氯化钙等助剂，形成多孔层、降低絮凝物的凝结，提高抽滤效率，减少蛋白质、多糖等杂质成分，提高红枣烟草复合发酵液纯度；
(3)再进行美拉德增色增香反应，进一步增加烟草本香，增加反应液的色度，丰富香气，由GC/MS分析挥发性成分得知，所制备的红枣烟草复合美拉德反应物中，烟碱相对含量较高，烟香丰满、劲头足，香气丰富、复合、自然，能作为优质烟叶香气烟气的补充，在传统烟草、新型烟草中加香加料应用效果佳，工艺条件温和易控制、易实现，其粉状形式易保存、易运输、不易霉变等，具有较大的工业应用前景。
附图说明
图1是本发明制备的红枣烟草复合美拉德反应物挥发性成分的离子色谱图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细地说明。
实施例1
一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料粉碎：红枣果肉、烟草原料分别进行气流式低温超微粉碎，得到红枣烟草超微粉末，粉碎粒度为40μm；
(2)低温程序增压索氏提取：将红枣烟草超微粉末装入微孔滤袋中，加入5倍质量的水，进行低温程序增压索氏循环提取1次，滤液为红枣烟草提取液；
所述的程序增压条件为：2min升压至2bar，保持10min，2min升压至4bar，保持10min，2min升压至6bar，保持10min，循环3次；
(3)生物发酵、水解、转化：在发酵罐中加入红枣烟草提取液、葡萄牙棒孢酵母(Clavisporalusitaniae)(占红枣烟草提取液质量的1％，酶活为1万u/g)，充分电动搅拌混合均匀，升温至35℃，调节pH值至3，持续低速搅拌(30r/min)加热1d，得到红枣烟草复合发酵液A，升温至90℃并保持5min，降温到30℃，加入提取液质量0.5％的淀粉酶、β-葡萄糖苷酶(均为食品级，酶活分别为10000u/g和2000u/g，两者之间质量比为1：1)，温育水解转化4h，得到红枣烟草发酵液B，再加入其质量1％的助剂(硅藻土、聚酰胺，质量比为1：1.5)，35r/min的速度搅拌0.5h，减压抽滤，保留滤液；
(4)美拉德反应：将上述步骤3)的滤液装入反应罐中，加入丙氨酸、还原糖(葡萄糖、核苷二磷酸糖，食品级，两者质量比为1：0.8)和催化剂(碳酸氢铵、羟甲基糠醛，试剂级，质量比为1:0.8)，丙氨酸、还原糖的质量比为1.26:1，占上述步骤3)滤液质量的1.2％，催化剂占丙氨酸、还原糖总量的0.12％，加入氨水调节pH值为12，油浴加热至105℃、4h，同时不停搅拌，定时(每0.5h)将蒸馏后冷凝的氨水释放回反应罐中继续参加反应，到反应结束时恢复反应罐温度至室温，再减压旋转蒸发浓缩至浸膏状，然后进行冻干，得到红枣烟草复合美拉德反应物红褐色粉末，具有甜香、浓郁烟草香和烘烤香气；
本发明还提供一种上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物在配方烟丝中的应用，将所述红枣烟草复合美拉德反应红褐色粉末，采用70％乙醇稀释至0.1％，按烟丝质量的0.1ppm进行加香应用，与烟气协调，增加烟香及满足感，有回甜感和可可烘烤香气，刺激性降低，杂气减少。
实施例2
一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料粉碎：红枣果肉、烟草原料分别进行气流式低温超微粉碎，得到红枣烟草超微粉末，粉碎粒度为30μm；
(2)低温程序增压索氏提取：将红枣烟草超微粉末装入微孔滤袋中，加入10倍质量的水，进行低温程序增压索氏循环提取2次，合并滤液得到红枣烟草提取液；
所述的程序增压条件为：3min升压至3bar，保持20min，3min升压至5bar，保持20min，3min升压至7bar，保持20min，循环2次；
(3)生物发酵、水解、转化：在发酵罐中加入红枣烟草提取液、葡萄牙棒孢酵母(Clavisporalusitaniae)(占红枣烟草提取液质量的3％，酶活为5000u/g)，充分电动搅拌混合均匀，升温至40℃，调节pH值至4，持续低速搅拌(40r/min)加热3d，得到红枣烟草复合发酵液A，升温至95℃并保持7min，降温到40℃，加入提取液质量3.2％的淀粉酶、β-葡萄糖苷酶(均为食品级，酶活分别为1.5万u/g和5000u/g，两者之间质量比为1:2)，温育12h，得到红枣烟草发酵液B，再加入其质量3％的助剂(硅藻土、聚酰胺、氯化钙，质量比为1:1:1)，45r/min的速度搅拌1.0h，抽滤，保留滤液；
(4)美拉德反应：将上述步骤3)的滤液装入反应罐中，加入丙氨酸、还原糖(木糖、核苷二磷酸糖，食品级，质量比为1:2)和催化剂(碳酸氢铵、羟甲基糠醛，试剂级，质量比为1:1.2)，丙氨酸、还原糖的质量比为2.5:1，占步骤3)所述滤液质量的2.5％，催化剂占丙氨酸、还原糖总量的0.2％，加入氨水调节pH值为13，油浴加热150℃、6h，同时不停搅拌，每45min将蒸馏后冷凝的氨水释放回反应罐中继续参加美拉德反应，到反应结束时恢复反应罐温度至室温，减压浓缩至浸膏状，再进行冻干，得到红枣烟草复合美拉德反应物粉末香料，具有浓郁烟香、红枣烘烤甜香气、可可咖啡香气；
本发明还提供一种上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物粉末香料在传统烟草配方烟丝中的应用，在制丝车间加料工艺中，与水、糖料等一起喷洒到加料罐的烟叶上，加热至50℃并不停翻转、搅拌烟叶至混匀，以及后续烘丝工序中，138℃、2min，与烟叶上的还原糖、氨基酸进一步进行固相美拉德反应增色增香，改善烟叶感官品质，使得烟香柔和丰满，带有甜感和可可咖啡烘烤香气，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现，利用现有工艺设备、操作步骤简单。
实施例3
一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料粉碎：红枣果肉、烟草原料分别进行气流式低温超微粉碎，得到红枣烟草超微粉末，粉碎粒度为2μm；
(2)低温程序增压索氏提取：将红枣烟草超微粉末装入微孔滤袋中，加入20倍质量的水，进行低温程序增压索氏循环提取1次，合并滤液得到红枣烟草提取液；
所述的程序增压条件为：5min升压至4bar，保持30min，5min升压至6bar，保持30min，5min升压至8bar，保持30min，循环1次；
(3)生物发酵、水解、转化：在发酵罐中加入红枣烟草提取液、葡萄牙棒孢酵母(Clavisporalusitaniae)(占红枣烟草提取液质量的8％，酶活为2000u/g)，充分电动搅拌混合均匀，升温至55℃，调节pH值至5.5，持续低速搅拌(65r/min)加热5d，得到红枣烟草复合发酵反应液A，升温至100℃并保持5min，降温到55℃，加入提取液质量6％的淀粉酶、β-葡萄糖苷酶(均为食品级，酶活分别为5000u/g、2000u/g，两者质量比为1：4)，温育24h，得到红枣烟草发酵液B，再加入红枣烟草提取液质量8％的助剂(聚酰胺、氯化钙，质量比为1:2)，60r/min的速度搅拌1.5h，抽滤，保留滤液；
(4)美拉德反应：将上述步骤3)的滤液装入反应罐中，加入丙氨酸、还原糖(葡萄糖、木糖、果糖、核苷二磷酸糖，食品级，四者之间的质量比为1:0.5:1.5:2)和催化剂(碳酸氢铵、羟甲基糠醛，试剂级，质量比为1:0.6)，丙氨酸、还原糖的质量比为3.6:1，共占步骤3)所述滤液质量的5％，催化剂占丙氨酸、还原糖总量的0.3％，加入氨水调节pH值为14，油浴加热180℃、8h，同时不停搅拌，每1h将蒸馏后冷凝的氨水释放回反应罐中继续参加美拉德反应，到反应结束时恢复反应罐温度至室温，减压浓缩至浸膏状，再进行冻干，得到红枣烟草复合美拉德反应物红褐色粉末；
本发明还提供上述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物红褐色粉末在再造烟叶、加热不燃烧新型烟草雾化烟丝中的应用，将所述红枣烟草复合美拉德反应粉状物，采用70％乙醇稀释至0.1～0.5％的红枣烟草稀释液，按烟叶质量比的0.2ppm进行加香应用，增加烟香满足感和浓度、改善烟香使得柔和丰满，带有烘烤香气、玫瑰甜香气等，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现，操作步骤简单。
试验例1：应用的感官效果对比评价
将实施例1-3制备的红枣烟草复合美拉德反应物红褐色粉末与空白对照，在传统烟丝和新型烟草雾化烟丝中进行感官评吸对比实验。
结果表明(如表1所示)：本发明提供的红枣烟草复合美拉德反应物红褐色粉末，杂质少，纯度高，具有协调、丰富、自然香气，烟草香气浓郁和劲头足，具有丰富的可可咖啡香气、烘烤香气、甘甜香气等，香料品质提升，易保存；并提供在传统卷烟和新型烟草中的应用，使得烟香改善，柔和丰满，刺激性降低，杂气减少，且烟丝外观具有自然光泽，接近优质烟丝；工艺条件温和易实现，操作步骤简单。
表1.红枣烟草复合美拉德反应物的感官评价
试验例2：本发明红枣烟草复合美拉德反应物挥发性成分HS-SPME-GC/MS分析
选用100μm PDMS萃取头，以250℃条件下老化30min；
称取红枣烟草复合美拉德反应物粉末样品1g，置于15mL专用顶空萃取样品瓶中，插入老化的100μm PDMS萃取头，在70℃萃取45min后，进行挥发性成分的GC/MS检测分析。
1.GC/MS分析条件
(1)色谱条件：柱初温50℃，保持2min，以5℃/min的速率升温到180℃，保持1min，再以15℃/min的速率升温到280℃，保持30min；载气为氦气(He，纯度99.99％)，恒流模式，流速为1.0mL/min；分流进样方式，分流比1：10，无溶剂延迟；进样口温度250℃。
(2)质谱条件：电离方式：EI源；电子能量:70eV；倍增管电压：1.2kV；离子源温度：230℃；四级杆温度:150℃；接口温度：280℃，传输线280℃；扫描范围：33～350m/z。使用NIST标准谱库进行检索分析，按峰面积归一化法计算化合物相对百分含量。
按图1所示，本发明红枣烟草美拉德反应物挥发性成分色谱峰主要集中在14.5min～24.5min。
表2红枣烟草复合美拉德反应物挥发性成分HS-SPME-GC/MS分析
从表2可以看出，采用HS-SPME-GC/MS方法从红枣烟草复合美拉德反应物中共鉴定出86种挥发性成分，按照面积归一化法来计算这86种挥发性成分的相对百分含量为95.57％，醇类12种(8.94％)，酸类9种(18.40％)，酮类18种(13.70％)，酯类14种(4.43％)，烯类3种(1.32％)，醛类3种(0.15％)，其他杂环类27种；
(1)就单一物质而言，尼古丁最高，为33.70％，烟碱俗称尼古丁，属于吡啶族生物碱，对人类有很强的生理作用，在吸烟时，摄入适量的烟碱，能兴奋精神，消除疲劳，增加思维能力，提高工作效率，有明显的增加香气和劲头的作用，能改进卷烟的内在质量，减少叶组配方中、上等烟叶的用量；其次是5-甲基-2-吡嗪甲醇，相对百分含量7.62％；再次是山梨酸，相对百分含量6.82％；第四是Z-7-十四碳烯酸(5.21％)，第五是巨豆三烯酮(4.58％)；新植二烯，是烟叶中重要的致香物质，在烟草燃烧时可直接进入烟气，具有减少刺激性、醇和烟气的作用；
(2)红枣烟草复合美拉德反应物挥发性成分中：尼古丁有明显的增加香气和劲头的作用，能改进卷烟的内在质量，减少叶组配方中、上等烟叶的用量；二甲基吡嗪稀释后具有坚果及烘烤食品的味道；2，6-二甲基吡嗪赋予咖啡和炒花生似的香气；2,5-二甲基吡嗪呈刺鼻的炒花生香气和巧克力、奶油风味；2-乙基-6-甲基吡嗪具有坚果、焙烤和甜香香气；大马酮具有令人愉快的玫瑰香气；巨豆三烯酮具有烟草甘甜香气，能改善烟香，柔和丰满，掩盖杂味，是烟草重要挥发成份；肉豆蔻酸饱和脂肪酸，可赋予烟气一种腊味、脂味和柔和的吸味；棕榈酸具有特殊香气；十六酸乙酯呈微弱蜡香、果爵和奶油香气；等。所有这些挥发性成分构成了该红枣烟草美拉德反应物协调、丰富、自然香气，烟草香气浓度和劲头足，具有丰富的可可咖啡香气、烘烤香气、玫瑰花香和甘甜香气等，烟香改善，柔和丰满，刺激性降低，杂气减少，且外观具有自然光泽，接近优质烟丝。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)原料粉碎：红枣果肉、烟草原料分别进行气流式低温超微粉碎，得到红枣烟草超微粉末，粉碎粒度为2～40μm；
