CN213194045U - 一种生物医药加工用气流粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物医药加工用气流粉碎机,包括箱体,所述箱体底部外壁两端均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述箱体一侧外壁转动连接有盖板,所述箱体顶部两端均固定连接有处理箱,所述处理箱顶部固定连接有进气管,所述处理箱内壁固定连接有进气罩。本实用新型通过设置螺旋叶使气流能够产生旋流,从而加大和物料混合效率,通过设置导流管一端的碗状的导流罩能够接受混合气流,通过设置较细的导流管的压缩,进一步增加混合气流中物料的破碎程度,再从导流管另一端的导流罩喷进箱体内部,达到了混合气流预处理的目的,从而增加了装置粉碎效率且保证了粉碎效果。

Description

一种生物医药加工用气流粉碎机
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎机技术领域,尤其涉及一种生物医药加工用气流粉碎机。
背景技术
生物制药原料通常是以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,目前,在制药车间内,需要对中药进行粉碎,粉碎是一道重要的工序,粉碎装置亦是不可或缺的制药工具。
而其中利用到的气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC,现有的气流粉碎机在粉碎医药时,并有相关异性结构在气流在输送中对气流进行预处理,粉碎效果得不到保证,因此研究一种具有气流预处理机制的气流粉碎机显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物医药加工用气流粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物医药加工用气流粉碎机,包括箱体,所述箱体底部外壁两端均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述箱体一侧外壁转动连接有盖板,所述箱体顶部两端均固定连接有处理箱,所述处理箱顶部固定连接有进气管,所述处理箱内壁固定连接有进气罩,所述进气罩和进气管固定连接,所述进气罩底部设置有螺旋叶,所述螺旋叶底部设置有导流装置,所述导流装置包括导流罩和导流管,所述导流罩设置为碗状,所述导流罩和导流管两端固定连接。
优选的,所述处理箱顶部外壁固定连接有进料管,进料管顶部转动连接有进料盖板。
优选的,所述箱体顶部外壁固定连接有电机,箱体内壁转动连接有转动轴,转动轴和电机固定连接,导流罩靠近转动轴一端设置有多个破碎叶,破碎叶和转动轴外壁固定连接。
优选的,所述箱体内部顶部设置有旋流叶,旋流叶和转动轴外壁固定连接。
优选的,所述箱体内壁底部两端均固定连接有底板,底板设置为倾斜,底板和转动轴转动连接,底板底部外壁固定连接有振动电机。
优选的,所述底板顶部固定连接有过滤板,过滤板设置为弧形,过滤板远离转动轴一端设置有出料管,出料管和箱体固定连接。
优选的,所述箱体内部设置有多个加热管,加热管和导流罩外壁固定连接,箱体外壁固定连接有电控箱,电控箱和加热管电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置进气管和进气罩向处理箱通入高速气流,通过设置螺旋叶使气流能够产生旋流,从而加大和物料混合效率,通过设置导流管一端的碗状的导流罩能够接受混合气流,通过设置较细的导流管的压缩,进一步增加混合气流中物料的破碎程度,再从导流管另一端的导流罩喷进箱体内部,达到了混合气流预处理的目的,从而增加了装置粉碎效率且保证了粉碎效果。
2、通过设置电机转动转动轴,从而带动转动轴外壁的破碎叶转动,对从导流罩喷出的混合气流进行机械破碎,实现了气流破碎与机械粉碎双重粉碎的目的,使得粉碎效果更佳,通过设置旋流叶可以使混合气流呈旋流运动,进一步加大破碎叶破碎物料的效果。
3、通过设置电控箱控制加热管发热,从而使导流罩内壁的温度升高,从而对混合气流进行加热,加热气体后,气体的分子运动更为剧烈,最终使混合气流中的物料破碎效果得到提升,使装置破碎能力得到进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物医药加工用气流粉碎机的主体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种生物医药加工用气流粉碎机的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提出的一种生物医药加工用气流粉碎机的导流装置主体结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种生物医药加工用气流粉碎机的局部剖面结构示意图。
图中:1箱体、2支脚、3减震胶垫、4盖板、5出料管、6电机、7处理箱、8进气管、9进料盖板、10进料管、11进气罩、12螺旋叶、13过滤板、14底板、15转动轴、16振动电机、17破碎叶、18旋流叶、19导流罩、20导流管、21加热管、22电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种生物医药加工用气流粉碎机,包括箱体1,箱体1底部外壁两端均固定连接有支脚2,支脚2底部固定连接有减震胶垫3,箱体1一侧外壁转动连接有盖板4,箱体1顶部两端均固定连接有处理箱7,处理箱7 顶部固定连接有进气管8,处理箱7内壁固定连接有进气罩11,进气罩11和进气管8固定连接,进气罩11底部设置有螺旋叶12,螺旋叶12底部设置有导流装置,导流装置包括导流罩19和导流管20,导流罩19设置为碗状,导流罩19和导流管20两端固定连接,通过设置进气管8和进气罩11向处理箱 7通入高速气流,通过设置螺旋叶12使气流能够产生旋流,从而加大和物料混合效率,通过设置导流管20一端的碗状的导流罩19能够接受混合气流,通过设置较细的导流管20的压缩,进一步增加混合气流中物料的破碎程度,再从导流管20另一端的导流罩19喷进箱体1内部,达到了混合气流预处理的目的,从而增加了装置粉碎效率且保证了粉碎效果。
本实用新型中,处理箱7顶部外壁固定连接有进料管10,进料管10顶部转动连接有进料盖板9,实现了物料的添加;
箱体1顶部外壁固定连接有电机6,箱体1内壁转动连接有转动轴15,转动轴15和电机6固定连接,导流罩19靠近转动轴15一端设置有多个破碎叶17,破碎叶17和转动轴15外壁固定连接,箱体1内部顶部设置有旋流叶 18,旋流叶18和转动轴15外壁固定连接,通过设置电机6转动转动轴15,从而带动转动轴15外壁的破碎叶17转动,对从导流罩19喷出的混合气流进行机械破碎,实现了气流破碎与机械粉碎双重粉碎的目的,使得粉碎效果更佳,通过设置旋流叶18可以使混合气流呈旋流运动,进一步加大破碎叶破碎物料的效果;
箱体1内壁底部两端均固定连接有底板14,底板14设置为倾斜,底板 14和转动轴15转动连接,底板14底部外壁固定连接有振动电机16,使物料能够从底板14滑下,避免堆积;
底板14顶部固定连接有过滤板13,过滤板13设置为弧形,过滤板13远离转动轴15一端设置有出料管5,出料管5和箱体1固定连接,对物料进行过滤然后从出料管5排出。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候通过设置进气管8和进气罩11向处理箱 7通入高速气流,通过设置螺旋叶12使气流能够产生旋流,从而加大和物料混合效率,通过设置导流管20一端的碗状的导流罩19能够接受混合气流,通过设置较细的导流管20的压缩,进一步增加混合气流中物料的破碎程度,再从导流管20另一端的导流罩19喷进箱体1内部,达到了混合气流预处理的目的,从而增加了装置粉碎效率且保证了粉碎效果。
实施例2
参照图1和图4,一种生物医药加工用气流粉碎机,箱体1内部设置有多个加热管21,加热管21和导流罩19外壁固定连接,箱体1外壁固定连接有电控箱22,电控箱22和加热管21电性连接。
工作原理:通过设置电控箱22控制加热管21发热,从而使导流罩19内壁的温度升高,从而对混合气流进行加热,加热气体后,气体的分子运动更为剧烈,最终使混合气流中的物料破碎效果得到提升,使装置破碎能力得到进一步提升。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物医药加工用气流粉碎机,包括箱体(1),所述箱体(1)底部外壁两端均固定连接有支脚(2),所述支脚(2)底部固定连接有减震胶垫(3),所述箱体(1)一侧外壁转动连接有盖板(4),其特征在于,所述箱体(1)顶部两端均固定连接有处理箱(7),所述处理箱(7)顶部固定连接有进气管(8),所述处理箱(7)内壁固定连接有进气罩(11),所述进气罩(11)和进气管(8)固定连接,所述进气罩(11)底部设置有螺旋叶(12),所述螺旋叶(12)底部设置有导流装置,所述导流装置包括导流罩(19)和导流管(20),所述导流罩(19)设置为碗状,所述导流罩(19)和导流管(20)两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述处理箱(7)顶部外壁固定连接有进料管(10),进料管(10)顶部转动连接有进料盖板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁固定连接有电机(6),箱体(1)内壁转动连接有转动轴(15),转动轴(15)和电机(6)固定连接,导流罩(19)靠近转动轴(15)一端设置有多个破碎叶(17),破碎叶(17)和转动轴(15)外壁固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)内部顶部设置有旋流叶(18),旋流叶(18)和转动轴(15)外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)内壁底部两端均固定连接有底板(14),底板(14)设置为倾斜,底板(14)和转动轴(15)转动连接,底板(14)底部外壁固定连接有振动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述底板(14)顶部固定连接有过滤板(13),过滤板(13)设置为弧形,过滤板(13)远离转动轴(15)一端设置有出料管(5),出料管(5)和箱体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用气流粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)内部设置有多个加热管(21),加热管(21)和导流罩(19)外壁固定连接,箱体(1)外壁固定连接有电控箱(22),电控箱(22)和加热管(21)电性连接。
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