CN115781356A - 一种手机生产用自动夹持治具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机生产用自动夹持治具及方法，包括支撑台，所述支撑台的顶部外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有隔板，所述隔板的形状为环形，所述隔板的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁开设有限位口，所述限位口的内壁通过螺栓连接有限位板，且限位板的顶部外壁通过螺栓连接有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有垫板，且垫板的顶部外壁设置有多个凸起，所述垫板与限位孔之间存在摩擦。本发明提高手机中框生产的稳定性，防止由于固定机构与手机中框之间的接触面积较小导致手机中框在固定时发生滑移对手机中框的生产造成影响，同时能够防止由于夹持的力度较大而导致手机中框受到磨损。

Description

一种手机生产用自动夹持治具及方法

技术领域

本发明涉及电设备零部件领域，尤其涉及一种手机生产用自动夹持治具及方法。

背景技术

手机中框是保护手机的类似外壳的东西，在对手机中框进行生产时，需要通过自动夹持治具对手机中框进行夹持固定处理，满足手机中框的生产加工中需要对手机中框的边缘进行钻孔及铣孔处理，在钻孔及铣孔处理前需要用到治具以将手机中框进行固定的需求，以便于提高生产时的稳定性，从而便于提高手机中框生产的精确度。

现有的手机中框生产中，常用的夹持设备，大多为金属刚性夹持结构，导致加工手机中框时，经常由于配合精度的不足或加持力过猛，导致加工精度太低，无法在后续组装时高精度的装配，或导致中框产生裂纹、磨损等问题。还有一种夹持方式，即利用磁铁的吸附性原理，将磁性部件和加工中框用的压合板通过吸附的过程将位于二者中间较薄的中框固定，但由于手机中框很薄，导致该种方法加工过程中压板非常容易产生滑动而发生位置变化，无法稳固定位和夹持手机中框，导致生产效率低，加工质量也严重受影响。

目前，市面上的用于手机中框加工的自动夹持治具，能支持一个面的夹持，例如垂直方向夹持或水平方向夹持，正如在专利公开号CN112828792A，一种手机中框夹具及手机中框的夹持方法中，通过底座10的支撑件20，所述支撑件20设置有用于与手机中框凹凸配合的安装治具25；设置于所述底座10的第一夹持组件30，所述第一夹持组件30包括至少两个第一夹持件31和第一驱动件32，至少两个所述第一夹持件31分别位于所述安装者远离所述安装治具25；设置于所述底座10的第二夹持组件40，所述第二夹持组件40包括至少两个第二夹持件41和第二驱动件42，至少两个所述第二夹持件41分别位于所述安装治具25长度方向的两侧，所述第二驱动件42用于驱动所述第二夹持件41靠近或者远离所述安装治具25，虽然该装置能同时实现夹持多个手机中框，但仅仅为单一垂直方向夹持，无法实现水平方向的夹持，此种夹持治具易于在水平方向产生加工振动而带来的位移，进而降低了手机中框的加工精度和合格率。即使存在多面、多方向、多点的夹持器具，然而目前市面上的该种设备结构复杂，维修复杂麻烦，不利于工厂广泛采用。

在通过自动夹持治具对手机中框进行固定处理时，通常会将手机中框放置在限定的位置上，放置完成后，夹板会自动下移并紧贴在手机中框的表面，从而完成对手机中框的夹持固定，但是，在对手机中框进行固定处理时，由于夹板与手机中框之间的接触面积较小，因此，当夹板的夹持力度较大时，此时，夹板夹持的力度会集中在夹持的部位上，这样会导致手机中框容易受到磨损，而当夹板的夹持力度较小时，此时，手机中框在生产时会发生滑移，从而对手机中框的生产造成影响。

因此，如何提供一种结构合理、夹持稳定、力度合适且不易对手机中框带来磨损等加工瑕疵的手夹持治具，是摆在本领域技术人员面前的一大难题。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种手机生产用自动夹持治具，包括支撑台，所述支撑台的顶部外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有隔板，所述隔板的形状为环形，所述隔板的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁开设有限位口，所述限位口的内壁通过螺栓连接有限位板，且限位板的顶部外壁通过螺栓连接有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有垫板，且垫板的顶部外壁设置有多个凸起，所述支撑板顶部外壁的两侧均设置有升降机构，且升降机构对称分布在限位板的两侧，所述升降机构的底部外壁通过螺栓连接有连接板，且连接板的两侧外壁均设置有固定机构，所述固定机构包括固定板和夹板，且固定板与连接板固定连接，所述固定板与夹板之间通过螺栓连接有第一弹簧，所述夹板的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有加固机构。

优选地，所述加固机构包括支撑块和两个平衡板，且支撑块与空腔的顶部内壁之间通过螺栓连接有第二弹簧，两个所述平衡板的一端均与支撑块接触，所述空腔的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有固定轴，且固定轴的底部外壁通过螺栓连接有压板，所述固定轴的顶部与支撑块固定连接，所述空腔的顶部内壁通过螺栓连接有连接架，且连接架与平衡板之间通过轴承形成转动连接，所述平衡板顶部外壁的一侧与空腔之间通过螺栓连接有第三弹簧，所述空腔的底部外壁开设有穿孔，且穿孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁设置有吸盘，且吸盘的一侧外壁设置有气嘴，所述连接杆与平衡板之间通过铰链连接。

优选地，所述固定板的一侧开设有U形槽，且U形槽与夹板之间设置有定位机构，定位机构由定位轨和定位块组成，定位轨与定位块之间滑动连接，定位轨与夹板固定连接，定位块与U形槽的内壁通过螺栓连接。

优选地，所述升降机构包括支撑架和液压缸，且支撑架与支撑板固定连接，支撑架的顶部外壁开设有安装口，安装口与液压缸固定连接。

优选地，所述固定槽的内部设置有第一支撑机构，且第一支撑机构包括顶板、升降架、推杆和推板，推杆与固定槽的内壁滑动连接，推板的两端分别与推杆和垫板之间通过铰链连接，固定槽的底部内壁开设有滑槽，滑槽内壁的两侧滑动连接有两个第一滑块，顶板的底部外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨内壁的两侧均滑动连接有第二滑块，升降架与两个第一滑块和两个第二滑块之间通过铰链连接。

优选地，所述升降架由第一升降杆和第二升降杆组成，且第一升降杆与第二升降杆之间交叉分布，第一升降杆与第二升降杆转动连接。

优选地，其中一个所述推杆与第二升降杆之间通过螺栓连接有第一连接带，另一个推杆与第一升降杆之间通过螺栓连接有第二连接带，第一升降杆的外壁开设有第一连接孔，第二升降杆的外壁开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接带滑动连接，第二连接孔与第一连接带滑动连接。

优选地，所述固定槽的内部设置有第二支撑机构，且第二支撑机构包括挡板和两个第四弹簧，挡板与固定槽固定连接，第四弹簧的两端分别与挡板和推杆之间通过螺栓连接。

优选地，所述挡板一侧外壁的两端均通过螺栓连接有导向轨，且导向轨的内壁滑动连接有导向块，导向块与推杆固定连接。

一种利用前述的手机生产用自动夹持治具进行手机加工的方法，包括如下步骤：

S1：将待生产的手机中框放置在限位孔的内部，通过垫板对手机中框进行支撑；

S2：放置完成后，启动液压缸，液压缸会带动固定机构向下移动，从而使固定机构紧固在手机中框的上表面，同时，通过加固机构对手机中框进行加固处理；

S3：期间，由于固定机构的压力会使垫板带动手机中框向下滑移，此时，垫板会与第一支撑机构接触，通过第一支撑机构的手机中框的底部进行支撑处理，并通过固定机构与第一支撑机构之间的配合提高手机中框的固定效果；

S4：当手机中框生产完成后，通过液压缸带动固定机构向上移动，此时，第一支撑机构会远离手机中框的底部，而第二支撑机构则会进行复位处理，此时，第二支撑机构会推动着垫板向上顶起，从而将生产后的手机中框从限位孔的内部顶出。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置的固定机构和加固机构，在对手机中框进行夹持固定时，将待生产的手机中框放置在限位孔的内部，通过垫板对手机中框进行支撑，此时，启动液压缸，液压缸会带动固定机构向移动，从而通过固定机构对手机中框的上表面进行固定处理，当压板与手机中框接触时，随着液压缸的继续下移，此时，压板会带动着固定轴向上移动，从而将支撑块向上顶起，而支撑块在上移时会对两个平衡板的一侧进行挤压，此时，两个平衡板的一侧会向上偏转，而平衡板的另一侧则会向下偏转，此时，连接杆会在平衡板的作用下带动吸盘向下滑移，当压板与吸盘位于同一平面时，此时，压板和吸盘会共同作用在手机中框的表面，从而通过压板与吸盘之间的配合能够增大固定机构与手机中框之间的接触面积，以便于从多个接触点、多个夹持面对手机中框进行固定，大大提升对手机中框的固定和夹持效果，同时，通过吸盘能够对手机中框的顶部进行吸附，从而能够进一步对手机中框进行吸附固定，进一步提升了手机中框生产过程中中框的稳定性和中框的加工精度，防止由于固定机构与手机中框之间的接触面积较小导致手机中框在固定时发生滑移，从而对手机中框的生产造成影响，同时能够防止由于夹持的力度较大而导致手机中框受到磨损而报废，减少了次品的产生；

2.本发明通过设置的第一支撑机构和第二支撑机构，在通过固定机构对手机中框的顶部进行固定时，此时，垫板会在压力的作用下带动手机中框在限位孔的内部向下滑移，此时，两个推板会在压力的作用下带动两个推杆向两侧滑移，而推杆在滑移时会对第一连接带和第二连接带进行拉伸，由于第一升降杆与第二升降杆之间交叉分布，因此，第一升降杆会在第二连接带的作用下以及第二升降杆会在第一连接带的作用下进行合拢，此时，顶板的高度会升高，从而使顶板与手机中框的底部接触，进而通过第一支撑机构、第二支撑机构和固定机构之间的协同配合，能进一步提高夹持治具对手机中框的固定和夹持稳定性等效果，从而便于对手机中框更高稳定性、更好精度地进行生产。同时本发明结构涉及合理，装配简单，零部件简单易拆卸和更换，大大降低了维修和维护成本，便于企业广泛应用。

附图说明

图1为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的固定机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的固定机构剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的第一支撑机构和第二支撑机构结构示意图；

图7为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的第一支撑机构和第二支撑机构主视结构示意图；

图8为本发明提出的一种手机生产用自动夹持治具的第一支撑机构剖视结构示意图。

附图中：1-支撑台；2-支撑板；3-限位板；4-升降机构；5-固定机构；6-限位孔；7-垫板；8-凸起；9-支撑架；10-连接板；11-隔板；12-第一支撑机构；13-第二支撑机构；14-固定槽；15-固定板；16-U形槽；17-定位轨；18-定位块；19-第一弹簧；20-夹板；21-空腔；22-加固机构；23-平衡板；24-连接架；25-第二弹簧；26-支撑块；27-连接杆；28-吸盘；29-压板；30-固定轴；31-第三弹簧；32-挡板；33-推杆；34-第四弹簧；35-导向轨；36-导向块；37-第一滑块；38-升降架；39-顶板；40-第二滑块；41-滑轨；42-第一连接带；43-第一升降杆；44-第二连接带。

具体实施方式

实施例1

参照图1-5，一种手机生产用自动夹持治具，包括支撑台1，支撑台1的顶部外壁开设有固定槽14，且固定槽14的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有隔板11，隔板11的形状为环形，隔板11的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板2，且支撑板2的顶部外壁开设有限位口，限位口的内壁通过螺栓连接有限位板3，且限位板3的顶部外壁通过螺栓连接有限位孔6，限位孔6的内壁滑动连接有垫板7，且垫板7的顶部外壁设置有多个凸起8，垫板7与限位孔6之间存在摩擦，支撑板2顶部外壁的两侧均设置有升降机构4，且升降机构4对称分布在限位板3的两侧，升降机构4的底部外壁通过螺栓连接有连接板10，且连接板10的两侧外壁均设置有固定机构5，固定机构5包括固定板15和夹板20，且固定板15与连接板10固定连接，固定板15与夹板20之间通过螺栓连接有第一弹簧19，夹板20的内部开设有空腔21，且空腔21的内部设置有加固机构22，加固机构22包括支撑块26和两个平衡板23，且支撑块26与空腔21的顶部内壁之间通过螺栓连接有第二弹簧25，两个平衡板23的一端均与支撑块26接触，空腔21的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有固定轴30，且固定轴30的底部外壁通过螺栓连接有压板29，固定轴30的顶部与支撑块26固定连接，空腔21的顶部内壁通过螺栓连接有连接架24，且连接架24与平衡板23之间通过轴承形成转动连接，平衡板23顶部外壁的一侧与空腔21之间通过螺栓连接有第三弹簧31，空腔21的底部外壁开设有穿孔，且穿孔的内壁滑动连接有连接杆27，连接杆27的底部外壁设置有吸盘28，且吸盘28的一侧外壁设置有气嘴，连接杆27与平衡板23之间通过铰链连接，在对手机中框进行夹持固定时，将待生产的手机中框放置在限位孔6的内部，通过垫板7对手机中框进行支撑，此时，启动液压缸，液压缸会带动固定机构5向移动，从而通过固定机构5对手机中框的上表面进行固定处理，当压板29与手机中框接触时，随着液压缸的继续下移，此时，压板29会带动着固定轴30向上移动，从而将支撑块26向上顶起，而支撑块26在上移时会对两个平衡板23的一侧进行挤压，此时，两个平衡板23的一侧会向上偏转，而平衡板23的另一侧则会向下偏转，此时，连接杆27会在平衡板23的作用下带动吸盘28向下滑移，当压板29与吸盘28位于同一平面时，此时，压板29和吸盘28会共同作用在手机中框的表面，从而通过压板29与吸盘28之间的配合能够增大固定机构5与手机中框之间的接触面积，以便于从多个接触点、多个夹持面对手机中框进行固定，大大提升对手机中框的固定和夹持效果，同时，通过吸盘28能够对手机中框的顶部进行吸附，从而能够进一步对手机中框进行吸附固定，提高手机中框生产的稳定性，防止由于固定机构5与手机中框之间的接触面积较小导致手机中框在固定时发生滑移，从而对手机中框的生产造成影响，同时能够防止由于夹持的力度较大而导致手机中框受到磨损而报废，减少了次品的产生。

本发明中，固定板15的一侧开设有U形槽16，且U形槽16与夹板20之间设置有定位机构，定位机构由定位轨17和定位块18组成，定位轨17与定位块18之间滑动连接，定位轨17与夹板20固定连接，定位块18与U形槽16的内壁通过螺栓连接，对夹板20上升或者下移的方向进行限位处理，从而提高夹板20对手机中框的夹持效果，防止夹板20在移动时发生偏移导致夹板20与手机中框之间发生错位，从而对手机中框的夹持造成影响。

本发明中，升降机构4包括支撑架9和液压缸，且支撑架9与支撑板2固定连接，支撑架9的顶部外壁开设有安装口，安装口与液压缸固定连接。

实施例2

参照图1-8，一种手机生产用自动夹持治具，与实施例1相比，在实施例1的基础上，固定槽14的内部设置有第一支撑机构12，且第一支撑机构12包括顶板39、升降架38、推杆33和推板，推杆33与固定槽14的内壁滑动连接，推板的两端分别与推杆33和垫板7之间通过铰链连接，固定槽14的底部内壁开设有滑槽，滑槽内壁的两侧滑动连接有两个第一滑块37，顶板39的底部外壁通过螺栓连接有滑轨41，滑轨41内壁的两侧均滑动连接有第二滑块40，升降架38与两个第一滑块37和两个第二滑块40之间通过铰链连接。

