CN208449168U

CN208449168U - 一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置

Info

Publication number: CN208449168U
Application number: CN201820711413.4U
Authority: CN
Inventors: 王建辉; 林飞; 王晓东; 熊寿遥; 张超; 肖宏; 宁静恒; 徐思敏
Original assignee: Hunan Jia Yuan Lu Food Co Ltd
Current assignee: Hunan Jia Yuan Lu Food Co Ltd
Priority date: 2018-05-14
Filing date: 2018-05-14
Publication date: 2019-02-01
Anticipated expiration: 2028-05-14

Abstract

本实用新型公布了一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，它包括料筒及设置在料筒内部中心的旋转轴；旋转轴中段设置有剪切叶轮，两端设置有螺旋叶片；料筒内中段设置有过滤盘；过滤盘上均匀设置有滤孔；过滤盘中心设置有中心孔；旋转轴穿过中心孔；过滤盘设置在两相邻剪切叶轮之间；旋转轴一端连接电机；电机的轴上设置有主动齿轮；料筒端头内壁设置有内齿环；内齿环与主动齿轮之间啮合有从动齿轮；料筒一端套接有端筒，端筒顶端设置有进料口；料筒另一端设置有镂空段；镂空段外套接有挡料环；挡料环下端设置有出料口。它不但能提高酱料的混合均匀度，同时能提高酱料的混合速度，采用单个电机实现双向旋转，提高了节能效果。

Description

一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体为一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置。

背景技术

酱料的生产需要经过很多道工序，其中酱料的混合工艺是最关键的一个步骤，现有的酱料混合设备主要采用螺旋混料机进行混合，但是传统的螺旋混料机仅采用单一的螺旋叶片进行推送混合，一个是酱料混合不均匀，二一个是酱料混合速度慢，并且从进料口进入的物料在进行短时间的搅拌后，都会由于重力而沉积在料筒底部堆积，进一步降低了混合均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，它不但能提高酱料的混合均匀度，同时能提高酱料的混合速度，采用单个电机实现双向旋转，提高了节能效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，它包括料筒及设置在料筒内部中心的旋转轴；所述旋转轴中段设置有剪切叶轮，两端设置有螺旋叶片；所述料筒内中段设置有过滤盘；所述过滤盘上均匀设置有滤孔；所述过滤盘中心设置有中心孔；所述旋转轴穿过中心孔；所述过滤盘设置在两相邻剪切叶轮之间；所述旋转轴一端连接电机；所述电机的轴上设置有主动齿轮；所述料筒端头内壁设置有内齿环；所述内齿环与主动齿轮之间啮合有从动齿轮；所述料筒一端套接有端筒，所述端筒顶端设置有进料口；所述料筒另一端设置有镂空段；所述镂空段外套接有挡料环；所述挡料环下端设置有出料口。

进一步的，所述旋转轴上均匀设置有搅拌杆。

进一步的，所述料筒端头设置有安装盘；所述旋转轴穿过安装盘与电机连接。

进一步的，所述剪切叶轮由均匀呈环形均匀设置在旋转轴上的剪切叶片组成；所述剪切叶片为斜叶片。

进一步的，所述过滤盘设置有不少于两个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中旋转轴与料筒同时相对旋转，不但能提高搅拌效率，实现节能效果，同时料筒的翻转可以促使酱料翻转，不会一直停留在料筒底部，提高了酱料的混合均匀度。

2、本实用新型中在螺旋叶片之间设置有过滤盘和剪切叶片，使得酱料必须穿过过滤盘，过滤盘可以过滤掉粗的酱料颗粒，同时剪切叶片可以进行剪切动作，将粗颗粒的酱料剪切碎，进一步提高酱料的混合均匀性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型中过滤盘的结构示意图。

图3为剪切叶轮的结构示意图。

图中：1、端筒；2、旋转轴；3、搅拌杆；4、料筒；5、剪切叶轮；6、挡料环；7、安装盘；8、内齿环；9、电机；10、主动齿轮；11、辅助轮；12、从动齿轮；13、过滤盘；14、螺旋叶片；15、出料口；16、进料口；17、镂空段；51、剪切叶片；131、中心孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，它包括料筒4及设置在料筒4内部中心的旋转轴2；所述旋转轴2中段设置有剪切叶轮5，两端设置有螺旋叶片14；所述料筒4内中段设置有过滤盘13；所述过滤盘13上均匀设置有滤孔；所述过滤盘13中心设置有中心孔131；所述旋转轴2穿过中心孔131；所述过滤盘13设置在两相邻剪切叶轮5之间；所述旋转轴2一端连接电机9；所述电机9的轴上设置有主动齿轮10；所述料筒4端头内壁设置有内齿环8；所述内齿环8与主动齿轮10之间啮合有从动齿轮12；所述料筒4一端套接有端筒1，所述端筒1顶端设置有进料口16；所述料筒4另一端设置有镂空段17；所述镂空段17外套接有挡料环6；所述挡料环6下端设置有出料口15。

为了进一步提高搅拌均匀度，所述旋转轴2上均匀设置有搅拌杆3。

优选的，所述料筒4端头设置有安装盘7；所述旋转轴2穿过安装盘7与电机9连接。

优选的，所述剪切叶轮5由均匀呈环形均匀设置在旋转轴2上的剪切叶片51组成；为了实现剪切动作的同时形成推送作用，所述剪切叶片51为斜叶片。

为了保证使得酱料混合均匀而不会出现呈团的酱料，所述过滤盘13设置有不少于两个。

本实用新型具体使用原理：

酱料原料从进料口16进入，电机9带动旋转轴2旋转，螺旋叶片14对酱料进行推送和搅拌，搅拌杆3对酱料进行搅拌动作，同时主动齿轮10带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12带动料筒4内壁上的内齿环8转动，从而带动料筒4进行反向旋转，使得酱料在料筒4内进行翻转运动，进一步提高混合均匀度和速度，酱料在混合过程中，部分原料由于混合不均匀会粘接呈团，当酱料经过过滤盘13时，混合均匀的酱料穿过过滤盘13，呈团的酱料被过滤盘13阻挡下来，在剪切叶轮5的剪切作用下被切碎，同时被推动穿过过滤盘13，经过两道过滤盘13的处理后，基本上呈团的酱料被处理掉；接下来在螺旋叶片14的推送作用下配合料筒4的翻滚，酱料被混合均匀，酱料移动到镂空段17时，落到挡料环6底部，从出料口15排出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，其特征在于，它包括料筒（4）及设置在料筒（4）内部中心的旋转轴（2）；所述旋转轴（2）中段设置有剪切叶轮（5），两端设置有螺旋叶片（14）；所述料筒（4）内中段设置有过滤盘（13）；所述过滤盘（13）上均匀设置有滤孔；所述过滤盘（13）中心设置有中心孔（131）；所述旋转轴（2）穿过中心孔（131）；所述过滤盘（13）设置在两相邻剪切叶轮（5）之间；所述旋转轴（2）一端连接电机（9）；所述电机（9）的轴上设置有主动齿轮（10）；所述料筒（4）端头内壁设置有内齿环（8）；所述内齿环（8）与主动齿轮（10）之间啮合有从动齿轮（12）；所述料筒（4）一端套接有端筒（1），所述端筒（1）顶端设置有进料口（16）；所述料筒（4）另一端设置有镂空段（17）；所述镂空段（17）外套接有挡料环（6）；所述挡料环（6）下端设置有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，其特征在于，所述旋转轴（2）上均匀设置有搅拌杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，其特征在于，所述料筒（4）端头设置有安装盘（7）；所述旋转轴（2）穿过安装盘（7）与电机（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，其特征在于，所述剪切叶轮（5）由均匀呈环形均匀设置在旋转轴（2）上的剪切叶片（51）组成；所述剪切叶片（51）为斜叶片。

5.根据权利要求1所述的一种酱料加工用过滤切碎式搅拌混合装置，其特征在于，所述过滤盘（13）设置有不少于两个。