CN111825316A - 一种等径玻璃管熔接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熔接装置，尤其涉及一种等径玻璃管熔接装置。要解决的技术问题是如何设计一种对玻璃管夹持简单，能够使玻璃管均匀受热的等径玻璃管熔接装置。一种等径玻璃管熔接装置，包括有底座，底座的顶部两侧均安装有螺杆；摇柄，底座上其中一侧螺杆的端部连接有摇柄；圆盘，螺杆另一端两侧之间均安装有圆盘；连接杆，两侧圆盘之间连接有连接杆；滑动座，底座的顶部两侧均滑动式地安装有滑动座，两侧螺杆分别穿过两侧的滑动座；夹持组件，滑动座上安装有夹持组件。本发明通过热熔组件能够使玻璃管熔接的头端均匀受热，保证熔接质量，而且在对接时无需人工手动对接，避免玻璃管对接后发生弯曲。

Description

一种等径玻璃管熔接装置

技术领域

本发明涉及一种熔接装置，尤其涉及一种等径玻璃管熔接装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。

经检索，专利公开号为：CN207210258U的专利，一种玻璃管熔接机床，包括底座，所述底座上固定有床身，所述床身还包括分别设在所述床身顶部两侧的主轴箱以及与所述主轴箱相连的机械手装置，所述主轴箱上固定有连接件，所述机械手装置连接有支撑装置，所述支撑装置与所述连接件相连，虽然能够多角度进行熔接，但是对玻璃管夹持的方式较为复杂，影响工作效率，并且两侧的主轴箱移动时，需要同时转动两侧的手轮二，对操作人员的技术要求较高。

因此，提出一种对玻璃管夹持简单，能够使玻璃管均匀受热的等径玻璃管熔接装置。

发明内容

为了克服目前的熔接时对玻璃管夹持的方式较为复杂，影响工作效率，而且难以使玻璃管均匀受热的缺点，要解决的技术问题为：提供一种对玻璃管夹持简单，能够使玻璃管均匀受热的等径玻璃管熔接装置。

本发明的技术方案为：一种等径玻璃管熔接装置，其特征在于，包括：底座，底座的顶部两侧均安装有螺杆；摇柄，底座上其中一侧螺杆的端部连接有摇柄；圆盘，螺杆另一端两侧之间均安装有圆盘；连接杆，两侧圆盘之间连接有连接杆；滑动座，底座的顶部两侧均滑动式地安装有滑动座，两侧螺杆分别穿过两侧的滑动座；夹持组件，滑动座上安装有夹持组件；热熔组件，底座上安装有热熔组件，熔组件位于两侧的夹持组件之间。

优选地，夹持组件包括：固定环，滑动座顶部安装有固定环；滑动夹块，固定环的内侧的周向均匀间隔地设有最少两个滑动夹块，滑动夹块与固定环滑动配合；转环，固定环外侧滑动式的设有转环；斜槽，转环的周向均匀间隔地开设有最少两个斜槽；拉簧，固定环与转环之间连接有拉簧；固定杆，滑动夹块上均设有固定杆，固定杆均穿过斜槽；拨杆，转环外侧的周向均匀的设有拨杆。

优选地，热熔组件包括：三角支架，底座顶部安装有三角支架，三角支架位于两侧滑动座之间；限位轮，三角支架的三个角上均设有限位轮；圆环，三个限位轮的内侧滑动式的设有圆环；环形气管，圆环内侧安装有环形气管；火焰喷嘴，环形气管内侧周向均匀间隔地设有焰喷嘴；把手，圆环外侧安装有把手。

优选地，还包括有传动组件，传动组件包括：传动齿轮，底座一侧转动式地安装有传动齿轮；连杆，传动齿轮的偏心位置和连接杆之间转动式地设有连杆；传动齿圈，圆环侧面连接有传动齿圈，传动齿圈与传动齿轮啮合。

优选地，还包括：减速电机，底座上另一侧螺杆的端部安装有减速电机，减速电机的输出轴与同一侧螺杆的端部相连接。

本发明的有益效果：1.通过热熔组件能够使玻璃管熔接的头端均匀受热，保证熔接质量，而且在对接时无需人工手动对接，避免玻璃管对接后发生弯曲，进一步提高了熔接质量。

2.通过传动组件可不需人工握住把手转动，降低了工人的操作难度，而且转动角度均匀，提高了玻璃管受热的均匀性，进一步提高了熔接质量。

3.通过减速电机就不需要人工手摇摇柄，进一步降低了工人的操作难度，提高了玻璃管熔接的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明局部结构的立体示意图。

