CN114263797A - 排水管道热熔安装系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种排水管道热熔安装系统，涉及管道安装工程的领域，其包括两个内腔设置有通道的加热环，两个加热环同轴设置，加热环内侧开设有多个间隔设置加热孔，加热孔与加热环内腔连通，两个加热环之间连接有用于向加热环内腔送入可燃气体的连通管，连通管与两个加热环内腔连通，两个加热环之间沿其轴线的距离可调。本申请具有便于塑性聚乙烯管道与铁管之间的热熔连接的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道安装工程的领域，尤其是涉及一种排水管道热熔安装系统。
背景技术
城市建设中，给排水管道的铺设对城市的给排水系统尤为重要，给排水的聚乙烯管道的一种常见管道，聚乙烯管道安装连接时经常采用热熔焊接。
当需要安装塑性的聚乙烯管道和刚性铁管或接头时，需要对塑性聚乙烯管道进行加热，使其软化后，塑性聚乙烯管道与刚性铁管沿轴向相对移动套设于刚性铁管上，待塑性聚乙烯管道冷却后，实现塑性聚乙烯管道与刚性铁管或接头连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有塑性聚乙烯管道套设于铁管上一段长度后，铁管吸收塑性聚乙烯管道的热量，塑性聚乙烯管道快速降温，此时已经套设于铁管外侧的塑性聚乙烯管道部分与铁管之间压紧，再继续推动塑性聚乙烯管道移动时，需要施加较大作用力，较大作用力下塑性聚乙烯管道产生的变形不可控的缺陷。
发明内容
为了便于塑性聚乙烯管道与铁管之间的热熔连接，本申请提供一种排水管道热熔安装系统。
本申请提供的一种排水管道热熔安装系统，采用如下的技术方案：
一种排水管道热熔安装系统，包括两个内腔设置有通道的加热环，两个加热环同轴设置，加热环内侧开设有多个间隔设置加热孔，加热孔与加热环内腔连通，两个加热环之间连接有用于向加热环内腔送入可燃气体的连通管，连通管与两个加热环内腔连通，两个加热环之间沿其轴线的距离可调。
通过采用上述技术方案，向连通管内通入燃气，燃气进入加热环内腔后，从加热孔喷出，点燃燃气，两个加热环同时对待安装的管道进行加热，铁管温度升高，能有效减少在塑性聚乙烯管道套装到铁管上时，塑性聚乙烯管道与铁管接触部分快速冷却造成塑性聚乙烯管道的收缩量，由于塑性聚乙烯管道收缩量减少，将塑性聚乙烯管道套设于铁管上时的推动阻力减小，便于塑性聚乙烯管道与铁管的连接；
同时由于两个加热环之间的距离可调，当对塑性聚乙烯管道进行加热移动时，能保持对铁管的加热状态，实现对不同区域的塑性聚乙烯管道进行加热，保证加热区域的稳定。
优选的，所述连通管为与两个加热环的连接端之间的距离可调的刚性管。
通过采用上述技术方案，刚性管实现两个加热环之间距离调节的同时，能保持与加热环之间的稳定连接，操作方便。
优选的，所述连通管包括内管和分别与内管两端密封滑动连接的两个外管，两个外管分别与两个加热环的内腔一一对应连通，内管用于与燃气管道连通。
通过采用上述技术方案，外管与内管相对滑动，从而实现两个加热环之间距离调整，内管将燃气分别送入两个外管后，外管将燃气送入对应的加热环。
优选的，所述外管上设置有沿其轴线方向间隔设置的刻度线。
通过采用上述技术方案，通过观察刻度线的状态，能便于观察到外管的滑动量，从而控制加热环对塑性管件的加热区域。
优选的，所述内管上连接有限位件，限位件与内管的连接位置可调，限位件限制外管与内管相对滑动的距离范围。
通过采用上述技术方案，根据不同类型的管道状态，选择对应的加热范围，使用限位件与内管对应的位置连接，用于与铁管加热的加热环位置保持固定；通过移动与塑性聚乙烯管道对应的加热环上连接的外管，使外管与限位件接触，实现对塑性聚乙烯管道的均匀加热，且加热范围可控，减少出现加热区域过大造成的热量损失、塑性聚乙烯管道变形过多或加热区域过小造成的操作不规范的情况发生。
优选的，所述外管上固设有位于内管内与外管密封滑动连接的滑动环；
所述内管内侧开设有多个沿其轴线方向间隔设置的密封槽，限位件包括一端穿过内管侧面伸入密封槽内的限位杆，限位杆伸入密封槽的一端固设有能完全嵌入密封槽内的密封块；密封块伸出密封槽时能与滑动环接触限制滑动环的移动范围。
