CN115674416A - 一种小型预制构件布料振捣一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型预制构件布料振捣一体化装置，属于建筑施工技术领域，一种小型预制构件布料振捣一体化装置，包括料斗和支撑台，支撑台的上方设有构件放置台，料斗的下方设置有布料座，布料座的左右侧均转动连接有第一转轴，第一转轴上设有对构件放置台侧壁产生冲击的振动辊；本方案通过驱动机构实现了对构件放置台上的混凝土的左右方向的振捣作用，并且驱动机构带动第一转轴转动时会同时通过偏心振捣机构对构件放置台有一个上下方向的振动效果，从而能够混凝土的上下方向进行振捣。可使得混凝土在预制构件模具中更加密实的结合，可极大提高对混凝土蜂窝麻面的消除效果，能够使得混凝土更均匀和质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种小型预制构件布料振捣一体化装置。
背景技术
目前的混凝土预制构件主要是以混凝土为原材料，和锚固于混凝土中的钢筋笼主骨架构成，预制构件的成型制造通常是通过布料设备将混凝土浇筑至预制构件模具的模腔内，然后对模腔内的混凝土进行振动、抹平等操作，完成混凝土的密实。
现有在对将混凝土布料到预制构件中后，需要人工将振动棒伸入到混凝土中进行振动，通过捣固混凝土来实现混凝土与位于预制构件模具模腔内的钢筋笼紧密结合。但这种方式在生产小型预制构件时，通过人工将振动棒伸入到混凝土中进行振动不但会对预制构件模具的造成影响，严重时会造成其损坏或影响振捣效果，而且此种方式操作十分不便的同时也会耗费大量人力时间，对预制构件生产效率低。
因此，有必要提供一种小型预制构件布料振捣一体化装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型预制构件布料振捣一体化装置以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种小型预制构件布料振捣一体化装置，包括料斗和支撑台，其特征在于：所述支撑台的上方设有构件放置台，所述构件放置台和支撑台之间通过连接部件相连，所述料斗的下方设置有布料座，所述布料座的左右侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有对构件放置台侧壁产生冲击的振动辊；
所述布料座的外壁设有带动振动辊旋转的驱动机构，所述支撑台的顶面设置有偏心振捣机构；所述偏心振捣机构通过偏心转动的方式对构件放置台的底部进行冲击；
所述驱动机构驱动两侧振动辊间歇转动，两侧的振动辊与构件放置台的侧壁产生碰撞；同时所述驱动机构带动第一转轴的转动，所述第一转轴的转动带动所述偏心振捣机构偏心转动，对构件放置台底部冲击。
作为本发明进一步的方案：所述第一转轴的前后端均固定连接有连接板，前后侧所述连接板之间转动连接有安装杆，所述振动辊固定套设于安装杆的外部。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装于布料座前壁的电机，所述电机输出端固定连接有第一不完全齿轮，所述第一转轴的前侧外壁固定设有第一齿轮，左侧所述第一齿轮与第一不完全齿轮间歇性啮合，右侧所述第一齿轮设有联动组件。
作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括有转动连接于布料座前壁的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外壁固定设有第二不完全齿轮和第二齿轮，所述第二不完全齿轮与第二齿轮间歇性啮合，所述第二齿轮与右侧的第一齿轮相啮合，所述电机的输出端与第一转杆的外壁通过设置有第一皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接部件包括有固定连接于支撑台上端的外套柱，所述外套柱的内壁滑动连接有内支柱，所述内支柱的上端与构件放置台的底部固定连接，所述内支柱的底部与外套柱内壁之间固定设有弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述偏心振捣机构包括有固定连接于支撑台上端的两个支板，前后所述支板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有多个凸轮，左右所述第二转轴的后端分别与两侧第一转轴的后端通过设置第二皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述布料座的内部开设有传动腔，所述传动腔的上下壁转动连接有两个曲杆，两个所述曲杆之间通过设置第三皮带传动连接，右侧所述曲杆的端部与第一转杆驱动连接，所述曲杆的弯折处活动套设有套筒，所述套筒的外壁设有连杆，所述连杆远离套筒的一端铰接有挡板。
作为本发明进一步的方案：所述传动腔的内壁开设有多个滑槽，两侧所述挡板的上下壁均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本方案通过驱动机构先使得左侧振动辊顺时针朝上转动，以及右侧的振动辊逆时针朝上转动，之后会由于重力作用，使得左侧和右侧的振动辊会分别转动接触到构件放置台的两侧边并对其造成碰撞冲击，如此反复进行。实现了对构件放置台侧壁进行左右往复的冲击振动作用，即达到了对构件放置台上的混凝土的左右方向的振捣作用，可使得混凝土在预制构件中更加的均匀和平整，并使其密实结合，极大提高预制构件的质量。驱动机构带动第一转轴转动时会同时通过偏心振捣机构对构件放置台有一个上下方向的振动效果，从而能够混凝土的上下方向进行振捣。通过对构件放置台的左右和上下方向的振捣，可进一步使得混凝土在预制构件模具中更加密实的结合，可极大提高对混凝土蜂窝麻面的消除效果，能够使得混凝土更均匀和质量更好。并且避免了目前需要人工拿振动棒对混凝土进行振捣的情况，不但可以极大避免对预制构件模具造成损伤的情况，有效保证其生产，而且节省了大量的人力和时间，使得预制构件的生产效率显著提高，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明的后侧视角立体结构示意图；
图5为本发明的支撑台上各部件立体结构示意图；
图6为本发明的外套柱剖视结构示意图；
图7为本发明布料座的底侧视角立体结构示意图；
图8为本发明布料座仰视内部结构示意图；
图9为图8中C处放大结构示意图；
图10为图8在两个挡板合起来后形态结构示意图。
图中标号说明：
1、料斗；2、支撑台；3、构件放置台；4、连接部件；401、外套柱；402、内支柱；403、弹簧；5、布料座；6、第一转轴；7、振动辊；8、驱动机构；801、电机；802、第一不完全齿轮；803、第一齿轮；9、偏心振捣机构；901、支板；902、第二转轴；903、凸轮；904、第二皮带；10、连接板；12、第一转杆；13、第二转杆；14、第二不完全齿轮；15、第二齿轮；16、第一皮带；17、传动腔；18、曲杆；19、第三皮带；20、套筒；21、连杆；22、挡板；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1-5，一种小型预制构件布料振捣一体化装置，包括料斗1和支撑台2，支撑台2的上方设有构件放置台3，构件放置台3和支撑台2之间通过连接部件4相连，料斗1的下方设置有布料座5，布料座5的左右侧均转动连接有第一转轴6，第一转轴6上设有对构件放置台3侧壁产生冲击的振动辊7；布料座5的外壁设有带动振动辊7旋转的驱动机构8，支撑台2的顶面设置有偏心振捣机构9；偏心振捣机构9通过偏心转动的方式对构件放置台3的底部进行冲击；驱动机构8驱动两侧振动辊7间歇转动，两侧的振动辊7与构件放置台3的侧壁产生碰撞；同时驱动机构8带动第一转轴6的转动，第一转轴6的转动带动偏心振捣机构9偏心转动，对构件放置台3底部冲击。
在使用时，将小型预制构件模具放置到构件放置台3上后，通过将混凝土装入到料斗1中，料斗1中的混凝土会经过其底部的出料口落到构件放置台3上端的预制构件模具中。同时通过驱动机构8先带动左侧的连接板10和振动辊7顺时针转动，即使得左侧振动辊7顺时针朝上转动，以及右侧的振动辊7逆时针朝上转动，之后会由于重力作用，使得左侧振动辊7会转动接触到构件放置台3的左侧边并对其造成冲击，而同时右侧的振动辊7会接触构件放置台3的右侧变并对其造成冲击，如此反复进行。从而实现了对构件放置台3侧壁进行左右往复的冲击振动作用，即达到了对构件放置台3上的混凝土的左右方向的振捣作用，可使得混凝土在预制构件中更加的均匀和平整，并使其密实结合，极大提高预制构件的质量。
进一步的同时当两侧的第一转轴6转动时会同时通过偏心振捣机构9对构件放置台3的底部有一个上下方向的振动效果，从而能够对构件放置台3上的混凝土的上下方向进行振捣。通过对构件放置台3的左右和上下方向的振捣，可进一步使得混凝土在预制构件模具中更加密实的结合，可极大提高对混凝土蜂窝麻面的消除效果，能够使得混凝土更均匀，使得生产的预制构件质量强度更好。并且避免了目前需要人工拿振动棒对混凝土进行振捣的情况，不但可以极大避免对预制构件模具造成损伤的情况，有效保证其生产，而且节省了大量的人力和时间，使得预制构件的生产效率显著提高，满足使用需求。
本实施例中，优选的，请参阅图2-3，驱动机构8包括固定安装于布料座5前壁的电机801，电机801输出端固定连接有第一不完全齿轮802，第一转轴6的前侧外壁固定设有第一齿轮803，左侧第一齿轮803与第一不完全齿轮802间歇性啮合，右侧第一齿轮803设有联动组件，联动组件包括有转动连接于布料座5前壁的第一转杆12和第二转杆13，第一转杆12和第二转杆13的外壁固定设有第二不完全齿轮14和第二齿轮15，第二不完全齿轮14与第二齿轮15间歇性啮合，第二齿轮15与右侧的第一齿轮803相啮合，电机801的输出端与第一转杆12的外壁通过设置有第一皮带16传动连接。电机801启动时带动第一不完全齿轮802逆时针转动，第一不完全齿轮802转动会间歇性的与左侧的第一齿轮803啮合，当第一不完全齿轮802与左侧第一齿轮803啮合时会带动其和左侧第一转轴6逆时针转动，左侧的第一转轴6则会使得振动辊7顺时针朝上转动，当第一不完全齿轮802与左侧的第一齿轮803不啮合时，此时第一转轴6、连接板10和振动辊7会失去驱动力，由于重力作用，左侧的振动辊7会逆时针朝下转动，最终左侧的振动辊7会转动接触到构件放置台3的左侧边并对其造成冲击；同时电机801会通过第一皮带16带动第二不完全齿轮14和第一转杆12逆时针转动，第二不完全齿轮14也会和第二齿轮15间歇性的啮合，当第二不完全齿轮14与第二齿轮15啮合时会带动第二齿轮15和第二转杆13顺时针转动，第二齿轮15则同时会带动右侧的第一齿轮803和第一转轴6逆时针转动，即会带动右侧的连接板10和振动辊7逆时针朝上转动，当第二不完全齿轮14与第二齿轮15不啮合时，此时的右侧的第一齿轮803、第一转轴6、连接板10和振动辊7会失去驱动力，由于重力作用下右侧的振动辊7会顺时针朝下转动，最终右侧的振动辊7会接触构件放置台3的右侧变并对其造成冲击。
本实施例中，优选的，请参阅图4-6，偏心振捣机构9包括有固定连接于支撑台2上端的两个支板901，前后支板901之间转动连接有第二转轴902，第二转轴902的外壁固定连接有多个凸轮903，左右第二转轴902的后端分别与两侧第一转轴6的后端通过设置第二皮带904传动连接，连接部件4包括有固定连接于支撑台2上端的外套柱401，外套柱401的内壁滑动连接有内支柱402，内支柱402的上端与构件放置台3的底部固定连接，内支柱402的底部与外套柱401内壁之间固定设有弹簧403。第一转轴6转动时会同时通过两侧第二皮带904带动第二转轴902转动，第二转轴902转动时会带动其上的多个凸轮903转动，凸轮903的短边不会与构件放置台3的底部接触，而凸轮903的长边会逐渐与构件放置台3底部接触并会带动构件放置台3朝上轻微振动，此时的构件放置台3会带动内支柱402在外套柱401的内部移动，当凸轮903长边不与构件放置台3接触，构件放置台3又会逐渐恢复原位，并通过弹簧403对构件放置台3有一个缓冲作用，以及也有一个回复的振动效果，如此反复会使得凸轮903对构件放置台3的底部有一个上下方向的振动效果。
实施例二：
请参阅图7-8和图10，在实施例一的基础上，布料座5的内部开设有传动腔17，传动腔17的上下壁转动连接有两个曲杆18，两个曲杆18之间通过设置第三皮带19传动连接，右侧曲杆18的端部与第一转杆12驱动连接，曲杆18的弯折处活动套设有套筒20，套筒20的外壁设有连杆21，连杆21远离套筒20的一端铰接有挡板22。
