CN115737717A - 一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法 - Google Patents

一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法 Download PDF

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CN115737717A CN202211635156.8A CN202211635156A CN115737717A CN 115737717 A CN115737717 A CN 115737717A CN 202211635156 A CN202211635156 A CN 202211635156A CN 115737717 A CN115737717 A CN 115737717A
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Abstract

本发明涉及中药技术领域,且公开了一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法,一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂,由以下重量份原料组成:黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份;将各原料投入制剂制备装置内加工得到颗粒状制剂,一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,包括制备箱,所述制备箱内部从上至下依次设有第一隔板、第二隔板,所述制备箱底部设有接料箱,本发明通过制备箱、烘干机构和粉碎机构等之间的相互配合,使第二隔板顶部上层物料和下层物料均与螺旋粉碎刀片接触,从而提高粉碎效率。

Description

一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法
技术领域
本发明涉及中药技术领域,具体为一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,由于中药以植物药居多。
如申请号为CN108050782B公开了一种中药制备装置,包括供料筒、切片室、第一烘干室、第二烘干室、抽风系统和研磨室。通过对切片室的具体设置,可以将中药原料按照粒度分离,从而在烘干步骤中可以分别采用不同的设备进行烘干,从而可以大大提高烘干效率,同时可以避免在烘干过程中物料的损耗,整体上提高中药制备的效率。
虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:该中药制备装置只能将中药最终制成粉状,而有些中药需要制成颗粒,需要单独再进行加工,加工过程繁琐,影响制备效率,从而不便于人们使用。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:本发明提供一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂,由以下重量份原料组成:黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份;
将各原料投入制剂制备装置内加工得到颗粒状制剂。
本发明还提供一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,包括制备箱,所述制备箱内部从上至下依次设有第一隔板、第二隔板,所述制备箱底部设有接料箱,所述制备箱顶壁通过进料阀连接有进料机构,所述制备箱底壁设有制粒机构,所述制备箱的第一隔板与第二隔板之间的腔室设有粉碎机构和排料机构,所述制备箱顶臂与第一隔板之间的腔室一侧通过进水阀连接有清洗机构,所述制备箱顶臂与第一隔板之间的腔室另一侧设有烘干机构,所述第一隔板底部中心连通有出料管,且出料管的底部设置有电磁阀,所述第二隔板上阵列设有多个造粒孔,所述制备箱内壁开设有滑动槽,所述第二隔板与滑动槽滑动连接;
所述粉碎机构包括固定安装于制备箱左侧中部的粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定连接有与制备箱内壁转动连接的粉碎杆,所述粉碎杆周侧壁设有螺旋粉碎刀片;
所述制粒机构包括与制备箱底壁固定连接的气缸,所述气缸顶部设有与制备箱内壁滑动连接的制粒压板。
优选的,所述进料机构包括与制备箱顶部设置的进料阀连通的进料管,所述进料管的顶部连通有导料管。
