CN115707671A - 一种粉料陶瓷的制备方法 - Google Patents
一种粉料陶瓷的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115707671A CN115707671A CN202211367340.9A CN202211367340A CN115707671A CN 115707671 A CN115707671 A CN 115707671A CN 202211367340 A CN202211367340 A CN 202211367340A CN 115707671 A CN115707671 A CN 115707671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- parts
- sintering
- ceramic
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Abstract
本发明公开了一种粉料陶瓷的制备方法，包括以下步骤：步骤一，准备以下原料：15份滑石粉、0.5份硅酸钠、0.3份氢氧化钠溶液、50份石英砂、25份月长石粉和10份二氧化硅；步骤二，将步骤一中的原料混合磨碎，进行过筛后储存；步骤三，将过筛后的粉料与去离子水按照1：45的比例混合搅拌，制成粗浆料；步骤四，将步骤三中的粗浆料进一步研磨，制成细浆料；步骤五，将步骤四中的细浆料压制并烧结，烧结温度为800‑900℃；步骤六，将烧结后的制品再次烧结，烧结温度为1000‑1200℃，时间6‑8h，制得陶瓷成品。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种粉料陶瓷的制备方法。
背景技术
目前国内陶瓷生产厂家基本沿用传统的生料釉配方来调试陶瓷砖的性能，运用生料釉配方调试生产的防滑陶瓷砖存在生产控制难度大，防滑指标易波动等问题，同时因为传统工艺制作低光泽哑光釉时使用了大量的钙、钡等无光剂，导致成本较高。
发明内容
为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种粉料陶瓷的制备方法可以更容易把控陶瓷表面的光泽度，且成本更低。
技术方案如下：
一种粉料陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，准备以下原料：15份滑石粉、0.5份硅酸钠、0.3份氢氧化钠溶液、50份石英砂、25份月长石粉和10份二氧化硅；
步骤二，将步骤一中的原料混合磨碎，进行过筛后储存；
步骤三，将过筛后的粉料与去离子水按照1：45的比例混合搅拌，制成粗浆料；
步骤四，将步骤三中的粗浆料进一步研磨，制成细浆料；
步骤五，将步骤四中的细浆料压制并烧结，烧结温度为800-900℃；
步骤六，将烧结后的制品再次烧结，烧结温度为1000-1200℃，时间6-8h，制得陶瓷成品。
进一步地，步骤二中，过筛目数为400目。
进一步地，步骤二中，原料使用球磨机磨碎。
进一步地，步骤三中，粉料与去离子水混合后使用搅拌机进行搅拌，搅拌速度为10000-15000r/min。
进一步地，步骤五中，烧结时间不少于4h，烧结后的制品含水量不应高于0.02％。
进一步地，烧结完成后的制品恢复至室温后，表面喷水后进行干燥，干燥环境的湿度不高于35。
本发明包括但不限于以下有益效果：
1、将陶瓷二次烧结，使表面多次收缩膨胀，有效降低光泽度；
2、烧结后喷水干燥，可防止制品开裂。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
具体实施方式
一种粉料陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，准备以下原料：15份滑石粉、0.5份硅酸钠、0.3份氢氧化钠溶液、50份石英砂、25份月长石粉和10份二氧化硅；
步骤二，将步骤一中的原料混合磨碎，进行过筛后储存；
步骤三，将过筛后的粉料与去离子水按照1：45的比例混合搅拌，制成粗浆料；
步骤四，将步骤三中的粗浆料进一步研磨，制成细浆料；
步骤五，将步骤四中的细浆料压制并烧结，烧结温度为800-900℃；将陶瓷二次烧结，使表面多次收缩膨胀，有效降低光泽度；
步骤六，将烧结后的制品再次烧结，烧结温度为1000-1200℃，时间6-8h，制得陶瓷成品。
在一种实施例中，步骤二中，过筛目数为400目。
在一种实施例中，步骤二中，原料使用球磨机磨碎。
在一种实施例中，步骤三中，粉料与去离子水混合后使用搅拌机进行搅拌，搅拌速度为10000-15000r/min。
在一种实施例中，步骤五中，烧结时间不少于4h，烧结后的制品含水量不应高于0.02％。
在一种实施例中，烧结完成后的制品恢复至室温后，表面喷水后进行干燥，干燥环境的湿度不高于35。烧结后喷水干燥，可防止制品开裂。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种粉料陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，准备以下原料：15份滑石粉、0.5份硅酸钠、0.3份氢氧化钠溶液、50份石英砂、25份月长石粉和10份二氧化硅；
步骤二，将所述步骤一中的原料混合磨碎，进行过筛后储存；
步骤三，将过筛后的粉料与去离子水按照1：45的比例混合搅拌，制成粗浆料；
步骤四，将所述步骤三中的粗浆料进一步研磨，制成细浆料；
步骤五，将所述步骤四中的细浆料压制并烧结，烧结温度为800-900℃；
步骤六，将烧结后的制品再次烧结，烧结温度为1000-1200℃，时间6-8h，制得陶瓷成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，过筛目数为400目。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，原料使用球磨机磨碎。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，粉料与去离子水混合后使用搅拌机进行搅拌，搅拌速度为10000-15000r/min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，烧结时间不少于4h，烧结后的制品含水量不应高于0.02％。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，烧结完成后的制品恢复至室温后，表面喷水后进行干燥，干燥环境的湿度不高于35。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211367340.9A CN115707671A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种粉料陶瓷的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211367340.9A CN115707671A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种粉料陶瓷的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115707671A true CN115707671A (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85213122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211367340.9A Pending CN115707671A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种粉料陶瓷的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115707671A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104140282A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-12 | 江西盛祥电子材料有限公司 | 一种以玻璃纤维布为增强材料的陶瓷板制造方法 |
| CN107352968A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-17 | 四川汇丰陶瓷有限公司 | 一种陶瓷坯体及亮凸釉陶瓷的制备方法 |
| CN110550951A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 泰州市光明电子材料有限公司 | 一种陶瓷盖板制备工艺 |
| CN112341148A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 广东萨米特陶瓷有限公司 | 一种提高陶瓷砖导热系数的陶瓷配方及制造方法 |
| CN114702298A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-05 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种深色通体景观厚砖及其制备方法 |
| CN115108817A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 无锡畾田陶瓷科技有限公司 | 一种环保耐磨陶砖及其制备工艺 |
-
2022
- 2022-11-03 CN CN202211367340.9A patent/CN115707671A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104140282A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-12 | 江西盛祥电子材料有限公司 | 一种以玻璃纤维布为增强材料的陶瓷板制造方法 |
| CN107352968A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-17 | 四川汇丰陶瓷有限公司 | 一种陶瓷坯体及亮凸釉陶瓷的制备方法 |
| CN110550951A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 泰州市光明电子材料有限公司 | 一种陶瓷盖板制备工艺 |
| CN112341148A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 广东萨米特陶瓷有限公司 | 一种提高陶瓷砖导热系数的陶瓷配方及制造方法 |
| CN114702298A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-05 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种深色通体景观厚砖及其制备方法 |
| CN115108817A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 无锡畾田陶瓷科技有限公司 | 一种环保耐磨陶砖及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 俞康泰等: "《现代陶瓷色釉料与装饰技术手册》", 武汉工业大学出版社, pages: 263 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108101472B (zh) | 一种绝缘子胶装用低能耗超早强水泥胶合剂及其制备方法 | |
| CN102584045A (zh) | 一种活性贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
| CN107140948A (zh) | 一种高白度日用骨灰瓷及其制备方法 | |
| CN111606691A (zh) | 一种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法 | |
| CN107827412A (zh) | 一种高强度抗裂嵌缝砂浆的制备方法 | |
| CN112279632B (zh) | 一种微波介电陶瓷及其制备方法 | |
| CN113429221B (zh) | 一种抗菌耐磨釉及其制备方法 | |
| CN107129275A (zh) | 一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺 | |
| JP5628336B2 (ja) | ポルトランドセメントクリンカにおけるカルシウムサルフォアルミネート鉱物の２次的な合成方法 | |
| CN115650606A (zh) | 一种气硬性胶凝材料及其制备无机人造石的方法 | |
| CN105000881A (zh) | 一种铌酸盐中介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN115707671A (zh) | 一种粉料陶瓷的制备方法 | |
| CN110357434A (zh) | 一种灰蓝色无机粘接釉及其制备方法与应用 | |
| CN102659394A (zh) | 釉面陶板构件的生产方法 | |
| CN100457661C (zh) | 一种铝酸钙-硫铝酸钙水泥熟料及其膨胀剂的制造方法 | |
| CN111039324A (zh) | 一种铜铬黑及其制备方法 | |
| CN114751720A (zh) | 一种低收缩陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN1022032C (zh) | 磷锆镁复合乳浊釉的配制方法 | |
| CN113666652B (zh) | 一种天然水硬性石灰及其制备方法 | |
| CN115057639A (zh) | 一种氟石膏制备α半水石膏的方法 | |
| CN111018514A (zh) | 天然矿物骨质瓷及其制备方法 | |
| CN113003967A (zh) | 一种铁基地聚合物凝胶及其制备方法和应用 | |
| US2360517A (en) | Cement composition and method of making the same | |
| CN111423123A (zh) | 一种亚光铁砂金陶瓷釉料的制备方法 | |
| CN107935563B (zh) | 大理石釉陶瓷制品及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |