CN112656011A - 一种断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法，属于饲料生产技术领域。该生产系统包括晾晒装置、烘干装置、粉碎研磨装置、混合机、调制器和制粒机，所述晾晒装置用于对原料进行脱水和晾晒，所述烘干装置用于烘干晾晒装置内的原料，所述粉碎研磨装置用于粉碎烘干后的原料，所述混合机用于混合粉状饲料和粉碎后的原料，所述调制器用于对混合机流出的混合物料进行调制，所述制粒机用于对调制器流出的物料进行制粒。将中草药的药效保存、贮藏在饲料中，避免造成药效流失。减少了通过铡刀铡小新鲜原材料的工序，有助于提高生产效率，降低劳动强度。生产过程中原材料损耗小。
Description
技术领域
本发明涉及一种断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法，属于饲料生产技术领域。
背景技术
乳仔猪断奶后免疫力有所下降，会患水肿病、腹泻及以腹泻为主要症状的疾病。为此，在饲料生产或养殖过程中，会向乳仔猪专用饲料中添加抗生素，以降低乳仔猪患病概率，但含抗生素的乳仔猪排泄物会对水和土壤造成污染。
公开号为CN106551137A的中国专利文献，公开了一种断奶乳仔猪中草药保健剂的制作方法，按重量百分比，把新鲜的金荞麦24％、生姜8％、青蒿12％、杜仲叶20％、鱼腥草12％、黄芪12％和板蓝根12％,按比例铡成1～2厘米的长度，混合均匀，先日晒至水份在35％以下,呈半干状，再按100kg加入10kg植物油并混合均匀，放入恒温箱中在65℃条件下干燥至水份在12.5％以下，然后放入粉碎机内制成细粉，用密封袋装好即成。
但是，该制作方法存在以下不足：
1、金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根等原材料未经清洗就开始加工，会造成中草药保健剂品质降低；重量组分按新鲜原材料计量，导致中草药保健剂成品质量差异大。
2、将中草药保健剂与饲料混合后喂食，存在两者难以混合均匀，及中草药保健剂药效容易流失的问题。
3、在中草药保健剂制作过程中，采用铡刀将原材料铡成1～2厘米的长度，生产效率低，劳动强度大；采用粉碎机粉碎原材料，原材料容易堵塞筛网，且会有较多的原材料残留在粉碎机内，原材料损耗大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种断奶乳仔猪饲料生产系统，包括晾晒装置、烘干装置、粉碎研磨装置、混合机、调制器和制粒机，所述晾晒装置用于对原料进行脱水和晾晒，所述烘干装置用于烘干晾晒装置内的原料，所述粉碎研磨装置用于粉碎烘干后的原料，所述混合机用于混合粉状饲料和粉碎后的原料，所述调制器用于对混合机流出的混合物料进行调制，所述制粒机用于对调制器流出的物料进行制粒。
所述晾晒装置包括固定支架和转动支架，固定支架上设有电机A，转动支架位于固定支架的内侧，转动支架的一端通过转轴A与固定支架的上部转动连接，另一端通过转轴B和联轴器与电机A的输出轴连接，转动支架内放置有若干网箱。
所述固定支架包括两并排设置的三角形支撑板，两三角形支撑板的下部通过两根纵杆A进行连接，所述转动支架为长方体状框架结构，包括两方板，两方板之间设有四根纵杆B，转动支架的后侧设有限位杆，前侧铰接有限位板，转动支架内设有多根横杆，通过多根横杆将转动支架的内部空间分隔为多个箱体存放格，所述网箱包括长方体框架，长方体框架的一侧开口，其余五侧设有不锈钢钢丝网。
所述转动支架上设有振动电机，固定支架上设有控制器A，控制器A与电机A、振动电机电性连接，固定支架的底部设有带刹车的万向轮。
