JP6631062B2

JP6631062B2 - 飲料ディスペンサ

Info

Publication number: JP6631062B2
Application number: JP2015146625A
Authority: JP
Inventors: 充有村
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2015-07-24
Filing date: 2015-07-24
Publication date: 2020-01-15
Anticipated expiration: 2035-07-24
Also published as: JP2017024765A

Description

この発明は、飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサに関する。

飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサとして良く知られているカップ内ミキシング方式のカップ式自動販売機では、インスタントコーヒー，砂糖，クリームなどの粉末原料を収容する複数のキャニスターが自動販売機本体内に搭載され、選択された飲料の販売指令に応じて対応するキャニスターから定量の粉末原料をカップに供給すると同時に温水タンクから供給された湯を加えて攪拌した上で当該カップを販売口に搬送して販売に供するように構成されている。キャニスターは、粉末原料を貯留する箱形容器と、箱形容器の上面開口（補給口）に被せられる開閉蓋とからなり、箱形容器の底部にはモータにより駆動されるオーガからなる定量送出機構が内蔵され、販売指令によりモータが駆動されるとオーガに形成された螺旋状の螺旋歯の回転により粉末原料が前方側に順次送られて容器前面に設けた吐出ヘッドからシュータを介してカップに供給するように構成されている。箱形容器の上面に被せられる開閉蓋は、箱形容器内に貯留された原料が湯気などにより湿気るのを防止するものであり、常時（販売時）箱形容器の上面開口（補給口）を閉塞し、箱形容器に原料を補給するメンテナンス時に箱形容器の上面を開放するものである。

斯様な開閉蓋は、取り外し方式である場合には原料補給時に開閉蓋を取り外した上で一時的に別の場所に置き、原料補給後に開閉蓋を箱形容器の上面に被せねばならないので手間がかかる上に箱形容器の上面に被せるのを忘却する人為的ミスも惹起するおそれがある。そこで、開閉蓋を箱形容器に開閉自在に軸支したヒンジ方式としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示された発明によれば、原料補給の際に開閉蓋を着脱する手間や開閉蓋の装着を忘却する人為的ミスを無くすことができる。更に、特許文献１には、原料補給時に箱形容器の補給口を開放して原料の投入に必要な傾斜角度まで開閉蓋を開いた場合、開閉蓋を手で支えなくても開閉蓋を開放状態に維持できるような構造も開示されている。

特開２０００−９３３１５号公報

前述した特許文献１に開示された発明においては、原料補給時に箱形容器の補給口を開放して原料の投入に必要な傾斜角度まで開閉蓋を開いた場合、開閉蓋を手で支えなくても開閉蓋を開放状態に維持できるので、作業員は両手を使って箱形容器に原料を投入することができる点で優れている。

ところで、箱形容器の上面に被せられる開閉蓋は、箱形容器の補給口を閉塞した閉成状態で箱形容器の補給口に密着するように構成されている。具体的には、開閉蓋を天板とその周囲から下方に延在するフランジからなる浅い箱形に形成し、かつ、天板の面積を箱形容器の補給口より僅かに小さい面積とするとともにフランジが天板から離隔するにつれて外側に広がるように傾斜させる。つまり、フランジの天板側に対してフランジ先端側が末広がりとなるようにフランジを傾斜させる。これにより、開閉蓋が箱形容器の補給口を閉塞した閉成状態で開閉蓋のフランジが箱形容器の補給口にフィットするように嵌まり込み、開閉蓋に力を加えて箱形容器に被せれば両者が密着するように構成されている。ところが、特許文献１に開示された発明においては、開閉蓋が箱形容器の補給口を閉塞した閉塞状態では開閉蓋の自重により箱形容器の補給口を閉塞しているにすぎない。そしてまた、キャニスターを合成樹脂製として軽量化が図られている昨今においては開閉蓋の重量も軽量化されている。このため、開閉蓋の重量が開閉蓋を箱形容器の補給口に嵌まり込んでフィットさせるに必要な重量に足りず、いわゆる半ドアと呼ばれる開閉蓋が完全に閉まっていない状態となり、自動的に開閉蓋を箱形容器の補給口に密着して完全に閉まった状態にすることができないという改良すべき課題を有する。この課題を解決するため、開閉蓋に当該開閉蓋を閉成方向に付勢するばね部材を設けることが考えられる。しかしながら、この場合には、ばね部材を追加装備せねばならないので部品点数が増加してコストが嵩むとともに原料補給時に前記ばね部材の付勢力に打ち勝つ力で開閉蓋を開放せねばならず、さらに、開放した開閉蓋を原料の投入に必要な傾斜角度に維持する機構に前記ばね部材の付勢力が悪影響を及ぼすという課題を有する。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、新たな部品を追加装備することなく開閉蓋を箱形容器の補給口に密着して完全に閉まった状態に維持することが可能な飲料ディスペンサを提供することにある。

