CN115702742A - 饮料供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮料供给装置，使原料箱的清洁作业简单。饮料供给装置具备原料箱(30)，该原料箱(30)容纳并保管原料且通过内置的原料供给驱动部(30a)的驱动而将原料向饮料生成部(40)交出，该饮料供给装置将在饮料生成部(40)生成的饮料向容器(C)供给，原料箱(30)具备：交出部(31)，其内置原料供给驱动部(30a)，并通过原料供给驱动部(30a)的驱动而将原料向饮料生成部(40)交出；以及容纳部(32)，其通过以自身的连通口(322)与交出部(31)的导入口(312)连通的形态连结于交出部(31)，从而设成比作为壳体的装置主体(1)向上方突出的形态，容纳部(32)构成为相对于交出部(31)可装卸地设置。

Description

饮料供给装置

技术领域

本发明涉及一种饮料供给装置，更详细地，例如涉及一种设置于便利店等店铺的咖啡机等饮料供给装置。

背景技术

以往，例如在便利店等店铺中设置有咖啡机等饮料供给装置。在利用者选择了饮料的情况下，该饮料供给装置例如利用饮料生成部进行咖啡豆研磨和滤滴的提取处理等来生成饮料，并自构成该饮料供给部的喷嘴向作为配置于饮料供给部的容器的杯喷出并供给饮料。

在那样的饮料供给装置中，设有容纳并保管咖啡豆等原料的原料箱，原料箱通过内置的原料供给驱动部进行驱动，从而向饮料生成部交出生成饮料所需的量的原料。那样的原料箱的局部从作为壳体的装置主体的顶板向上方突出，能够看到其内部(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020－045119号公报

发明内容

发明要解决的问题

另外，在上述饮料供给装置中，咖啡豆等原料的油分附着于原料箱的内部，因此，需要定期地清洁局部自装置主体向上方突出而能够看到内部的原料箱。

然而，由于原料箱以局部自装置主体的顶板向上方突出的形态设置，因此存在因饮料供给装置设置于服务台等台上的关系而使清洁作业变得复杂的忧虑。

本发明鉴于上述实际情况，其目的在于，提供一种能够使原料箱的清洁作业简单的饮料供给装置。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明提供一种饮料供给装置，其具备原料箱，该原料箱容纳并保管原料且通过内置的原料供给驱动部的驱动而将原料向饮料生成部交出，该饮料供给装置将在所述饮料生成部生成的饮料向容器供给，其特征在于，所述原料箱具备：交出部，其内置所述原料供给驱动部，并通过该原料供给驱动部的驱动而将原料向所述饮料生成部交出；以及容纳部，其通过以自身的连通口与所述交出部的导入口连通的形态连结于该交出部，从而设成比作为壳体的装置主体向上方突出的形态，所述容纳部构成为相对于所述交出部可装卸地设置。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，所述原料箱设有多个，并与其他原料箱排列设置。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，所述容纳部由透光性材料构成。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，所述原料箱具备对所述容纳部的所述连通口进行开闭的开闭器。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，所述原料箱具备保持所述交出部与所述容纳部之间的连结状态的保持部件，在所述连通口被所述开闭器关闭的情况下，所述保持部件解除所述交出部与所述容纳部之间的连结状态而允许所述容纳部脱离所述交出部。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，所述保持部件由限制构件构成，形成于该限制构件自身的限制突部能够自形成于所述连通口的开口缘部的限制开口向上方前进移动和自上方相对于所述限制开口后退移动，在自所述限制开口向上方前进的限制突部进入形成于所述容纳部的限制凹部的情况下，所述限制构件保持所述交出部与所述容纳部之间的连结状态，另一方面，在所述连通口被所述开闭器关闭的情况下，所述限制突部被该开闭器按压而自所述限制开口的上方后退，从而解除所述交出部与所述容纳部之间的连结状态而允许所述容纳部脱离所述交出部。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给装置中，具备杆构件，该杆构件转动自如地设于所述容纳部，且在所述开闭器关闭所述连通口的情况下，该杆构件限制该开闭器脱离该连通口而维持该连通口的关闭状态。

发明的效果

采用本发明，原料箱具备通过内置的原料供给驱动部的驱动而将原料向饮料生成部交出的交出部、和通过以自身的连通口与交出部的导入口连通的形态连结于该交出部从而设成以比装置主体向上方突出的形态的容纳部，该原料箱构成为，容纳部能够相对于交出部可装卸地设置，因此，能够起到如下效果：能够在使容纳部脱离交出部之后清洗该容纳部，能够使原料箱的清洁作业简单。

附图说明

图1是示意性示出作为本发明的实施方式的饮料供给装置的外观结构的立体图。

图2是示意性示出作为本发明的实施方式的饮料供给装置的特征性的控制系统的框图。

图3是示出图2所示的控制部实施的饮料供给控制处理的处理内容的流程图。

图4是示出图1和图2所示的原料箱的外观结构的立体图。

图5是示出1个原料箱的外观结构的立体图。

图6是示出图5所示的交出部的分解立体图。

图7是示出图5所示的交出部的立体图。

图8是示出图5所示的容纳部的分解立体图。

图9是示出图5所示的容纳部的分解立体图。

图10是示出图5所示的容纳部的立体图。

图11是示出相对于交出部安装容纳部的状态的立体图。

图12是示出插入了图8和图9所示的开闭器的状态的立体图。

图13是示出插入了图8和图9所示的开闭器的状态的纵剖视图。

图14是示出使容纳部相对于交出部脱离的状态的立体图。

图15是示出原料箱的变形例的侧视图。

图16是示出图15所示的锁定杆构件的外观结构的立体图。

图17是示出图15所示的原料箱的主要部分的纵剖视图。

图18是示出开闭器从后方接近图17所示的原料箱的状态的纵剖视图。

图19是示出插入有开闭器的原料箱的主要部分的纵剖视图。

图20是示出使图15所示的容纳部脱离交出部的状态的纵剖视图。

图21是示出使图20所示的容纳部连结于交出部的步骤的纵剖视图。

图22是示出使图20所示的容纳部连结于交出部的步骤的侧视图。

图23是示出原料箱的另一变形例的立体图。

图24是示出图23所示的限制锁定机构的结构的立体图。

图25是示出被插入开闭器的原料箱的主要部分的立体图。

图26是示出插入有开闭器的原料箱的主要部分的分解立体图。

图27是示出使图23所示的容纳部连结于交出部的步骤的分解立体图。

附图标记说明

1、装置主体；10、主体柜；20、前表面门；30、原料箱；30a、原料供给驱动部；31、交出部；311、交出口；312、导入口；315、卡定片；316、锁定槽；317、限制开口；32、容纳部；321、投入口；322、连通口；323、被卡定片；324、按压片；325、限制凹部；33、限制构件；331、限制突部；34、盖；35、锁定杆构件；37、开闭器；40、饮料生成部；50、控制部；C、容器。

具体实施方式

下面，参照附图来详细说明本发明的饮料供给装置的较佳的实施方式。

＜饮料供给装置的结构概要＞

图1和图2是分别示出作为本发明的实施方式的饮料供给装置的图，图1是示出外观结构的立体图，图2是示意性示出特征性的控制系统的框图。

在此例示的饮料供给装置例如是设置于便利店等店铺的咖啡机，该饮料供给装置例如进行咖啡豆研磨和滤滴的提取处理，向例如杯等容器C供给咖啡等饮料。这样的饮料供给装置具备装置主体1。

装置主体1具备主体柜10和前表面门20。主体柜10形成为在前表面具有开口的大致长方体状的形态。在该主体柜10设有原料箱30和饮料生成部40。

原料箱30容纳并保管作为饮料的原料的咖啡豆，在本实施方式中设有4个原料箱30。这些原料箱30分别内置有原料供给驱动部30a并通过该原料供给驱动部30a的驱动来向饮料生成部40交出咖啡豆。在后面叙述该原料箱30的详细内容。

饮料生成部40利用从原料箱30交出的咖啡豆和从贮存热水的热水贮存部(未图示)供给的热水生成咖啡。更详细而言，饮料生成部40对从原料箱30交出的咖啡豆进行粉碎，利用粉碎后的豆和来自热水贮存部的热水来提取并生成咖啡。

前表面门20是具有足以关闭主体柜10的前表面的开口的大小的门体。该前表面门20被设置为在主体柜10的前方侧一侧缘部能够绕着沿上下方向延伸的未图示的轴部的中心轴摆动，该前表面门20能够开闭主体柜10的前表面的开口。

该前表面门20的前表面构成待客面，在该前表面门20设置有显示部21、饮料供给部22和开闭门23。显示部21例如由液晶触摸面板构成，显示各种信息，并且具有能够进行触摸操作等输入操作的输入部21a。

饮料供给部22设于显示部21的下方侧，具有喷嘴22a和载物台22b。喷嘴22a将由饮料生成部40生成的饮料朝向下方喷出。载物台22b设于喷嘴22a的下方区域。该载物台22b供容器C载置，设有圆弧状的止挡件22c。

开闭门23例如由透明的树脂等透光性材料构成，该开闭门23具有足以覆盖饮料供给部22的入口22d的大小。该开闭门23的左侧端部轴支承于前表面门20，该开闭门23能够沿前后方向摆动。也就是说，开闭门23能够以接近远离饮料供给部22的方式沿前后方向摆动，在以接近饮料供给部22的形态向后方摆动的情况下，能够使饮料供给部22的入口22d关闭，在以远离饮料供给部22的形态向前方摆动的情况下，能够使饮料供给部22的入口22d打开。

如图2所示，饮料供给装置具备容器检测部24、门开闭探测部25、门开闭锁定机构26和控制部50。

容器检测部24例如由光传感器等构成，用于检测饮料供给部22中是否配置有容器C，即，检测在载物台22b是否载置有容器C。该容器检测部24将容器C有无的检测结果提供给控制部50。

门开闭探测部25设置于饮料供给部22的入口22d的附近，例如由光传感器等构成。该门开闭探测部25探测开闭门23对入口22d的开闭，更详细地说，探测入口22d是否关闭，即，探测开闭门23是否成为关闭。该门开闭探测部25向控制部50提供开闭门23是否成为关闭的探测结果。

门开闭锁定机构26设置于饮料供给部22的入口22d的附近。该门开闭锁定机构26能够在锁定状态与解除状态之间择一地切换，该锁定状态是保持使关闭入口22d的开闭门23成为关闭的状态并限制该开闭门23向前方摆动的状态，该解除状态是允许该开闭门23向前方摆动的状态。根据从控制部50提供的指令来进行该门开闭锁定机构26的切换。

控制部50与上述的原料箱30、饮料生成部40、显示部21、容器检测部24、门开闭探测部25、门开闭锁定机构26电连接，按照存储于与控制部50电连接的存储部51中的程序、数据来统一地控制上述各部的动作。另外，在存储部51存储有可供给饮料的配方数据。

此外，控制部50例如可以通过使CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)等处理装置执行程序来实现，即，通过软件来实现，也可以通过IC(Integrated Circuit：集成电路)等硬件来实现，还可以通过并用软件和硬件来实现。

＜饮料供给装置的动作概要＞

图3是示出图2所示的控制部50实施的饮料供给控制处理的处理内容的流程图。说明该饮料供给控制处理的处理内容并说明饮料供给装置的动作。

在该饮料供给控制处理中，控制部50判断容器检测部24是否检测出在饮料供给部22存在容器C(步骤S101)。即，容器检测部24检测容器C是否被载置于载物台22b。在未检测出存在容器C的情况(步骤S101：“否”)下，控制部50重复步骤S101的判断处理。

在检测出存在容器C的情况(步骤S101：“是”)下，控制部50根据门开闭探测部25的探测结果来判断开闭门23是否关闭(步骤S102)，在开闭门23未关闭的情况(步骤S102：“否”)下，重复步骤S102的判断处理。

另一方面，在开闭门23关闭的情况(步骤S102：“是”)下，控制部50使用门开闭锁定机构26将开闭门23锁定为关闭状态(步骤S103)。

然后，控制部50对显示部21进行可供给饮料的显示和用于引导对输入部21a进行触摸的引导显示(步骤S104)。

之后，控制部50判断输入部21a是否被触摸(步骤S105)。在输入部21a未被触摸的情况(步骤S105：“否”)下，控制部50重复步骤S105的判断处理。

另一方面，在输入部21a被触摸的情况(步骤S105：“是”)下，控制部50收到饮料的供给指令而进行用于生成通过输入部21a的触摸而选择的饮料的原料的交出(步骤S106)。即，控制部50使相应的原料箱30的原料供给驱动部30a进行驱动而将规定量的原料向饮料生成部40交出。

在进行了原料的交出之后，控制部50使饮料生成部40进行要供给的饮料的生成和供给的处理(步骤S107)。之后，控制部50判断由饮料生成部40进行的饮料供给是否结束(步骤S108)。在饮料供给未结束的情况(步骤S108：“否”)下，控制部50返回到步骤S107继续进行饮料的生成和供给的处理。另一方面，在饮料供给结束的情况(步骤S108：“是”)下，控制部50解除门开闭锁定机构26对开闭门23的关闭状态的锁定(步骤S109)，之后使程序返回，结束本次的处理。

＜原料箱的结构＞

图4是示出图1和图2所示的原料箱30的外观结构的立体图。还如该图4所示，原料箱30设有多个(在图示的例中为4个)，并与其他原料箱30排列设置。这些原料箱30可以容纳不同种类的原料，也可以在多个原料箱30中容纳同一种原料，在一部分原料箱30中容纳不同种类的原料。这些原料箱30分别具有相同的结构，因此，以下，对于1个原料箱30的结构进行说明，省略对于其他原料箱30的结构的说明。

图5是示出1个原料箱30的外观结构的立体图。还如该图5所示，原料箱30构成为具备交出部31和容纳部32。

图6和图7是分别示出图5所示的交出部31的图，图6是分解立体图，图7是立体图。在此例示的交出部31是箱体，其设置于主体柜10(装置主体1)的内部、即比主体柜10的顶板靠下方侧的位置，在交出部31的内部配置有上述原料供给驱动部30a。在该交出部31，形成有交出口311、导入口312、卡定片315、锁定槽316、限制开口317并且设有限制构件33。

交出口311设于交出部31的下侧后方部，是用于在原料供给驱动部30a驱动的情况下将原料向饮料生成部40交出的开口。导入口312是形成于交出部31的上部的开口。导入口312的上部具有比导入口312向后方延伸设置的水平部分313，在导入口312的前方、左方和右方的缘部，形成有比导入口312朝向上方延伸的壁314。

卡定片315以自壁314的上端部分向内侧突出的形态形成，并在导入口312的前方侧和后方侧各形成有左右一对。锁定槽316是形成于导入口312的后方侧的壁314的左右一对的槽，且形成于比后方侧的卡定片315靠后方的位置。限制开口317是形成于水平部分313的左右一对矩形形状开口。这些限制开口317形成于比锁定槽316靠前方侧且比后方侧的卡定片315靠后方的位置。

限制构件33是对金属板等进行加工而形成的板簧构件，其借助销P等安装于交出部31的后方部。该限制构件33形成有左右一对限制突部331，该左右一对限制突部331能够通过自身的弹性恢复力而分别自上述限制开口317向上方前进移动和自上方相对于上述限制开口317后退移动。该限制构件33在常态下，如图7所示那样是限制突部331比限制开口317向上方前进的状态。

图8～图10是分别示出图5所示的容纳部32的图，图8和图9是分解立体图，图10是立体图。在此例示的容纳部32由例如透光性材料构成，能够看到内部。该容纳部32在上部形成有投入口321并且在下部形成有连通口322，从投入口321朝向连通口322去，该容纳部32的横截面积逐渐变小。投入口321是用于投入原料的开口，通过盖34进行开闭。该投入口321在常态下被盖34关闭。连通口322具有与交出部31的导入口312相同程度的开口面积。

在那样的容纳部32形成有被卡定片323、按压片324和限制凹部325，并且设有锁定杆构件35。被卡定片323以在朝向下方延伸之后朝向内侧弯曲的方式形成于连通口322的前方侧缘部和后方侧缘部。按压片324以在朝向下方延伸之后朝向内侧(右方)弯曲的方式形成于连通口322的左方开口缘部。另外，按压片324的延伸端部配置于比被卡定片323的延伸端部靠下方的位置。限制凹部325为左右一对，且形成于后方侧的被卡定片323的后方。这些限制凹部325向下方开口。

锁定杆构件35由例如树脂材料构成。该锁定杆构件35以沿着左右方向延伸的轴状部351插入于在后方侧的被卡定片323的彼此之间形成的轴承326的状态连同板簧等施力构件36一起借助销P安装于连通口322的后方缘部。该锁定杆构件35在左右两端部形成有锁定突部352，且能够绕轴状部351的中心轴上下转动。该锁定杆构件35通过施力构件36而姿势维持为转动到上方的状态，锁定突部352朝向下方突出。

那样的容纳部32的连通口322能够通过图8和图9所示的开闭器37进行开闭。开闭器37是对金属板等进行加工而构成的，是具有足以关闭连通口322的大小的平板状构件。这样的开闭器37在连通口322的附近自后方朝向前方位移并被连通口322的右侧开口缘部、按压片324支承，由此关闭连通口322。

那样的容纳部32在投入口321被盖34关闭并且连通口322被开闭器37关闭且在内部容纳有原料的状态下，如图11所示，以接近交出部31的状态从后方向前方位移。

由此，容纳部32的被卡定片323配置于卡定片315的下方并卡定于该卡定片315。之后，将开闭器37向后方拉出，由此，如图5所示，自限制开口317向上方前进的限制突部331进入限制凹部325，并且锁定突部352进入锁定槽316，从而容纳部32以连通口322与导入口312连通的状态连结于交出部31。也就是说，通过使被卡定片323卡定于卡定片315，从而容纳部32向前方的位移、在左右方向和上下方向上的位移被限制，通过使限制突部331进入限制凹部325并使锁定突部352进入锁定槽316，从而容纳部32向后方的位移被限制，容纳部32以该方式连结于交出部31。

通过如此使容纳部32连结于交出部31，从而如图1所示，该容纳部32配置成经由主体柜10(装置主体1)的顶板11的顶板开口11a自该顶板11向上方突出的状态。另外，通过使容纳部32连结于交出部31，从而容纳于容纳部32的原料落下，也向交出部31填充原料。

由此，构成原料箱30，原料箱30根据自控制部50提供的指令使原料供给驱动部30a进行供给，从而将规定量的原料自交出口311向饮料生成部40交出。

另外，在仅使锁定杆构件35克服施力构件36的施力向上方转动而使锁定突部352自锁定槽316退避的情况下，由于限制突部331进入限制凹部325，因此无法使容纳部32向脱离交出部31的方向位移。

因此，如图12和图13所示，使开闭器37自后方进入而关闭连通口322。如此，通过使开闭器37自后方进入，从而限制突部331被开闭器37按压，限制构件33弹性变形而成为限制突部331自限制开口317的上方退避的状态并远离限制凹部325。之后，在开闭器37被按压片324支承且关闭连通口322的情况下，使锁定杆构件35克服施力构件36的施力向上方转动而使锁定突部352自锁定槽316退避，并且使容纳部32相对于交出部31相对地向后方位移而解除被卡定片323与卡定片315的卡定状态，从而如图14所示，能够使容纳部32脱离交出部31。也就是说，原料箱30构成为容纳部32能够相对于交出部31可装卸地设置。

如以上说明那样，采用作为本发明的实施方式的饮料供给装置，原料箱30具备通过内置的原料供给驱动部30a的驱动而将原料向饮料生成部40交出的交出部31、和通过以自身的连通口322与交出部31的导入口312连通的形态连结于该交出部31从而设成以比装置主体1向上方突出的形态的容纳部32，该原料箱30构成为，容纳部32能够相对于交出部31可装卸地设置，因此，能够在使容纳部32脱离交出部31之后清洗该容纳部32，能够使原料箱30的清洁作业简单。

采用上述饮料供给装置，由于容纳部32具有通过开闭器37使连通口322开闭的结构，因此能够在将原料容纳于容纳部32之后将容纳部32安装于交出部31，能够使原料的补充作业简单，能够实现便利性的提高。

采用上述饮料供给装置，对于被设为形成于自身的限制突部331能够自限制开口317向上方前进移动和自上方相对于限制开口317后退移动的限制构件33，在自限制开口317向上方前进的限制突部331进入形成于容纳部32的限制凹部325的情况下，保持交出部31与容纳部32之间的连结状态，另一方面，在连通口322被开闭器37关闭的情况下，限制突部331被该开闭器37按压而自限制开口317的上方后退，从而解除交出部31与容纳部32之间的连结状态而允许容纳部32脱离交出部31，因此能够防止容纳部32在容纳部32的连通口322开放的状态下脱离交出口311，能够抑制容纳部32的内部的原料的残渣等从连通口322洒落，能够在卫生上也良好。

＜原料箱的变形例的结构＞

图15是示出上述原料箱30的变形例的侧视图。另外，对于具有与上述原料箱30同样的结构的部分标注相同的附图标记并适当省略重复的说明。

如该图15所示，原料箱30A构成为具备交出部31和容纳部32。在那样的容纳部32设有锁定杆构件(杆构件)35A。

锁定杆构件35A的局部形状与上述锁定杆构件35不同，但锁定杆构件35A与该锁定杆构件35同样地由例如树脂材料构成。该锁定杆构件35A以沿着左右方向延伸的轴状部351A插入于未图示的轴承的状态安装于连通口322的后方缘部。

如图16所示，锁定杆构件35A在左右两端部形成有锁定突部352，且能够绕轴状部351A的中心轴上下转动。该锁定杆构件35A通过未图示的施力构件而姿势维持为转动到下方的状态。并且，在锁定杆构件35A的轴状部351A的后方侧设有操作部353，在该操作部353形成有向下方开口的狭缝353a。该狭缝353a具有允许在开闭器37的后端部分形成的上延伸部37a(参照图18)的相对的进入的大小。

如图17所示，在容纳部32与交出部31连结的状态下，限制构件33的限制突部331进入限制凹部325，保持容纳部32与交出部31之间的连结状态。

如图18所示，使开闭器37自后方相对于该状态的原料箱30A接近之后进入。在该情况下，如图19所示，锁定杆构件35A克服施力部件的施力而向上方转动，之后，在开闭器37关闭了连通口322的情况下，锁定杆构件35A向下方转动而使开闭器37的上延伸部37a相对地进入狭缝353a。

由此，在开闭器37关闭连通口322的情况下，锁定杆构件35A限制该开闭器37脱离该连通口322并维持该连通口322的关闭状态。另外，通过使开闭器37自后方进入，从而限制突部331被开闭器37按压，限制构件33弹性变形而限制突部331远离限制凹部325。

将连通口322如此被开闭器37关闭的容纳部32如图20所示那样相对于交出部31相对地向后方位移，能够使容纳部32脱离交出部31。

另一方面，在使容纳部32与交出部31连结的情况下，使容纳部32载置于交出部31的上部，更详细而言，在使被卡定片323卡定于卡定片315之后，如图21所示，使锁定杆构件35A克服施力部件的施力而向上方转动。

由此，如图22所示，锁定突部352进入锁定槽316，限制容纳部32相对于交出部31向后方位移。

并且，通过将开闭器37向后方拉出，从而锁定杆构件35A在施力部件的作用下向下方转动，如图17所示，限制突部331进入限制凹部325，从而容纳部32以连通口322与导入口312连通的状态连结于交出部31。因而，原料箱30A构成为，容纳部32能够相对于交出部31可装卸地设置。

采用具备具有以上那样的结构的原料箱30A的饮料供给装置，在开闭器37关闭连通口322的情况下，转动自如地设于容纳部32的锁定杆构件35A限制该开闭器37脱离该连通口322而维持该连通口322的关闭状态，因此，能够防止在使容纳部32脱离交出部31时因开闭器37滑动等而使连通口322的局部开放的情况。由此，即使内部残留有咖啡豆的状态的容纳部32脱离交出部31，也能够抑制咖啡豆自连通口322的局部落下。

＜原料箱的另一变形例的结构＞

图23是示出上述原料箱30的另一变形例的立体图。另外，对于具有与上述原料箱30相同的结构的部分标注相同的附图标记并适当省略重复的说明。在上述原料箱30中，限制构件33构成了保持部件，该保持部件保持交出部31与容纳部32之间的连结状态，另一方面，在连通口322被开闭器37关闭的情况下，解除交出部31与容纳部32之间的连结状态而允许容纳部32脱离交出部31，但在该图23所示的原料箱30B中，具备限制锁定机构60作为保持部件。

如图24所示，限制锁定机构60构成为具备固定板部61和可动板部62。固定板部61例如是对金属板等进行加工而形成的，且是固定基部611、固定支承部612和固定连结部613一体地成形而构成的。

固定基部611是随着朝向前方去而逐渐向下方倾斜延伸的平板状部分。限制锁定机构60以该固定基部611的前表面与容纳部32的外表面接触的形态设于容纳部32。

固定支承部612是自固定基部611的后端部分随着朝向后方去而逐渐向下方倾斜延伸的平板状部分。固定连结部613是使在固定支承部612的左右两端部分形成的舌片状部分向前方弯曲而构成的左右一对平板状部分，固定连结部613的彼此的内表面相对。在该固定连结部613的彼此之间架设有固定轴614。

与固定板部61同样地，可动板部62例如是对金属板等进行加工而形成的，且是可动抵接部621和可动连结部622一体地成形而构成的。

在图24中，可动抵接部621是随着朝向后方去而逐渐向下方倾斜延伸的平板状部分。如图23所示，在该可动抵接部621形成有矩形形状开口621a。

可动连结部622是使在可动抵接部621的左右两端部分形成的舌片状部分在图24中向前方弯曲而构成的左右一对平板状部分，可动连结部622的彼此的内表面相对。这些可动连结部622各自的上端部分经由转动轴部63连结于固定连结部613。由此，如图24的箭头所示，可动板部62能够绕转动轴部63的中心轴在前后方向上转动。

在那样的可动连结部622的在图24中成为下端部的区域的彼此之间，以连结轴623贯穿该可动连结部622的形态架设有连结轴623，限制棒65经由连杆机构64可旋转地连结于该连结轴623的左右两端部。该限制棒65具有能够进入形成于水平部分313的呈矩形形状的限制孔318(参照图23)的形状。

在上述限制锁定机构60中，在固定轴614与连结轴623之间夹设有弹簧66。该弹簧66对可动板部62以其转动到前方的姿势和转动到后方的姿势施力。也就是说，在可动板部62自前方向后方转动的情况下，可动板部62在越过转动轨迹的中间部分时被弹簧66以转动到后方的姿势施力。另一方面，在可动板部62自后方向前方转动的情况下，可动板部62在越过转动轨迹的中间部分时被弹簧66以转动到前方的姿势施力。另外，图中的附图标记67是安装于固定连结部613的左右一对滑动引导件，其对限制棒65经由连杆机构64进行的上下方向的位移进行引导。

在这样的限制锁定机构60中，如图23所示，在可动板部62转动到后方的状态下，可动抵接部621抵接于固定支承部612，限制棒65进入水平部分313的限制孔318。由此，保持交出部31与容纳部32之间的连结状态。

如图25所示，该限制锁定机构60在开闭器38从后方进入的情况下如下那样进行动作。

在此，与上述开闭器37同样地，开闭器38是对金属板等进行加工而构成的，是具有足以关闭连通口322的大小的平板状构件。这样的开闭器37在连通口322的附近自后方朝向前方位移并被连通口322的右侧开口缘部、按压片324支承，由此关闭连通口322。另外，开闭器38的后端部分381在朝向上方弯曲之后朝向前方弯曲，在朝向前方延伸的前延部分381a形成有矩形形状的缺口381b。并且，开闭器38以呈左右一对的形态形成有凸缘部382。

如图25所示，在开闭器38从后方进入而后端部分381的前延部分381a抵接于可动抵接部621的情况下，在限制锁定机构60中，随着开闭器38向前方移动，可动板部62向前方转动，开闭器38关闭连通口322，从而如图26所示，可动板部62在弹簧66的作用下成为转动到前方的姿势。通过如此使可动板部62成为转动到前方的姿势，从而经由连杆机构64连结的限制棒65朝向上方位移并脱离限制孔318。

由此，在连通口322被开闭器38关闭的情况下，限制锁定机构60解除交出部31与容纳部32之间的连结状态而允许容纳部32脱离交出部31。

另一方面，在将连通口322被开闭器38关闭的容纳部32载置于交出部31的上部并将开闭器38向后方拉出的情况下，限制锁定机构60如下那样进行动作。

如图27所示，被向后方拉出的开闭器38的凸缘部382抵接于转动到前方的姿势的可动板部62的可动抵接部621，从而在限制锁定机构60中，随着开闭器38向后方移动，可动板部62向后方转动并在弹簧66的作用下成为转动到后方的姿势。通过如此使可动板部62成为转动到后方的姿势，从而经由连杆机构64连结的限制棒65朝向下方位移并进入限制孔318。

由此，在开闭器38被向后方拉出的情况下，限制锁定机构60保持交出部31与容纳部32之间的连结状态。

如以上说明那样，采用具备原料箱30B的饮料供给装置，限制锁定机构60保持交出部31与容纳部32之间的连结状态，另一方面，在连通口322被开闭器38关闭的情况下，解除交出部31与容纳部32之间的连结状态而允许容纳部32脱离交出部31，因此，能够防止容纳部32在容纳部32的连通口322开放的状态下脱离交出口311，能够抑制容纳部32的内部的原料的残渣等自连通口322洒落，能够在卫生上也良好。

以上说明了本发明的较佳的实施方式，但本发明并不限定于此，能够进行各种变更。

在上述实施方式中，例示了限制构件33作为保持部件，该保持部件保持交出部31与容纳部32之间的连结状态，另一方面，在连通口322被开闭器37关闭的情况下，解除交出部31与容纳部32之间的连结状态而允许容纳部32脱离交出部31，在本发明中，保持部件不限于限制构件33，能够采用各种形态。

即，也可以是，设置保持交出部与容纳部之间的连结的保持爪那样的构件，在电探测到连通口被开闭器关闭的情况下，通过自控制部提供的指令而使保持爪位移，解除交出部与容纳部之间的连结状态而允许容纳部脱离交出部。

在上述实施方式中，设置有多个原料箱30，但在本发明中，原料箱也可以是多个交出部和多个容纳部相互连结而构成的单个原料箱。

在上述实施方式中，以咖啡豆为原料进行了说明，但在本发明中，只要是饮料原料，则也能够应用粉末原料等。

虽然在上述实施方式中没有特别提及，但在本发明中，也可以设置对连通口开放的情况进行探测的探测部件。

Claims (7)

1.一种饮料供给装置，其具备原料箱，该原料箱容纳并保管原料且通过内置的原料供给驱动部的驱动而将原料向饮料生成部交出，该饮料供给装置将在所述饮料生成部生成的饮料向容器供给，其特征在于，

所述原料箱具备：

交出部，其内置所述原料供给驱动部，并通过该原料供给驱动部的驱动而将原料向所述饮料生成部交出；以及

容纳部，其通过以自身的连通口与所述交出部的导入口连通的形态连结于该交出部，从而设成比作为壳体的装置主体向上方突出的形态，

所述容纳部构成为相对于所述交出部可装卸地设置。

2.根据权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述原料箱设有多个，并与其他原料箱排列设置。

3.根据权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述容纳部由透光性材料构成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述原料箱具备对所述容纳部的所述连通口进行开闭的开闭器。

5.根据权利要求4所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述原料箱具备保持所述交出部与所述容纳部之间的连结状态的保持部件，

在所述连通口被所述开闭器关闭的情况下，所述保持部件解除所述交出部与所述容纳部之间的连结状态而允许所述容纳部脱离所述交出部。

6.根据权利要求5所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述保持部件由限制构件构成，形成于该限制构件自身的限制突部能够自形成于所述连通口的开口缘部的限制开口向上方前进移动和自上方相对于所述限制开口后退移动，

在自所述限制开口向上方前进的限制突部进入形成于所述容纳部的限制凹部的情况下，所述限制构件保持所述交出部与所述容纳部之间的连结状态，另一方面，在所述连通口被所述开闭器关闭的情况下，所述限制突部被该开闭器按压而自所述限制开口的上方后退，从而解除所述交出部与所述容纳部之间的连结状态而允许所述容纳部脱离所述交出部。

7.根据权利要求5所述的饮料供给装置，其特征在于，

该饮料供给装置具备杆构件，该杆构件转动自如地设于所述容纳部，且在所述开闭器关闭所述连通口的情况下，该杆构件限制该开闭器脱离该连通口而维持该连通口的关闭状态。

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