本发明中，升降架38由第一升降杆43和第二升降杆组成，且第一升降杆43与第二升降杆之间交叉分布，第一升降杆43与第二升降杆转动连接。

本发明中，其中一个推杆33与第二升降杆之间通过螺栓连接有第一连接带42，另一个推杆33与第一升降杆43之间通过螺栓连接有第二连接带44，第一升降杆43的外壁开设有第一连接孔，第二升降杆的外壁开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接带44滑动连接，第二连接孔与第一连接带42滑动连接，在通过固定机构5对手机中框的顶部进行固定时，此时，垫板7会在压力的作用下带动手机中框在限位孔6的内部向下滑移，此时，两个推板会在压力的作用下带动两个推杆33向两侧滑移，而推杆33在滑移时会对第一连接带42和第二连接带44进行拉伸，由于第一升降杆43与第二升降杆之间交叉分布，因此，第一升降杆43会在第二连接带44的作用下以及第二升降杆会在第一连接带42的作用下进行合拢，此时，顶板39的高度会升高，从而使顶板39与手机中框的底部接触，进而通过第一支撑机构12、第二支撑机构13和固定机构5之间的协同配合，能进一步提高夹持治具对手机中框的固定和夹持稳定性等效果，从而便于对手机中框更高稳定性、更好精度地进行生产。

实施例3

参照图1-8，一种手机生产用自动夹持治具，与实施例1相比，在实施例1的基础上，固定槽14的内部设置有第一支撑机构12，且第一支撑机构12包括顶板39、升降架38、推杆33和推板，推杆33与固定槽14的内壁滑动连接，推板的两端分别与推杆33和垫板7之间通过铰链连接，固定槽14的底部内壁开设有滑槽，滑槽内壁的两侧滑动连接有两个第一滑块37，顶板39的底部外壁通过螺栓连接有滑轨41，滑轨41内壁的两侧均滑动连接有第二滑块40，升降架38与两个第一滑块37和两个第二滑块40之间通过铰链连接。

本发明中，固定槽14的内部设置有第二支撑机构13，且第二支撑机构13包括挡板32和两个第四弹簧34，挡板32与固定槽14固定连接，第四弹簧34的两端分别与挡板32和推杆33之间通过螺栓连接。

本发明中，挡板32一侧外壁的两端均通过螺栓连接有导向轨35，且导向轨35的内壁滑动连接有导向块36，导向块36与推杆33固定连接，当手机中框生产完成后，通过液压缸带动固定机构5向上移动，此时，第一支撑机构12会远离手机中框的底部，而第二支撑机构13则会进行复位处理，此时，第二支撑机构13会推动着垫板7向上顶起，从而将生产后的手机中框从限位孔6的内部顶出，从而便于对生产后的手机中框进行拿取。

一种手机生产用自动夹持方法，具体步骤为：

S1：将待生产的手机中框放置在限位孔6的内部，通过垫板7对手机中框进行支撑；

S2：放置完成后，启动液压缸，液压缸会带动固定机构5向下移动，从而使固定机构5紧固在手机中框的上表面，同时，通过加固机构22对手机中框进行加固处理；

S3：期间，由于固定机构5的压力会使垫板7带动手机中框向下滑移，此时，垫板7会与第一支撑机构12接触，通过第一支撑机构12的手机中框的底部进行支撑处理，并通过固定机构5与第一支撑机构12之间的配合提高手机中框的固定效果；

S4：当手机中框生产完成后，通过液压缸带动固定机构5向上移动，此时，第一支撑机构12会远离手机中框的底部，而第二支撑机构13则会进行复位处理，此时，第二支撑机构13会推动着垫板7向上顶起，从而将生产后的手机中框从限位孔6的内部顶出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机生产用自动夹持治具，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部外壁开设有固定槽(14)，且固定槽(14)的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有隔板(11)，所述隔板(11)的形状为环形，所述隔板(11)的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部外壁开设有限位口，所述限位口的内壁通过螺栓连接有限位板(3)，且限位板(3)的顶部外壁通过螺栓连接有限位孔(6)，所述限位孔(6)的内壁滑动连接有垫板(7)，且垫板(7)的顶部外壁设置有多个凸起(8)，所述支撑板(2)顶部外壁的两侧均设置有升降机构(4)，且升降机构(4)对称分布在限位板(3)的两侧，所述升降机构(4)的底部外壁通过螺栓连接有连接板(10)，且连接板(10)的两侧外壁均设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定板(15)和夹板(20)，且固定板(15)与连接板(10)固定连接，所述固定板(15)与夹板(20)之间通过螺栓连接有第一弹簧(19)，所述夹板(20)的内部开设有空腔(21)，且空腔(21)的内部设置有加固机构(22)。

2.权利要求1所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述加固机构(22)包括支撑块(26)和两个平衡板(23)，且支撑块(26)与空腔(21)的顶部内壁之间通过螺栓连接有第二弹簧(25)，两个所述平衡板(23)的一端均与支撑块(26)接触，所述空腔(21)的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有固定轴(30)，且固定轴(30)的底部外壁通过螺栓连接有压板(29)，所述固定轴(30)的顶部与支撑块(26)固定连接，所述空腔(21)的顶部内壁通过螺栓连接有连接架(24)，且连接架(24)与平衡板(23)之间通过轴承形成转动连接，所述平衡板(23)顶部外壁的一侧与空腔(21)之间通过螺栓连接有第三弹簧(31)，所述空腔(21)的底部外壁开设有穿孔，且穿孔的内壁滑动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的底部外壁设置有吸盘(28)，且吸盘(28)的一侧外壁设置有气嘴，所述连接杆(27)与平衡板(23)之间通过铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述固定板(15)的一侧开设有U形槽(16)，且U形槽(16)与夹板(20)之间设置有定位机构，定位机构由定位轨(17)和定位块(18)组成，定位轨(17)与定位块(18)之间滑动连接，定位轨(17)与夹板(20)固定连接，定位块(18)与U形槽(16)的内壁通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述升降机构(4)包括支撑架(9)和液压缸，且支撑架(9)与支撑板(2)固定连接，支撑架(9)的顶部外壁开设有安装口，安装口与液压缸固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述固定槽(14)的内部设置有第一支撑机构(12)，且第一支撑机构(12)包括顶板(39)、升降架(38)、两个推杆(33)和推板，推杆(33)与固定槽(14)的内壁滑动连接，推板的两端分别与推杆(33)和垫板(7)之间通过铰链连接，固定槽(14)的底部内壁开设有滑槽，滑槽内壁的两侧滑动连接有两个第一滑块(37)，顶板(39)的底部外壁通过螺栓连接有滑轨(41)，滑轨(41)内壁的两侧均滑动连接有第二滑块(40)，升降架(38)与两个第一滑块(37)和两个第二滑块(40)之间通过铰链连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述升降架(38)由第一升降杆(43)和第二升降杆组成，且第一升降杆(43)与第二升降杆之间交叉分布，第一升降杆(43)与第二升降杆转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，其中的一个推杆(33)与第二升降杆之间通过螺栓连接有第一连接带(42)，另一个推杆(33)与第一升降杆(43)之间通过螺栓连接有第二连接带(44)，第一升降杆(43)的外壁开设有第一连接孔，第二升降杆的外壁开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接带(44)滑动连接，第二连接孔与第一连接带(42)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述固定槽(14)的内部设置有第二支撑机构(13)，且第二支撑机构(13)包括挡板(32)和两个第四弹簧(34)，挡板(32)与固定槽(14)固定连接，第四弹簧(34)的两端分别与挡板(32)和推杆(33)之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的一种手机生产用自动夹持治具，其特征在于，所述挡板(32)一侧外壁的两端均通过螺栓连接有导向轨(35)，且导向轨(35)的内壁滑动连接有导向块(36)，导向块(36)与推杆(33)固定连接。

10.一种利用权利要求1-9任一项所述的手机生产用自动夹持治具进行手机加工的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1：将待生产的手机中框放置在限位孔(6)的内部，通过垫板(7)对手机中框进行支撑；

S2：放置完成后，启动液压缸，液压缸会带动固定机构(5)向下移动，从而使固定机构(5)紧固在手机中框的上表面，同时，通过加固机构(22)对手机中框进行加固处理；

S3：期间，由于固定机构(5)的压力会使垫板(7)带动手机中框向下滑移，此时，垫板(7)会与第一支撑机构(12)接触，通过第一支撑机构(12)的手机中框的底部进行支撑处理，并通过固定机构(5)与第一支撑机构(12)之间的配合提高手机中框的固定效果；

S4：当手机中框生产完成后，通过液压缸带动固定机构(5)向上移动，此时，第一支撑机构(12)会远离手机中框的底部，而第二支撑机构(13)则会进行复位处理，此时，第二支撑机构(13)会推动着垫板(7)向上顶起，从而将生产后的手机中框从限位孔(6)的内部顶出。

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