所述烘干装置包括长方体箱体和多个热风循环组件，长方体箱体的两端开口，且两端铰接有箱门，长方体箱体的顶部和底部均设有分风箱，分风箱通过多个通风孔与长方体箱体的内部连通，热风循环组件的进风口通过管道A与长方体箱体底部的分风箱连接，出风口通过管道B与长方体箱体顶部的分风箱连接。
所述热风循环组件包括热风机和干燥器，干燥器的出风口通过管道C与热风机的进风口连接，所述烘干装置还包括控制器B，长方体箱体顶部的分风箱内安装有电加热管，长方体箱体的两端设有三棱柱块，长方体箱体内设有温度传感器和湿度传感器，控制器B与热风机、电加热管、温度传感器、湿度传感器电性连接。
所述粉碎研磨装置包括机箱，机箱的顶部设有进料斗，机箱内设有粉碎机构，机箱内在粉碎机构的下方设有研磨机构，机箱内在粉碎机构和研磨机构之间设有导料斗，导料斗的底部水平安装有螺旋送料机，螺旋送料机的出料口位于研磨机构的正上方。
所述研磨机构包括固定磨、转动磨和电机C，固定磨通过多根固定杆与机箱内壁连接，固定磨的顶部同轴设有中轴，转动磨套装在中轴上，下端贴靠在固定磨上，转动磨上沿轴向设有添料通孔，转动磨上在添料通孔处安装有接料斗，电机C通过电机安装板与机箱连接，电机C通过链传动驱使转动磨绕中轴转动。
所述机箱的底部为从上至下尺寸减缩的漏斗状结构，机箱的底部设有排料管，机箱的底部设有多条支撑脚，粉碎研磨装置还包括控制器C，控制器C与粉碎机构、螺旋送料机和电机C电性连接。
一种断奶乳仔猪饲料生产系统的生产方法，包括以下步骤：
A、清洗新鲜原材料，新鲜原材料包括金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根，将新鲜原材料放入晾晒装置中进行脱水，
B、去除新鲜原材料中的水分，得干燥原材料，
C、将干燥的金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根放入粉碎研磨装置中进行粉碎，得细粒物料，
D、将细粒物料投入混合机中与粉状饲料混合均匀，
E、经调质器调制、制粒机制粒后得成品。
本发明的有益效果在于：
1、通过清洗去除金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根上的泥土，避免泥土影响成品饲料的品质；制得干燥原材料后再称量配料，有助于提高成品饲料中中草药含量的一致性。
2、将干燥原材料制得细粒物料后，与粉状饲料混合均匀，然后经调质、制粒得成品饲料，将中草药的药效保存、贮藏在饲料中，避免造成药效流失。
3、将新鲜原材料烘干、烘脆后，直接粉碎研磨得细粒物料，减少了通过铡刀铡小新鲜原材料的工序，有助于提高生产效率，降低劳动强度。
4、通过晾晒装置对新鲜原材料进行脱水，有助于提高去除新鲜原材料表面水分的效率；通过晾晒装置晾晒新鲜原材料，并在晾晒过程中可以实现自动翻转新鲜原材料，及自动摊薄新鲜原材料的功能，有助于提高晾晒效果和晾晒效率。
5、将晾晒装置送入烘干装置后，通过晾晒装置可以缓慢翻转或间歇缓慢翻转新鲜原材料，有助于提高制作干燥原材料的效率。
6、通过烘干装置去除新鲜原料内部的残余水分，通过热风机产生热风，通过电加热管进一步提高热风的温度，热风经分风箱均匀吹向新鲜原材料，烘干效果好，热风干燥后循环利用，热损耗小。
7、干燥原材料经粉碎机构进行初步粉碎后，经研磨机构再次研磨粉碎，研磨机构的研磨面为转动磨的下端面，研磨面面积大，研磨效果好、效率高。
8、整个生产工艺过程中，原材料不会残留在晾晒装置和烘干装置内，干燥原材料在粉碎研磨装置中流动路径通畅，只有极少部分物料会残留在粉碎研磨装置内，原材料损耗小。
附图说明
图1为本发明的生产系统的结构示意图；
图2为本发明的晾晒装置的结构示意图；
图3为本发明的晾晒装置中转动支架的结构示意图；
图4为本发明的晾晒装置中网箱的结构示意图；
图5为本发明的烘干装置的结构示意图；
图6为本发明的粉碎研磨装置的结构示意图。
图中：10-固定支架，11-转动支架，110-方板，111-纵杆B，112-限位杆，113-横杆，114-限位板，12-网箱，120-长方体框架，121-不锈钢钢丝网，13-振动电机，14-电机A，20-长方体箱体，21-干燥器，22-三棱柱块，23-箱门，24-热风机，25-控制器B，30-机箱，31-进料斗，32-粉碎机构，33-导料斗，34-螺旋送料机，35-研磨机构。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图6所示，本发明所述的一种断奶乳仔猪饲料生产系统，包括晾晒装置、烘干装置、粉碎研磨装置、混合机、调制器和制粒机，所述晾晒装置用于对原料进行脱水和晾晒，所述烘干装置用于烘干晾晒装置内的原料，所述粉碎研磨装置用于粉碎烘干后的原料，所述混合机用于混合粉状饲料和粉碎后的原料，所述调制器用于对混合机流出的混合物料进行调制，所述制粒机用于对调制器流出的物料进行制粒。
所述晾晒装置包括固定支架10和转动支架11，固定支架10上安装有电机A14，转动支架11位于固定支架10的内侧，转动支架11的一端通过转轴A与固定支架10的上部转动连接，另一端通过转轴B和联轴器与电机A14的输出轴连接，转动支架11内放置有若干网箱12。如图1所示，转动支架11内放置有七个网箱12，七个网箱12分别用于放置金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根。通过电机A14驱使转动支架11转动，对网箱12内的新鲜原材料进行脱水，在脱水过程中，新鲜原材料在网箱12内翻转、滚动，使夹杂在新鲜原材料中的碎石、铁块等穿过网箱12上的网孔落出，避免碎石、铁块等损伤粉碎研磨装置。
所述固定支架10包括两并排设置的三角形支撑板，两三角形支撑板的下部通过两根纵杆A进行连接，所述转动支架11为长方体状框架结构，包括两方板110，两方板110之间焊接有四根纵杆B111，转动支架11的后侧焊接有限位杆112，前侧铰接有限位板114，转动支架11内焊接有多根横杆113，通过多根横杆113将转动支架11的内部空间分隔为七个箱体存放格，所述网箱12包括长方体框架120，长方体框架120的一侧开口，其余五侧安装有不锈钢钢丝网121。在使用时，固定支架10、转动支架11形成一个三棱柱状结构，晾晒装置结构稳定性好。网箱12的上、下侧通过纵杆B111进行限位，左、右侧通过方板110或横杆113进行限位，后侧通过限位杆112进行限位，前侧通过限位板114进行限位；限位板114的上部与转动支架11的顶部铰接，左下角和右下角处均加工有通孔A，转动支架11上在与通孔A相对应的位置加工有螺纹孔A，限位板114的下部通过螺栓穿过通孔A后与螺纹孔A连接固定。长方体框架120的一侧开口，方便向网箱12内放入或倒出物料，网箱12放入转动支架11后，开口侧通过限位板114进行封口。
所述转动支架11上安装有振动电机13，固定支架10上安装有控制器A，控制器A与电机A14、振动电机13电性连接，固定支架10的底部安装有带刹车的万向轮。在使用时，固定支架10上还安装有变频器，变频器与电机A14和控制器A电性连接，方便通过变频器调节电机A14的转速。晾晒装置用于脱水时，电机A14转速较快。晾晒装置用于晾晒或位于烘干装置内时，当新鲜原材料晾晒一段时间后，通过电机A14驱使转动支架11转动180度，使药材在网箱12内翻转，并启动振动电机13，通过振动摊薄网箱12内的新鲜原材料，有助于提高晾晒效率。
所述烘干装置包括长方体箱体20和多个热风循环组件，长方体箱体20的两端开口，且两端铰接有箱门23，长方体箱体20的顶部和底部均设有分风箱，分风箱通过多个通风孔与长方体箱体20的内部连通，热风循环组件的进风口通过管道A与长方体箱体20底部的分风箱连接，出风口通过管道B与长方体箱体20顶部的分风箱连接。
所述热风循环组件包括热风机24和干燥器21，干燥器21的出风口通过管道C与热风机24的进风口连接，所述烘干装置还包括控制器B25，长方体箱体20顶部的分风箱内安装有电加热管，长方体箱体20的两端设有三棱柱块22，长方体箱体20内设有温度传感器和湿度传感器，控制器B25与热风机24、电加热管、温度传感器、湿度传感器电性连接。在使用时，通过热风机24产生热风，并送入长方体箱体20顶部的分风箱，然后经分风箱内的电加热管进一步加热后，热风均匀吹向晾晒装置内的新鲜原材料，以制得干燥原材料，然后热风依次经长方体箱体20底部的分风箱、管道A进入干燥器21，通过干燥器21干燥后的热风经管道C进入热风机24再次加热，热损耗小。长方体箱体20两端放置有三棱柱块22，方便将晾晒装置推入和推出烘干装置。通过控制器B25控制长方体箱体20内的温度，并显示长方体箱体20内的湿度，当湿度值很低时，说明新鲜原材料已被烘干、烘脆。
所述粉碎研磨装置包括机箱30，机箱30的顶部安装有进料斗31，机箱30内安装有粉碎机构32，机箱30内在粉碎机构32的下方安装有研磨机构35，机箱30内在粉碎机构32和研磨机构35之间安装有导料斗33，导料斗33的底部水平安装有螺旋送料机34，螺旋送料机34的出料口位于研磨机构35的正上方。在使用时，粉碎机构32包括主动粉碎辊、从动粉碎辊和电机D，主动粉碎辊和从动粉碎辊的外圆面上设有粉碎凸起或粉碎刀，主动粉碎辊和从动粉碎辊并排安装在机箱30上，主动粉碎辊和从动粉碎辊之间采用齿轮传动，电机D安装在机箱30上，其输出轴与主动粉碎辊连接；干燥原材料经粉碎机构32粉碎后再进入研磨机构35，有助于提高研磨效率和研磨效果。导料斗33为从上至下形状和尺寸渐缩的结构，导料斗33的底部焊接有出料管，出料管位于导料斗33的左边缘处，为螺旋送料机34安装留出空间的同时，相比出料管位于导料斗33中心的情况，能够减小机箱30的长度尺寸。螺旋送料机34安装在出料管上，通过螺旋送料机34将导料斗33内的物料输送给研磨机构35。
所述研磨机构35包括固定磨、转动磨和电机C，固定磨通过多根固定杆与机箱30内壁连接，固定磨的顶部同轴安装有中轴，转动磨套装在中轴上，下端贴靠在固定磨上，转动磨上沿轴向加工有添料通孔，转动磨上在添料通孔处安装有接料斗，电机C通过电机安装板与机箱30连接，电机C通过链传动驱使转动磨绕中轴转动。在使用时，固定磨的顶部和转动磨的底部均加工有多个研磨道楞，以提高研磨效率和研磨效果。研磨机构35的研磨面为转动磨的下端面，研磨面面积大，研磨效果好、效率高。接料斗的进料口和出料口偏心布置，即进料口与转动磨同轴，出料口与添料通孔同轴，确保接料斗在随转动磨转动的同时，能够接住螺旋送料机34输送过来的物料。
所述机箱30的底部为从上至下尺寸减缩的漏斗状结构，机箱30的底部焊接有排料管，机箱30的底部焊接有多条支撑脚，粉碎研磨装置还包括控制器C，控制器C与粉碎机构32、螺旋送料机34和电机C电性连接。在使用时，控制器C与电机D电性连接，通过控制器C控制螺旋送料机34，以调节研磨机构35的进料流量，确保研磨机构35的研磨效果。
一种断奶乳仔猪饲料生产系统的生产方法，包括以下步骤：
A、清洗新鲜原材料，新鲜原材料包括金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根，将新鲜原材料放入晾晒装置中进行脱水。通过清洗去除金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根上的泥土，避免泥土影响成品饲料的品质。通过脱水去除新鲜原材料表面的水分，方便下一步去除新鲜原材料的内部水分。
B、去除新鲜原材料中的水分，得干燥原材料。干燥原材料基本不含水分，变得干而脆，方便后工序将干燥原材料粉碎、研磨成细粒物料，减少了通过铡刀将新鲜原材料铡成1～2厘米长度的工序，有助于提高生产效率低，降低劳动强度。步骤B中新鲜原材料先在晾晒装置中晾晒去除部分水分，然后将晾晒装置推入烘干装置中，去除余下水分得干燥原材料。新鲜原材料晾晒后送入烘干装置烘干、烘脆，去除余下水分，通过烘干消除或减低药物毒性，加强疗效，便于贮藏。
C、将干燥的金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根放入粉碎研磨装置中进行粉碎，得细粒物料。在使用时，按照金荞麦24％、生姜8％、青蒿12％、杜仲叶20％、鱼腥草12％、黄芪12％和板蓝根12％的重量百分比，称量干燥物料进行配料，有助于提高成品饲料中中草药含量的一致性。
D、将细粒物料投入混合机中与粉状饲料混合均匀。使用饲料正常生产过程中的混合机将细粒物料与粉状饲料混合均匀。
E、经调质器调制、制粒机制粒后得成品。将细粒物料和粉状饲料混合后，调质、制粒得颗粒状成品饲料，避免中草药药效流失。
具体的，混合机、调制器和制粒机采用普通饲料生产过程中使用的设备即可，为现有技术，在此不再赘述。
本发明所述的断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法，其工作原理或过程如下：
(1)将清洗好的新鲜金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根分别装入网箱12，然后将网箱12放入晾晒装置的箱体存放格中，且网箱12的开口侧朝向限位板114，待晾晒装置内放满网箱12后，关闭限位板114，并通过螺栓将限位板114锁紧固定在转动支架11上；
(2)启动晾晒装置，电机A14驱使转动支架11高速转动一段时间，对新鲜原材料进行脱水，夹杂在新鲜原材料中的碎石、铁块等穿过网箱12上的网孔落出，与新鲜原材料分离，避免碎石、铁块等损伤粉碎研磨装置。
(3)根据天气情况和生产需要，选择新鲜原材料内部水分去除方式；若天气晴朗，且生产进度允许，则先通过晾晒装置晾晒新鲜原材料，在晾晒过程中，可以通过控制器A控制电机A14正反转180度，翻晒新鲜原材料，并可以通过振动电机13振动摊薄新鲜原材料，以提高晾晒效率；若为阴、雨天气，或生产进度不允许，则直接将晾晒装置送入烘干装置，通过烘干去除新鲜原材料内部的全部水分。
(4)晾晒装置进入烘干装置后，控制器A控制电机A14缓慢转动，或间歇缓慢转动，热风机24产生的热风经管道B进入长方体箱体20顶部的分风箱，通过分风箱内的电加热管进一步加热后吹向晾晒装置中的新鲜原材料，然后热风进入长方体箱体20底部的分风箱，通过管道A进入干燥器21进行干燥，之后通过管道C回流到热风机24再次加热利用，热损耗小；通过控制器B25控制长方体箱体20内的温度，通过控制器B25显示长方体箱体20内的湿度，当湿度值很小时，说明新鲜原材料已被烘干、烘脆。
(5)根据重量百分比，称量干燥的金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根，将它们逐步全部放入粉碎研磨装置的进料斗31内。
(6)干燥原材料经粉碎机构32进行初步粉碎，粉碎后的物料落入导料斗33中，通过螺旋送料机34将导料斗33内的物料输送给研磨机构35，并通过控制器C控制螺旋送料机34，以调节研磨机构35的进料流量；通过电机C驱使转动磨转动，转动磨和固定磨配合研磨干燥原材料，制得细粒物料，细粒物料聚集在机箱30的底部，经排料管外排。
