CN115650266A - 一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，包括以下步骤：香料生产车间产生的的氯化镁溶液，滴加双氧水脱色成无色透明状溶液；用碳酸氢铵配制成20%的碳酸氢铵溶液；用脱色后的氯化镁溶液和碳酸氢铵溶液按2.5:3.5的比例同时滴加入反应釜，反应得到碳酸镁溶液；碳酸镁溶液经过压滤机压滤成碳酸镁滤饼；碳酸镁滤饼再经过四次浆洗、四次压滤，最终生成碳酸镁成品。通过该方法产出的碳酸镁纯度较高，再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁，所得成品氧化镁中氯根含量低，产品等级和价值得到提高，可以有效节约总体生产成本。

Description

一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法

技术领域

本发明涉及一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法。

背景技术

香料生产项目（麦芽酚或乙基麦芽酚）中，格氏工段会采用镁和四氢呋喃加糠醛滴定，再用水滴定反应后的残渣，反应后的残渣中含有氯化镁。为了降低危废，现有技术对于含有氧化镁的残渣都是先加水蒸馏，回收当中的四氢呋喃和苯四甲酸二酐，再压滤制成氢氧化镁滤饼，滤液中通入氨反应生成氢氧化镁，用氢氧化镁锻烧制成氧化镁。但是通过上述方法氧化镁，虽然减少了香料生产项目残渣的危废量，但是得到的产物中氯根含量较高，纯度不佳，产物价值不高，影响成本回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，通过该方法产出的碳酸镁纯度较高，再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁，所得成品氧化镁中氯根含量低，产品等级和价值得到提高，可以有效节约总体生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，包括以下步骤：

（1）将香料生产车间产生的氯化镁溶液注入脱色釜，将双氧水通过隔膜泵打入双氧水高位槽备用；

（2）将双氧水高位槽内的双氧水逐滴滴入脱色釜进行脱色处理，脱色过程中脱色釜始终伴随搅拌，期间间断取样观察氯化镁溶液的颜色，待氯化镁溶液变成无色透明时，停止滴加双氧水；

（3）将脱色釜内的氯化镁打入氯化镁储槽备用；

（4）向溶解釜内加入碳酸氢铵和除盐水，搅拌30min至完全溶解，其中碳酸氢铵与除盐水的比例为1t碳酸氢铵加5m³除盐水，溶解完成后再向溶解釜内逐滴加入液氨并不断取样分析，当溶解釜内液体pH为8.5时，停止加氨得到碳酸氢铵溶液；

（5）将溶解釜内配置好的碳铵溶液放入碳酸氢铵储槽备用；

（6）将氯化镁储槽中的氯化镁和碳酸氢铵储槽中的碳酸氢铵溶液按照体积比2.5:3.5的比例同时滴加到反应釜中，同时开启蒸汽加热阀门，控制反应温度为52-55℃，滴加结束后持续搅拌1h，发生如下反应，得到混合液：

MgCI₂+NH₄HCO₃→MgCO₃+NH₄Cl

（7）将得到的混合液用第一压滤机压滤成第一碳酸镁滤饼，第一压滤机滤液流向氯化铵槽收集；

（8）将第一碳酸镁滤饼投入第一浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第二压滤机压滤得到第二碳酸镁滤饼，第二压滤机滤液收集后代替除盐水用于溶解釜内溶解碳酸氢铵；

（9）将第二碳酸镁滤饼投入第二浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第三压滤机压滤得到第三碳酸镁滤饼，第三压滤机滤液收集后注入第一浆洗槽作为洗液；

（10）将第三碳酸镁滤饼投入第三浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第四压滤机压滤得到第四碳酸镁滤饼，第四压滤机滤液收集后注入第二浆洗槽作为洗液；

（11）将第四碳酸镁滤饼投入第四浆洗槽加蒸馏水浆洗，浆洗后进入第五压滤机压滤得到第五碳酸镁滤饼即成品，第五压滤机滤液收集后注入第三浆洗槽作为洗液。

本发明的优点：本发明所述的一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，步骤简单，工艺成本低，通过该方法产出的碳酸镁纯度较高，经检测纯度可达40%~45%，再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁，所得成品氧化镁中氯根含量低，产品等级和价值得到提高，可以有效节约总体生产成本。

附图说明

图1是本发明的工艺原理图。

图2是本发明中四级浆洗的流程图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，包括以下步骤：

（1）将香料生产车间产生的氯化镁溶液注入脱色釜，将双氧水通过隔膜泵打入双氧水高位槽备用；

（2）将双氧水高位槽内的双氧水逐滴滴入脱色釜进行脱色处理，脱色过程中脱色釜始终伴随搅拌，期间间断取样观察氯化镁溶液的颜色，待氯化镁溶液变成无色透明时，停止滴加双氧水；

（3）将脱色釜内的氯化镁打入氯化镁储槽备用；

（4）向溶解釜内加入碳酸氢铵和除盐水，搅拌30min至完全溶解，其中碳酸氢铵与除盐水的比例为1t碳酸氢铵加5m³除盐水，溶解完成后再向溶解釜内逐滴加入液氨并不断取样分析，当溶解釜内液体pH为8.5时，停止加氨得到碳酸氢铵溶液；

（5）将溶解釜内配置好的碳铵溶液放入碳酸氢铵储槽备用；

（6）将氯化镁储槽中的氯化镁和碳酸氢铵储槽中的碳酸氢铵溶液按照体积比2.5:3.5的比例同时滴加到反应釜中，同时开启蒸汽加热阀门，控制反应温度为52-55℃，滴加结束后持续搅拌1h，发生如下反应，得到混合液：

MgCI₂+NH₄HCO₃→MgCO₃+NH₄Cl

（7）将得到的混合液用第一压滤机压滤成第一碳酸镁滤饼，第一压滤机滤液流向氯化铵槽收集；

（8）将第一碳酸镁滤饼投入第一浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第二压滤机压滤得到第二碳酸镁滤饼，第二压滤机滤液收集后代替除盐水用于溶解釜内溶解碳酸氢铵；

（9）将第二碳酸镁滤饼投入第二浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第三压滤机压滤得到第三碳酸镁滤饼，第三压滤机滤液收集后注入第一浆洗槽作为洗液；

（10）将第三碳酸镁滤饼投入第三浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第四压滤机压滤得到第四碳酸镁滤饼，第四压滤机滤液收集后注入第二浆洗槽作为洗液；

（11）将第四碳酸镁滤饼投入第四浆洗槽加蒸馏水浆洗，浆洗后进入第五压滤机压滤得到第五碳酸镁滤饼即成品，第五压滤机滤液收集后注入第三浆洗槽作为洗液。

Claims (1)

1.一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将香料生产车间产生的氯化镁溶液注入脱色釜，将双氧水通过隔膜泵打入双氧水高位槽备用；

（2）将双氧水高位槽内的双氧水逐滴滴入脱色釜进行脱色处理，脱色过程中脱色釜始终伴随搅拌，期间间断取样观察氯化镁溶液的颜色，待氯化镁溶液变成无色透明时，停止滴加双氧水；

（3）将脱色釜内的氯化镁打入氯化镁储槽备用；

（4）向溶解釜内加入碳酸氢铵和除盐水，搅拌30min至完全溶解，其中碳酸氢铵与除盐水的比例为1t碳酸氢铵加5m³除盐水，溶解完成后再向溶解釜内逐滴加入液氨并不断取样分析，当溶解釜内液体pH为8.5时，停止加氨得到碳酸氢铵溶液；

（5）将溶解釜内配置好的碳铵溶液放入碳酸氢铵储槽备用；

（6）将氯化镁储槽中的氯化镁和碳酸氢铵储槽中的碳酸氢铵溶液按照体积比2.5:3.5的比例同时滴加到反应釜中，同时开启蒸汽加热阀门，控制反应温度为52-55℃，滴加结束后持续搅拌1h，发生如下反应，得到混合液：

MgCI₂+NH₄HCO₃→MgCO₃+NH₄Cl

（7）将得到的混合液用第一压滤机压滤成第一碳酸镁滤饼，第一压滤机滤液流向氯化铵槽收集；

（8）将第一碳酸镁滤饼投入第一浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第二压滤机压滤得到第二碳酸镁滤饼，第二压滤机滤液收集后代替除盐水用于溶解釜内溶解碳酸氢铵；

（9）将第二碳酸镁滤饼投入第二浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第三压滤机压滤得到第三碳酸镁滤饼，第三压滤机滤液收集后注入第一浆洗槽作为洗液；

（10）将第三碳酸镁滤饼投入第三浆洗槽加洗液浆洗，浆洗后进入第四压滤机压滤得到第四碳酸镁滤饼，第四压滤机滤液收集后注入第二浆洗槽作为洗液；

（11）将第四碳酸镁滤饼投入第四浆洗槽加蒸馏水浆洗，浆洗后进入第五压滤机压滤得到第五碳酸镁滤饼即成品，第五压滤机滤液收集后注入第三浆洗槽作为洗液。

Images