优选的,所述清洗机构包括水箱、导流板、潜水泵和注水管,所述潜水泵固定连接于水箱内腔底部的右侧,且潜水泵的输出端贯穿至制备箱的内腔中。
优选的,所述注水管连通于水箱顶部的右侧,且注水管的顶部螺纹连接有密封盖,所述导流板固定连接于水箱内腔底部的左侧。
优选的,所述制备箱右侧的中部通过排水阀固定连接有抽水管,所述抽水管的出水端连通有抽水泵。
优选的,所述烘干机构包括加热箱、加热管、加热丝、卡座、滤网、风机和输送管,所述加热箱固定连接于制备箱右侧的顶部,所述输送管连通于加热箱顶部的左侧,且输送管远离加热箱的一端连通于制备箱右侧的顶部,所述加热管固定连接于加热箱的内腔中,所述加热丝设置于加热管的外表面,所述卡座固定连接于加热箱内腔的左右两侧,所述滤网卡接于卡座的内侧,所述风机固定连接于加热箱的底部,所述加热箱的前侧通过合页活动安装有箱门,且箱门的前侧固定连接有把手。
优选的,所述制备箱底部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的底部设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶,所述支撑箱的内侧开设有滑槽,所述接料箱的左右两侧滑动连接于滑槽的内腔中;
所述排料机构包括排料阀,所述排料阀通过导管与支撑箱后侧连接,所述导管与支撑箱连接的管口高度高于接料箱的接料斗的高度。
优选的,所述制备箱的左侧且位于粉碎电机的外侧设置有防护罩,且防护罩内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于制备箱的内表面。
本发明还提供一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备方法,包括以下步骤:
步骤一、准备原材料,将黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份备好并投入进料机构,控制进料阀开启,使原料投入制备箱内;
步骤二、清洗原材料,通过清洗机构将水输送至制备箱的内腔中对原材料进行清洗;
步骤三、烘干原材料,通过烘干机构将外界的空气吸入并加热后输送至制备箱的内腔中,对步骤二中清洗后的原材料进行烘干至制备所需湿度;
步骤四、粉碎原材料,通过打开电磁阀使步骤三中烘干后的原材料经过出料管落至第二隔板的顶部,通过粉碎机构对原材料进行粉碎;
步骤五、制粒准备,通过烘干机构将外界的空气吸入并输送至制备箱的内腔中,在气压作用下,使第二隔板顶部粉碎后的原料挤出至制粒机构顶部,
步骤六、制粒,步骤五中的原材料通过制粒机构对粉碎后的原材料进行挤压制粒,同时控制粉碎机构对挤出的长颗粒进行切分,同时控制烘干机构对挤出的颗粒烘干。
与现有技术相比,本发明至少具备以下有益效果:
1、该用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,通过设置清洗机构,可以对制备的原材料进行清洗,有效清除原材料中的杂质,提高材料的制备质量,通过设置烘干机构,可以对原材料进行烘干,通过设置粉碎机构,可以对清洗烘干后的原材料进行粉碎,通过设置制粒机构,可以对粉碎后的原材料进行制粒,使粉碎后的原材料制成颗粒状,减少了加工工序,提高的制备效率。
2、该用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,通过设置导料管,可以起到导料的效果,通过设置导流板,可以起到导流的效果,避免水堆积于水箱内腔的底部,通过设置箱门,可以方便人们对滤网进行拆卸取出,方便后期清理或更换,通过设置防滑垫,可以起到防滑的效果,提高整体的稳定性。
3、本发明通过制备箱、烘干机构和粉碎机构等之间的相互配合,第一方面,使第二隔板顶部上层物料和下层物料均与螺旋粉碎刀片接触,从而提高粉碎效率,第二方面,使螺旋粉碎刀片对初固化刚挤出的长条药剂进行切分,第三方面,在螺旋粉碎刀片作用下对切分好的药剂颗粒进行输送至排料阀处,第四方面,避免初搅拌时的药渣堵塞造粒孔,第五方面使药膏喷射充分混合。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明实施例1剖视结构示意图;
图3为本发明实施例1接料箱拉出状态下结构示意图;
图4为本发明实施例1滤网结构示意图;
图5为本发明实施例1制粒机构结构示意图;
图6为本发明实施例2整体结构剖视图。
图中:1、制备箱;2、防护罩;3、清洗机构;301、水箱;302、导流板;303、潜水泵;304、注水管;4、进料管;5、导料管;6、烘干机构;601、加热箱;602、加热管;603、加热丝;604、卡座;605、滤网;606、风机;607、输送管;7、箱门;8、接料箱;9、防滑垫;10、支撑箱;11、粉碎机构;1101、粉碎电机;1102、粉碎杆;1103、螺旋粉碎刀片;12、制粒机构;1201、气缸;1202、制粒压板;13、制粒出口;14、滑槽;15、抽水泵;16、抽水管;17、出料管;18、第一隔板;19、排料管;20、第二隔板;21、进料阀;22、造粒孔;23、排料阀;24、导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂,由以下重量份原料组成:黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份。
将各原料投入制剂制备装置内加工得到颗粒状制剂。
请参阅图1-5,一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,包括制备箱1和接料箱8,制备箱1左侧的中部设置有粉碎机构11,粉碎机构11包括粉碎电机1101、粉碎杆1102和螺旋粉碎刀片1103,粉碎电机1101固定安装于制备箱1左侧的中部,粉碎电机1101的输出端固定连接有与制备箱1内壁转动连接的粉碎杆1102,螺旋粉碎刀片1103固定安装于粉碎杆1102的周侧壁外表面,制备箱1的内腔且位于螺旋粉碎刀片1103的底部固定安装有第二隔板20,第二隔板20的左右两侧均连通有排料管19,第二隔板20底部的中部设置有制粒机构12,制粒机构12包括气缸1201和制粒压板1202,气缸1201固定连接于第二隔板20底部的中部,制粒压板1202固定连接于气缸1201的底部,制备箱1的底部开设有多个制粒出口13,制备箱1底部的固定连接有支撑箱10。
具体的,制备箱1顶壁通过进料阀21连接有进料机构,进料机构包括与制备箱1顶部设置的进料阀21连通的进料管4,进料管4的顶部连通有导料管5。
通过上述技术方案,通过设置导料管5,可以起到导料的效果。
具体的,支撑箱10的底部设置有防滑垫9,且防滑垫9为橡胶。
通过上述技术方案,通过设置防滑垫9,可以起到防滑的效果,提高整体的稳定性。
具体的,支撑箱10的内侧开设有滑槽14,接料箱8的左右两侧滑动连接于滑槽14的内腔中。
通过上述技术方案,通过设置滑槽14和接料箱8,可以对制粒后的药材进行接取收集。
具体的,制备箱1的左侧且位于粉碎电机1101的外侧设置有防护罩2,且防护罩2表面的四周均通过螺栓螺纹连接于制备箱1的表面。
通过上述技术方案,通过设置防护罩2,可以对粉碎电机1101进行防护,提高粉碎电机1101的使用寿命。
本实施例的具体实施方式为:通过粉碎电机1101的输出端带动粉碎杆1102进行反复正反转动。粉碎杆1102带动螺旋粉碎刀片1103进行转动,对原材料进行粉碎,当原材料粉碎后,经过第二隔板20和排料管19落至制备箱1内腔的底部,通过气缸1201延伸带动制粒压板1202向下移动,对粉碎后的原材料进行制粒,使粉碎后的原材料制成颗粒状,减少了加工工序,提高制备效率。
制备箱1左侧的顶部设置有清洗机构3,清洗机构3包括水箱301、导流板302、潜水泵303和注水管304,潜水泵303固定连接于水箱301内腔底部的右侧,且潜水泵303的输出端贯穿至制备箱1的内腔中,制备箱1的内腔且位于螺旋粉碎刀片1103的顶部固定安装有第一隔板18,第一隔板18底部中心连通有出料管17,且出料管17的底部设置有电磁阀,制备箱1右侧的中部通过排水阀固定连接有抽水管16,抽水管16的出水端连通有抽水泵15。
具体的,注水管304连通于水箱301顶部的右侧,且注水管304的顶部螺纹连接有密封盖,导流板302固定连接于水箱301内腔底部的左侧。
通过上述技术方案,通过设置导流板302,可以起到导流的效果,避免水堆积于水箱301内腔的底部。
本实施例的具体实施方式为:通过潜水泵303的输入端将水箱301内腔中的水吸入,然后潜水泵303的输出端将水输送至制备箱1的内腔中,对原材料进行清洗,清洗后,通过抽水泵15的输入端产生吸力,并经过抽水管16将制备箱1内腔中清洗后的水吸出并排出。
制备箱1右侧的顶部设置有烘干机构6,烘干机构6包括加热箱601、加热管602、加热丝603、卡座604、滤网605、风机606和输送管607,加热箱601固定连接于制备箱1右侧的顶部,输送管607连通于加热箱601顶部的左侧,且输送管607远离加热箱601的一端连通于制备箱1右侧的顶部,加热管602固定连接于加热箱601的内腔中,加热丝603设置于加热管602的外表面,卡座604固定连接于加热箱601内腔的左右两侧,滤网605卡接于卡座604的内侧,风机606固定连接于加热箱601的底部。
