CN115645566A - 一种光照式包材灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及灭菌装置技术领域，提供了一种光照式包材灭菌装置，包括：基架、设置于基架的包材传送机构、包材展开模块、旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构、包材热封装置以及盒口灭菌装置；旋转式包材接收机构包括转动架，转动架上设置有包材接收臂，包材接收臂的顶端设置有灭菌灯；包材展开模块用于将折叠的包材展开成具有第一端口和第二端口的盒状包材；包材传送机构用于将折叠的包材传送至展开模块以及驱动盒状包材套装在包材接收臂上；灭菌预热模块包括加热元件和灭菌灯；包材折叠机构用于对盒状包材的第二端口进行挤压封口；包材热封装置用于对盒状包材的第二端口处热封；本装置极大地提升灭菌效率，不会存在化学残留物。

Description

一种光照式包材灭菌装置

技术领域

本申请涉及灭菌装置技术领域，更具体地说，涉及一种光照式包材灭菌装置。

背景技术

包材即包装材料,包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，其中纸铝塑包材的自身性质决定了其质量很轻，在传送过程中不能像玻璃瓶一样只有简单传送带就能稳定传送不发生倾倒和卡顿。同时，纸铝塑包材也不是像PET塑料瓶一样，吹瓶后瓶体直接成型内部光滑无接缝，在杀菌时只在水平方向传送完整瓶体即可，而预成型纸铝塑包材为了方便运输，原料是扁平的纸筒状态，使用时需要对底部和顶部进行折叠密封。现有的针对玻璃瓶或PET瓶的脉冲强光灭菌装置不能适应纸铝塑包材的特性，目前没有专门针对纸铝塑包材的脉冲强光灭菌装置。

现有技术中的纸铝塑包材灭菌方法主要采用化学杀菌剂耦合辐照进行，且工艺流程为先折叠纸筒热封底面后对包材内部进行杀菌，其中存在两个问题：第一、折角部位可能存在死角不能充分杀菌；第二、使用化学杀菌剂可能存在残留物。第三，装备需要集成杀菌剂喷淋装置、辐照装置与无菌热空气吹风装置，结构复杂生产效率低。

发明内容

本发明主要目的是提供一种光照式包材灭菌装置，旨在解决现有技术中纸铝塑包材灭菌装置不能充分杀菌以及存在化学残留物的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述光照式包材灭菌装置包括：

基架、设置于所述基架的包材传送机构、包材展开模块、旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构、包材热封装置以及盒口灭菌装置；

所述旋转式包材接收机构包括能够转动地安装于所述基架的转动架，所述转动架上设置有包材接收臂，所述包材接收臂的顶端设置有灭菌灯；

所述包材展开模块用于将折叠的包材展开成具有第一端口和第二端口的盒状包材；

所述包材传送机构用于将折叠的包材传送至展开模块，以及用于驱动盒状包材通过所述第一端口沿着所述包材接收臂的顶端套装在包材接收臂上；

所述灭菌预热模块包括加热元件和灭菌灯，用于对盒状包材的第二端口处预热和灭菌；

所述包材折叠机构用于对盒状包材的第二端口进行挤压封口；

所述包材热封装置用于对经过包材折叠机构挤压封口的盒状包材的第二端口处热封；

所述盒口灭菌装置包括灭菌灯，所述盒口灭菌装置用于对所述盒状包材的第一端口灭菌，

所述转动架沿预定方向旋转时，使得所述包材接收臂依次途经包材传送机构、灭菌预热模块、包材折叠机构和包材热封装置。

进一步地，所述光照式包材灭菌装置包括设置在所述基架上方的包材移动槽，所述包材传送机构包括安装于所述基架上方的水平向直线推送机构和竖向直线推送机构，所述包材展开模块位于所述水平向直线推送机构和竖向直线推送机构之间，所述水平向直线推送机构用于沿水平方向将所述包材移动槽中折叠的包材推送至所述包材展开模块处，所述包材展开模块用于将折叠的包材展开成具有第一端口和第二端口的盒状包材并带动至所述竖向直线推送机构处，所述竖向直线推送机构用于沿竖直方向将盒状包材推送至包材接收臂。

