CN107118848A - 一种椰子油的精细加工方法及其应用 - Google Patents

一种椰子油的精细加工方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于烟用添加剂技术领域,具体地说是一种椰子油的精细加工方法及其应用,采用生物制剂(α‑葡萄糖苷酶、β‑半乳糖苷酶、酪酸梭菌等中的一种或几种)水解发酵,再结合乙醇醇沉、减压蒸馏、分子蒸馏技术,得到精细加工的椰子油提取物,生物活性成分含量提高,杂质减少,香气更丰富,香气质提高,应用到卷烟产品中,能与烟气协调,具有水果清甜香气,刺激性和杂气减少,改善感官品质。

Description

一种椰子油的精细加工方法及其应用
技术领域
本发明涉及烟用添加剂技术领域,具体是一种椰子油的精细加工方法及其应用。
背景技术
加香加料是卷烟工艺中的关键环节,是完善产品风格的决定性因素和提高卷烟香气质量的有效手段之一。现阶段,天然植物提取物烟用香料,在卷烟中应用较多,补偿低焦油卷烟的香气。目前烟用香料的制造方法主要有两个,从烟草或其它植物中提取天然香料或者采用传统的化工方法合成香料。
椰汁及椰肉含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等。椰肉色白如玉,芳香滑脆;椰汁清凉甘甜。椰肉、椰汁是老少皆宜的美味佳果。在每100克椰子中,能量达到了900多千焦,蛋白质4克,脂肪12克,膳食纤维4克,另外还有多种微量元素,碳水化合物的含量也很丰富。取用椰子浆后,砸开内果皮即得。用鲜品。椰肉中含有蛋白质、碳水化合物,可制成椰干、椰奶粉、椰蛋白、椰子汁、椰蓉及无色椰子油等。
目前关于椰子的研究及应用的报道,有专利“椰子提取物的制备方法”(申请号CN200710079784.1):取椰子肉磨碎成浆,再用胃蛋白酶和胰酶水解,调酸后固液分离,离心除油脂,清液上羟基磷灰石柱层析纯化,用分子截留3~30KD的超滤膜超滤,得到椰子提取物精制液,作为椰汁饮料;专利“一种椰子油的提取工艺”(申请号CN 201210474389.4)用新鲜成熟椰肉为原料,以亚临界流体为提取溶剂,通过亚临界萃取,低压解析得到原生态椰子毛油,亚临界流体经压缩后继续使用,所得毛油经过过滤、脱色等后处理工艺以后得到高质量食用级椰子油;专利“一种椰子油的提取方法”(申请号CN 201510621238.0),将椰肉磨浆,椰浆进行微波超声处理,酶解(纤维素酶、木瓜蛋白酶和β-葡聚糖酶),离心,取上层清油即制得所述椰子油;专利“一种椰子油的提取方法”(申请号CN 201510723891.8):将椰肉进行真空冷冻干燥处理,干燥后进行粉碎,粉碎后的椰肉与水混合后加入复合酶(纤维素酶与木瓜蛋白酶)进行酶解处理,酶解后离心,取上层油脂,将上层油脂经过真空干燥即得到品质较好的天然椰子油;发明“一种烟用椰子香精的制备方法”(申请号CN 201310322952.0),将椰肉粉碎用乙醇溶液浸泡后过滤膜,得到烟用椰子香精。
发明内容
本发明的目的是提供一种椰子油的精细加工制备方法及其应用,具体地说是采用生物制剂(α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌等中的一种或几种)水解发酵,再结合乙醇醇沉、减压蒸馏、分子蒸馏技术,得到精细加工的椰子油提取物,生物活性成分含量提高,杂质减少,香气更丰富,香气质提高,应用到卷烟产品中,能与烟气协调,具有水果清甜香气,刺激性和杂气减少,改善感官品质。
本发明通过以下技术方案实现:
一种椰子油的精细加工制备方法及其应用,具体包括如下步骤:
(1)椰子的预处理:将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加0.5~10倍水,粉碎机打碎成浆,称为椰浆a;
(2)水解发酵:按椰浆a质量的1~3倍加入水,并加入生物制剂,所述生物制剂为α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂等中的一种或几种,生物制剂质量为椰肉质量的0.01~0.3%,搅拌均匀,在pH3~6、28~45℃条件下温育水解发酵2~12h,得到椰浆b;
