CN204226705U - 阀座式旋塞阀 - Google Patents

Abstract

一种阀座式旋塞阀，包括阀体，所述阀体内设有左右两个阀座，所述两个阀座与与流道同轴，所述两个阀座之间设有旋塞，所述阀座与阀体之间设有弹簧，该弹簧产生初始预紧力，使旋塞与阀座贴合；所述阀座与旋塞贴合一侧的径向设有密封圈，所述阀座与旋塞贴合一侧为密封面，所述阀座直径大于所述密封圈直径。本实用新型不需要外力压紧旋塞，密封面窄小，操作力小，开关方便。

Description

阀座式旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种控制流体启闭的装置，尤其是一种阀座能够在介质作用下自动挤压旋塞的阀座式旋塞阀。

背景技术

目前，旋塞阀均使用外力压紧旋塞，使密封面产生密封力，且密封面宽大，故操作力大，开关困难。

发明内容

为了克服现有的旋塞阀靠外力产生密封力，操作力大，开关困难的问题，本实用新型提供了一种阀座式旋塞阀，该阀门不需要外力压紧旋塞，密封面窄小，操作力小，开关方便。

本实用新型的技术解决方案是：

一种阀座式旋塞阀，包括阀体，其特殊之处在于：所述阀体内设有左右两个阀座，所述两个阀座与与流道同轴，所述两个阀座之间设有旋塞，所述阀座与阀体之间设有弹簧，该弹簧产生初始预紧力，使旋塞与阀座贴合；所述阀座与旋塞贴合一侧的径向设有密封圈，所述阀座与旋塞贴合一侧为密封面，所述密封面直径小于所述密封圈直径。

上述旋塞为圆柱形旋塞。

上述阀体和阀盖上下，扣合之后依靠固定螺栓固定或螺纹拧紧。

上述密封圈为橡胶密封圈或塑料密封圈或金属密封圈。

密封面直径小于所述密封圈直径，由于有面积差，阀座两边就存在介质的推力差，阀座就挤压旋塞；旋塞在旋紧的过程中阀座与旋塞之间就密封了。

本实用新型的优点是：降低了操作扭矩；压力越大，阀座挤压旋塞的力也越大，提高了密封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的原理图；

图2为本实用新型的横剖面图；

图3为阀座与密封圈组装纵剖面图；

图4为阀座与密封圈组装横剖面图。

附图标号说明：1—旋塞，2—阀体，3—阀座，4—密封圈，5—弹簧，6—流道，7—密封面, 8—阀盖。

具体实施方式

参见图1，一种阀座式旋塞阀，包括阀体2，其特征在于：所述阀体2内设有左右两个阀座3，所述两个阀座3与流道6同轴，所述两个阀座3之间设有旋塞1，所述阀座3与阀体2之间设有弹簧5，该弹簧5产生初始预紧力，使旋塞1与阀座3贴合；所述阀座3与旋塞1贴合一侧的径向设有密封圈4，所述阀座3与旋塞1贴合一侧为密封面7，所述密封面7直径小于所述密封圈4直径。

旋塞1为圆柱形旋塞。

阀体2与阀盖8为上下各半相互扣合的阀体，扣合之后依靠螺栓或螺纹固定。便于拆卸。

密封圈4为橡胶密封圈或塑料密封圈或金属密封圈。

工作时，由于阀座3的径向直径大于阀座3与旋塞1之间的密封面7直径，介质在阀座3的两端形成推差力，推动阀座3挤压旋塞1，介质压力越大，推差力越大，阀座3与旋塞1之间的密封力越大，密封效果越好。旋塞1在旋紧的过程中同时侧向受阀座3的挤压实现密封，密封效果好。因阀座3与旋塞1之间的密封面变窄，大大降低了操作扭矩。

Claims (4)

1.一种阀座式旋塞阀，包括阀体（2），其特征在于：所述阀体（2）内设有左右两个阀座（3），所述两个阀座（3）与流道（6）同轴，所述两个阀座（3）之间设有旋塞（1），所述阀座（3）与阀体（2）之间设有弹簧（5），该弹簧（5）产生初始预紧力，使旋塞（1）与阀座（3）贴合；所述阀座（3）与旋塞（1）贴合一侧的径向设有密封圈（4），所述阀座（3）与旋塞（1）贴合一侧为密封面（7），所述阀座（3）直径大于所述密封圈（4）直径。

2.根据权利要求1所述阀座式旋塞阀，其特征在于：所述旋塞（1）为圆柱形旋塞。

3.根据权利要求1或2所述阀座式旋塞阀，其特征在于：所述阀体（2）与阀盖（8）上下扣合体，扣合之后依靠螺栓或螺纹固定。

4.根据权利要求3所述阀座式旋塞阀，其特征在于：所述密封圈（4）为橡胶密封圈或塑料密封圈或金属密封圈。