KR101269629B1 - 일체형 소형 펠릿 제조장치 - Google Patents

일체형 소형 펠릿 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101269629B1
KR101269629B1 KR1020120149197A KR20120149197A KR101269629B1 KR 101269629 B1 KR101269629 B1 KR 101269629B1 KR 1020120149197 A KR1020120149197 A KR 1020120149197A KR 20120149197 A KR20120149197 A KR 20120149197A KR 101269629 B1 KR101269629 B1 KR 101269629B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pellet
main body
hopper
manufacturing apparatus
drum
Prior art date
Application number
KR1020120149197A
Other languages
English (en)
Inventor
박영서
Original Assignee
(주)파이프텍코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)파이프텍코리아 filed Critical (주)파이프텍코리아
Priority to KR1020120149197A priority Critical patent/KR101269629B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101269629B1 publication Critical patent/KR101269629B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K1/00Damping wood
    • B27K1/02Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/002Transporting devices for wood or chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/06Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood powder or sawdust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442Wood or forestry waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 일체형 소형 펠릿 제조장치에 관한 것으로서, 특히 상면에 투입 호퍼가 형성되는 본체와; 상기 본체 내에서 투입 호퍼 하단에 설치되어 상기 투입 호퍼를 통해 투입되는 목재를 파쇄하는 파쇄기와; 상기 파쇄기의 하단에 설치되고, 상기 파쇄기에서 파쇄되어 낙하되는 톱밥을 분쇄하는 분쇄기와; 상기 분쇄기의 하단에 설치되어 상기 분쇄기에서 분쇄된 톱밥을 모아 하부로 낙하시키는 호퍼와; 상기 호퍼의 하단에 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 톱밥을 압착 건조시켜 배출하는 압착기와; 상기 압착기의 배출측에 설치되어 상기 압착기를 통해 연속해서 배출되는 펠릿을 일정 크기로 절단하는 컷팅날; 및상기 본체의 하단에 설치되어 상기 컷팅날에 의해 컷팅되어 낙하되는 펠릿을 저장하는 펠릿 저장 박스로 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 파쇄, 건조, 성형을 하나의 장치 내에서 모두 수행하여 펠릿을 제조할 수 있도록 함으로써 부피가 작고 이동성 및 설치성이 뛰어나 사용자에게 편의를 제공할 수 있다.

Description

일체형 소형 펠릿 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING ALL-IN-ONE SMALL-SIZED PELLET}
본 발명은 일체형 소형 펠릿 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는 파쇄, 건조, 성형을 하나의 장치 내에서 모두 수행하여 펠릿을 제조할 수 있도록 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치에 관한 것이다.
펠릿은 톱밥, 폐타이어, 음식물 쓰레기와 같은 폐기물을 재활용하여 연료로 사용하는 친환경적 신재생 연료이다.
그 중에서 최근 각광받고 있는 목재 펠릿을 제조하는 기술의 일 예가 국내 특허등록공보 제10-0878051호에 게시되어 있다.
종래 기술에 따른 목재 펠릿 제조 설비는 목재 원료를 반입하여 톱밥을 제조하는 톱밥제조설비, 톱밥을 건조시키는 건조설비, 건조된 톱밥을 분쇄하는 분쇄설비, 분쇄된 톱밥을 목재 펠릿으로 성형하는 성형설비, 성형된 목재 펠릿을 포장하는 포장설비 및 목재원료를 이용하여 상기 건조설비의 건조열원을 공급하는 열원설비를 포함하여 구성된다.
하지만, 종래 기술에 따른 목재 펠릿 제조 설비는 대형공장에 각 설비를 구비한 상태에서 원재료를 반입하여 목재 펠릿을 제조하고, 제조된 목재 펠릿을 다시 사용처로 운송해서 사용하므로, 펠릿제조용 원료의 하치장소 등 펠릿 제조 설비의 초기 투자비용이 증가되고, 펠릿원료의 운송비가 드는 등의 문제점이 있었다.