进一步地，所述包材展开模块包括安装于所述基架的滚筒以及静电发生装置，所述静电发生装置相比所述滚筒更靠近所述竖向直线推送机构，折叠的包材抵达所述滚筒处并且与所述滚筒接触时，能够通过所述滚筒的旋转摩擦以及所述静电发生装置产生的静电吸附力展开成盒状包材并且运动至所述竖向直线推送机构处。

进一步地，所述灭菌预热模块包括第一灭菌预热组件和位于所述第一灭菌预热组件下方的第二灭菌预热组件，所述第一灭菌预热组件和第二灭菌预热组件各自均包括矩形槽罩、加热元件和灭菌灯，各矩形槽罩的槽口朝向所述旋转式包材接收机构，所述第一灭菌预热组件和第二灭菌预热组件各自的加热元件和灭菌灯设置在对应的矩形槽罩中，所述光照式包材灭菌装置包括直线伸缩驱动机构、第一转轴、第二转轴、第一支撑臂、第二支撑臂、摆臂、安装于所述第一转轴的第一齿轮、安装于所述第二转轴的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一支撑臂的一端与第一灭菌预热组件中的矩形槽罩连接，所述第一支撑臂的另一端与所述第一转轴连接，所述第二支撑臂的一端与所述与第二灭菌预热组件中的矩形槽罩连接，所述第二支撑臂的另一端与所述第二转轴连接，所述摆臂的一端与所述第二转轴连接，所述摆臂的另一端与所述直线伸缩驱动机构的一端铰接，所述直线伸缩驱动机构的另一端与所述基架铰接。

进一步地，所述包材折叠机构包括设置于所述基架的支撑座，能够活动地设置在所述支撑座上的一对拨动件，所述一对拨动件与拨动动力装置连接，所述拨动动力装置能够驱动所述一对拨动件彼此聚拢运动或背离运动。

进一步地，所述包材热封装置包括设置于所述基架的矩形槽罩和设置在所述包材热封装置的矩形槽罩的槽口中的加热元件，所述包材热封装置的矩形槽罩的槽口朝向所述旋转式包材接收机构。

进一步地，所述光照式包材灭菌装置包括设置在所述基架一侧的包材输送机构以及能够运动地设置在所述基架上的包材夹持机构，所述包材夹持机构用于将途经所述包材热封装置后的盒状包材夹持至所述包材输送机构上的接收工位，所述盒口灭菌装置中的灭菌灯朝向所述接收工位。

进一步地，所述盒口灭菌装置包括安装于所述基架的引导罩，所述盒口灭菌装置中的灭菌灯设置在所述引导罩中，所述引导罩的开口逐渐扩大并且朝向所述接收工位。

进一步地，所述灭菌灯为脉冲强光氙灯。

进一步地，所述旋转式包材接收机构包括设置在所述包材接收臂的两侧的弹性夹片，所述弹性夹片远离所述转动架的一端与所述包材接收臂间隔，所述弹性夹片的中部压靠至所述包材接收臂。

本申请提供的光照式包材灭菌装置的有益效果在于：

由于本申请中的光照式包材灭菌装置仅采用灭菌灯作为包材的灭菌执行件，相比目前主流传统化学杀菌剂耦合紫外线的灭菌方法，流程更为简单，无需经过预杀菌段、辐照段和无菌热空气段三个步骤进行，可以以脉冲强光一个步骤完成，使得机械结构设计更为简单紧凑，采用脉冲强光对纸铝塑包材灭菌不需要使用化学杀菌剂，可以完全避免化学杀菌剂残留问题，对产品安全与污水处理成本控制均有极大改善；本装置设计了在扁平包材原料打开后，底部折叠密封前立即开始进行灭菌，可以实现纸筒底部的充分灭菌后再进行折叠，不存在灭菌死角。

本申请中的光照式包材灭菌装置通过设计了转动架，使得包材倒立进入装置，成型后正立进入下一个灌装环节，旋转过程中同时完成灭菌与预成型（底部折叠密封）过程，生产效率高。

本申请中的光照式包材灭菌装置在转动架的包材接收臂的顶端设置灭菌灯，还在之后旋转路径上布置的灭菌预热模块、盒口灭菌装置中设置灭菌灯可以在预成型盒脱离转动架后再次对顶部进行灭菌，实现包材上中下部充分灭菌。

进一步地，本申请提到的灭菌灯优选采用脉冲强光氙灯，脉冲强光是一种新型非热杀菌技术，它利用瞬时、高强度的脉冲光能量杀灭各类微生物，从而弥补了传统热杀菌、化学杀菌的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例所提供的光照式包材灭菌装置的一视角的立体图，其中省略了外壳；

图2为本申请的一个实施例所提供的光照式包材灭菌装置的局部立体图；

图3为本申请的一个实施例所提供的光照式包材灭菌装置的另一局部立体图；

图4为本申请的一个实施例所提供的光照式包材灭菌装置的另一视角立体图，其中省略了外壳；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本申请的一个实施例所提供的光照式包材灭菌装置的立体图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-基架；2-转动架；3-立架；4-主轴；5-包材接收臂；6-灭菌灯；7-弹性夹片；8-包材移动槽；9-丝杠螺母机构；10-推板；11-竖直轨道；12-滑块；13-推叉；14-滚筒；15-静电发生装置；16-矩形槽罩；17-直线伸缩驱动机构；18-第一转轴；19-第二转轴；20-第一支撑臂；21-第二支撑臂；22-摆臂；23-第一齿轮；24-第二齿轮；25-支撑座；26-拨动件；27-主臂；28-夹板；29-传送链；30-卡槽；31-外壳；32-引导罩；100-折叠的包材；200-盒状包材；201-第一端口帽；202-第二端口；300-第一灭菌预热组件；400-第二灭菌预热组件；500-包材折叠机构；600-包材热封装置。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

参见图1、图4和图6，本发明实施例提供一种光照式包材灭菌装置，尤其适合作为但并不限于作为纸铝塑包材的灭菌装置，其中，光照式包材灭菌装置包括：

基架1、设置于基架1的包材传送机构、包材展开模块、旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构500、包材热封装置600以及盒口灭菌装置，基架1还可安装外壳31将旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构500、包材热封装置600以及盒口灭菌装置等容纳于其中；

旋转式包材接收机构包括能够转动地安装于基架1的转动架2，具体地，基架1上可以设置立架3，转动架2通过主轴4能够转动地连接于立架3，转动架2上设置有包材接收臂5，包材接收臂5的顶端设置有灭菌灯6，转动架2可通过各种合适的驱动机构（未图示）驱动，例如通过连接伺服电机（未图示）以及相关的各种已知的机械传动机构以被驱动，当然，转动架2上可以沿转动架2的旋转方向间隔设置多个包材接收臂5，还可以沿主轴4的轴向在转动架2上设置多个包材接收臂5，以增加装置的灭菌处理效率，当然，此时包材传送机构、包材展开模块、旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构500、包材热封装置600以及盒口灭菌装置都要在数量上与主轴4的轴向上的包材接收臂5的数量和位置匹配；

包材展开模块用于将折叠的包材100展开成具有第一端口201和第二端口202的盒状包材200；

包材传送机构用于将折叠的包材100传送至展开模块，以及用于驱动盒状包材200通过第一端口201沿着包材接收臂5的顶端套装在包材接收臂5上；

灭菌预热模块包括加热元件（未图示）和灭菌灯6，用于对盒状包材200的第二端口202处预热和灭菌；

包材折叠机构500用于对盒状包材200的第二端口202进行挤压封口；

包材热封装置600用于对经过包材折叠机构500挤压封口的盒状包材200的第二端口202处热封；

盒口灭菌装置包括灭菌灯6，盒口灭菌装置用于对盒状包材200的第一端口201灭菌，

转动架2沿预定方向（例如顺时针方向等）旋转时，使得包材接收臂5依次途经包材传送机构、灭菌预热模块、包材折叠机构500和包材热封装置600，从而使得包材能够完成相应的处理步骤（下文还将详述）。

由于本申请中的光照式包材灭菌装置仅采用灭菌灯6作为包材的灭菌执行件，相比目前主流传统化学杀菌剂耦合紫外线的灭菌方法，流程更为简单，无需经过预杀菌段、辐照段和无菌热空气段三个步骤进行，可以以脉冲强光一个步骤完成，使得机械结构设计更为简单紧凑，采用脉冲强光对纸铝塑包材灭菌不需要使用化学杀菌剂，可以完全避免化学杀菌剂残留问题，对产品安全与污水处理成本控制均有极大改善；本装置设计了在扁平包材原料打开后，底部折叠密封前立即开始进行灭菌，可以实现纸筒底部的充分灭菌后再进行折叠，不存在灭菌死角。

本申请中的光照式包材灭菌装置通过设计了转动架2，使得包材倒立进入装置，成型后正立进入下一个灌装环节，旋转过程中同时完成灭菌与预成型（底部折叠密封）过程，生产效率高。

本申请中的光照式包材灭菌装置在转动架2的包材接收臂5的顶端设置灭菌灯6，还在之后旋转路径上布置的灭菌预热模块、盒口灭菌装置中设置灭菌灯6可以在预成型盒脱离转动架2后再次对顶部进行灭菌，实现包材上中下部充分灭菌。

进一步地，本申请提到的灭菌灯6优选采用脉冲强光氙灯，但也可以采用其他至少具有同等杀菌能力的灭菌灯6，脉冲强光是一种新型非热杀菌技术，它利用瞬时、高强度的脉冲光能量杀灭各类微生物，从而弥补了传统热杀菌、化学杀菌的缺点。

参见图1和图2，旋转式包材接收机构包括设置在包材接收臂5的两侧的弹性夹片7，弹性夹片7远离转动架2的一端与包材接收臂5间隔，弹性夹片7的中部压靠至包材接收臂5，优选形成弧形的弹性夹片7，可以采用铜片等金属材质，盒状包材200通过第一端口201沿着包材接收臂5的顶端套装在包材接收臂5上时逐渐进入弹性夹片7与包材接收臂5的间隔中，最终越过弹性夹片7的中部而被弹性夹片7的中部夹持固定在包材接收臂5上，利用弹性夹片7的弹性，一方面提升了盒状包材200在包材接收臂5上的稳固性，增加了盒状包材200进入弹性夹片7与包材接收臂5之间的顺畅性，另一方面也便于从包材接收臂5取走盒状包材200。

参见图1和图2，根据本发明的一个实施例，光照式包材灭菌装置包括设置在基架1上方的包材移动槽8，包材传送机构包括安装于基架1上方的水平向直线推送机构和竖向直线推送机构，包材展开模块位于水平向直线推送机构和竖向直线推送机构之间，水平向直线推送机构用于沿水平方向将包材移动槽8中折叠的包材100推送至包材展开模块处，包材展开模块用于将折叠的包材100展开成具有第一端口201和第二端口202的盒状包材200并带动至竖向直线推送机构处，竖向直线推送机构用于沿竖直方向将盒状包材200推送至包材接收臂5。

参见图1和图2，根据本发明的具体实施例，水平向直线推送机构可以为丝杠螺母机构9配合推板10的形式，推板10位于包材移动槽8中用于推动折叠的包材100至包材展开模块处，竖向直线推送机构可以包括安装于基架1的竖直轨道11，可滑动地安装于竖直轨道11的滑块12以及设置在滑块12上的推叉13，滑块12沿竖直轨道11运动可以使推叉13向下将盒状包材200推压至包材接收臂5上，例如，当转动架2旋转至使得包材接收臂5处于推叉13正下方时，可通过伺服电机使转动架2停止，以便包材接收臂5接收推叉13下推的盒状包材200，此时盒状包材200的第一端口201正对包材接收臂5的顶端。滑块12可以由气缸、电动推杆、丝杠螺母机构等动力装置（未图示）驱动。

参见图1和图2，根据本发明的一个实施例，包材展开模块包括安装于基架1的滚筒14以及静电发生装置15（已知技术，这里不再详述），滚筒14可通过电机等动力装置驱动（未图示），静电发生装置15相比滚筒14更靠近竖向直线推送机构，折叠的包材100抵达滚筒14处并且与滚筒14接触时，能够通过滚筒14的旋转摩擦以及静电发生装置15产生的静电吸附力展开成盒状包材200并且运动至竖向直线推送机构处。当然，本发明并不限于本实施例，除了静电发生装置15和滚筒14还可以替换成其他合适的机械结构将折叠的包材100展开的实现方式，例如采用拔叉、撑开臂、杆等结构。

参见图3，根据本发明的一个实施例，灭菌预热模块包括第一灭菌预热组件300和位于第一灭菌预热组件300下方的第二灭菌预热组件400，第一灭菌预热组件300和第二灭菌预热组件400各自均包括矩形槽罩16、加热元件和灭菌灯6，加热元件具体可以是绕矩形槽罩16的槽口的内壁一周的电热片、电热丝等等，各矩形槽罩16的槽口朝向旋转式包材接收机构，第一灭菌预热组件300和第二灭菌预热组件400各自的加热元件和灭菌灯6设置在对应的矩形槽罩16中（图3中由于矩形槽罩16遮挡，并不可见矩形槽罩16中的灭菌灯6），光照式包材灭菌装置包括直线伸缩驱动机构17、第一转轴18、第二转轴19、第一支撑臂20、第二支撑臂21、摆臂22、安装于第一转轴18的第一齿轮23、安装于第二转轴19的第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，第一支撑臂20的一端与第一灭菌预热组件300中的矩形槽罩16连接，第一支撑臂20的另一端与第一转轴18连接，第二支撑臂21的一端与第二灭菌预热组件400中的矩形槽罩16连接，第二支撑臂21的另一端与第二转轴19连接，摆臂22的一端与第二转轴19连接，摆臂22的另一端与直线伸缩驱动机构17的一端铰接，直线伸缩驱动机构17（例如气缸、电动推杆等）的另一端与基架1铰接，通过直线伸缩驱动机构17驱动摆臂22运动，可以实现第一灭菌预热组件300的矩形槽罩16以及第二灭菌预热组件400的矩形槽罩16靠近或远离旋转式包材接收机构，矩形槽罩16靠近旋转式包材接收机构可以使处于该位置的盒状包材200的第二端口202处的部位位于矩形槽罩16中进行预热和杀菌，当然，此时应使转动架2停止转动，完成预热杀菌步骤后在继续转动以使盒状包材200进入下一个环节，例如，当转动架2旋转至使得包材接收臂5上的盒状包材200的第二端口202朝向第一灭菌预热组件300中的矩形槽罩16时，可通过伺服电机使转动架2停止，然后直线伸缩驱动机构17缩回运动，动力依次途经摆臂22、第二转轴19、第二齿轮24、第一齿轮23、第一转轴18、第一支撑臂20，第一支撑臂20带动第一灭菌预热组件300中的矩形槽罩16朝向盒状包材200的第二端口202运动并最终使盒状包材200的第二端口202处的部位位于矩形槽罩16中，以便进行预热和杀菌。

参见图3和图5，根据本发明的一个实施例，包材折叠机构500包括设置于基架1的支撑座25，能够活动地设置在支撑座25上的一对拨动件26，一对拨动件26与拨动动力装置（未图示）连接，拨动动力装置（采用电机、或气缸等皆可）能够驱动一对拨动件26彼此聚拢运动或背离运动，一对拨动件26彼此聚拢运动时可挤压处于它们之间的盒状包材200的第二端口202处的两相对侧边，使盒状包材200的第二端口202处的局部部位沿预设的折痕线折叠而被挤压封口，拨动件26可以是拨片或拨块或拨杆等，甚至采用其他合适结构的形式，优选拨片朝向支撑座25的中心的一侧形成外扩的弧形面，便于挤压盒状包材200。

根据本发明的优选实施例，支撑座25通过转轴能够转动地安装于基架1，这样当包材接收臂5上的盒状包材200在随转动架2旋转时，通过支撑座25的匹配旋转，可以使盒状包材200在旋转过程中就完成挤压封口工作，作为其他实施例，即使支撑座25为不可转动结构也是可以的，此时的具体细节方案是，当转动架2旋转至使得包材接收臂5上的盒状包材200的第二端口202处于一对拨动件26之间时，可通过伺服电机使转动架2停止，然后便于一对拨动件26向他们的中心聚拢运动以将盒状包材200的第二端口202处进行挤压，使盒状包材200的第二端口202处的局部部位沿预设的折痕线折叠而被挤压封口。

参见图3和图5，根据本发明的一个实施例，包材热封装置600包括设置于基架1的矩形槽罩16和设置在包材热封装置600的矩形槽罩16的槽口中的加热元件，包材热封装置600的矩形槽罩16的槽口朝向旋转式包材接收机构，加热元件具体可以是环绕矩形槽罩16的槽口的内壁一周的电热片、电热丝等等，但不一定为环绕槽口的内壁一周的形式，当然，包材热封装置600中的加热元件的工作温度应大于灭菌预热模块中的加热元件的工作温度，以完成盒状包材200盒底（第二端口202）的热封（图5中标记的盒状包材200的第二端口202已被热封），当盒状包材200的第二端口202经过前述步骤的挤压封口后，转动架2带动其运行至包材热封装置600处，其中的加热元件对盒状包材200盒底（第二端口202）进行高温加热将第二端口202热封。

参见图1和图4，根据本发明的一个实施例，光照式包材灭菌装置包括设置在基架1一侧的包材输送机构以及能够运动地设置在基架1上的包材夹持机构，包材夹持机构用于将途经包材热封装置600后的盒状包材200夹持至包材输送机构上的接收工位，盒口灭菌装置中的灭菌灯6朝向接收工位，包材夹持机构具体可以包括可摆动的主臂27和设置在主臂27上的两个间隔的夹板28，主臂27可通过电机、气缸等驱动机构（未图示）带动两个夹板28将转动架2上的盒状包材200夹持至接收工位。

参见图1和图4，根据本发明的具体实施例，包材输送机构可以是传送带、传送链29等，用于将经过底部热封后的盒状包材200输送至其他工艺环节，例如布置平行的两组或更多组的传送链29，接收工位可以是安装在传送链29上的卡槽30等，夹板28将盒状包材200夹持到卡槽30中。

参见图4，根据本发明的一个实施例，盒口灭菌装置包括安装于基架1的引导罩32，盒口灭菌装置中的灭菌灯6设置在引导罩32中（图4中由于引导罩32的遮挡并不可见位于引导罩32中的灭菌灯6），引导罩32的开口逐渐扩大并且朝向接收工位，用于把灭菌灯6的强光向处于接收工位上的盒状包材200引导，盒状包材200位于接收工位时，其第二端口202的部位（底部）位于接收工位，第一端口201恰好对准引导罩32的开口。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述光照式包材灭菌装置包括：

基架、设置于所述基架的包材传送机构、包材展开模块、旋转式包材接收机构、灭菌预热模块、包材折叠机构、包材热封装置以及盒口灭菌装置；

所述旋转式包材接收机构包括能够转动地安装于所述基架的转动架，所述转动架上设置有包材接收臂，所述包材接收臂的顶端设置有灭菌灯；

所述包材展开模块用于将折叠的包材展开成具有第一端口和第二端口的盒状包材；

所述包材传送机构用于将折叠的包材传送至展开模块，以及用于驱动盒状包材通过所述第一端口沿着所述包材接收臂的顶端套装在包材接收臂上；

所述灭菌预热模块包括加热元件和灭菌灯，用于对盒状包材的第二端口处预热和灭菌；

所述包材折叠机构用于对盒状包材的第二端口进行挤压封口；

所述包材热封装置用于对经过包材折叠机构挤压封口的盒状包材的第二端口处热封；

所述盒口灭菌装置包括灭菌灯，所述盒口灭菌装置用于对所述盒状包材的第一端口灭菌，

所述转动架沿预定方向旋转时，使得所述包材接收臂依次途经包材传送机构、灭菌预热模块、包材折叠机构和包材热封装置。

2.根据权利要求1所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述光照式包材灭菌装置包括设置在所述基架上方的包材移动槽，所述包材传送机构包括安装于所述基架上方的水平向直线推送机构和竖向直线推送机构，所述包材展开模块位于所述水平向直线推送机构和竖向直线推送机构之间，所述水平向直线推送机构用于沿水平方向将所述包材移动槽中折叠的包材推送至所述包材展开模块处，所述包材展开模块用于将折叠的包材展开成具有第一端口和第二端口的盒状包材并带动至所述竖向直线推送机构处，所述竖向直线推送机构用于沿竖直方向将盒状包材推送至包材接收臂。

3.根据权利要求2所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述包材展开模块包括安装于所述基架的滚筒以及静电发生装置，所述静电发生装置相比所述滚筒更靠近所述竖向直线推送机构，折叠的包材抵达所述滚筒处并且与所述滚筒接触时，能够通过所述滚筒的旋转摩擦以及所述静电发生装置产生的静电吸附力展开成盒状包材并且运动至所述竖向直线推送机构处。

4.根据权利要求1所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述灭菌预热模块包括第一灭菌预热组件和位于所述第一灭菌预热组件下方的第二灭菌预热组件，所述第一灭菌预热组件和第二灭菌预热组件各自均包括矩形槽罩、加热元件和灭菌灯，各矩形槽罩的槽口朝向所述旋转式包材接收机构，所述第一灭菌预热组件和第二灭菌预热组件各自的加热元件和灭菌灯设置在对应的矩形槽罩中，所述光照式包材灭菌装置包括直线伸缩驱动机构、第一转轴、第二转轴、第一支撑臂、第二支撑臂、摆臂、安装于所述第一转轴的第一齿轮、安装于所述第二转轴的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一支撑臂的一端与第一灭菌预热组件中的矩形槽罩连接，所述第一支撑臂的另一端与所述第一转轴连接，所述第二支撑臂的一端与所述与第二灭菌预热组件中的矩形槽罩连接，所述第二支撑臂的另一端与所述第二转轴连接，所述摆臂的一端与所述第二转轴连接，所述摆臂的另一端与所述直线伸缩驱动机构的一端铰接，所述直线伸缩驱动机构的另一端与所述基架铰接。

5.根据权利要求1所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述包材折叠机构包括设置于所述基架的支撑座，能够活动地设置在所述支撑座上的一对拨动件，所述一对拨动件与拨动动力装置连接，所述拨动动力装置能够驱动所述一对拨动件彼此聚拢运动或背离运动。

6.根据权利要求1所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述包材热封装置包括设置于所述基架的矩形槽罩和设置在所述包材热封装置的矩形槽罩的槽口中的加热元件，所述包材热封装置的矩形槽罩的槽口朝向所述旋转式包材接收机构。

7.根据权利要求6所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述光照式包材灭菌装置包括设置在所述基架一侧的包材输送机构以及能够运动地设置在所述基架上的包材夹持机构，所述包材夹持机构用于将途经所述包材热封装置后的盒状包材夹持至所述包材输送机构上的接收工位，所述盒口灭菌装置中的灭菌灯朝向所述接收工位。

8.根据权利要求7所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述盒口灭菌装置包括安装于所述基架的引导罩，所述盒口灭菌装置中的灭菌灯设置在所述引导罩中，所述引导罩的开口逐渐扩大并且朝向所述接收工位。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述灭菌灯为脉冲强光氙灯。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的光照式包材灭菌装置，其特征在于，所述旋转式包材接收机构包括设置在所述包材接收臂的两侧的弹性夹片，所述弹性夹片远离所述转动架的一端与所述包材接收臂间隔，所述弹性夹片的中部压靠至所述包材接收臂。

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