上記目的を達成するために請求項１に係る発明は、飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサであって、前記キャニスターが、上面が原料の補給口として開口するとともに底部に原料を前後方向に搬送する定量送出機構が内蔵された原料を貯留する合成樹脂製の箱形容器と、前記箱形容器に開閉自在に軸支されるとともに箱形容器の補給口を開閉する合成樹脂製の開閉蓋とからなる飲料ディスペンサにおいて、前記開閉蓋の後端に左右に突出するヒンジ軸を形成するとともに当該ヒンジ軸と同心で開閉蓋を閉じた状態で後方斜め上方に突出するカム状突起を設け、前記箱形容器の後端に前記開閉蓋のヒンジ軸を軸支する左右一対の軸受部を形成するとともに前記左右一対の軸受部に対して後方寄りに位置して箱形容器から起立する弾性当接部を設け、前記箱形容器の左右一対の軸受部は、開閉蓋のヒンジ軸を挿入・離脱する挿入・離脱溝部と、挿入・離脱溝部に連通して後半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を前後方向にスライド移動自在なスライド溝部と、前記スライド溝部に連通して前半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を回動可能に軸支する円弧状溝部とからなる軸受凹所を備え、前記開閉蓋の後端に設けたカム状突起は、前記ヒンジ軸を箱形容器の後端に設けた左右一対の軸受部の軸受凹所に軸支して開閉蓋を閉じた常時において箱形容器の弾性当接部を撓ませる態様で当接して当該開閉蓋に閉じる方向の力を付与するように構成されてなることを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の飲料ディスペンサにおいて、カム状突起は、その先端に、開閉蓋を閉じた状態で箱形容器の弾性当接部と当接する当接部を一方の縁とする平面部を有し、開閉蓋を開放した際に当該平面部が箱形容器の弾性当接部に面接触することにより開閉蓋の開放状態を維持することを特徴とする。

本発明の請求項１に係る飲料ディスペンサによれば、飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサであって、前記キャニスターが、上面が原料の補給口として開口するとともに底部に原料を前後方向に搬送する定量送出機構が内蔵された原料を貯留する合成樹脂製の箱形容器と、前記箱形容器に開閉自在に軸支されるとともに箱形容器の補給口を開閉する合成樹脂製の開閉蓋とからなる飲料ディスペンサにおいて、前記開閉蓋の後端に左右に突出するヒンジ軸を形成するとともに当該ヒンジ軸と同心で開閉蓋を閉じた状態で後方斜め上方に突出するカム状突起を設け、前記箱形容器の後端に前記開閉蓋のヒンジ軸を軸支する左右一対の軸受部を形成するとともに前記左右一対の軸受部に対して後方寄りに位置して箱形容器から起立する弾性当接部を設け、前記箱形容器の左右一対の軸受部は、開閉蓋のヒンジ軸を挿入・離脱する挿入・離脱溝部と、挿入・離脱溝部に連通して後半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を前後方向にスライド移動自在なスライド溝部と、前記スライド溝部に連通して前半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を回動可能に軸支する円弧状溝部とからなる軸受凹所を備え、前記開閉蓋の後端に設けたカム状突起は、前記ヒンジ軸を箱形容器の後端に設けた左右一対の軸受部の軸受凹所に軸支して開閉蓋を閉じた常時において箱形容器の弾性当接部を撓ませる態様で当接して当該開閉蓋に閉じる方向の力を付与するように構成されてなることにより、開閉蓋には自身の自重に加えて箱形容器の弾性当接部からの閉じる方向の力が付与されることから開閉蓋を箱形容器の補給口に密着した状態で完全に閉じることができるという効果を奏する。

