CN109538801B - 一种高性能调节阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明属于阀门领域，尤其是一种高性能调节阀门，针对现有的阀门安装是通过法兰进行连接，安装和拆卸较为麻烦以及连接处容易受冻的问题，现提出如下方案，包括阀体，阀体的两侧设置有管道，阀体的两端焊接有竖直设置的第一环形板，管道靠近阀体的一侧侧壁焊接有竖直设置的第二环形板，管道外部套设有密封套，第一环形板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有固定机构。本发明能够快速对阀门与管道之间进行连接安装，操作简单，不需要通过螺钉进行固定，提高了便捷性，同时便于进行拆卸，而且提高了阀门与管道连接处的密封性以及抗冻性，提高了实用性。

Description

一种高性能调节阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高性能调节阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
现有的阀门与管道进行安装时，往往都是通过法兰进行固定，法兰的安装和拆卸操作均很麻烦，需要反复拧紧、拧松6-12个螺钉，而且，螺钉使用一段时间后，容易出现生锈、滑丝等情况，更加不便于操作了，而且现在有阀门与管道连接处在冬天时容易受冻，为此，我们提出了一种高性能调节阀门。
发明内容
本发明提出的一种高性能调节阀门，解决了现有的阀门安装是通过法兰进行连接，安装和拆卸较为麻烦以及连接处容易受冻的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高性能调节阀门，包括阀体，所述阀体的两侧设置有管道，所述阀体的两端焊接有竖直设置的第一环形板，所述管道靠近阀体的一侧侧壁焊接有竖直设置的第二环形板，所述管道外部套设有密封套，所述第一环形板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁焊接有锥形结构的固定板，所述滑板远离固定板的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的弹簧，所述滑板远离固定板的一侧侧壁正中间焊接有支撑杆，支撑杆远离滑板的一端延伸至第一凹槽外部焊接有推板，所述第一环形板侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的内部设置有插销。
优选的，所述第一环形板的外圆周侧壁开设有对称设置的第三凹槽，所述推板位于第三凹槽内部，所述推板远离支撑杆的一侧侧壁焊接有垂直设置的把手。
优选的，所述密封套的外圆周侧壁连接有保温套，所述密封套的内圆周侧壁连接有密封圈，且密封圈竖截面长度等于第一环形板竖截面长度。
优选的，所述支撑杆的一侧侧壁沿其长度方向开设有插槽，所述插销与插槽之间卡接设置。
优选的，所述第二环形板靠近第一环形板的一侧侧壁焊接有对称设置的限位板，限位板与第二环形板之间垂直设置，所述限位板在第一通孔内滑动套装。
优选的，所述限位板的一侧侧壁开设有三角结构的限位槽，且限位槽与固定板之间卡接设置。
本发明中
1：通过设置的固定机构、第一环形板、第二环形板以及限位板之间的配合，能够快速对阀门与管道之间进行连接安装，操作简单，不需要通过螺钉进行固定，提高了便捷性，同时便于进行拆卸；
2：通过设置的密封套、保温套以及密封圈，提高了阀门与管道连接处的密封性以及抗冻性，提高了实用性；
本发明能够快速对阀门与管道之间进行连接安装，操作简单，不需要通过螺钉进行固定，提高了便捷性，同时便于进行拆卸，而且提高了阀门与管道连接处的密封性以及抗冻性，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能调节阀门的结构主视图。
图2为本发明提出的一种高性能调节阀门的A部分放大结构示意图。
图3为本发明提出的一种高性能调节阀门的第一环形板结构侧视图。
图4为本发明提出的一种高性能调节阀门的B部分放大结构示意图。
图5为本发明提出的一种高性能调节阀门的密封套结构侧视图。
图中标号：1阀体、2管道、3第一环形板、4第二环形板、5密封套、6第一通孔、7第一凹槽、8滑板、9固定板、10弹簧、11支撑杆、12推板、13把手、14插销、15限位板、16限位槽、17保温套、18密封圈、19第二凹槽、20第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种高性能调节阀门，包括阀体1，阀体1的两侧设置有管道2，阀体1的两端焊接有竖直设置的第一环形板3，管道2靠近阀体1的一侧侧壁焊接有竖直设置的第二环形板4，管道2外部套设有密封套5，第一环形板3的一侧侧壁开设有第一通孔6，第一通孔6的一侧侧壁开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽7两侧侧壁之间的滑板8，滑板8的一侧侧壁焊接有锥形结构的固定板9，滑板8远离固定板9的一侧侧壁安装有与第一凹槽7侧壁连接的弹簧10，滑板8远离固定板9的一侧侧壁正中间焊接有支撑杆11，支撑杆11远离滑板8的一端延伸至第一凹槽7外部焊接有推板12，第一环形板3侧壁开设有对称设置的第二凹槽19，第二凹槽19的内部设置有插销14。
第一环形板3的外圆周侧壁开设有对称设置的第三凹槽20，推板12位于第三凹槽20内部，推板12远离支撑杆11的一侧侧壁焊接有垂直设置的把手13，密封套5的外圆周侧壁连接有保温套17，密封套5的内圆周侧壁连接有密封圈18，且密封圈18竖截面长度等于第一环形板3竖截面长度，支撑杆11的一侧侧壁沿其长度方向开设有插槽，插销14与插槽之间卡接设置，第二环形板4靠近第一环形板3的一侧侧壁焊接有对称设置的限位板15，限位板15与第二环形板4之间垂直设置，限位板15在第一通孔6内滑动套装，限位板15的一侧侧壁开设有三角结构的限位槽16，且限位槽16与固定板9之间卡接设置。
实施例：当对阀体1与管道2进行安装时，通过移动管道2，管道2带动第二环形板4移动，第二环形板4带动限位板15进入第一通孔6，限位板15进入第一通孔6时挤压固定板9的锥形面，使固定板9进入第一凹槽7，直至固定板9在弹簧10的弹力作用下与限位板15侧壁开设的限位槽16卡接设置，最后插上插销14，对固定板9位置进行固定，然后通过移动密封套15，使密封圈18紧配合套装在第一环形板3和第二环形板4的连接处，提高了密封性，当对其进行拆卸时，移动密封套15，然后取出插销14，拉动把手13，把手13带动推板12，推板12带动支撑杆11，支撑杆11带动滑板8，滑板8带动固定板9进入第一凹槽6，使固定板9与限位槽16分离，然后移动管道2，使限位板15移出第一通孔6，从而完成拆卸，该设计简单快捷，能够快速对阀门与管道之间进行连接安装，操作简单，不需要通过螺钉进行固定，提高了便捷性，同时便于进行拆卸，而且提高了阀门与管道连接处的密封性以及抗冻性，提高了实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高性能调节阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两侧设置有管道(2)，所述阀体(1)的两端焊接有竖直设置的第一环形板(3)，所述管道(2)靠近阀体(1)的一侧侧壁焊接有竖直设置的第二环形板(4)，所述管道(2)外部套设有密封套(5)，所述第一环形板(3)的一侧侧壁开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)的一侧侧壁开设有第一凹槽(7)，第一凹槽(7)的内部设置有固定机构，固定机构包括滑动连接在第一凹槽(7)两侧侧壁之间的滑板(8)，滑板(8)的一侧侧壁焊接有锥形结构的固定板(9)，所述滑板(8)远离固定板(9)的一侧侧壁安装有与第一凹槽(7)侧壁连接的弹簧(10)，所述滑板(8)远离固定板(9)的一侧侧壁正中间焊接有支撑杆(11)，支撑杆(11)远离滑板(8)的一端延伸至第一凹槽(7)外部焊接有推板(12)，所述第一环形板(3)侧壁开设有对称设置的第二凹槽(19)，第二凹槽(19)的内部设置有插销(14)，所述第二环形板(4)靠近第一环形板(3)的一侧侧壁焊接有对称设置的限位板(15)，限位板(15)与第二环形板(4)之间垂直设置，所述限位板(15)在第一通孔(6)内滑动套装，所述限位板(15)的一侧侧壁开设有三角结构的限位槽(16)，且限位槽(16)与固定板(9)之间卡接设置。
2.根据权利要求1所述的一种高性能调节阀门，其特征在于，所述第一环形板(3)的外圆周侧壁开设有对称设置的第三凹槽(20)，所述推板(12)位于第三凹槽(20)内部，所述推板(12)远离支撑杆(11)的一侧侧壁焊接有垂直设置的把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能调节阀门，其特征在于，所述密封套(5)的外圆周侧壁连接有保温套(17)，所述密封套(5)的内圆周侧壁连接有密封圈(18)，且密封圈(18)竖截面长度等于第一环形板(3)竖截面长度。
4.根据权利要求1所述的一种高性能调节阀门，其特征在于，所述支撑杆(11)的一侧侧壁沿其长度方向开设有插槽，所述插销(14)与插槽之间卡接设置。
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