(3)提取:在椰浆b中加入食品级的95%乙醇,95%乙醇的质量为椰浆b质量的20~50%,80~95℃恒温水浴回流提取1~3次,减压抽滤,合并滤液,减压浓缩至相对密度为1.1~1.3的椰子浸膏,加入椰子浸膏质量1~3倍的食品级95%乙醇,静置过夜,减压抽滤留取滤液,再经减压浓缩至相对密度1.0~1.2,得到椰子油a;
(4)分子蒸馏纯化:将上述步骤3)所得椰子油a加入占其质量比10~45%的丙二醇,45~65℃真空浓缩至无溶剂蒸出,得到椰子油b,再加入椰子油b质量1~2倍的丙二醇,混合均匀,加入到分子蒸馏设备中分离纯化,收集轻组分,并将重组分再次以相同条件分子蒸馏纯化,合并两次轻组分,为本发明的精细加工制备的椰子油。
进一步的,所述生物制剂为两种或两种以上复配时,α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂按照质量比0.1~0.5:0.5~1:0.1~0.5复配。
进一步的,所述步骤2)中的α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂,均为食品级,其中α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶的酶活为2~20万u/g,酪酸梭菌活菌制剂,含酪酸梭菌活菌数不低于1.5x107CFU/克。
进一步的,所述步骤(4)中分子蒸馏温度为50~65℃,转子转速为100~120r/min,蒸馏压力1~4mbar,冷却温度为-2~-4℃。
本发明提供一种如上所述方法制备的椰子油。
本发明还提供如上所述方法制备的椰子油在卷烟中的应用,按与配方烟丝或梗丝质量的万分之1~3的量加香,具有与烟气协调,增加椰子清甜香气,丰富烟香,香气纯净,降低刺激性、减少杂气,改善口感的作用;
本发明还提供如上所述方法制备的椰子油在加热不燃烧再造烟叶中的应用,按加热不燃烧再造烟叶质量的0.1~3%的量添加,经电加热或炭加热雾化后,能与烟气协调,具有椰子清甜香气,杂气减少,香气纯净,丰富烟香,改善口感。
本发明的有益效果是:
将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加0.5~10倍水,粉碎机打碎成浆,有助于细胞壁组分的破碎和活性成分的析出,再经生物制剂(α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂之一或几种)对椰浆进行水解发酵,进一步发酵生香,使椰肉中的蛋白质、纤维素、多糖等大分子物质在酪酸梭菌的酶体系以及α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶的协同作用下,发生分解、转化、氧化、降解等反应,生成小分子游离氨基酸、短肽、葡萄糖、致香物质和香味前体物质,挥发性香气种类增多,香气品质提高,再经分子蒸馏纯化,进一步除去蛋白质、纤维素等影响吸味的大分子杂质,提高致香成分和氨基酸等生物活性成分含量,椰子油的品质进一步提高。
椰子油在卷烟配方烟丝、梗丝和加热不燃烧再造烟叶中应用,与烟气协调,丰富烟香,增加椰子水果清甜香气,香气纯净,刺激性和杂气减少,口感改善,工艺条件温和易操作,提高了椰肉的经济价值,具有较大的工业应用前景。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种椰子油的精细加工制备方法,具体包括如下步骤:
(1)椰子的预处理:将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加1倍水,粉碎机打碎成椰浆a;
(2)水解发酵:按椰浆a 1倍质量加入水,并加入生物制剂(α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂,质量比0.2:0.5:0.3,其中α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶为食品级,酶活为5万u/g,酪酸梭菌活菌制剂,含酪酸梭菌活菌数不低于1.5x107CFU/克,生物制剂质量为椰肉质量的0.15%),搅拌均匀,在pH3.5、35℃条件下温育水解发酵4h,得到椰浆b;