また、本発明の請求項２に係る飲料ディスペンサによれば、請求項１に記載の飲料ディスペンサにおいて、カム状突起は、その先端に、開閉蓋を閉じた閉成状態で箱形容器の弾性当接部と当接する当接部を一方の縁とする平面部を有し、開閉蓋を開放した際に当該平面部が箱形容器の弾性当接部に面接触することにより開閉蓋の開放状態を維持することにより、開閉蓋を開放状態に安定して維持することができるものである。

本発明の実施の形態に係る飲料ディスペンサとしてのカップ式自動販売機の扉開放図である。図１のキャニスターを示し、（ａ）はその全体構成を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図である。図２のキャニスターのヒンジ部を示し、（ａ）は開閉蓋の後端に設けた左右一対のヒンジ軸とカム状突起の要部拡大図、（ｂ）は箱形容器の後端に設けた軸受部と弾性当接部の要部拡大図である。キャニスターのヒンジ部を示し、（ａ）は箱形容器の後端に設けた軸受部と弾性当接部の右側面から見た側面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。開閉蓋の開閉時におけるヒンジ部の動作を示し、（ａ）ないし（ｃ）はそれぞれ開閉蓋の閉成状態から開成状態に至る過程におけるヒンジ部の動作説明図である。

以下、本発明の実施の形態に係る飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサを図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る飲料ディスペンサとしてのカップ式自動販売機の扉開放図である。

図１において、カップ式自動販売機１は、前面が開放した自動販売機本体２およびこの自動販売機本体２に開閉自在に軸支された片開き式の扉３からなる。前記自動販売機本体２の内部には、複数の同一形状のカップＣを縦方向に積層して収容し、最下部のカップＣから順次払い出して供給するカップ供給機構２１（図１ではカップ供給機構２１と前後に重なる後方の機器を透視可能とするために一点鎖線で示している）、カップ供給機構２１から供給されたカップＣを保持するカップ保持機構２３、カップＣを保持したカップ保持機構２３を搬送するカップ搬送機構２２、アイス飲料を販売するときに使用するチップ氷を製造して貯蔵しているオーガ式製氷機２４、コーヒー，砂糖，クリーム，ココアパウダーなどの粉末原料を種類ごとに収容している複数のキャニスター４、キャニスター４に接続され、キャニスター４から送り出された粉末原料を一時的に保留する筒状の原料シュータ２５、飲料の製造に使用する湯を貯留している湯タンク２６、焙煎されたコーヒー豆を収容している豆キャニスター２７、豆キャニスター２７から供給されるコーヒー豆をミル２９に導く豆シュータ２８、豆シュータ２８を介して豆キャニスター２７から供給されるコーヒー豆を粉砕刃で所定の粒度の挽き豆に粉砕するミル２９、ミル２９で粉砕された挽き豆に湯タンク２６から供給された湯でレギュラーコーヒー飲料を抽出するコーヒーブリュア３０、カップ搬送機構２２により搬送されたカップＣ内に下降して、選択された飲料に応じてカップＣに供給される粉末原料（コーヒー，砂糖，クリーム）とレギュラーコーヒー液、またはココアパウダーと湯タンク２６から供給される湯を攪拌、混合して飲料を製造する飲料攪拌機構３１などが備えられている。

また、扉３の背面には、投入硬貨の真贋および金種を識別するコインメカニズム３２、投入された紙幣の真贋および金種を識別するビルバリデータ３３、コインメカニズム３２の釣銭筒が満杯の際に投入硬貨を収納する金庫３４などが配設されている。扉３の表面には、販売口３５の開口を開閉するフラッパ３６に加えて、飲料の販売に必要な飲料見本表示部、飲料選択ボタン、砂糖，クリーム，コーヒー原料の増減ボタン、硬貨投入口、硬貨返却レバー、釣銭返却口、紙幣挿入口、入金額，湯温度，冷却水温度などを表示する表示部とともに扉を自動販売機本体にロックするシリンダー錠付き扉ロック機構のねじ孔が配設されているのは周知のとおりである。

斯様な構成のカップ式自動販売機は、待機状態でカップ搬送機構２２のカップ保持機構２３がカップ供給機構２１の下方で待機しており、硬貨若しくは紙幣の投入後に飲料選択ボタンにより飲料が選択されると、カップ供給機構２１から送出されたカップＣがカップ搬送機構２２のカップ保持機構２３に把持される。その後、カップ搬送機構２２はカップ保持機構２３に把持されたカップＣを複数のキャニスター４の下方に順次搬送して選択された飲料に応じた粉末原料を受容した上で飲料攪拌機構３１の下方に搬送し、カップＣに供給されたこれら粉末原料と湯若しくはコーヒーブリュア３０からのレギュラーコーヒー液を攪拌羽根で攪拌混合して製造された飲料を販売口まで搬送して利用者に提供した上でカップ保持機構２３を待機に復帰させる。なお、コールド飲料が選択された場合には飲料攪拌機構３１の攪拌羽根で攪拌混合を完了した最終工程においてオーガ式製氷機２４で製造されたチップ氷をカップＣに供給してコールド飲料として提供する。

粉末原料を収容したキャニスター４の一つを図２に示す。このキャニスター４は、粉末原料を貯留する箱形容器５と、箱形容器５の上面開口（補給口）５０に被せられる開閉蓋６とからなる。合成樹脂製になる箱形容器５は、横幅に対して前後方向に細長い矩形断面を有し、矩形断面の大きさは上部側が一定で下部側が後方に向かって徐々に小さくなるホッパー状に形成されている。また、箱形容器５の底部にはモータ（不図示）により駆動される横置きのオーガからなる定量送出機構が内蔵され、販売指令によりモータが駆動されるとオーガに形成された螺旋状の螺旋歯の回転により原料がオーガの前方側に順次送られて容器前面に設けた吐出ヘッド５１から不図示のシュータを介してカップＣに供給するように構成されている。前記吐出ヘッド５１の開口部には網目状の篩が敷設され、吸湿により団塊となった粉末原料がオーガにより送られた場合にも篩により砕いて送出するように構成されている。なお、箱形容器５内には、定量送出機構のオーガに形成された螺旋状の螺旋歯に噛み合って回転することにより粉末原料を攪拌する攪拌機構が配設されているものである。

合成樹脂製の開閉蓋６は、天板６１と、天板６１の前縁および左右側縁から下方に延在するフランジ６２からなる浅い箱形に形成され、天板６１の前方には把手６３が突出して形成されている。天板６１は箱形容器５の上面開口（補給口）５０に略一致する大きさ（面積）を有する一方、フランジ６２は天板６１から離隔するにつれて外側に広がるように傾斜させてフランジ先端（端縁）が天板６１より一回り大きくなるように構成されている。これにより、開閉蓋６が箱形容器５の補給口５０を閉塞した閉成状態で開閉蓋６のフランジ６２が箱形容器５の補給口５０にフィットするように嵌まり込み、開閉蓋６に力を加えて箱形容器５に被せれば両者が密着して完全に閉まるように構成されている。なお、箱形容器５の上面開口（補給口）５０の後方側は、蓋６の後端に形成した軸形成部６０の下面と、上面開口（補給口）５０の後方側に形成した天板部５１の上面とが密着して閉じられるものである。

さて、前記箱形容器５の上面開口（補給口）５０の後端両側には左右一対の軸受部７，７が形成されるとともに前記左右一対の軸受部７，７の後方寄りに位置して箱形容器５から起立する弾性当接部８が形成されている。また、開閉蓋６の後端には左右に突出するヒンジ軸９，９が形成されるとともにヒンジ軸９，９と同心で放射状に突出するカム状突起１０が形成されている。前記開閉蓋６のヒンジ軸９，９を前記箱形容器５の軸受部７，７の軸受凹所７０，７０に係止することにより開閉蓋６が箱形容器５に開閉自在に軸支されるものであり、前記開閉蓋６のヒンジ軸９，９と前記箱形容器５の軸受部７，７とがヒンジ部を構成する。

前記箱形容器５の左右一対の軸受部７，７の軸受凹所７０，７０は、図３の（ｂ）に示すように、上方に開放した挿入・離脱溝部７１と、この挿入・離脱溝部７１に連通して軸受凹所７０の後半域に形成されたスライド溝部７２と、このスライド溝部７２に連通して軸受凹所７０の前半域に形成された円弧状溝部７３とからなる異形の溝として形成されている。前記挿入・離脱溝部７１は、開閉蓋６のヒンジ軸９を軸受凹所７０に挿入・離脱するものである。この挿入・離脱溝部７１の最小隙間寸法は、ヒンジ軸９の径よりも小さく定められ、ヒンジ軸９を挿入・離脱する際に前後に対峙する軸受部７の脚片が弾性変形するように構成され、ヒンジ軸９を一旦軸受凹所７０に挿入した後は外力を加えない限り、ヒンジ軸９が軸受凹所７０から離脱しないように構成されている。前記スライド溝部７２は、軸受凹所７０に挿入されたヒンジ軸９を前後方向にスライド移動自在に保持するものである。前記円弧状溝部７３は、ヒンジ軸９の半径ｒ（図３の（ａ）参照）をとした場合に半径ｒにより僅かに大きい径の円弧、つまり、ヒンジ軸９の中心点「Ｏ」から半径ｒにより僅かに大きい径の円弧を描いてそのヒンジ軸９（図３の（ｂ）に点線で示している）を回動可能に軸支するものである。スライド溝部７２と円弧状溝部７３とは前後方向に長い楕円形をなし、上方に開放した挿入・離脱溝部７１を形成した場合にも円弧状溝部７３からヒンジ軸９が上方へ離脱することがないように構成されている。そして、弾性当接部８は、左右一対の軸受部７，７に対して後方寄りに位置して箱形容器５から起立して形成されている。この弾性当接部８は、常態では鉛直方向に起立し、復元力に打ち勝つ前後方向の外力が加えられると前後方向に撓むように構成されている。