또한, 종래 기술에 따른 목재 펠릿 제조 설비는 원재료 반입에서 펠릿 완제품을 공급받기까지 시간지연 및 운송비용이 발생하고, 원재료와 각 펠릿 제조 과정에서의 생산물 및 완제품 펠릿을 보관할 수 있는 공간을 필요로 하므로, 목재 펠릿 제조설비의 공간 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내 특허공개공보 10-2011-0101366호(연료용 목재펠릿 제조장치)이 개발되었다.
상기 연료용 목재펠릿 제조장치는 상부측에 형구 설치홈이 형성되어 외형을 형성하는 베이스, 톱밥의 투입이 이루어지는 호퍼, 성형된 목재펠릿을 배출시키는 펠릿배출가이드, 반구형의 형태로 베이스의 형구 설치홈 상에 회전 가능하게 설치되어지되 일정간격의 펠릿성형홈이 관통 형성되는 링다이 형구, 전원의 인가에 의한 구동을 통해 링다이 형구를 회전 구동시키는 구동모터, 링다이형구의 회전에 따라 투입된 톱밥과의 마찰 압력으로 회전되어 압력을 통해 톱밥을 펠릿성형홈으로 가압하는 가운데 톱밥이 목재펠릿으로 성형되도록 하는 하나 이상의 압축롤러, 상부면에 톱밥의 투입이 이루어지는 톱밥투입구가 하나 이상 형성된 압축롤러덮개, 펠릿성형홈을 통해 압축 성형된 목재펠릿을 절단하는 펠릿 절단칼 및 펠릿절단칼에 의해 절단되어 형구 설치홈의 내주 바닥면으로 쌓이는 목재펠릿을 펠릿 배출가이드로 이송시키는 펠릿 이송구를 포함한 구성으로 이루어진다.
그러나, 이러한 종래의 연료용 목재펠릿 제조장치는 목재를 직접 파쇄할 수 없기 때문에 별도로 파쇄된 톱밥을 투입해야만 하는 문제점이 있다.
국내 특허등록공보 제10-0878051호 국내 특허공개공보 10-2011-0101366호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파쇄, 건조, 성형을 하나의 장치 내에서 모두 수행하여 펠릿을 제조할 수 있도록 함으로써 부피가 작고 이동성 및 설치성이 뛰어나 사용자에게 편의를 제공할 수 있도록 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
상면에 투입 호퍼가 형성되는 본체와; 상기 본체 내에서 투입 호퍼 하단에 설치되어 상기 투입 호퍼를 통해 투입되는 목재를 파쇄하는 파쇄기와; 상기 파쇄기의 하단에 설치되고, 상기 파쇄기에서 파쇄되어 낙하되는 톱밥을 분쇄하는 분쇄기와; 상기 분쇄기의 하단에 설치되어 상기 분쇄기에서 분쇄된 톱밥을 모아 하부로 낙하시키는 호퍼와; 상기 호퍼의 하단에 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 톱밥을 압착 건조시켜 배출하는 압착기와; 상기 압착기의 배출측에 설치되어 상기 압착기를 통해 연속해서 배출되는 펠릿을 일정 크기로 절단하는 컷팅날; 및상기 본체의 하단에 설치되어 상기 컷팅날에 의해 컷팅되어 낙하되는 펠릿을 저장하는 펠릿 저장 박스로 이루어진다.
여기에서, 상기 일체형 소형 펠릿 제조장치는 상기 컷팅날로부터 배출되는 펠릿을 상기 펠릿 저장 박스로 안내하는 펠릿 가이드 플레이트를 더 포함한다.
여기에서 또한, 상기 일체형 소형 펠릿 제조장치는 상기 본체의 측면에 설치되는 물탱크와, 상기 물탱크의 물을 상기 호퍼 내부에 분사하여 수분을 조절하는 분사 노즐로 이루어지는 수분 조절장치를 더 포함한다.
여기에서 또, 상기 본체는 측면에 모터 고정판이 더 구비된다.
여기에서 또, 상기 본체의 투입 호퍼는 하단에 목재를 상기 파쇄기로 안내하도록 경사를 갖는 투입 가이드 플레이트가 더 구비된다.