(2)低温程序增压索氏提取：将红枣烟草超微粉末装入微孔滤袋中，加入5～20倍质量的水，进行低温程序增压索氏循环提取1～3次，合并滤液得到红枣烟草提取液；
(3)生物发酵、水解、转化：在发酵罐中加入上述步骤2)的红枣烟草提取液、葡萄牙棒孢酵母，所述葡萄牙棒孢酵母占红枣烟草提取液质量的1％～8％，酶活为2000～1万u/g，充分电动搅拌混合均匀，升温至30～60℃，调节pH值至3～6，持续低速搅拌加热1～5d，得到红枣烟草复合发酵液A，升温至90～100℃并保持5～10min，降温到30～55℃，加入发酵液A质量0.5～6％的淀粉酶、β-葡萄糖苷酶，淀粉酶、β-葡萄糖苷酶均为食品级，酶活分别为2000～2万u/g，两者之间质量比为1：1～4，温育4～24h，得到红枣烟草发酵液B，再加入其质量1～8％的助剂，30～60r/min的速度搅拌0.5～1.5h，抽滤，保留滤液；
(4)美拉德反应：将上述步骤3)的滤液装入反应罐中，加入丙氨酸、还原糖和催化剂，丙氨酸、还原糖的质量比为1.2～3.6:1，占步骤3)所述滤液的1～5％，催化剂占丙氨酸、还原糖总量的0.1～0.3％，加入氨水调节pH值为12～14，油浴加热100～180℃、4～8h，同时不停搅拌，定时将蒸馏后冷凝的氨水释放回反应罐中继续参加美拉德反应，到反应结束时恢复反应罐温度至室温，减压浓缩至浸膏状，再进行冻干，得到红枣烟草复合美拉德反应物香料，为红褐色粉状物。
2.如权利要求1所述的红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中程序增压条件为：2～5min升压至2～4bar，保持10～30min，2～5min升压至4～6bar，保持10～30min，2～5min升压至6～8bar，保持10～30min，循环1～3次。
3.如权利要求1所述的红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中助剂为硅藻土、聚酰胺、氯化钙其中的一种或几种的混合，质量比为1:1～3：1～2。
4.如权利要求1所述的红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的还原糖为葡萄糖、木糖、果糖、核苷二磷酸糖等的一种或几种的混合，均未食品级，四者之间的质量比为1:0.5～2:0.5～2:0.5～2。
5.如权利要求1所述的红枣烟草复合美拉德反应物的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的催化剂为碳酸氢铵、羟甲基糠醛之一或两种的混合，试剂级，质量比为1:0.5～2。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物。
7.一种如权利要求1-5中任一项所述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物在配方烟丝、再造烟叶、加热不燃烧新型烟草雾化烟丝中的应用，将所述红枣烟草复合美拉德反应物，采用70％乙醇稀释至0.1～0.5％的红枣烟草稀释液，按烟丝质量比的0.1～0.3ppm进行加香应用。
8.一种如权利要求1-5中任一项所述方法制备的红枣烟草复合美拉德反应物在传统烟草配方烟丝中的应用，在制丝车间加料工艺中，将所述红枣烟草复合美拉德反应物，与水、糖料一起喷洒到加料罐的烟叶上，加热至50～70℃并不停翻转、搅拌烟叶至混匀，以及后续烘丝工序中，130～145℃、1～4min，与烟叶上的还原糖、氨基酸进一步进行固相美拉德反应增色增香。
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