图3为本发明夹持组件的第一种立体图。

图4为本发明夹持组件的第二种立体图。

图5为本发明热熔组件的立体结构示意图。

附图标号：1底座，2螺杆，3摇柄，4圆盘，5连接杆，6滑动座，7夹持组件，71固定环，72滑动夹块，73转环，74斜槽，75拉簧，76固定杆，77拨杆，8热熔组件，81三角支架，82限位轮，83圆环，84环形气管，85火焰喷嘴，86把手，9传动组件，91传动齿轮，92连杆，93传动齿圈，10减速电机，11玻璃管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种等径玻璃管熔接装置，如图1-5所示，包括有底座1、螺杆2、摇柄3、圆盘4、连接杆5、滑动座6、夹持组件7和热熔组件8，底座1的顶部左右两侧均转动式安装有螺杆2，螺杆2的右端连接有摇柄3，左侧螺杆2的右端和右侧螺杆2的左端均安装有圆盘4，左右两侧圆盘4的偏心位置之间连接有连接杆5，底座1的顶部左右两侧均滑动式地安装有滑动座6，螺杆2穿过滑动座6，螺杆2与滑动座6螺纹连接，滑动座6上安装有夹持组件7，夹持组件7用于夹持玻璃管11，底座1的顶部中间安装有热熔组件8，热熔组件8位于左右两侧的夹持组件7之间，热熔组件8用于对玻璃管11进行热熔。

夹持组件7包括有固定环71、滑动夹块72、转环73、拉簧75、固定杆76和拨杆77，滑动座6顶部安装有固定环71，固定环71的内侧的周向均匀间隔地设有三块滑动夹块72，滑动夹块72与固定环71滑动配合，固定环71的外侧滑动式的设有转环73，转环73的周向均匀间隔地开设有三个斜槽74，固定环71与转环73之间连接有拉簧75，三块滑动夹块72上均设有固定杆76，固定杆76穿过斜槽74，转环73外侧的周向均匀的设有三根拨杆77。

热熔组件8包括有三角支架81、限位轮82、圆环83、环形气管84、火焰喷嘴85和把手86，底座1顶部中间安装有三角支架81，三角支架81位于左右两侧滑动座6之间，三角支架81的三个角上均转动式设有限位轮82，三个限位轮82的内侧滑动式的设有圆环83，圆环83内侧安装有环形气管84，环形气管84内侧周向均匀间隔地设有四个火焰喷嘴85，圆环83外侧安装有把手86。

当需要对玻璃管11熔接时，将环形气管84与燃气源连接，拨动拨杆77带动转环73转动，拉簧75拉伸，在斜槽74和固定杆76的作用下带动三个滑动夹块72向外侧移动，然后将玻璃管11放在三个滑动夹块72之间，松开拨杆77，在拉簧75的作用下转环73复位，转环73复位后通过斜槽74和固定杆76带动三个滑动夹块72向内侧移动，从而将玻璃管11夹紧，再将火焰喷嘴85点燃，火焰喷嘴85喷出火焰，此时即可转动摇柄3，摇柄3转动带动右侧的螺杆2转动，右侧的螺杆2转动通过圆盘4和连接杆5带动左侧的螺杆2转动，如此两侧的螺杆2转动带动两侧的滑动座6相互靠拢，当两侧的滑动座6移动时，两侧的玻璃管11随着相互靠拢，人工再握住把手86正反90度往复旋转，从而使环形气管84和火焰喷嘴85往复旋转90度，火焰喷嘴85喷出的火焰将两侧的玻璃管11头端同时进行热熔，待两侧的玻璃管11热熔达到熔接要求时，关闭燃气源，火焰喷嘴85停止喷出火焰，此时人工即可停止转动把手86。继续转动摇柄3，两侧的玻璃管11继续相互靠拢，进而对玻璃管11进行熔接，当玻璃管11熔接完成后，同时打开两侧夹持组件7将玻璃管11取出，如此即可完成对玻璃管11的熔接工作。通过热熔组件8能够使玻璃管11熔接的头端均匀受热，保证熔接质量，而且在对接时无需人工手动对接，避免玻璃管11对接后发生弯曲，进一步提高了熔接质量。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-2所示，还包括有传动组件9，传动组件9包括有传动齿轮91、连杆92和传动齿圈93，底座1中部前侧转动式地安装有传动齿轮91，传动齿轮91的偏心位置和连接杆5之间转动式地设有连杆92，圆环83右端面连接有传动齿圈93，传动齿圈93与传动齿轮91啮合。

当螺杆2转动时圆盘4随着转动，圆盘4转动通过连杆92带动传动齿轮91正反交替转动，因传动齿轮91与传动齿圈93啮合，所以传动齿轮91转动时会带动传动齿圈93正反90度往复旋转，如此就不需要人工握住把手86转动，降低了工人的操作难度，而且转动角度均匀，提高了玻璃管11受热的均匀性，进一步提高了熔接质量。

还包括有减速电机10，底座1的顶部左侧安装有减速电机10，减速电机10的输出轴与左侧螺杆2的左端相连接。

启动减速电机10带动左侧的螺杆2转动，左侧螺杆2转动通过圆盘4和连接杆5带动右侧的螺杆2转动，如此就不需要人工手摇摇柄3，进一步降低了工人的操作难度，提高了玻璃管11熔接的工作效率。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种等径玻璃管熔接装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）的顶部两侧均安装有螺杆（2）；摇柄（3），底座上其中一侧螺杆（2）的端部连接有摇柄（3）；圆盘（4），螺杆（2）另一端两侧之间均安装有圆盘（4）；连接杆（5），两侧圆盘（4）之间连接有连接杆（5）；滑动座（6），底座（1）的顶部两侧均滑动式地安装有滑动座（6），两侧螺杆（2）分别穿过两侧的滑动座（6）；夹持组件（7），滑动座（6）上安装有夹持组件（7）；热熔组件（8），底座（1）上安装有热熔组件（8），熔组件（8）位于两侧的夹持组件（7）之间。

2.如权利要求1所述的一种等径玻璃管熔接装置，其特征在于，夹持组件（7）包括：固定环（71），滑动座（6）顶部安装有固定环（71）；滑动夹块（72），固定环（71）的内侧的周向均匀间隔地设有最少两个滑动夹块（72），滑动夹块（72）与固定环（71）滑动配合；转环（73），固定环（71）外侧滑动式的设有转环（73）；斜槽（74），转环（73）的周向均匀间隔地开设有最少两个斜槽（74）；拉簧（75），固定环（71）与转环（73）之间连接有拉簧（75）；固定杆（76），滑动夹块（72）上均设有固定杆（76），固定杆（76）均穿过斜槽（74）；拨杆（77），转环（73）外侧的周向均匀的设有拨杆（77）。

3.如权利要求2所述的一种等径玻璃管熔接装置，其特征在，热熔组件（8）包括：三角支架（81），底座（1）顶部安装有三角支架（81），三角支架（81）位于两侧滑动座（6）之间；限位轮（82），三角支架（81）的三个角上均设有限位轮（82）；圆环（83），三个限位轮（82）的内侧滑动式的设有圆环（83）；环形气管（84），圆环（83）内侧安装有环形气管（84）；火焰喷嘴（85），环形气管（84）内侧周向均匀间隔地设有焰喷嘴（85）；把手（86），圆环（83）外侧安装有把手（86）。

4.如权利要求3所述的一种等径玻璃管熔接装置，其特征在于，还包括有传动组件（9），传动组件（9）包括：传动齿轮（91），底座（1）一侧转动式地安装有传动齿轮（91）；连杆（92），传动齿轮（91）的偏心位置和连接杆（5）之间转动式地设有连杆（92）；传动齿圈（93），圆环（83）侧面连接有传动齿圈（93），传动齿圈（93）与传动齿轮（91）啮合。

5.如权利要求4所述的一种等径玻璃管熔接装置，其特征在于，还包括：减速电机（10），底座（1）上另一侧螺杆（2）的端部安装有减速电机（10），减速电机（10）的输出轴与同一侧螺杆（2）的端部相连接。

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