通过采用上述技术方案，转动限位杆使密封块伸出密封槽后，密封块能限制密封环的移动范围；实现对外管与内管之间相对滑动范围的限制，从而实现加热环对塑性聚乙烯管道的加热范围的控制，通过提前设置好对应的密封块的位置，能实现对塑性聚乙烯管道加热范围的准确控制；对于其他的密封块，通过转动限位杆使其旋入密封槽内，既能保证对外观与限位杆之间空隙处的封闭，又不会阻碍滑动环的滑动。
优选的，所述连通管为软管，两个加热环之间连接有与加热环连接的两端长度可调的支撑杆。
通过采用上述技术方案，通过软管便于调整两个加热环之间的距离，支撑杆的设置能实现两个加热环之间的稳定连接。
优选的，所述连通管与加热环之间设置有流量调节阀。
通过采用上述技术方案，通过流量调节阀调整进入两个加热环内腔的燃气流量，当需要控制其中一个加热环的加热量较少时，通过流量调节阀进行调整。
优选的，所述连通管两端设置有活动接头，加热环上设置有与活动接头可拆卸连接的固定接头。
通过采用上述技术方案，活动接头和固定接头之间的连接，能实现连通管与加热环之间快速可拆卸连接以及内腔的连通。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.向连通管内通入燃气，燃气进入加热环内腔后，从加热孔喷出，点燃燃气，两个加热环同时对待安装的管道进行加热，铁管温度升高，能有效减少在塑性聚乙烯管道套装到铁管上时，塑性聚乙烯管道与铁管接触部分快速冷却造成塑性聚乙烯管道的收缩量，由于塑性聚乙烯管道收缩量减少，将塑性聚乙烯管道套设于铁管上时的推动阻力减小，便于塑性聚乙烯管道与铁管的连接；同时由于两个加热环之间的距离可调，当对塑性聚乙烯管道进行加热移动时，能保持对铁管的加热状态，实现对不同区域的塑性聚乙烯管道进行加热，保证加热区域的稳定；
2.根据不同类型的管道状态，选择对应的加热范围，使用限位件与内管对应的位置连接，用于与铁管加热的加热环位置保持固定；通过移动与塑性聚乙烯管道对应的加热环上连接的外管，使外管与限位件接触，实现对塑性聚乙烯管道的均匀加热，且加热范围可控，减少出现加热区域过大造成的热量损失、塑性聚乙烯管道变形过多或加热区域过小造成的操作不规范的情况发生；
3.通过流量调节阀调整进入两个加热环内腔的燃气流量，当需要控制其中一个加热环的加热量较少时，通过流量调节阀进行调整。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例一的剖面结构示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是实施例二的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、加热环；11、加热孔；12、固定接头；2、连通管；21、内管；211、密封槽；22、外管；221、滑动环；23、活动接头；3、限位件；31、限位杆；32、密封块；33、驱动块；4、支撑杆；5、流量调节阀。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种排水管道热熔安装系统。
实施例1
参照图1，排水管道热熔安装系统包括两个分别对塑性聚乙烯管道和铁管进行加热的加热环1，两个加热环1分别套设于两个待加热的管道的接头外侧，两个加热环1同轴设置，且两个加热环1之间的沿其轴线的距离可调，以实现其中一个加热环1对铁管固定区域加热时，另一个加热环1对塑性聚乙烯管道的加热区域的调整。
在本实施例中，两个加热环1之间连接有一刚性的连通管2，连通管2实现两个加热环1之间的同轴连接，连通管2的内腔与两个加热环1的内腔连通，连通管2与燃气管道连通，燃气管道向连通管2内送入燃气后，连通管2将燃气分别送入两个加热环1。
加热环1内腔设置有与连通管2内腔连通的流体通道，加热环1内侧开设有多个间隔设置加热孔11，为便于显示，加热孔11在附图中显示的规格较大，加热孔11直径小于2毫米，加热孔11轴线沿加热环1径向方向，加热孔11与加热环1内腔连通，加热环1内腔的燃气从加热孔11喷出后，在加热环1内侧燃烧。
在本实施例中，连通管2为与两个加热环1连接端之间的距离可调的刚性管。具有刚性的连通管2实现两个加热环1之间距离调节的同时，保持与加热环1之间的稳定连接。连通管2包括内管21和分别与内管21两端密封滑动连接的两个外管22，两个外管22分别与加热环1的内腔连通，内管21用于与燃气管道连通。
作为一种可选方案，为便于连通管2与加热环1之间的快速连接，连通管2两端设置有活动接头23，加热环1上设置有与活动接头23可拆卸连接的固定接头12。活动接头23和固定接头12之间的快速连接后，实现连通管2与加热环1之间连接与内腔的连通。
参照图2和图3，内管21长度方向的中间位置通过接头与燃气管道连通，外管22伸入内管21的一端外侧固设有滑动环221，滑动环221外侧面与外管22内侧面接触，滑动环221外侧开设有密封槽211，滑动环221于密封槽211内设置有与外管22内侧面接触压紧的动密封圈，滑动环221实现内管21与外管22之间的密封滑动连接。为提高外管22与内管21之间滑动的稳定性，内管21轴向的两端分别设置有内环，内环内侧面与外管22外侧面接触。
在其他一实施例中，外管22外侧设置有沿其轴线方向间隔设置的刻度线，刻度线在附图中未显示，观察刻度线的状态，能便于控制外管22的滑动距离，控制加热环1对塑性管件的加热区域。
在其他一实施例中，连通管2包括相互套设且密封滑动连接的第一管和第二管，第一管和第二管分别与两个加热环1连接，第一管与燃气管道连通。
作为一种可选方案，内管21上连接有限位件3，限位件3与内管21的连接位置可调，限位件3限制外管22与内管21相对滑动的距离。在本实施例中，内管21上连接有多个限位件3，限位件3与内管21的连接位置可调是单个限位件3与内管21之间连接的相对径向位置可调，限位件3沿内管21径向位置调整后，限位件3能实现对外管22移动范围的限制或保持外管22腔体的封闭。
参照图3，在本实施例中，内管21内侧开设有多个沿其轴线方向间隔设置的密封槽211和与密封槽211连通的螺纹孔，螺纹孔贯穿内管21管壁。限位件3包括一端穿过内管21侧面伸入密封槽211内的限位杆31，限位杆31为螺杆，限位杆31伸入密封槽211的一端固设有能完全嵌入密封槽211内的密封块32，限位杆31转动，密封块32伸出密封槽211时能与滑动环221接触限制滑动环221的移动范围，密封块32进入密封槽211时后能实现对内管21内腔的封闭，为进一步提高密封块32进入密封槽211后对内管21螺纹孔的封闭效果，限位杆31上套设有密封圈，当密封块32进入密封槽211后能与密封圈接触抵压。
在其他一实施中，内管21上仅连接一个限位件3，通过限位件3与内管21轴向的安装位置调整后，实现对外管22的移动范围的限制，内管21上还连接有封闭件，封闭件为与螺纹孔连接的密封螺栓，封闭件将内管21内腔封闭，密封螺栓未伸入内管21内侧面之间阻挡外管22与内管21之间的密封滑动，通过改变限位件3与内管21连接的轴向的位置，其余连接孔用封闭件封闭，实现单个限位件3对内管21与外管22之间相对移动范围的调整。
转动限位杆31使密封块32伸出密封槽211后，密封块32能限制密封环的移动范围；实现对外管22与内管21之间相对滑动范围的限制，从而实现加热环1对塑性聚乙烯管道的加热范围的控制，通过提前设置好对应的密封块32的位置，能实现对塑性聚乙烯管道加热范围的准确控制；对于其他的密封块32，通过转动限位杆31使其旋入密封槽211内，既能保证对外观与限位杆31之间空隙处的封闭，又不会阻碍滑动环221的滑动。
为进一步便于限位杆31的转动，限位杆31伸出内管21的一端固设有驱动块33，驱动块33为六方块。
在其他一实施例中，可设置驱动气缸，驱动气缸的缸体与内管21连接，驱动气缸的作动端与外管22连接，驱动气缸带动外管22往复稳定移动。
实施例1的实施原理为：
根据不同类型的管道状态，选择对应的加热范围，使用限位件3与内管21对应的位置连接；向连通管2内通入燃气后，燃气进入加热环1内腔后，从加热孔11喷出，点燃燃气，两个加热环1同时对待安装的管道进行加热；
用于与铁管加热的加热环1位置保持固定；通过移动与塑性聚乙烯管道对应的加热环1上连接的外管22，使外管22与限位件3接触，实现对塑性聚乙烯管道的均匀加热，且加热范围可控；
在塑性聚乙烯管道套装到铁管上时，塑性聚乙烯管道与铁管接触部分温差小，塑性聚乙烯管道因冷却造成的收缩量减少，将塑性聚乙烯管道套设于铁管上时的推动阻力减小，便于塑性聚乙烯管道与铁管的连接。
实施例2
参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，排水管道热熔安装系统包括连通管2，连通管2为软管，连通管2的两端通过接头分别与两个加热环1连通，连通管2与燃气管道连通。两个加热环1之间连接有与加热环1连接的两端长度调节的支撑杆4，支撑杆4包括可相互滑动的内杆和外杆，内杆和外杆相互滑动，实现两个加热环1轴向距离的调整。
作为一种可选方案，连通管2与加热环1之间设置有流量调节阀5，在本实施例中，流量调节阀5设置有一个，控制其中一个加热环1的燃气进入量。在其他一实施例中，流量调节阀5设置有两个，两个流量调节阀5分别控制进入两个加热环1的燃气流量。通过调节阀调整进入两个加热环1内腔的燃气流量，当需要控制其中一个加热环1的加热量较少时，通过流量调节阀5进行调整。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种排水管道热熔安装系统，其特征在于，包括两个内腔设置有通道的加热环(1)，两个加热环(1)同轴设置，加热环(1)内侧开设有多个间隔设置加热孔(11)，加热孔(11)与加热环(1)内腔连通，两个加热环(1)之间连接有用于向加热环(1)内腔送入可燃气体的连通管(2)，连通管(2)与两个加热环(1)内腔连通，两个加热环(1)之间沿其轴线的距离可调。
2.根据权利要求1所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述连通管(2)为与两个加热环(1)的连接端之间的距离可调的刚性管。
3.根据权利要求2所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述连通管(2)包括内管(21)和分别与内管(21)两端密封滑动连接的两个外管(22)，两个外管(22)分别与两个加热环(1)的内腔一一对应连通，内管(21)用于与燃气管道连通。
4.根据权利要求3所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述外管(22)上设置有沿其轴线方向间隔设置的刻度线。
5.根据权利要求3所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述内管(21)上连接有限位件(3)，限位件(3)与内管(21)的连接位置可调，限位件(3)限制外管(22)与内管(21)相对滑动的距离范围。
6.根据权利要求5所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述外管(22)上固设有位于内管(21)内与外管(22)密封滑动连接的滑动环(221)；
所述内管(21)内侧开设有多个沿其轴线方向间隔设置的密封槽(211)，限位件(3)包括一端穿过内管(21)侧面伸入密封槽(211)内的限位杆(31)，限位杆(31)伸入密封槽(211)的一端固设有能完全嵌入密封槽(211)内的密封块(32)；密封块(32)伸出密封槽(211)时能与滑动环(221)接触限制滑动环(221)的移动范围。
7.根据权利要求1所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述连通管(2)为软管，两个加热环(1)之间连接有与加热环(1)连接的两端长度可调的支撑杆(4)。
8.根据权利要求1所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述连通管(2)与加热环(1)之间设置有流量调节阀(5)。
9.根据权利要求1所述的排水管道热熔安装系统，其特征在于，所述连通管(2)两端设置有活动接头(23)，加热环(1)上设置有与活动接头(23)可拆卸连接的固定接头(12)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 102200 Inside the Old Government Courtyard of Nankou Town, Changping District, Beijing Applicant after: Beijing Municipal Seventh Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: No. 345, Yao Jia village, Xiao Hong gate, Chaoyang District, Beijing Applicant before: BEIJING YICHENG MUNICIPAL ENGINEERING Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |