CN115782187A - 一种塑料管道熔接器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料管道熔接技术领域，尤其为一种塑料管道熔接器，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有对管道进行夹持固定的两个固定装置，两个固定装置呈对称分布，所述底座的一侧设有对两个固定装置上管道端口进行熔融的熔融组件，所述熔融组件位于两个固定装置之间。本发明通过对熔融机构上多个拨杆所处圆上的直径进行调整，使得熔融机构能够对不同直径尺寸的管道进行不同深度的熔融，且两个熔融机构能够对其中一个管道的外侧以及另一端管道的内侧进行熔融，操作起来较为便捷；当两个管道熔融端都连接在一起时的，可以通过振荡组件对熔融端口进行振荡，加速管道熔融部分的粘合以及填充缝隙，从而能够使得两个管道紧密的熔接在一起。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道熔接技术领域，尤其涉及一种塑料管道熔接器。
背景技术
目前塑胶管道的连接有多种方式，其中就包含热熔连接，现有的一些熔接装置再对直径较大的管道十分的不适用，操作起来费时费力，并且现在管道的熔接主要依靠对两个管道往熔接处施加压力来提高连接的紧密性，可这种方式的连接牢固性有所欠缺，为此，提出一种塑料管道熔接器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管道熔接器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料管道熔接器，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有对管道进行夹持固定的两个固定装置，两个固定装置呈对称分布，所述底座的一侧设有对两个固定装置上管道端口进行熔融的熔融组件，所述熔融组件位于两个固定装置之间，所述熔融组件的高度根据固定装置上管道的直径变化可调设置，所述底座的顶部固定安装有对两个固定装置上管道温度熔融接口进行震荡的振荡组件，所述振荡组件位于两个固定装置之间。
优选的，所述熔融组件包括固定安装在底座一侧的直线模组二，所述直线模组二的滑块上固定安装有横杆，所述横杆远离直线模组二的一端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端上均固定安装有熔融机构。
优选的，所述熔融机构包括与双轴电机输出端固定连接的圆罩，所述圆罩的开口处固定安装有圆盘，所述圆盘远离圆罩的一侧在安装有拨盘，所述圆罩内转动安装有蜗轮，所述拨盘靠近圆盘的一侧固定安装有转轴，所述转轴贯穿拨盘并与蜗轮固定连接，且转轴与圆盘转动连接，所述圆罩内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端延伸至圆罩外并固定安装有手轮，所述拨盘上开设有呈圆周阵列分布的多个滑孔，所述滑孔内贯穿式的滑动安装有热熔机构，所述热熔机构与圆盘活动连接。
优选的，所述圆盘上开设有呈圆周阵列分布的多个导孔，所述热熔机构包括贯穿滑孔并与滑孔滑动连接的位移块，所述位移块的两侧分别固定安装有拨杆和横臂，所述拨杆与相应导孔得内壁滑动连接，所述横臂远离位移块的一侧固定安装有加热块。
优选的，所述固定装置包括三个压紧机构以及与底座顶部滑动连接的移动板，所述移动板的一侧固定安装有直线模组一，其中两个压紧机构固定安装在移动板的顶部，另一个压紧机构固定安装在直线模组一的滑台上。
优选的，所述压紧机构包括安装座，所述安装座的上固定安装有两个安装架，所述安装架上阻尼转动安装有托载块。
优选的，所述底座的顶部开设有多个限位导槽，所述移动板的底部固定安装有与多个限位导槽相适配的限位导条。
优选的，所述底座的顶部固定安装有两个双活塞杆气缸，所述双活塞杆气缸的两端分别与两个移动板固定连接。
优选的，所述振荡组件包括与底座顶部固定连接的底盘，所述底盘的上方设有顶板，所述底盘和顶板之间固定安装有呈圆周阵列分布的多个弹簧一，所述顶板的底部固定安装有振动电机，所述顶板的顶部转动安装有呈圆周阵列分布的四个传导板，所述顶板与传导板之间固定安装有弹簧二。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过两组固定装置的配合能够对不同直径尺寸的管道进行夹持固定，同时确保两个熔融机构的旋转中心所处的轴线能够与管道轴线处在同时竖直平面上，之后通过控制两个熔融机构的升降便可以与管道同轴线设置并完成对管道端口的熔融；
2、通过对熔融机构上多个拨杆所处圆上的直径进行调整，使得熔融机构能够对不同直径尺寸的管道进行不同深度的熔融，且两个熔融机构能够对其中一个管道的外侧以及另一端管道的内侧进行熔融，操作起来较为便捷；
3、当两个管道熔融端都连接在一起时的，可以通过振荡组件对熔融端口进行振荡，加速管道熔融部分的粘合以及填充缝隙，从而能够使得两个管道紧密的熔接在一起。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料管道熔接器的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料管道熔接器中熔融组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑料管道熔接器中熔融机构的爆炸图一；
图4为本发明提出的一种塑料管道熔接器中熔融机构的爆炸图二；
图5为本发明提出的一种塑料管道熔接器中热熔机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种塑料管道熔接器中固定装置的结构示意图；
图7为本发明提出的一种塑料管道熔接器中压紧机构的结构示意图；
图8为本发明提出的一种塑料管道熔接器中底座和振荡组件的的结构示意图；
图9为本发明提出的一种塑料管道熔接器中振荡组件的结构示意图。
图中：1、底座；11、双活塞杆气缸；2、固定装置；21、移动板；22、直线模组一；23、压紧机构；231、安装座；232、安装架；233、托载块；3、熔融组件；31、直线模组二；32、横杆；33、双轴电机；34、熔融机构；341、圆罩；342、圆盘；3421、导孔；343、拨盘；344、滑孔；345、转轴；346、蜗轮；347、蜗杆；348、热熔机构；3481、位移块；3482、拨杆；3483、横臂；3484、加热块；4、振荡组件；41、底盘；42、顶板；43、弹簧一；44、振动电机；45、传导板；46、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种塑料管道熔接器，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有对管道进行夹持固定的两个固定装置2，两个固定装置2整对称分布，底座1的一侧设有对两个固定装置2上管道端口进行熔融的熔融组件3，熔融组件3位于两个固定装置2之间，熔融组件3的高度根据固定装置2上管道的直径变化可调设置，底座1的顶部固定安装有对两个固定装置2上管道温度熔融接口进行震荡的振荡组件4，振荡组件4位于两个固定装置2之间。
熔融组件3包括固定安装在底座1一侧的直线模组二31，直线模组二31的滑块上固定安装有横杆32，横杆32远离直线模组二31的一端固定安装有双轴电机33，双轴电机33的两个输出端上均固定安装有熔融机构34。
进一步的，在对两个管道端口进行熔融时，先使两个固定装置2之间的间距处于最大，之后通过直线模组二31带动两个熔融机构34下移，并使两个熔融机构34处在两个管道之间并与两个管道同轴线设置，之后之后调整两个熔融机构34上的热熔机构348间距，使两个熔融机构34能够对其中一个管道的内侧以及另一个管道的外侧进行熔融，之后通过缩短两个固定装置2之间的间距，使两个管道相互靠近的一端与相应的热熔机构348接触，随后通过双轴电机33带动两个熔融机构34沿轴线进行转动，从而完成对两个管道的连接端进行熔融，熔融结束之后再使两个管道相互远离，之后通过直线模组二31带动两个熔融机构34上移，随后在控制两个管道贴合，并使外侧被熔融的管道插进被内侧被熔融的管道内，之后通过振荡组件4的振动能够使得管道的熔融充分接触在一起。
熔融机构34包括与双轴电机33输出端固定连接的圆罩341，圆罩341的开口处固定安装有圆盘342，圆盘342远离圆罩341的一侧在安装有拨盘343，圆罩341内转动安装有蜗轮346，拨盘343靠近圆盘342的一侧固定安装有转轴345，转轴345贯穿拨盘343并与蜗轮346固定连接，且转轴345与圆盘342转动连接，圆罩341内转动安装有蜗杆347，蜗杆347与蜗轮346相啮合，且蜗杆347的一端延伸至圆罩341外并固定安装有手轮，拨盘343上开设有呈圆周阵列分布的多个滑孔344，滑孔344内贯穿式的滑动安装有热熔机构348，热熔机构348与圆盘342活动连接。
圆盘342上开设有呈圆周阵列分布的多个导孔3421，热熔机构348包括贯穿滑孔344并与滑孔344滑动连接的位移块3481，位移块3481的两侧分别固定安装有拨杆3482和横臂3483，拨杆3482与相应导孔3421得内壁滑动连接，横臂3483远离位移块3481的一侧固定安装有加热块3484。
进一步的，通过转动手轮带动蜗杆347转动便可以带动蜗轮346转动，蜗轮346再通过转轴345带动拨盘343转动，拨盘343在转动过程中将推动多个热熔机构348延伸至各自导孔3421的轨迹同时往圆盘342的圆心处靠近或者远离，从而使得多个加热块3484能够形成不同直径的圆，从而两个熔融机构34上的多个加热块3484能够形成两个不同直径的圆，从而可以完成对两个管道分别进行外侧以及内侧的熔融；
拨盘343在转动时，拨杆3482在滑孔344内移动，拨杆3482在通过位移块3481带动横臂3483移动，横臂3483再带动加热块3484移动。
固定装置2包括三个压紧机构23以及与底座1顶部滑动连接的移动板21，移动板21的一侧固定安装有直线模组一22，其中两个压紧机构23固定安装在移动板21的顶部，另一个压紧机构23固定安装在直线模组一22的滑台上。
进一步的，将待熔接的管道放置在移动板21顶部的两个压紧机构23上进行托载，之后调整直线模组一22上滑台的位置，使得与直线模组一22滑台固定连接的压紧机构23下压管道，从而通过三个压紧机构23的配合便可以完成对管道的固定。
压紧机构23包括安装座231，安装座231的上固定安装有两个安装架232，安装架232上阻尼转动安装有托载块233。
进一步的，位于安装座231上方的两个托载块233由于是可以转动的，因此能够对多种规格的管道进行托载，并且安装架232通过紧固件与安装座231之间固定连接，从而可以通过装卸紧固件来调整两个安装架232之间的间距，从而使得压紧机构23能够适用于更多尺寸的管道。
底座1的顶部开设有多个限位导槽，移动板21的底部固定安装有与多个限位导槽相适配的限位导条。
底座1的顶部固定安装有两个双活塞杆气缸11，双活塞杆气缸11的两端分别与两个移动板21固定连接。
进一步的，通过控制两个双活塞杆气缸11的伸缩能够完全对两个移动板21的牵引或推动，从而使得固定在两个移动板21上方的管道之间的间距发生变化，根据管道的熔融过程以及连接过程则可以相应的调整两个管道之间的间距。
振荡组件4包括与底座1顶部固定连接的底盘41，底盘41的上方设有顶板42，底盘41和顶板42之间固定安装有呈圆周阵列分布的多个弹簧一43，顶板42的底部固定安装有振动电机44，顶板42的顶部转动安装有呈圆周阵列分布的四个传导板45，顶板42与传导板45之间固定安装有弹簧二46。
进一步的，两个管道熔融端接触之后，此时同一侧反向设置的两个传导板45在相应的弹簧二46弹力下将托载住同一个管道的底部，此时两个管道的熔融接触面将处在四个传导板45之间，之后振动电机44产生的振动将通过顶板42传递给四个传导板45，四个传导板45再将振动传递个两个管道的熔融端，熔融端经过振动之后，两个管道发的熔融部分将充分的接触，并且熔融部分经过振动将填满所有的缝隙，从而保证管道熔融部分不会存在缝隙，同时提高熔融端的连接强度，由于传导板45能够进行多角度的调整，从而能够适用于多种尺寸的管道熔接。
本实施例中，在对两个管道端口进行熔融时，先使两个固定装置2之间的间距处于最大，之后通过直线模组二31带动两个熔融机构34下移，并使两个熔融机构34处在两个管道之间并与两个管道同轴线设置，之后之后调整两个熔融机构34上的热熔机构348间距，使两个熔融机构34能够对其中一个管道的内侧以及另一个管道的外侧进行熔融，之后通过缩短两个固定装置2之间的间距，使两个管道相互靠近的一端与相应的热熔机构348接触，随后通过双轴电机33带动两个熔融机构34沿轴线进行转动，从而完成对两个管道的连接端进行熔融，熔融结束之后再使两个管道相互远离，之后通过直线模组二31带动两个熔融机构34上移，随后在控制两个管道贴合，并使外侧被熔融的管道插进被内侧被熔融的管道内，之后通过振荡组件4的振动能够使得管道的熔融充分接触在一起。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料管道熔接器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部滑动安装有对管道进行夹持固定的两个固定装置(2)，两个固定装置(2)呈对称分布，所述底座(1)的一侧设有对两个固定装置(2)上管道端口进行熔融的熔融组件(3)，所述熔融组件(3)位于两个固定装置(2)之间，所述熔融组件(3)的高度根据固定装置(2)上管道的直径变化可调设置，所述底座(1)的顶部固定安装有对两个固定装置(2)上管道温度熔融接口进行震荡的振荡组件(4)，所述振荡组件(4)位于两个固定装置(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述熔融组件(3)包括固定安装在底座(1)一侧的直线模组二(31)，所述直线模组二(31)的滑块上固定安装有横杆(32)，所述横杆(32)远离直线模组二(31)的一端固定安装有双轴电机(33)，所述双轴电机(33)的两个输出端上均固定安装有熔融机构(34)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述熔融机构(34)包括与双轴电机(33)输出端固定连接的圆罩(341)，所述圆罩(341)的开口处固定安装有圆盘(342)，所述圆盘(342)远离圆罩(341)的一侧在安装有拨盘(343)，所述圆罩(341)内转动安装有蜗轮(346)，所述拨盘(343)靠近圆盘(342)的一侧固定安装有转轴(345)，所述转轴(345)贯穿拨盘(343)并与蜗轮(346)固定连接，且转轴(345)与圆盘(342)转动连接，所述圆罩(341)内转动安装有蜗杆(347)，所述蜗杆(347)与蜗轮(346)相啮合，且蜗杆(347)的一端延伸至圆罩(341)外并固定安装有手轮，所述拨盘(343)上开设有呈圆周阵列分布的多个滑孔(344)，所述滑孔(344)内贯穿式的滑动安装有热熔机构(348)，所述热熔机构(348)与圆盘(342)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述圆盘(342)上开设有呈圆周阵列分布的多个导孔(3421)，所述热熔机构(348)包括贯穿滑孔(344)并与滑孔(344)滑动连接的位移块(3481)，所述位移块(3481)的两侧分别固定安装有拨杆(3482)和横臂(3483)，所述拨杆(3482)与相应导孔(3421)得内壁滑动连接，所述横臂(3483)远离位移块(3481)的一侧固定安装有加热块(3484)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述固定装置(2)包括三个压紧机构(23)以及与底座(1)顶部滑动连接的移动板(21)，所述移动板(21)的一侧固定安装有直线模组一(22)，其中两个压紧机构(23)固定安装在移动板(21)的顶部，另一个压紧机构(23)固定安装在直线模组一(22)的滑台上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述压紧机构(23)包括安装座(231)，所述安装座(231)的上固定安装有两个安装架(232)，所述安装架(232)上阻尼转动安装有托载块(233)。
7.根据权利要求5所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有多个限位导槽，所述移动板(21)的底部固定安装有与多个限位导槽相适配的限位导条。
8.根据权利要求5所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个双活塞杆气缸(11)，所述双活塞杆气缸(11)的两端分别与两个移动板(21)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料管道熔接器，其特征在于，所述振荡组件(4)包括与底座(1)顶部固定连接的底盘(41)，所述底盘(41)的上方设有顶板(42)，所述底盘(41)和顶板(42)之间固定安装有呈圆周阵列分布的多个弹簧一(43)，所述顶板(42)的底部固定安装有振动电机(44)，所述顶板(42)的顶部转动安装有呈圆周阵列分布的四个传导板(45)，所述顶板(42)与传导板(45)之间固定安装有弹簧二(46)。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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