開閉蓋６の後端に設けたカム状突起１０は、図４の（ａ）に示すように、開閉蓋６の後端に左右に突出して形成されたヒンジ軸９と同心であって開閉蓋６を閉じた状態で後方斜め上方（開閉蓋６を右側面から見た場合にヒンジ軸９の中心点「Ｏ」を通る直交した二直線で分けた４象限のうちの第１象限の領域）に突出する態様で形成されている。このカム状突起１０の先端には、ヒンジ軸９と同心の中心点「Ｏ」から半径Ｒ（軸受凹所７０の円弧状溝部７３に軸支されたヒンジ軸９の中心点「Ｏ」から弾性当接部８までの寸法をＬとすると、Ｒ＞Ｌ）の円弧上（図３の（ａ）に一点鎖線で示す）に位置し、かつ、開閉蓋６を閉じた状態でヒンジ軸９よりも後方に位置する当接部１１を有する。この当接部１１は、ヒンジ軸９の中心点「Ｏ」を通る水平線から略４５°の角度に位置している。また、カム状突起１０の先端には、前記当接部１１を一方の縁とし、ヒンジ軸９の中心点「Ｏ」を通る水平線から略７５°の角度に位置する部位１２を他方の縁とする平面部１３を有している。前記カム状突起１０の当接部１１は、前記ヒンジ軸９を箱形容器５の後端に設けた左右一対の軸受部７の円弧状溝部７３に軸支し、開閉蓋６を閉じた常時において箱形容器５の弾性当接部８を撓ませる態様で当接するように構成されている。

前記開閉蓋６の箱形容器５への組付けは、開閉蓋６を箱形容器５の上面開口（補給口）５０の上部位置に水平な姿勢で位置させる。次いで、開閉蓋６の後端から左右に突出するヒンジ軸９、９を、箱形容器５の後端に形成した左右一対の軸受部７，７の軸受凹所７０，７０における挿入・離脱溝部７１，７１に押し込んで軸受凹所７０，７０の後半域に形成されたスライド溝部７２，７２に進入させた後、軸受凹所７０，７０の前半域に形成された円弧状溝部７３，７３にスライドさせて軸支させることによりキャニスター４が完成する。

ここで、開閉蓋６の左右に突出するヒンジ軸９、９を箱形容器５の左右一対の軸受部７，７の挿入・離脱溝部７１，７１に押し込む際、挿入・離脱溝部７１の前後の脚片の間の寸法がヒンジ軸９の径よりも小さく定められているので、ヒンジ軸９，９を挿入・離脱溝部７１，７１の前後の脚片の間を通過させる抵抗となる。そこで、その抵抗に打ち勝つ力でヒンジ軸９を押し込むと挿入・離脱溝部７１の前後の脚片が前後に撓んでヒンジ軸９の通過を許容する。そして、ヒンジ軸９が軸受凹所７０のスライド溝部７２に進入すると、挿入・離脱溝部７１の前後の脚片が復元してヒンジ軸９が挿入・離脱溝部７１を介して離脱するのを抑制する。また、ヒンジ軸９，９が挿入・離脱溝部７１，７１の前後の脚片の間を通過する途中において、開閉蓋６に形成したカム状突起１０が箱形容器５の弾性当接部８に当接するが、弾性当接部８が可撓性を有するので、弾性当接部８が後方に傾斜するように撓んでヒンジ軸９の下降を許容する。そして、ヒンジ軸９が軸受凹所７０のスライド溝部７２を経て円弧状溝部７３に嵌合して軸支された状態において、カム状突起１０の当接部１１が弾性当接部８を撓ませた状態で当接している。このため、弾性当接部８に当接したカム状突起１０の当接部１１が作用点となり、ヒンジ軸９の回動中心「Ｏ」を支点として力点となる開閉蓋６に閉じる方向の力が付与されることとなる。

次に、開閉蓋６のヒンジ軸９，９と前記箱形容器５の軸受部７，７とからなるヒンジ部の動作について図５を用いて説明する。図５の（ａ）乃至（ｃ）は開閉蓋６を閉じた状態から開放した状態に至る過程におけるヒンジ部の動作を示すものである。

開閉蓋６が閉じた状態では、図５の（ａ）に示すように、開閉蓋６の後端に形成したカム状突起１０の当接部１１が箱形容器５の後端に形成した弾性当接部８を撓ませた状態で当接している。このため、開閉蓋６には弾性当接部８に当接したカム状突起１０の当接部１１を作用点として閉じる方向の力が付与されている。したがって、閉じた状態の開閉蓋６には自身の自重に加えて弾性当接部８からの力が付与されることとなるので、開閉蓋６は箱形容器５の上面開口（補給口）５０（図２参照）にフィットするように密着して完全に閉じた状態に維持されている。

開閉蓋６の前端に形成した把手６３（図２参照）を添えて開閉蓋６の前端を持ち上げると、開閉蓋６は箱形容器５の後端に形成した左右一対の軸受部７，７の軸受凹所７０，７０を構成する円弧状溝部７３，７３に軸支されたヒンジ軸９，９を中心に回動（図５の場合には時計方向に回動）する。開閉蓋６を開放する途中においては、図５の（ｂ）に示すように、開閉蓋６に形成したカム状突起１０の当接部１１が箱形容器５に形成した弾性当接部８を後方側に傾斜するように撓ませつつ時計方向に旋回する。

開閉蓋６に形成したカム状突起１０の当接部１１は、開閉蓋６の開放操作によってヒンジ軸９の中心点「Ｏ」（図４参照）を通る直交した二直線で分けた４象限のうちの第１象限の領域から第１象限の領域と第４象限の領域との境界を経由して第４象限に突入する。カム状突起１０の当接部１１が第４象限にまで旋回するとカム状突起１０の先端に形成した平面部１３が弾性当接部８の前面に徐々に近接する。カム状突起１０の当接部１１の旋回が進んでカム状突起１０の先端に形成した平面部１３が弾性当接部８の前面に面接触（図５の（ｃ）参照）すると開閉蓋６にその開放を一瞬阻止するようなクリック感が与えられる。このクリック感により作業員は開閉蓋６の開放作業を停止することができる。そして、カム状突起１０の先端に形成した平面部１３が弾性当接部８の前面に面接触すると、開閉蓋６から手を離しても開閉蓋６の自重のみでは開閉蓋６が閉じることはなく、開閉蓋６はその開放状態に維持される。

開放状態に維持された開閉蓋６（図５の（ｃ）参照）に閉じる方向の力を加えるとカム状突起１０の当接部１１が反時計方向に旋回を開始する。そして、カム状突起１０の当接部１１が第４象限の領域と第１象限の領域との境界を経由して第１象限の領域に突入するとカム状突起１０の当接部１１はスナップアクションの作用により急速に旋回する。すなわち、前記第４象限の領域と第１象限の領域との境界がスナップアクション作用の死点位置となり、この死点位置を超えてカム状突起１０の当接部１１が第１象限に旋回すると開閉蓋６がスナップアクションの作用により急速に閉じることとなる。したがって、開閉蓋６に閉じる途中において開閉蓋６から手を離しても開閉蓋６は自動的に閉じて箱形容器５の上面開口（補給口）５０にフィットするように嵌合する。そして、開閉蓋６が箱形容器５の上面開口（補給口）５０にフィットして密着して完全に閉じた状態は、図５の（ａ）に示したヒンジ部の構造により維持される。

前述したように、この実施の形態に係る飲料ディスペンサによれば、飲料を生成するための原料を収容したキャニスター４を搭載した飲料ディスペンサであって、前記キャニスター４が、上面が原料の補給口５０として開口するとともに底部に原料を前後方向に搬送する定量送出機構が内蔵された原料を貯留する合成樹脂製の箱形容器５と、前記箱形容器５に開閉自在に軸支されるとともに箱形容器５の補給口５０を開閉する合成樹脂製の開閉蓋６とからなる飲料ディスペンサにおいて、前記開閉蓋６の後端に左右に突出するヒンジ軸９，９を形成するとともに当該ヒンジ軸９，９と同心で開閉蓋６を閉じた状態で後方斜め上方に突出するカム状突起１０を設け、前記箱形容器５の後端に前記開閉蓋６のヒンジ軸９，９を軸支する左右一対の軸受部７，７を形成するとともに前記左右一対の軸受部７，７に対して後方寄りに位置して箱形容器５から起立する弾性当接部８を設け、前記箱形容器５の左右一対の軸受部７，７は、開閉蓋６のヒンジ軸９，９を挿入・離脱する挿入・離脱溝部７１，７１と、挿入・離脱溝部７１，７１に連通して後半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸９，９を前後方向にスライド移動自在なスライド溝部７２，７２と、前記スライド溝部７２，７２に連通して前半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸９，９を回動可能に軸支する円弧状溝部７３，７３とからなる軸受凹所７０，７０を備え、前記開閉蓋６の後端に設けたカム状突起１０は、前記ヒンジ軸９，９を箱形容器５の後端に設けた左右一対の軸受部７，７の軸受凹所７０，７０に軸支して開閉蓋６を閉じた常時において箱形容器５の弾性当接部８を撓ませる態様で当接して当該開閉蓋６に閉じる方向の力を付与するように構成されてなることにより、開閉蓋６には自身の自重に加えて箱形容器５の弾性当接部８からの閉じる方向の力が付与されることから開閉蓋６を箱形容器５の補給口５０に密着した状態で完全に閉じることができるという効果を奏する。
なお、上記実施の形態では、飲料を生成するための原料を収容したキャニスター４を搭載した飲料ディスペンサとしてカップ式自動販売機１について説明したが、茶葉の成分を湯に浸して抽出して茶飲料を生成する自動給茶機などにも適用できるものであり、実施の形態のカップ式自動販売機１に限定されるものではない。

１…カップ式自動販売機、２…自動販売機本体、３…扉、４…キャニスター、５…箱形容器、６…開閉蓋、７…軸受部、８…弾性当接部、９…ヒンジ軸、１０…カム状突起、１１…当接部、１３…平面部、５０…開口（補給口）、７０…軸受凹所、７１…挿入・離脱溝部、７２…スライド溝部、７３…円弧状溝部、Ｃ…カップ。

Claims

飲料を生成するための原料を収容したキャニスターを搭載した飲料ディスペンサであって、前記キャニスターが、上面が原料の補給口として開口するとともに底部に原料を前後方向に搬送する定量送出機構が内蔵された原料を貯留する合成樹脂製の箱形容器と、前記箱形容器に開閉自在に軸支されるとともに箱形容器の補給口を開閉する合成樹脂製の開閉蓋とからなる飲料ディスペンサにおいて、前記開閉蓋の後端に左右に突出するヒンジ軸を形成するとともに当該ヒンジ軸と同心で開閉蓋を閉じた状態で後方斜め上方に突出するカム状突起を設け、前記箱形容器の後端に前記開閉蓋のヒンジ軸を軸支する左右一対の軸受部を形成するとともに前記左右一対の軸受部に対して後方寄りに位置して箱形容器から起立する弾性当接部を設け、前記箱形容器の左右一対の軸受部は、開閉蓋のヒンジ軸を挿入・離脱する挿入・離脱溝部と、挿入・離脱溝部に連通して後半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を前後方向にスライド移動自在なスライド溝部と、前記スライド溝部に連通して前半域に形成されるとともに前記ヒンジ軸を回動可能に軸支する円弧状溝部とからなる軸受凹所を備え、前記開閉蓋の後端に設けたカム状突起は、前記ヒンジ軸を箱形容器の後端に設けた左右一対の軸受部の軸受凹所に軸支して開閉蓋を閉じた常時において箱形容器の弾性当接部を撓ませる態様で当接して当該開閉蓋に閉じる方向の力を付与するように構成されてなることを特徴とする飲料ディスペンサ。
請求項１に記載の飲料ディスペンサにおいて、カム状突起は、その先端に、開閉蓋を閉じた状態で箱形容器の弾性当接部と当接する当接部を一方の縁とする平面部を有し、開閉蓋を開放した際に当該平面部が箱形容器の弾性当接部に面接触することにより開閉蓋の開放状態を維持することを特徴とする飲料ディスペンサ。