여기에서 또, 상기 파쇄기는 상기 본체에서 제 1베어링 케이스에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 파쇄날이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 1스프로켓이 구비되고, 상기 제 1스프로켓의 전단에 제 1평기어가 형성되는 제 1파쇄 드럼과; 상기 제 1파쇄 드럼과 대응되는 형태로 형성되고, 상기 본체에서 상기 제 1베어링 케이스에 고정되어 상기 제 1파쇄 드럼의 측면에 설치되는 제 2파쇄 드럼과; 상기 제 1베어링 케이스에서 상기 제 2파쇄 드럼의 유격을 조절하는 제 1핸들; 및 상기 제 1파쇄 드럼의 제 1스프로켓과 체인에 의해 연결되고, 상기 본체의 모터 고정판에 설치되어 상기 제 1파쇄 드럼을 회전시키는 구동 모터로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 구동 모터는 상기 제 1파쇄 드럼을 정역 회전시킨다.
여기에서 또, 상기 분쇄기는 상기 본체에서 제 2베어링 케이스에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 분쇄날이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 2평기어가 형성되어 상기 제 1파쇄 드럼의 제 1평기어와 치합되는 제 1분쇄 드럼과; 상기 제 1분쇄 드럼과 대응되는 형태로 형성되고, 상기 본체에서 상기 제 2베어링 케이스에 고정되어 상기 제 1파쇄 드럼의 측면에 설치되는 제 2분쇄 드럼; 및 상기 제 2베어링 케이스에서 상기 제 2파쇄 드럼의 유격을 조절하는 제 2핸들로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 압착기는 상기 호퍼와 대응되도록 투입구가 형성되고, 일측면에 배출구가 형성되는 케이스와; 상기 케이스 내에서 회전되고, 일단에 제 2스프로켓이 구비되는 스크류와; 상기 스크류의 제 2스프로켓과 체인에 의해 연결되고, 상기 본체의 모터 고정판에 설치되어 상기 스크류를 회전시키는 압착 모터; 및 원판 형태로 복수의 홀이 형성되어 상기 케이스의 배출구에 설치되고, 상기 배출구로부터 배출되는 펠릿을 원형 막대 형태로 성형하여 배출하는 성형틀로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 성형틀은 상기 케이스의 배출구에서 교체가 가능하고, 각기 다른 두께와 각기 다른 지름의 홀을 갖도록 복수개가 구비된다.
여기에서 또, 상기 컷팅날은 막대 형태로 형성되어 상기 스크류에 고정되되, 상기 성형틀의 전면에 위치하여 상기 스크류와 함께 회전되면서 상기 성형틀에서 배출되는 원형 막대 형태의 펠릿을 절단한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 일체형 소형 펠릿 제조장치에 따르면, 파쇄, 건조, 성형을 하나의 장치 내에서 모두 수행하여 펠릿을 제조할 수 있도록 함으로써 부피가 작고 이동성 및 설치성이 뛰어나 사용자에게 편의를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 정단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 좌측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 우측단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치중 컷팅날과 압착틀의 구성을 나타낸 부분 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 정단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 좌측단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 우측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 구성을 나타낸 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치중 컷팅날과 압착틀의 구성을 나타낸 부분 사시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치(100)는 본체(110)와, 파쇄기(120)와, 분쇄기(130)와, 호퍼(140)와, 압착기(150)와, 컷팅날(160)과, 펠릿 저장 박스(170)와, 펠릿 가이드 플레이트(180)와, 수분 조절장치(190)로 구성된다.
먼저, 본체(110)는 금속 재질의 케이스로서 상면에 투입 호퍼(111)가 형성된다. 여기에서, 본체(110)는 측면에 모터 고정판(113)이 더 구비되고, 본체(110)의 투입 호퍼(111)에는 하단에 목재를 하기에서 설명할 파쇄기(120)로 안내하도록 경사를 갖는 투입 가이드 플레이트(115)가 더 구비된다. 여기에서 또한, 본체(110)의 저면에는 선택에 따라 휠(미도시)이 구비될 수도 있고, 수평 조절을 위해 수평 조절 볼트(미도시)가 구비될 수도 있다.