具体的,加热箱601的前侧通过合页活动安装有箱门7,且箱门7的前侧固定连接有把手。
通过上述技术方案,通过设置箱门7,可以方便人们对滤网605进行拆卸取出,方便后期清理或更换。
本实施例的具体实施方式为:通过风机606的输入端将外界的空气吸至加热箱601的内腔中,首先,空气经过滤网605进行过滤,可以过滤空气中的灰尘,避免灰尘进入制备箱1的内腔与原材料混合影响制备质量,随后,通过加热管602和加热丝603对空气加热,加热后的空气经过输送管607进入制备箱1的内腔中,对清洗后的原材料进行烘干,烘干完成后,通过打开电磁阀,使烘干后的原材料经过出料管17落至第二隔板20的顶部。
在使用时,首先将准备好的原材料经过导料管5和进料管4倒入制备箱1的内腔中,其中,原材料包括黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份,随后,通过潜水泵303的输入端将水箱301内腔中的水吸入,然后潜水泵303的输出端将水输送至制备箱1的内腔中,对原材料进行清洗,清洗后,通过抽水泵15的输入端产生吸力,并经过抽水管16将制备箱1内腔中清洗后的水吸出并排出,随后,通过风机606的输入端将外界的空气吸至加热箱601的内腔中,首先,空气经过滤网605进行过滤,可以过滤空气中的灰尘,避免灰尘进入制备箱1的内腔与原材料混合影响制备质量,随后,通过加热管602和加热丝603对空气加热,加热后的空气经过输送管607进入制备箱1的内腔中,对清洗后的原材料进行烘干,烘干完成后,通过打开电磁阀,使烘干后的原材料经过出料管17落至第二隔板20的顶部,通过粉碎电机1101的输出端带动粉碎杆1102进行转动。粉碎杆1102带动螺旋粉碎刀片1103进行转动,对原材料进行粉碎,当原材料粉碎后,经过第二隔板20和排料管19落至制备箱1内腔的底部,通过气缸1201延伸带动制粒压板1202向下移动,对粉碎后的原材料进行制粒,使粉碎后的原材料制成颗粒状,减少了加工工序,提高制备效率。
实施例2
基于上一实施例,虽然上述实施例能够解决了现有的粉碎与造粒需要采用相应的处理设备进行处理,导致造粒效率低的问题,同时现有的造粒机需要采用单独的制粒刮料板,在造粒完成后需要单独对制粒刮料板进行清洗,从而影响新的制剂制造,为解决上述技术问题,在实施例1的基础上进行改进,其改进后的技术方案如下。
如图6所示,一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,包括制备箱1,制备箱1内部从上至下依次设有第一隔板18、第二隔板20,制备箱1底部设有接料箱8,制备箱1顶壁通过进料阀21连接有进料机构,制备箱1底壁设有制粒机构12,制备箱1的第一隔板18与第二隔板20之间的腔室设有粉碎机构11和排料机构,制备箱1顶臂与第一隔板18之间的腔室一侧通过进水阀连接有清洗机构3,制备箱1顶臂与第一隔板18之间的腔室另一侧设有烘干机构6,第一隔板18底部中心连通有出料管17,且出料管17的底部设置有电磁阀,第二隔板20上阵列设有多个造粒孔22,制备箱1内壁开设有滑动槽,第二隔板20与滑动槽滑动连接。
粉碎机构11包括固定安装于制备箱1左侧中部的粉碎电机1101,粉碎电机1101的输出端固定连接有与制备箱1内壁转动连接的粉碎杆1102,粉碎杆1102周侧壁设有螺旋粉碎刀片1103。
制粒机构12包括与制备箱1底壁固定连接的气缸1201,气缸1201顶部设有与制备箱1内壁滑动连接的制粒压板1202。
排料机构包括排料阀23,排料阀23通过导管24与支撑箱10后侧连接,导管24与支撑箱10连接的管口高度高于接料箱8的接料斗的高度。
在使用时,首先将准备好的原材料经过导料管5和进料管4倒入制备箱1的内腔中,其中,原材料包括黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份,控制进料阀21开启,将原料投入制备箱1的内腔中,然后通过控制潜水泵303启动和进水阀开启,潜水泵303吸入端将水箱301内腔中的水吸入,然后潜水泵303的输出端将水输送至制备箱1的内腔中,对原材料进行清洗,在清洗完成后,通过控制抽水泵15启动和排水阀开启,抽水泵15的输入端产生吸力,并经过抽水管16将制备箱1内腔中清洗后的水吸出并排出,将清洗后的污水排出后,通过风机606的输入端将外界的空气吸至加热箱601的内腔中,首先,空气经过滤网605进行过滤,可以过滤空气中的灰尘,避免灰尘进入制备箱1的内腔与原材料混合影响制备质量,随后,通过加热管602和加热丝603对空气加热,加热后的空气经过输送管607进入制备箱1的内腔中,对清洗后的原材料进行烘干至制备所需的湿度,烘干完成后,控制电磁阀打开,同时控制气缸1201推动制粒压板1202与第二隔板20抵触,同时电磁阀打开使烘干后的原材料经过出料管17落至第二隔板20的顶部,然后通过控制粉碎电机1101启动,粉碎电机1101启动并带动粉碎杆1102进行反复正反转,粉碎杆1102带动螺旋粉碎刀片1103进行转动,对原材料进行粉碎,在粉碎过程中,同时控制气缸1201反复伸缩,气缸1201反复伸缩并带动制粒压板1202上下往复移动,制粒压板1202上下往复移动将推动第二隔板20上下反复移动,第二隔板20上下反复移动使螺旋粉碎刀片1103与第二隔板20之间的间隙变化,推动第二隔板20顶部的物料上下移动,使第二隔板20顶部上层物料和下层物料均能够与螺旋粉碎刀片1103接触,从而提高粉碎效率。
在粉碎完成后,控制气缸1201收缩,然后通过开启电磁阀,同时开启风机606,此时不启动加热,通过风机606向第二隔板20顶部空间充压,在气压作用下,从而使膏状物料穿过造粒孔22,一方面避免初搅拌时的药渣堵塞造粒孔22,另一方面使药膏喷射充分混合,然后通过控制加热管602和加热丝603对空气加热,开启排料阀23,同时控制粉碎电机1101低速转动,同时控制气缸1201伸长,气缸1201伸长推动药膏与第二隔板20抵触,然后推动药膏和第二隔板20上移,使第二隔板20底部与螺旋粉碎刀片1103抵触,在继续伸长作用下使药膏穿过造粒孔22,并同时在热空气作用下,使药膏初固化形成长条药剂,在粉碎电机1101低速转动作用下,使螺旋粉碎刀片1103对初固化的刚挤出的长条药剂进行切分,同时在螺旋粉碎刀片1103作用下对切分好的药剂颗粒进行输送至排料阀23处,物料顺导管24落至接料箱8内,从而便可完成制备。
本发明还提供一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备方法,包括以下步骤:
步骤一、准备原材料,将黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份备好并投入进料机构,控制进料阀21开启,使原料投入制备箱1内;
步骤二、清洗原材料,通过清洗机构3将水输送至制备箱1的内腔中对原材料进行清洗;
步骤三、烘干原材料,通过烘干机构6将外界的空气吸入并加热后输送至制备箱1的内腔中,对步骤二中清洗后的原材料进行烘干至制备所需湿度;
步骤四、粉碎原材料,通过打开电磁阀使步骤三中烘干后的原材料经过出料管17落至第二隔板20的顶部,通过粉碎机构11对原材料进行粉碎;
步骤五、制粒准备,通过烘干机构6将外界的空气吸入并输送至制备箱1的内腔中,在气压作用下,使第二隔板20顶部粉碎后的原料挤出至制粒机构12顶部,
步骤六、制粒,步骤五中的原材料通过制粒机构12对粉碎后的原材料进行挤压制粒,同时控制粉碎机构11对挤出的长颗粒进行切分,同时控制烘干机构6对挤出的颗粒烘干。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂,其特征在于,由以下重量份原料组成:黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份;
将各原料投入制剂制备装置内加工得到颗粒状制剂。
2.一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,所述装置用于制备如权利要求1所述的中药制剂,其特征在于,包括制备箱(1),所述制备箱(1)内部从上至下依次设有第一隔板(18)、第二隔板(20),所述制备箱(1)底部设有接料箱(8),所述制备箱(1)顶壁通过进料阀(21)连接有进料机构,所述制备箱(1)底壁设有制粒机构(12),所述制备箱(1)的第一隔板(18)与第二隔板(20)之间的腔室设有粉碎机构(11)和排料机构,所述制备箱(1)顶臂与第一隔板(18)之间的腔室一侧通过进水阀连接有清洗机构(3),所述制备箱(1)顶臂与第一隔板(18)之间的腔室另一侧设有烘干机构(6),所述第一隔板(18)底部中心连通有出料管(17),且出料管(17)的底部设置有电磁阀,所述第二隔板(20)上阵列设有多个造粒孔(22),所述制备箱(1)内壁开设有滑动槽,所述第二隔板(20)与滑动槽滑动连接;
所述粉碎机构(11)包括固定安装于制备箱(1)左侧中部的粉碎电机(1101),所述粉碎电机(1101)的输出端固定连接有与制备箱(1)内壁转动连接的粉碎杆(1102),所述粉碎杆(1102)周侧壁设有螺旋粉碎刀片(1103);
所述制粒机构(12)包括与制备箱(1)底壁固定连接的气缸(1201),所述气缸(1201)顶部设有与制备箱(1)内壁滑动连接的制粒压板(1202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述进料机构包括与制备箱(1)顶部设置的进料阀(21)连通的进料管(4),所述进料管(4)的顶部连通有导料管(5)。
4.根据权利要求2所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述清洗机构(3)包括水箱(301)、导流板(302)、潜水泵(303)和注水管(304),所述潜水泵(303)固定连接于水箱(301)内腔底部的右侧,且潜水泵(303)的输出端贯穿至制备箱(1)的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述注水管(304)连通于水箱(301)顶部的右侧,且注水管(304)的顶部螺纹连接有密封盖,所述导流板(302)固定连接于水箱(301)内腔底部的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)右侧的中部通过排水阀固定连接有抽水管(16),所述抽水管(16)的出水端连通有抽水泵(15)。
7.根据权利要求2所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述烘干机构(6)包括加热箱(601)、加热管(602)、加热丝(603)、卡座(604)、滤网(605)、风机(606)和输送管(607),所述加热箱(601)固定连接于制备箱(1)右侧的顶部,所述输送管(607)连通于加热箱(601)顶部的左侧,且输送管(607)远离加热箱(601)的一端连通于制备箱(1)右侧的顶部,所述加热管(602)固定连接于加热箱(601)的内腔中,所述加热丝(603)设置于加热管(602)的外表面,所述卡座(604)固定连接于加热箱(601)内腔的左右两侧,所述滤网(605)卡接于卡座(604)的内侧,所述风机(606)固定连接于加热箱(601)的底部,所述加热箱(601)的前侧通过合页活动安装有箱门(7),且箱门(7)的前侧固定连接有把手。
8.根据权利要求2所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)底部固定连接有支撑箱(10),所述支撑箱(10)的底部设置有防滑垫(9),且防滑垫(9)为橡胶,所述支撑箱(10)的内侧开设有滑槽(14),所述接料箱(8)的左右两侧滑动连接于滑槽(14)的内腔中;
所述排料机构包括排料阀(23),所述排料阀(23)通过导管(24)与支撑箱(10)后侧连接,所述导管(24)与支撑箱(10)连接的管口高度高于接料箱(8)的接料斗的高度。
9.根据权利要求2所述的一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备装置,其特征在于,所述制备箱(1)的左侧且位于粉碎电机(1101)的外侧设置有防护罩(2),且防护罩(2)内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于制备箱(1)的内表面。
10.一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂制备方法,所述方法利用如权利要求2-9任一项装置制备如权利要求1制剂,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、准备原材料,将黄芪60份、川芎9份、红花6份、地龙12份、陈皮9份,升麻9份,当归9份,桃仁9份,赤芍9份,党参15份,水蛭3份和生白术9份备好并投入进料机构,控制进料阀(21)开启,使原料投入制备箱(1)内;
步骤二、清洗原材料,通过清洗机构(3)将水输送至制备箱(1)的内腔中对原材料进行清洗;
步骤三、烘干原材料,通过烘干机构(6)将外界的空气吸入并加热后输送至制备箱(1)的内腔中,对步骤二中清洗后的原材料进行烘干至制备所需湿度;
步骤四、粉碎原材料,通过打开电磁阀使步骤三中烘干后的原材料经过出料管(17)落至第二隔板(20)的顶部,通过粉碎机构(11)对原材料进行粉碎;
步骤五、制粒准备,通过烘干机构(6)将外界的空气吸入并输送至制备箱(1)的内腔中,在气压作用下,使第二隔板(20)顶部粉碎后的原料挤出至制粒机构(12)顶部;
步骤六、制粒,步骤五中的原材料通过制粒机构(12)对粉碎后的原材料进行挤压制粒,同时控制粉碎机构(11)对挤出的长颗粒进行切分,同时控制烘干机构(6)对挤出的颗粒烘干。
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