CN103754901A

CN103754901A - 含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法

Info

Publication number: CN103754901A
Application number: CN201410025879.5A
Authority: CN
Inventors: 江山; 柯鼎; 王泽强
Original assignee: JIANGSU RENXIN CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: JIANGSU RENXIN CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2014-01-21
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明公开了一种含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法。它将氢氧化镁加入到含氯化镁、氯化钙的混合溶液中，搅拌，再缓慢加入石灰乳，生产高纯氢氧化镁，过滤性能较好，易于洗涤，能够实现钙镁完全分离。沉淀氢氧化镁后的氯化钙溶液蒸发结晶可以生产结晶氯化钙。该工艺其生产规模可大可小，应用广泛，工艺路线简单，投资小，能耗低，不污染环境，钙镁分离效果好，操作简便，生产成本低，为氯化镁、氯化钙混合溶液生产氢氧化镁提供了极为有效且经济适用的途径。

Description

含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法

技术领域

本发明涉及一种含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，属于资源再回收利用领域。

背景技术

在化工生产过程中，酸碱中和时，会产生大量氯化镁、氯化钙混合溶液，红土镍矿盐酸搅拌浸出、碳酸钙除铁、石灰沉镍后的溶液也是氯化镁、氯化钙混合溶液。氯化镁、氯化钙混合溶液分离困难。直接蒸发结晶，得到的氯化镁、氯化钙混合物价值较低，没有经济性。

为了降低含氯化镁、氯化钙的混合溶液排放对环境造成的影响，充分利用资源，变废为宝，结合含氯化镁、氯化钙的混合溶液的特点，本申请的发明人经多年潜心研究以及无数次的试验，发明了行之有效的含氯化镁、氯化钙的混合溶液晶种石灰法沉淀氢氧化镁，生产纯氢氧化镁的方法。

发明内容

为克服现有含氯化镁、氯化钙的混合溶液难以处理、难利用之不足，本发明提供一种投资小，工艺简单，能耗低，生产成本低，硫酸根沉淀分离，生产融雪剂的方法。

本发明通过以下技术方案实现：一种含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，包括氢氧化镁晶种的加入，氢氧化镁沉淀，过滤洗涤，具体包括以下步骤：

1、氢氧化镁晶种的加入：

将固体氢氧化镁按含氯化镁、氯化钙混合溶液中Mg金属质量的5%～20%加入到混合溶液中，搅拌10分钟，将氢氧化镁分散均匀，作为反应晶种；

2、氢氧化镁沉淀：

在搅拌的情况下将上述加入反应晶种的含氯化镁、氯化钙混合溶液加热至30～60，℃缓慢加入石灰乳，搅拌1～3h，沉淀氢氧化镁，得到沉淀氢氧化镁后物料；

3、过滤、洗涤：

将沉淀氢氧化镁后物料过滤，洗涤，合并滤液和洗水，得到氯化钙溶液和氢氧化镁滤饼，实现钙镁分离。

上述工艺均在敞开的搅拌槽中进行。

所述的氯化钙、氯化镁混合溶液中含Ca10～40g/L，Mg10～42g/L。

所述的氢氧化镁沉淀中采用的石灰乳有效CaO浓度为10～20%。

所述的氢氧化镁沉淀中PH值为9.0～10.0。

所述的作为晶种的氢氧化镁可直接购买，也可以采用本发明中过滤洗涤产出的氢氧化镁滤饼。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可从氯化镁、氯化钙混合溶液中简单、低成本分出容易洗涤、过滤的氢氧化镁，生产高纯氢氧化镁，氯化镁、氯化钙混合溶液得到综合回收利用，其生产规模可大可小，氯化镁、氯化钙混合溶液范围广，本发明之工艺方法具有工艺路径简单，投资小，能耗低，运行费用低，不污染环境，钙镁分离完全，操作简便，生产成本低等特点。从而，为氯化镁、氯化钙混合溶液实现钙镁分离，综合回收利用提供了极为有效且经济适用的途径。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

氯化镁、氯化钙混合溶液1m³，其化学成分如下表：

PH	Mg g/L	Ca g/L
			8.5	10	39.8

将1m³氯化镁、氯化钙混合溶液装入2m³搅拌槽中，加入工业氢氧化镁晶种0.5kg（晶种加入量为氯化镁、氯化钙混合溶液镁金属量的0.05），搅拌10分钟，升温至30℃，以100kg/h的速度加入有效CaO10%的石灰乳233kg,加完后继续搅拌1h，沉镁终点PH9.0，得到沉淀氢氧化镁后物料。

将沉淀氢氧化镁后物料用过滤面积4m²厢式压滤机过滤，滤饼在压滤机上冲水49kg洗涤，合并滤液和洗水，得到氯化钙溶液。滤饼氢氧化镁产品。实现钙镁分离。

氯化钙溶液可按照常规方法蒸发结晶，得到结晶氯化钙。

氯化钙溶液化学成分如下表：

体积m³	Mg g/L	Ca g/L
			1.2	0.3	46.9

氢氧化镁化学成分如下表：

湿重kg	干重kg	水分%	Ca%	Mg%
					77.8	23.7	69.5	0.8	40.7

实施例2

氯化镁、氯化钙混合溶液5m³，其化学成分如下表：

PH	Mg g/L	Ca g/L
			8.6	42	10.2

将5m³氯化镁、氯化钙混合溶液装入20m³搅拌槽中，加入实施例1产出的氢氧化镁4.2kg（干重，晶种加入量为氯化镁、氯化钙混合溶液镁金属量的0.02），搅拌10分钟，升温至60℃，以1t/h的速度加入有效CaO20%的石灰乳2.45t,加完后继续搅拌3h，沉镁终点PH10.0，得到沉淀氢氧化镁后物料。

将沉淀氢氧化镁后物料用过滤面积80m²厢式压滤机过滤，滤饼在压滤机上冲水49kg洗涤，合并滤液和洗水，得到氯化钙溶液。滤饼氢氧化镁产品。实现钙镁分离。

氯化钙溶液可按照常规方法蒸发结晶，得到结晶氯化钙。

氯化钙溶液化学成分如下表：

体积m³	Mg g/L	Ca g/L
			7.2	0.3	53

氢氧化镁化学成分如下表：

湿重t	干重t	水分%	Ca%	Mg%
					1.77	0.53	70	0.7	39.6

湿氢氧化镁可以进一步烘干，制粉。

实施例3

氯化镁、氯化钙混合溶液5m³，其化学成分如下表：

PH	Mg g/L	Ca g/L
			7.2	24	26

将5m³氯化镁、氯化钙混合溶液装入20m³搅拌槽中，加入实施例2产出的氢氧化镁12kg（干重，晶种加入量为氯化镁、氯化钙混合溶液镁金属量的0.03），搅拌10分钟，升温至45℃，以1t/h的速度加入有效CaO10%的石灰乳2.8t,加完后继续搅拌2h，沉镁终点PH9.5，得到沉淀氢氧化镁后物料。

氯化钙溶液可按照常规方法蒸发结晶，得到结晶氯化钙。

氯化钙溶液化学成分如下表：

体积m³	Mg g/L	Ca g/L
			7.5	0.32	44

氢氧化镁化学成分如下表：

湿重t	干重t	水分%	Ca%	Mg%
					0.97	0.29	70.1	0.8	39.2

湿氢氧化镁可以进一步烘干，制粉。

下表给出了适用本发明含氯化镁、氯化钙混合溶液晶种石灰法生产氢氧化镁的方法主要经济技术指标：

序号	项目名称	指标
			1	每吨氢氧化镁消耗石灰	1t
2	沉镁后氯化钙溶液Mg	2g/L
			3	氢氧化镁Mg(OH)₂	98%
4	氢氧化镁Ca	0.9%

Claims

1.一种含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，其特征在于包括氢氧化镁晶种的加入，氢氧化镁沉淀，过滤洗涤，具体包括以下步骤：

步骤1、氢氧化镁晶种的加入：

步骤2、氢氧化镁沉淀：

在搅拌的情况下将上述加入反应晶种的氯化镁、氯化钙混合溶液加热至30～60℃，缓慢加入石灰乳，搅拌1～3h，沉淀氢氧化镁，得到沉淀氢氧化镁后物料；

步骤3、过滤、洗涤：

2.根据权利要求1所述的含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，其特征在于步骤1中所述的含氯化钙、氯化镁混合溶液中Ca浓度为10～40g/L，Mg浓度为10～42g/L。

3.根据权利要求1所述的含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，其特征在于步骤2中所述的氢氧化镁沉淀中采用的石灰乳的有效CaO浓度为10～20%。

4.根据权利要求1所述的含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法，其特征在于步骤2中所述的氢氧化镁沉淀中PH值为9.0～10.0。