그리고, 파쇄기(120)는 제 1파쇄 드럼(121)과, 제 2파쇄 드럼(123)과, 제 1핸들(125) 및 구동 모터(127)로 구성된다.
제 1파쇄 드럼(121)은 투입 호퍼(111)의 하단인 본체(110)에서 제 1베어링 케이스(129)에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 파쇄날(121a)이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 1스프로켓(121b)이 구비되고, 제 1스프로켓(121b)의 전단에 제 1평기어(121c)가 형성된다.
제 2파쇄 드럼(123)은 제 1파쇄 드럼(121)과 대응되는 형태로 형성되고, 본체(110)에서 제 1베어링 케이스(129)에 고정되어 제 1파쇄 드럼(121)의 측면에 설치된다.
제 1핸들(125)은 제 2파쇄 드럼(123)이 설치된 일측의 제 1베어링 케이스(129)에 설치되어 제 1베어링 케이스(129)에서 제 2파쇄 드럼(123)의 유격을 조절한다.
구동 모터(127)는 제 1파쇄 드럼(121)의 제 1스프로켓(121b)과 체인(C)에 의해 연결되고, 본체(110)의 모터 고정판(113)에 설치되어 제 1파쇄 드럼(121)을 회전시킨다. 여기에서, 구동 모터(127)는 파쇄기(120)가 막혔을 경우 역방향으로 회전시킬 수 있도록 제 1파쇄 드럼(121)을 정역 회전시키는 것이 바람직하다.
또한, 분쇄기(130)는 제 1분쇄 드럼(131)과, 제 2분쇄 드럼(133)과, 제 2핸들(135)로 구성된다.
제 1분쇄 드럼(131)은 파쇄기(120)의 제 1파쇄 드럼(121)의 하단인 본체(110)에서 제 2베어링 케이스(137)에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 분쇄날(131a)이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 2평기어(131c)가 형성되어 제 1파쇄 드럼(121)의 제 1평기어(121c)와 치합되어 함께 회전된다.
제 2분쇄 드럼(133)은 제 1분쇄 드럼(131)과 대응되는 형태로 형성되고, 본체(110)에서 제 2베어링 케이스(137)에 고정되어 제 1파쇄 드럼(121)의 측면에 설치된다.
제 2핸들(135)은 제 2분쇄 드럼(133)이 설치된 일측의 제 2베어링 케이스(137)에 설치되어 제 2베어링 케이스(137)에서 제 2분쇄 드럼(133)의 유격을 조절한다.
또, 호퍼(140)는 분쇄기(130)의 하단에 설치되어 분쇄기(130)에서 분쇄된 톱밥을 모아 하부로 낙하시킨다.
한편, 압착기(150)는 케이스(151)와, 스크류(153)와, 압착 모터(155) 및 성형틀(157)로 구성된다.
케이스(151)는 호퍼(140)와 대응되도록 투입구(151a)가 형성되고, 일측면에 배출구(151b)가 형성된다.
스크류(153)는 케이스(151) 내에서 회전되고, 일단에 제 2스프로켓(153a)이 구비된다.
압착 모터(155)는 스크류(153)의 제 2스프로켓(153a)과 체인(C)에 의해 연결되고, 본체(110)의 모터 고정판(113)에 설치되어 스크류(153)를 회전시킨다.
성형틀(157)은 원판 형태로 복수의 홀(157a)이 형성되어 케이스(151)의 배출구(151b)에 설치되고, 배출구(151b)로부터 배출되는 펠릿(P)을 원형 막대 형태로 성형하여 배출한다. 여기에서, 성형틀(157)은 케이스(151)의 배출구(151b)에서 교체가 가능하고, 펠릿(P) 제조 시간을 조절하도록 각기 다른 두께를 갖거나 다양한 지름을 갖는 펠릿(P)을 제조할 수 있게 각기 다른 지름의 홀을 갖도록 복수개가 구비된다.
그리고, 컷팅날(160)은 막대 형태로 형성되어 압착기(150)의 배출측인 스크류(153)의 일끝단에 고정되되, 성형틀(157)의 전면에 위치하여 스크류(153)와 함께 회전되면서 성형틀(157)에서 배출되는 원형 막대 형태의 펠릿(P)을 절단한다.
또한, 펠릿 저장 박스(170)는 본체(110)의 하단에 설치되어 컷팅날(160)로부터 절단되어 낙하되는 펠릿(P)을 저장한다. 여기에서, 펠릿 저장 박스(170)는 본체(110)에서 외부로 인출할 수 있는 구조를 갖는다.
또, 펠릿 가이드 플레이트(180)는 본체(110)에서 압착기(150)의 배출측에 설치되어 컷팅날(160)로부터 배출되는 펠릿(P)을 펠릿 저장 박스(170)로 낙하시킨다.
한편, 수분 조절장치(190)는 본체(110)의 측면에 설치되는 물탱크(191)와, 물탱크(191)의 물을 호퍼(140) 내부에 분사하여 수분을 조절하는 분사 노즐(193)로 이루어진다. 이때, 물을 분사하는 펌프가 구비되는 것이 당연하다.
이하, 본 발명에 따른 일체형 소형 펠릿 제조장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 목재를 본체(110)의 투입 호퍼(111)에 투입하면 파쇄기(120)에 의해 목재가 파쇄된 후 하부로 낙하되어 분쇄기(130)로 공급된다.
그러면, 다시 분쇄기(130)에서 파쇄된 톱밥의 입자가 더욱 작게 분쇄되어 호퍼(140)로 낙하된다.
호퍼(140)로 낙하된 톱밥은 압착기(150)로 투입되고, 압착기(150)로 투입된 톱밥은 케이스(151) 내에서 스크류(153)에 의해서 케이스(151)의 배출구(151b)로 이동되어 압출된다.
그러면, 톱밥이 성형틀(157)을 통과하면서 원형 막대 형태의 펠릿(P)으로 제저되어 배출된다. 이때, 펠릿(P)은 스크류(153)에서 가해지는 압력과 성형틀(157)을 통과하면서 발생하는 마찰열에 의해 자연적으로 건조 과정을 거치게 된다.
한편, 성형틀(157)에서 배출되는 원형 막대 형태의 펠릿(P)은 스크류(153)와 함께 회전되는 컷팅날(160)에 의해 일정 규격으로 절단되어 낙하되고, 펠릿 가이드 플레이트(180)에 의해 펠릿 저장 박스(170)에 적재된다.
그리고, 수분 조절장치(190)를 통해 분쇄기(130)에서 분쇄되어 압착기(150)로 투입되는 톱밥에 수분을 제공하여 분진 발생을 막고, 원재료의 함수율을 조절할 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
110 : 본체 120 : 파쇄기
130 : 분쇄기 140 : 호퍼
150 : 압착기 160 : 컷팅날
170 : 펠릿 저장 박스 180 : 펠릿 가이드 플레이트
190 : 수분 조절장치 P : 펠릿

Claims (11)

  1. 상면에 투입 호퍼가 형성되는 본체와;
    상기 본체 내에서 투입 호퍼 하단에 설치되어 상기 투입 호퍼를 통해 투입되는 목재를 파쇄하는 파쇄기와;
    상기 파쇄기의 하단에 설치되고, 상기 파쇄기에서 파쇄되어 낙하되는 톱밥을 분쇄하는 분쇄기와;
    상기 분쇄기의 하단에 설치되어 상기 분쇄기에서 분쇄된 톱밥을 모아 하부로 낙하시키는 호퍼와;
    상기 호퍼의 하단에 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 톱밥을 압착 건조시켜 배출하는 압착기와;
    상기 압착기의 배출측에 설치되어 상기 압착기를 통해 연속해서 배출되는 펠릿을 일정 크기로 절단하는 컷팅날; 및
    상기 본체의 하단에 설치되어 상기 컷팅날에 의해 컷팅되어 낙하되는 펠릿을 저장하는 펠릿 저장 박스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 일체형 소형 펠릿 제조장치는,
    상기 컷팅날로부터 배출되는 펠릿을 상기 펠릿 저장 박스로 안내하는 펠릿 가이드 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 일체형 소형 펠릿 제조장치는,
    상기 본체의 측면에 설치되는 물탱크와, 상기 물탱크의 물을 상기 호퍼 내부에 분사하여 수분을 조절하는 분사 노즐로 이루어지는 수분 조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체는,
    측면에 모터 고정판이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체의 투입 호퍼는,
    하단에 목재를 상기 파쇄기로 안내하도록 경사를 갖는 투입 가이드 플레이트가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 파쇄기는,
    상기 본체에서 제 1베어링 케이스에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 파쇄날이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 1스프로켓이 구비되고, 상기 제 1스프로켓의 전단에 제 1평기어가 형성되는 제 1파쇄 드럼과;
    상기 제 1파쇄 드럼과 대응되는 형태로 형성되고, 상기 본체에서 상기 제 1베어링 케이스에 고정되어 상기 제 1파쇄 드럼의 측면에 설치되는 제 2파쇄 드럼과;
    상기 제 1베어링 케이스에서 상기 제 2파쇄 드럼의 유격을 조절하는 제 1핸들; 및
    상기 제 1파쇄 드럼의 제 1스프로켓과 체인에 의해 연결되고, 상기 본체의 모터 고정판에 설치되어 상기 제 1파쇄 드럼을 회전시키는 구동 모터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 구동 모터는,
    상기 제 1파쇄 드럼을 정역 회전시키는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 분쇄기는,
    상기 본체에서 제 2베어링 케이스에 의해 회전 가능하도록 고정되고, 톱니 모양의 분쇄날이 나선형으로 부착되며, 일단에 제 2평기어가 형성되어 상기 제 1파쇄 드럼의 제 1평기어와 치합되는 제 1분쇄 드럼과;
    상기 제 1분쇄 드럼과 대응되는 형태로 형성되고, 상기 본체에서 상기 제 2베어링 케이스에 고정되어 상기 제 1파쇄 드럼의 측면에 설치되는 제 2분쇄 드럼; 및
    상기 제 2베어링 케이스에서 상기 제 2파쇄 드럼의 유격을 조절하는 제 2핸들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 압착기는,
    상기 호퍼와 대응되도록 투입구가 형성되고, 일측면에 배출구가 형성되는 케이스와;
    상기 케이스 내에서 회전되고, 일단에 제 2스프로켓이 구비되는 스크류와;
    상기 스크류의 제 2스프로켓과 체인에 의해 연결되고, 상기 본체의 모터 고정판에 설치되어 상기 스크류를 회전시키는 압착 모터; 및
    원판 형태로 복수의 홀이 형성되어 상기 케이스의 배출구에 설치되고, 상기 배출구로부터 배출되는 펠릿을 원형 막대 형태로 성형하여 배출하는 성형틀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 성형틀은,
    상기 케이스의 배출구에서 교체가 가능하고, 각기 다른 두께와 각기 다른 지름의 홀을 갖도록 복수개가 구비되는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 컷팅날은,
    막대 형태로 형성되어 상기 스크류에 고정되되, 상기 성형틀의 전면에 위치하여 상기 스크류와 함께 회전되면서 상기 성형틀에서 배출되는 원형 막대 형태의 펠릿을 절단하는 것을 특징으로 하는 일체형 소형 펠릿 제조장치.
KR1020120149197A 2012-12-20 2012-12-20 일체형 소형 펠릿 제조장치 KR101269629B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120149197A KR101269629B1 (ko) 2012-12-20 2012-12-20 일체형 소형 펠릿 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120149197A KR101269629B1 (ko) 2012-12-20 2012-12-20 일체형 소형 펠릿 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101269629B1 true KR101269629B1 (ko) 2013-06-04

Family

ID=48865992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120149197A KR101269629B1 (ko) 2012-12-20 2012-12-20 일체형 소형 펠릿 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101269629B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160055545A (ko) * 2014-11-10 2016-05-18 최병국 수지성형장치 및 이를 이용한 폐수지 재생산방법
WO2016129814A1 (ko) * 2015-02-12 2016-08-18 김승평 탈수식 분뇨 연료화 장치
CN112517185A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东米菲尔新材料有限公司 一种粉碎台布专用粉碎机
KR102422507B1 (ko) * 2021-02-05 2022-07-18 배용중 톱밥제조장치
CN115737717A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 浙江中医药大学附属第三医院 一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法
CN118022946A (zh) * 2024-03-22 2024-05-14 徐州润华环保科技有限公司 染药剂原料粉碎机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990037945A (ko) * 1999-02-26 1999-05-25 장성민 생나무를 이용한 연료용 팰렛 제조방법
KR20100112343A (ko) * 2009-04-09 2010-10-19 바이오매스아시아 주식회사 목재 펠릿 제조장치 및 제조방법
KR20110101366A (ko) * 2010-03-08 2011-09-16 전준희 연료용 목재펠릿 제조장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990037945A (ko) * 1999-02-26 1999-05-25 장성민 생나무를 이용한 연료용 팰렛 제조방법
KR20100112343A (ko) * 2009-04-09 2010-10-19 바이오매스아시아 주식회사 목재 펠릿 제조장치 및 제조방법
KR20110101366A (ko) * 2010-03-08 2011-09-16 전준희 연료용 목재펠릿 제조장치

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160055545A (ko) * 2014-11-10 2016-05-18 최병국 수지성형장치 및 이를 이용한 폐수지 재생산방법
KR101688693B1 (ko) 2014-11-10 2016-12-22 최병국 수지성형장치 및 이를 이용한 폐수지 재생산방법
WO2016129814A1 (ko) * 2015-02-12 2016-08-18 김승평 탈수식 분뇨 연료화 장치
CN112517185A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东米菲尔新材料有限公司 一种粉碎台布专用粉碎机
KR102422507B1 (ko) * 2021-02-05 2022-07-18 배용중 톱밥제조장치
CN115737717A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 浙江中医药大学附属第三医院 一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法
CN115737717B (zh) * 2022-12-19 2024-02-13 浙江中医药大学附属第三医院 一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法
CN118022946A (zh) * 2024-03-22 2024-05-14 徐州润华环保科技有限公司 染药剂原料粉碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101269629B1 (ko) 일체형 소형 펠릿 제조장치
CN205361603U (zh) 一种林业生产用高效木屑粉碎机
CN204869152U (zh) 一种自动进料的木屑粉碎机
KR101456074B1 (ko) 음식물쓰레기 압착기 및 이를 적용한 음식물쓰레기 처리장치
CN202237962U (zh) 一种生物质平模颗粒机
KR100584918B1 (ko) 플라스틱 폐기물용 파쇄기
KR101389982B1 (ko) 팜 부산물을 이용한 펠릿 제조장치 및 그의 제조방법
KR20160106921A (ko) 분쇄 건조 성형 일체형 폐기물 srf 제조장치
JP2011125827A (ja) ペレタイザー
CN205438975U (zh) 塑料鞋楦破碎机及鞋楦破碎生产线
JP2013078752A (ja) 粉砕片造粒装置
KR100913928B1 (ko) 고형연료 성형기
CN212328438U (zh) 瓦楞纸箱加工用废料回收装置
KR20140020392A (ko) 폐합성수지를 재활용하기 위한 원료칩 제조장치
KR101309034B1 (ko) 고형연료 성형기
JP4803793B2 (ja) 一軸型破砕機
KR200419232Y1 (ko) 폐기물 파쇄장치
JP5620333B2 (ja) 圧送装置
CN205007936U (zh) 一种可移动式小型颗粒机
JP6245686B2 (ja) ペレタイザー
KR20030075292A (ko) 음식물 쓰레기 처리기
KR101209234B1 (ko) 펠렛 제조장치
CN202528492U (zh) 农牧废弃物燃料成型机
KR200457257Y1 (ko) 플라스틱 튜브의 저속 분쇄기
CN101838571B (zh) 一种管状生物质燃料的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160516

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170524

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee