CN210538662U - 一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，涉及中药加工技术领域。包括真空浓缩罐、加热干燥箱、喷雾干燥箱和螺旋挤出器，螺旋挤出器一侧设有挤料箱，挤料箱底部为镂空网状结构，上端为开口结构滑动连接压力块，所述压力块固定连接于气缸连接轴下端，且压力块大小与挤料箱开口大小相吻合，所述挤料箱下方设置有集料箱，挤料箱一侧固定有切割电机，所述切割电机输出轴连接切割刀片延伸至集料箱，且切割刀片与挤料箱底部水平相切。本实用新型克服了现有技术的不足，结构紧凑能够有效对汤剂进行先浓缩干燥后造粒，有效提升汤剂的造粒效率，并且使所得颗粒大小均匀杂质低，适宜推广使用。

Description

一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置。

背景技术

驱寒养胃姜枣参宫汤茶是一种以生姜、红枣、人参等药材熬制的汤剂，主要起到驱寒养胃的作用，但是由于其制备起来较为繁琐，需将各种材料混合烹煮熬制才能起到作用，所以在现阶段快节奏的生活中不太实用，所以现在大多将熬制后的汤剂经过干燥、造粒后制成的颗粒，能在需要使用时加热水冲泡，极大地方便了人们的使用。

一般的中药的造粒技术主要分为手工造粒和机械造粒，手工造粒成本高且造粒不均匀不适用于市场，而机械造粒由于其效率高、造粒均匀应用及其广泛，但是现有传统的造粒机多用于粉末和液体混合造粒的加工方式，而完全采用药液进行造粒的方式形成颗粒的及其较为少见，且完成程度低。

申请号为CN201420180705.1的“一种中药浓缩液造粒机”采用造粒塔、喷头、送料泵、热风机和固气分离罐等装置来达到将药液进行造粒的目的，但是由于其主要是应用于中药浓缩液，对直接熬制的汤剂造粒效率低，应用范围限制多，不适用于驱寒养胃姜枣参宫汤茶的造粒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中驱寒养胃姜枣参宫汤茶造粒工序繁琐、效率低的问题，而提出的一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，包括真空浓缩罐、加热干燥箱、喷雾干燥箱和螺旋挤出器，所述真空浓缩罐上端设有搅拌电机、浓缩进料口和真空抽气泵，真空浓缩罐一侧上方设有蒸汽进气口，另一侧下方设有蒸汽出气口，所述搅拌电机连接真空浓缩罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定多个搅拌叶，所述真空浓缩罐底部一侧设置有浓缩出料口，所述加热干燥箱上端设置有加热入料口，所述浓缩出料口和加热入料口通过运料泵的管道相连接，所述加热干燥箱下端设置加热出料口，加热出料口与设置于喷雾干燥箱顶部的高速离心雾化器相连通，所述喷雾干燥箱底部设有通孔连接设置于螺旋挤出器一端顶部的挤出器进料斗，所述螺旋挤出器一侧设置有挤出电机，挤出电机水平连接螺旋挤出器内部的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有螺旋叶，螺旋挤出器远离挤出电机一侧设有挤料箱，所述螺旋挤出器与挤料箱间通过挤出器出料口相连通，挤料箱底部为镂空网状结构，上端为开口结构滑动连接压力块，所述压力块固定连接于气缸连接轴下端，且压力块大小与挤料箱开口大小相吻合，所述挤料箱下方设置有集料箱，挤料箱一侧固定有切割电机，所述切割电机输出轴连接切割刀片延伸至集料箱，且切割刀片与挤料箱底部水平相切。

优选的，所述加热干燥箱上端设置一层过滤网层，下端为加热层，加热干燥箱顶部一侧设置有蒸汽口。

优选的，所述喷雾干燥箱设置有落料机构，所述落料机构为设置于喷雾干燥箱顶部一侧的干燥电扇和设置于喷雾干燥箱外部一侧的振动电机。

优选的，所述螺旋挤出器上端壳体设置有中空层，所述螺旋挤出器上部安装有冷风机连通壳体的中空层，所述螺旋挤出器上端壳体内部设置有多个出风口连通螺旋挤出器内部。

优选的，所述搅拌轴上的搅拌叶为交错固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，具备以下有益效果：

1、通过真空浓缩罐、加热干燥箱和喷雾干燥箱的设置，能够有效将驱寒养胃姜枣参宫汤茶进行浓缩干燥，并且进一步消毒灭菌，提升装置造粒的效率的同时，提升产品的安全性；

2、通过螺旋挤出器、挤料箱、气缸和压力块的设置，能够加速装置的造粒速度，干燥后的汤剂在螺旋挤出器中混匀挤出后再通过气缸连接的压力块通过挤料箱挤出，提升颗粒的均匀性；

3、通过加热干燥箱内部过滤网层的设置有效过滤掉浓缩后汤剂的杂质，提升造粒的纯度，并且使所得颗粒在冲泡时减少杂质沉淀，提升其品质；

4、通过落料机构的设置，有效加速干燥速率，并且使在喷雾干燥的过程中喷至喷雾干燥箱内壁上的原料容易掉落至下方螺旋挤出器中，提升造粒速率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，结构紧凑能够有效对汤剂进行先浓缩干燥后造粒，有效提升汤剂的造粒效率，并且使所得颗粒大小均匀杂质低，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热干燥箱结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型落料机构结构示意图。

图中：1真空浓缩罐、2加热干燥箱、3喷雾干燥箱、4螺旋挤出器、5搅拌电机、6浓缩进料口、7真空抽气泵、8搅拌轴、9搅拌叶、10蒸汽出气口、11浓缩出料口、12蒸汽进气口、13运料泵、14高速离心雾化器、15落料机构、16挤出器进料斗、17冷却机构、18挤出电机、19螺旋叶、20螺旋轴、21气缸、22压力块、23挤出器出料口、24挤料箱、25切割电机、26切割刀片、27集料箱、28加热入料口、29过滤网层、30蒸汽口、31加热出料口、32加热层、33冷风机、34中空层、35出风口、36干燥电扇、37振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，包括真空浓缩罐1、加热干燥箱2、喷雾干燥箱3和螺旋挤出器4，所述真空浓缩罐1上端设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的型号为5IK120RGU-CF、浓缩进料口6和真空抽气泵7，真空浓缩罐1一侧上方设有蒸汽进气口12，另一侧下方设有蒸汽出气口10，所述搅拌电机5连接真空浓缩罐1内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8上固定多个搅拌叶9，所述真空浓缩罐1底部一侧设置有浓缩出料口11，所述加热干燥箱2上端设置有加热入料口28，所述浓缩出料口11和加热入料口28通过运料泵13的管道相连接，所述加热干燥箱2下端设置加热出料口31，加热出料口31与设置于喷雾干燥箱3顶部的高速离心雾化器14相连通，所述喷雾干燥箱3底部设有通孔连接设置于螺旋挤出器4一端顶部的挤出器进料斗16，所述螺旋挤出器4一侧设置有挤出电机18，所述挤出电机18的型号为NCH22-400-10S，挤出电机18水平连接螺旋挤出器4内部的螺旋轴20，所述螺旋轴20上安装有螺旋叶19，螺旋挤出器4远离挤出电机18一侧设有挤料箱24，所述螺旋挤出器4与挤料箱24间通过挤出器出料口23相连通，挤料箱24底部为镂空网状结构，上端为开口结构滑动连接压力块22，所述压力块22固定连接于气缸21连接轴下端，所述气缸型号为DSBC-32-100-PPVA-N3，且压力块22大小与挤料箱24开口大小相吻合，所述挤料箱24下方设置有集料箱27，挤料箱24一侧固定有切割电机25，切割电机型号为YS8014，所述切割电机25输出轴连接切割刀片26延伸至集料箱27，且切割刀片26与挤料箱24底部水平相切。

优选的，所述加热干燥箱2上端设置一层过滤网层29，下端为加热层32，加热干燥箱2顶部一侧设置有蒸汽口30，其中过滤网层29能有效滤除药液中的渣滓，提升所得颗粒的纯度，并且通过蒸汽口30的设置有效提升干燥速率，防止加热干燥箱2爆沸。

优选的，所述喷雾干燥箱3设置有落料机构15，所述落料机构为设置于喷雾干燥箱3顶部一侧的干燥电扇36和设置于喷雾干燥箱3外部一侧的振动电机37，振动电机37型号为YZS-5-6，有效提升喷雾干燥效率，并且使喷雾干燥箱3内壁上的喷雾成分易掉落至螺旋挤出器4中，提升造粒速率，减少浪费。

优选的，所述螺旋挤出器4上端壳体设置有中空层34，所述螺旋挤出器4上部安装有冷风机33连通壳体的中空层34，所述螺旋挤出器4上端壳体内部设置有多个出风口35连通螺旋挤出器4内部，有效使干燥后的颜料进行干燥，防止因为温度过高造成造粒过于膨胀后遇冷产生崩解现象。

优选的，所述搅拌轴8上的搅拌叶9为交错固定，有效提升搅拌效率，使药液不易沉淀。

工作原理：使用时将驱寒养胃姜枣参宫汤茶倒入真空浓缩罐1内部，关闭浓缩进料口6，打开搅拌电机5使其带动搅拌轴8和搅拌叶9对汤茶进行搅拌，后采用真空抽气泵7进行抽真空处理，向蒸汽进气口12通入热蒸汽，浓缩后恢复真空浓缩罐1内压强后打开浓缩出料口11使运料泵13通过管道将浓缩后汤茶运入加热干燥箱2内，通过过滤网层29过滤后于加热层32进行加热干燥，后通过高速离心雾化器14进行雾化喷射至喷雾干燥箱3内，并启动干燥电扇36和振动电机37使喷雾后原料加速干燥掉落至螺旋挤出器4中，打开冷风机33使螺旋挤出器4中的物料经由出风口35进行冷却，打开出电机18使干燥后物料经由螺旋挤出器4挤入至挤料箱24内，再于集料箱中经过气缸2推动压力块22挤压从挤料箱24底端镂空处下落，并且切割电机25带动切割刀片26对挤出的原料进行切割后落入集料箱27内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，包括真空浓缩罐(1)、加热干燥箱(2)、喷雾干燥箱(3)和螺旋挤出器(4)，其特征在于，所述真空浓缩罐(1)上端设有搅拌电机(5)、浓缩进料口(6)和真空抽气泵(7)，真空浓缩罐(1)一侧上方设有蒸汽进气口(12)，另一侧下方设有蒸汽出气口(10)，所述搅拌电机(5)连接真空浓缩罐(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上固定多个搅拌叶(9)，所述真空浓缩罐(1)底部一侧设置有浓缩出料口(11)，所述加热干燥箱(2)上端设置有加热入料口(28)，所述浓缩出料口(11)和加热入料口(28)通过运料泵(13)的管道相连接，所述加热干燥箱(2)下端设置加热出料口(31)，加热出料口(31)与设置于喷雾干燥箱(3)顶部的高速离心雾化器(14)相连通，所述喷雾干燥箱(3)底部设有通孔连接设置于螺旋挤出器(4)一端顶部的挤出器进料斗(16)，所述螺旋挤出器(4)一侧设置有挤出电机(18)，挤出电机(18)水平连接螺旋挤出器(4)内部的螺旋轴(20)，所述螺旋轴(20)上安装有螺旋叶(19)，螺旋挤出器(4)远离挤出电机(18)一侧设有挤料箱(24)，所述螺旋挤出器(4)与挤料箱(24)间通过挤出器出料口(23)相连通，挤料箱(24)底部为镂空网状结构，上端为开口结构滑动连接压力块(22)，所述压力块(22)固定连接于气缸(21)连接轴下端，且压力块(22)大小与挤料箱(24)开口大小相吻合，所述挤料箱(24)下方设置有集料箱(27)，挤料箱(24)一侧固定有切割电机(25)，所述切割电机(25)输出轴连接切割刀片(26)延伸至集料箱(27)，且切割刀片(26)与挤料箱(24)底部水平相切。

2.根据权利要求1所述的一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，其特征在于：所述加热干燥箱(2)上端设置一层过滤网层(29)，下端为加热层(32)，加热干燥箱(2)顶部一侧设置有蒸汽口(30)。

3.根据权利要求1所述的一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，其特征在于：所述喷雾干燥箱(3)设置有落料机构(15)，所述落料机构为设置于喷雾干燥箱(3)顶部一侧的干燥电扇(36)和设置于喷雾干燥箱(3)外部一侧的振动电机(37)。

4.根据权利要求1所述的一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，其特征在于：所述螺旋挤出器(4)上端壳体设置有中空层(34)，所述螺旋挤出器(4)上部安装有冷风机(33)连通壳体的中空层(34)，所述螺旋挤出器(4)上端壳体内部设置有多个出风口(35)连通螺旋挤出器(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种驱寒养胃姜枣参宫汤茶的干燥造粒装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)上的搅拌叶(9)为交错固定。

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