(7)将细粒物料投入混合机与粉状饲料混合均匀，然后经调质、制粒得成品。
本发明提供的断奶乳仔猪饲料生产系统及其生产方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、通过清洗去除金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根上的泥土，避免泥土影响成品饲料的品质；制得干燥原材料后再称量配料，有助于提高成品饲料中中草药含量的一致性。
2、将干燥原材料制得细粒物料后，与粉状饲料混合均匀，然后经调质、制粒得成品饲料，将中草药的药效保存、贮藏在饲料中，避免造成药效流失。
3、将新鲜原材料烘干、烘脆后，直接粉碎研磨得细粒物料，减少了通过铡刀铡小新鲜原材料的工序，有助于提高生产效率，降低劳动强度。
4、通过晾晒装置对新鲜原材料进行脱水，有助于提高去除新鲜原材料表面水分的效率；通过晾晒装置晾晒新鲜原材料，并在晾晒过程中可以实现自动翻转新鲜原材料，及自动摊薄新鲜原材料的功能，有助于提高晾晒效果和晾晒效率。
5、将晾晒装置送入烘干装置后，通过晾晒装置可以缓慢翻转或间歇缓慢翻转新鲜原材料，有助于提高制作干燥原材料的效率。
6、通过烘干装置去除新鲜原料内部的残余水分，通过热风机24产生热风，通过电加热管进一步提高热风的温度，热风经分风箱均匀吹向新鲜原材料，烘干效果好，热风干燥后循环利用，热损耗小。
7、干燥原材料经粉碎机构32进行初步粉碎后，经研磨机构35再次研磨粉碎，研磨机构35的研磨面为转动磨的下端面，研磨面面积大，研磨效果好、效率高。
8、整个生产工艺过程中，原材料不会残留在晾晒装置和烘干装置内，干燥原材料在粉碎研磨装置中流动路径通畅，只有极少部分物料会残留在粉碎研磨装置内，原材料损耗小。
实施例一：
在饲料生产过程中，会向饲料半成品中加入微量原料。由于微量原料的量远少于饲料半成品，如果使用粉碎设备等现有的饲料加工设备加工微量原料，则存在微量原料损耗大的问题。
在此情况下，可以使用本发明提供的生产系统加工微量原料，具体的加工方法则根据微量原料的情况，在本发明提供的生产方法的基础上进行增减，有助于降低微量原料的损耗量。
Claims (10)
1.一种断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：包括晾晒装置、烘干装置、粉碎研磨装置、混合机、调制器和制粒机，所述晾晒装置用于对原料进行脱水和晾晒，所述烘干装置用于烘干晾晒装置内的原料，所述粉碎研磨装置用于粉碎烘干后的原料，所述混合机用于混合粉状饲料和粉碎后的原料，所述调制器用于对混合机流出的混合物料进行调制，所述制粒机用于对调制器流出的物料进行制粒。
2.如权利要求1所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述晾晒装置包括固定支架(10)和转动支架(11)，固定支架(10)上设有电机A(14)，转动支架(11)位于固定支架(10)的内侧，转动支架(11)的一端通过转轴A与固定支架(10)的上部转动连接，另一端通过转轴B和联轴器与电机A(14)的输出轴连接，转动支架(11)内放置有若干网箱(12)。
3.如权利要求2所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述固定支架(10)包括两并排设置的三角形支撑板，两三角形支撑板的下部通过两根纵杆A进行连接；所述转动支架(11)为长方体状框架结构，包括两方板(110)，两方板(110)之间设有四根纵杆B(111)，转动支架(11)的后侧设有限位杆(112)，前侧铰接有限位板(114)，转动支架(11)内设有多根横杆(113)，通过多根横杆(113)将转动支架(11)的内部空间分隔为多个箱体存放格；所述网箱(12)包括长方体框架(120)，长方体框架(120)的一侧开口，其余五侧设有不锈钢钢丝网(121)。
4.如权利要求3所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述转动支架(11)上设有振动电机(13)，固定支架(10)上设有控制器A，控制器A与电机A(14)、振动电机(13)电性连接；固定支架(10)的底部设有带刹车的万向轮。
5.如权利要求1所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述烘干装置包括长方体箱体(20)和多个热风循环组件，长方体箱体(20)的两端开口，且两端铰接有箱门(23)，长方体箱体(20)的顶部和底部均设有分风箱，分风箱通过多个通风孔与长方体箱体(20)的内部连通，热风循环组件的进风口通过管道A与长方体箱体(20)底部的分风箱连接，出风口通过管道B与长方体箱体(20)顶部的分风箱连接。
6.如权利要求5所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述热风循环组件包括热风机(24)和干燥器(21)，干燥器(21)的出风口通过管道C与热风机(24)的进风口连接；所述烘干装置还包括控制器B(25)，长方体箱体(20)顶部的分风箱内安装有电加热管，长方体箱体(20)的两端设有三棱柱块(22)，长方体箱体(20)内设有温度传感器和湿度传感器，控制器B(25)与热风机(24)、电加热管、温度传感器、湿度传感器电性连接。
7.如权利要求1所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述粉碎研磨装置包括机箱(30)，机箱(30)的顶部设有进料斗(31)，机箱(30)内设有粉碎机构(32)，机箱(30)内在粉碎机构(32)的下方设有研磨机构(35)，机箱(30)内在粉碎机构(32)和研磨机构(35)之间设有导料斗(33)，导料斗(33)的底部水平安装有螺旋送料机(34)，螺旋送料机(34)的出料口位于研磨机构(35)的正上方。
8.如权利要求7所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述研磨机构(35)包括固定磨、转动磨和电机C，固定磨通过多根固定杆与机箱(30)内壁连接，固定磨的顶部同轴设有中轴，转动磨套装在中轴上，下端贴靠在固定磨上，转动磨上沿轴向设有添料通孔，转动磨上在添料通孔处安装有接料斗，电机C通过电机安装板与机箱(30)连接，电机C通过链传动驱使转动磨绕中轴转动。
9.如权利要求8所述的断奶乳仔猪饲料生产系统，其特征在于：所述机箱(30)的底部为从上至下尺寸减缩的漏斗状结构，机箱(30)的底部设有排料管，机箱(30)的底部设有多条支撑脚；粉碎研磨装置还包括控制器C，控制器C与粉碎机构(32)、螺旋送料机(34)和电机C电性连接。
10.一种断奶乳仔猪饲料生产系统的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、清洗新鲜原材料，新鲜原材料包括金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根，将新鲜原材料放入晾晒装置中进行脱水；
B、去除新鲜原材料中的水分，得干燥原材料；
C、将干燥的金荞麦、生姜、青蒿、杜仲叶、鱼腥草、黄芪和板蓝根放入粉碎研磨装置中进行粉碎，得细粒物料；
D、将细粒物料投入混合机中与粉状饲料混合均匀；
E、经调质器调制、制粒机制粒后得成品。
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