使用时，当第一转杆12在转动时会同时带动右侧的曲杆18转动，右侧曲杆18会通过第三皮带19的传动而带动左侧曲杆18转动，曲杆18转动时会通过连杆21带动挡板22左右移动，当曲杆18的弯折处朝向挡板22的方向时则带动挡板22朝外移动，即使得两侧的挡板22相互靠近移动，当曲杆18的弯折处远离挡板22的方向时则带动挡板22朝内移动，即使得两侧的挡板22相互远离移动，当两侧挡板22相互远离时，则料斗1中的混凝土则会通过底部的出料口落下到构件放置台3的上方，而当两侧挡板22相互靠近时，会逐渐封住料斗1的出料口的位置，最终两个挡板22会封住料斗1底部的出料口，如图10所示，此时不再出料，表明此时已经对构件放置台3上预制构件模具的混凝土加注完毕，然后放置新的预制构件，之后两侧挡板22会再次远离，料斗1底部出料口会再次打开落料，如此反复进行。可实现对料斗1中混凝土的定量排放，可使得每次预制构件模具中的混凝土的量是均匀等量的，可进一步提高预制构件的生产质量，提高生产效益。
本实施例中，优选的，请参阅图9，传动腔17的内壁开设有多个滑槽23，两侧挡板22的上下壁均固定连接有滑块24，滑块24与滑槽23滑动连接，当挡板22在移动时会带动滑块24沿着滑槽23滑动，可以提高挡板22移动时的稳定性，并且也可以提高挡板22对料斗1底部出料口的阻挡效果。
工作原理：在使用时，将小型预制构件模具放置到构件放置台3上后，通过将混凝土装入到料斗1中，料斗1中的混凝土会经过其底部的出料口落到构件放置台3上端的预制构件模具中。同时电机801启动带动第一不完全齿轮802逆时针转动，第一不完全齿轮802转动会间歇性的与左侧的第一齿轮803啮合，当第一不完全齿轮802与左侧第一齿轮803啮合时会带动其和左侧第一转轴6逆时针转动，左侧的第一转轴6则会使得振动辊7顺时针朝上转动，当第一不完全齿轮802与左侧的第一齿轮803不啮合时，由于重力作用，左侧的振动辊7会逆时针朝下转动，会转动接触到构件放置台3的左侧边并对其造成冲击；同时电机801会通过第一皮带16带动第二不完全齿轮14和第一转杆12逆时针转动，第二不完全齿轮14也会和第二齿轮15间歇性的啮合，啮合时会带动第二齿轮15和第二转杆13顺时针转动，第二齿轮15则同时会带动右侧的第一齿轮803和第一转轴6逆时针转动，即会带动右侧的连接板10和振动辊7逆时针朝上转动，当第二不完全齿轮14与第二齿轮15不啮合时，由于重力作用下右侧的振动辊7会顺时针朝下转动，最终右侧的振动辊7会接触构件放置台3的右侧变并对其造成冲击，如此反复进行。从而通过上述实现了对构件放置台3侧壁进行左右往复的冲击振动作用，即达到了对构件放置台3上的混凝土的左右方向的振捣作用。
进一步的同时当两侧的第一转轴6转动时会同时通过两侧第二皮带904带动第二转轴902转动，第二转轴902转动时会带动其上的多个凸轮903转动，凸轮903的长边会逐渐与构件放置台3底部接触并会带动构件放置台3朝上轻微振动，此时的构件放置台3会带动内支柱402在外套柱401的内部移动，当凸轮903长边不与构件放置台3接触，构件放置台3又会逐渐恢复原位，如此反复会使得凸轮903对构件放置台3的底部有一个上下方向的振动效果，从而能够对构件放置台3上的混凝土的上下方向进行振捣。通过对构件放置台3的左右和上下方向的振捣，可进一步使得混凝土在预制构件模具中更加密实的结合，可极大提高对混凝土蜂窝麻面的消除效果。
当第一转杆12在转动时会同时带动右侧的曲杆18转动，右侧曲杆18会通过第三皮带19的传动而带动左侧曲杆18转动，曲杆18转动时会通过连杆21带动挡板22左右移动，当曲杆18的弯折处朝向挡板22的方向时则带动挡板22朝外移动，即使得两侧的挡板22相互靠近移动，反之亦然，当两侧挡板22相互远离时，则料斗1中的混凝土则会通过底部的出料口落下到构件放置台3的上方，而当两侧挡板22相互靠近时，会逐渐封住料斗1的出料口，最终封住后不再出料，表明此时已经对构件放置台3上预制构件模具的混凝土加注完毕，然后放置新的预制构件，之后两侧挡板22会再次远离，料斗1底部出料口会再次打开落料，如此反复进行。
Claims (8)
1.一种小型预制构件布料振捣一体化装置，包括料斗(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的上方设有构件放置台(3)，所述构件放置台(3)和支撑台(2)之间通过连接部件(4)相连，所述料斗(1)的下方设置有布料座(5)，所述布料座(5)的左右侧均转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上设有对构件放置台(3)侧壁产生冲击的振动辊(7)；
所述布料座(5)的外壁设有带动振动辊(7)旋转的驱动机构(8)，所述支撑台(2)的顶面设置有偏心振捣机构(9)；所述偏心振捣机构(9)通过偏心转动的方式对构件放置台(3)的底部进行冲击；
所述驱动机构(8)驱动两侧振动辊(7)间歇转动，两侧的振动辊(7)与构件放置台(3)的侧壁产生碰撞；同时所述驱动机构(8)带动第一转轴(6)的转动，所述第一转轴(6)的转动带动所述偏心振捣机构(9)偏心转动，对构件放置台(3)底部冲击。
2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述第一转轴(6)的前后端均固定连接有连接板(10)，前后侧所述连接板(10)之间转动连接有安装杆，所述振动辊(7)固定套设于安装杆的外部。
3.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定安装于布料座(5)前壁的电机(801)，所述电机(801)输出端固定连接有第一不完全齿轮(802)，所述第一转轴(6)的前侧外壁固定设有第一齿轮(803)，左侧所述第一齿轮(803)与第一不完全齿轮(802)间歇性啮合，右侧所述第一齿轮(803)设有联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述联动组件包括有转动连接于布料座(5)前壁的第一转杆(12)和第二转杆(13)，所述第一转杆(12)和第二转杆(13)的外壁固定设有第二不完全齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第二不完全齿轮(14)与第二齿轮(15)间歇性啮合，所述第二齿轮(15)与右侧的第一齿轮(803)相啮合，所述电机(801)的输出端与第一转杆(12)的外壁通过设置有第一皮带(16)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述连接部件(4)包括有固定连接于支撑台(2)上端的外套柱(401)，所述外套柱(401)的内壁滑动连接有内支柱(402)，所述内支柱(402)的上端与构件放置台(3)的底部固定连接，所述内支柱(402)的底部与外套柱(401)内壁之间固定设有弹簧(403)。
6.根据权利要求5所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述偏心振捣机构(9)包括有固定连接于支撑台(2)上端的两个支板(901)，前后所述支板(901)之间转动连接有第二转轴(902)，所述第二转轴(902)的外壁固定连接有多个凸轮(903)，左右所述第二转轴(902)的后端分别与两侧第一转轴(6)的后端通过设置第二皮带(904)传动连接。
7.根据权利要求4所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述布料座(5)的内部开设有传动腔(17)，所述传动腔(17)的上下壁转动连接有两个曲杆(18)，两个所述曲杆(18)之间通过设置第三皮带(19)传动连接，右侧所述曲杆(18)的端部与第一转杆(12)驱动连接，所述曲杆(18)的弯折处活动套设有套筒(20)，所述套筒(20)的外壁设有连杆(21)，所述连杆(21)远离套筒(20)的一端铰接有挡板(22)。
8.根据权利要求7所述的一种小型预制构件布料振捣一体化装置，其特征在于：所述传动腔(17)的内壁开设有多个滑槽(23)，两侧所述挡板(22)的上下壁均固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。
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| CN117507094A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 浏阳市盛世建筑材料有限责任公司 | 一种混凝土构件生产设备及其使用方法 |
| CN117507094B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-04-05 | 浏阳市盛世建筑材料有限责任公司 | 一种混凝土构件生产设备及其使用方法 |
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