(3)提取:在椰浆b中加入食品级的95%乙醇,95%乙醇的质量为椰浆b质量的25%,95℃恒温水浴回流提取2次,减压抽滤,合并滤液,减压浓缩至相对密度为1.13的椰子浸膏,加入椰子浸膏质量3倍的食品级95%乙醇,静置过夜,减压抽滤留取滤液,再经减压浓缩至相对密度1.08,得到椰子油a;
(4)分子蒸馏纯化:将上述步骤3)所得椰子油a加入占其质量比15%的丙二醇,45℃真空浓缩至无溶剂蒸出,得到椰子油b,再加入其1倍质量的丙二醇,混合均匀,加入到分子蒸馏设备中分离纯化,温度为55℃,转子转速为110r/min,蒸馏压力2mbar,冷却温度为-2℃,收集轻组分,并将重组分再次以相同条件分子蒸馏纯化,合并两次轻组分,为本发明的精细加工制备的椰子油。
该椰子油在卷烟中应用,按与配方烟丝质量的万分之1的量加香,具有与烟气协调,增加椰子清甜香气,丰富烟香,香气纯净,降低刺激性、减少杂气,改善口感的作用。
实施例2
一种椰子油的精细加工制备方法,具体包括如下步骤:
(1)椰子的预处理:将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加1.2倍水,粉碎机打碎成浆,称为椰浆a;
(2)水解发酵:按椰浆a质量的2倍加入水,并加入生物制剂(α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂,质量比为0.2:0.6:0.2,其中α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶,食品级,酶活分别为5万u/g、10万u/g,酪酸梭菌活菌制剂,含酪酸梭菌活菌数不低于1.5x107CFU/克生物制剂质量为椰肉质量的0.25%),搅拌均匀,在pH5、38℃条件下温育水解发酵5h,得到椰浆b;
(3)提取:加入食品级的95%乙醇,质量为椰浆b质量的30%,85℃恒温水浴回流提取3次,减压抽滤,合并滤液,减压浓缩至相对密度为1.28的椰子浸膏,加入椰子浸膏质量1~3倍的食品级95%乙醇,静置过夜,减压抽滤留取滤液,再经减压浓缩至相对密度1.12,得到椰子油a;
(4)分子蒸馏纯化:将上述步骤3)所得椰子油a加入占其质量比35%的丙二醇,60℃真空浓缩至无溶剂蒸出,得到椰子油b,再加入其1.5倍质量的丙二醇,混合均匀,加入到分子蒸馏设备中分离纯化,温度为58℃,转子转速为100r/min,蒸馏压力1mbar,冷却温度为-4℃,收集轻组分,并将重组分再次以相同条件分子蒸馏纯化,合并两次轻组分,为本发明的精细加工制备的椰子油。
本发明的椰子油在梗丝中应用,按与梗丝质量的万分之2的量加香,具有与烟气协调,增加椰子清甜香气,丰富烟香,香气纯净,降低刺激性、减少杂气,改善口感,提高梗丝的感官品质。
实施例3
一种椰子油的精细加工制备方法,具体包括如下步骤:
(1)椰子的预处理:将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加2.5倍水,粉碎机打碎成浆,称为椰浆a;
(2)水解发酵:按椰浆a质量的1.5倍加入水,并加入生物制剂(α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂,质量比0.1:0.8:0.1,其中α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶为食品级,酶活分别为10万u/g和15万u/g,酪酸梭菌活菌制剂,含酪酸梭菌活菌数不低于1.5x107CFU/克,生物制剂质量为椰肉质量的0.25%),搅拌均匀,在pH5.5、35℃条件下温育3h,再升温至45℃温育发酵3h,得到椰浆b;
(3)提取:加入食品级的95%乙醇,质量为椰浆b质量的45%,80℃恒温水浴回流提取2次,减压抽滤,合并滤液,减压浓缩至相对密度为1.25的椰子浸膏,加入椰子浸膏质量2倍的食品级95%乙醇,静置过夜,减压抽滤留取滤液,再经减压浓缩至相对密度1.19,得到椰子油a;
(4)分子蒸馏纯化:将上述步骤3)所得椰子油a加入占其质量比40%的丙二醇,45℃真空浓缩至无溶剂蒸出,得到椰子油b,再加入其1~2倍质量的丙二醇,混合均匀,加入到分子蒸馏设备中分离纯化,温度为63℃,转子转速为100r/min,蒸馏压力4mbar,冷却温度为-4℃,收集轻组分,并将重组分再次以相同条件分子蒸馏纯化,合并两次轻组分,为本发明的精细加工制备的椰子油。
本发明精细加工的椰子油在加热不燃烧再造烟叶中应用,按加热不燃烧再造烟叶质量的0.9%的量添加,经电加热或炭加热雾化后,能与烟气协调,具有椰子清甜香气,杂气减少,香气纯净,丰富烟香,改善口感,提高加热不燃烧再造烟叶的感官品质。
试验例:应用效果对比评价
将实施例1-3制备的精细加工的椰子油进行应用效果评价,对照组为未施加椰子油样品。
结果表明:本发明提供的精细加工的椰子油,在卷烟配方烟丝、梗丝、加热不燃烧再造烟叶等中应用,与烟气协调,丰富烟香,增加椰子水果清甜香气,香气纯净,烟气刺激性和杂气减少,感官质量提高。
表1.精细加工的椰子油在配方烟丝中应用的感官评价
表2.精细加工的椰子油在梗丝中应用的感官评价
表4.精细加工的椰子油在加热不燃烧再造烟叶中应用的感官评价
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种椰子油的精细加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)椰子的预处理:将取椰汁后的新鲜成熟椰肉,加0.5~10倍水,粉碎机打碎成浆,称为椰浆a;
(2)水解发酵:按椰浆a质量的1~3倍加入水,并加入生物制剂,所述生物制剂为α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂等中的一种或几种,生物制剂质量为椰肉质量的0.01~0.3%,搅拌均匀,在pH3~6、28~45℃条件下温育水解发酵2~12h,得到椰浆b;
(3)提取:在椰浆b中加入食品级的95%乙醇,95%乙醇的质量为椰浆b质量的20~50%,80~95℃恒温水浴回流提取1~3次,减压抽滤,合并滤液,减压浓缩至相对密度为1.1~1.3的椰子浸膏,加入椰子浸膏质量1~3倍的食品级95%乙醇,静置过夜,减压抽滤留取滤液,再经减压浓缩至相对密度1.0~1.2,得到椰子油a;
(4)分子蒸馏纯化:将上述步骤3)所得椰子油a加入占其质量比10~45%的丙二醇,45~65℃真空浓缩至无溶剂蒸出,得到椰子油b,再加入椰子油b质量1~2倍的丙二醇,混合均匀,加入到分子蒸馏设备中分离纯化,收集轻组分,并将重组分再次以相同条件分子蒸馏纯化,合并两次轻组分,为本发明的精细加工制备的椰子油。
2.如权利要求1所述的椰子油的精细加工方法,其特征在于:所述生物制剂为两种或两种以上复配时,α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂按照质量比0.1~0.5:0.5~1:0.1~0.5复配。
3.如权利要求1所述的椰子油的精细加工方法,其特征在于:所述步骤2)中的α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、酪酸梭菌活菌制剂,均为食品级,其中α-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶的酶活为2~20万u/g,酪酸梭菌活菌制剂,含酪酸梭菌活菌数不低于1.5x107CFU/克。
4.如权利要求1所述的椰子油的精细加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中分子蒸馏温度为50~65℃,转子转速为100~120r/min,蒸馏压力1~4mbar,冷却温度为-2~-4℃。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述方法制备的椰子油。
6.一种如权利要求1-4中任一项所述方法制备的椰子油在卷烟中的应用,按与配方烟丝或梗丝质量的万分之1~3的量加香。
7.一种如权利要求1-4中任一项所述方法制备的椰子油在加热不燃烧再造烟叶中的应用,按加热不燃烧再造烟叶质量的0.1~3%的量添加。
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