CN220054416U - 一种具有消毒功能的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机技术领域,尤其为一种具有消毒功能的包装机,包括包装机机体,所述包装机机体上设置有导料机构、供膜机构、热熔机构、拉伸机构、和切封机构,所述导料机构包括调节架,所述调节架上固定设置有导料筒。本实用新型结构设计合理,通过第一驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对导入的物料进行搅拌分散,能够避免物料结块堵塞,同时还会带动刮刀旋转,将粘附在导料筒侧壁上的物料刮落,避免物料粘附在导料筒内壁上不便清理,同时导料筒内部的紫外线射灯会对物料进行消毒,由于消毒的同时物料在被不断的搅拌分散,所以能够使物料与紫外线的接触面积大幅提高,进而使对物料的消毒效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种具有消毒功能的包装机。
背景技术
食品包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。它可以根据不同的食品类型和包装需求,使用不同的包装材料和包装方式,如塑料膜、纸盒、罐头等。常见的食品包装机有真空包装机、封口机、灌装机等。这些机器可以提高食品的保鲜性和卫生性,并且便于储存和运输。
现有技术中,食品生产时对食品的消毒一般会在包装的前工序进行,但在前工序进行消毒会增加额外的工作量和时间,从而会降低生产效率,影响成本控制,若是能够将消毒这道工序融合到包装机中,便能够省去一道工序,从而提高生产效率,降低人工成本,因此我们提出一种具有消毒功能的包装机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种具有消毒功能的包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有消毒功能的包装机,包括:
包装机机体,所述包装机机体上设置有导料机构、供膜机构、热熔机构、拉伸机构、和切封机构,所述导料机构包括调节架,所述调节架上固定设置有导料筒,所述导料筒顶部开设有进料口,所述导料筒底部开设有出料口,所述导料筒顶部固定安装有支架,所述支架顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴贯穿导料筒顶部内壁,并延伸至其内部,所述第一驱动电机输出轴外侧固定套设有固定套,所述固定套外侧固定安装有搅拌杆和刮刀,所述导料筒内壁上固定安装有紫外线射灯,所述第一驱动电机输出轴底端固定安装有导料绞龙。
优选的,所述供膜机构包括安装架,所述安装架左右两侧内壁之间转动安装有膜辊,所述安装架左右两侧内壁之间转动安装有多个张紧轮。
优选的,所述热熔机构包括两块安装板,两块所述安装板相互远离一侧均固定安装有第一气缸,两个所述第一气缸相靠近一端分别贯穿对应的安装板,并固定安装有第一移动板,两块所述第一移动板相靠近一侧均固定安装有两个分别呈水平和竖直设置的热熔板,两块所述安装板之间固定安装有第一导向杆,两块所述第一移动板均与第一导向杆滑动连接。
优选的,所述拉伸机构包括U形架,所述U形架后侧固定安装有第二驱动电机,所述包装机机体前侧转动安装有两根转动轴,两根所述转动轴外侧均固定套设有拉伸辊,两根所述转动轴外侧均固定套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合。
优选的,所述第二驱动电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮,位于左侧的所述转动轴外侧固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
优选的,所述切封机构包括两块支撑板,两块所述支撑板相互靠近一侧均固定安装有第二气缸,两个所述第二气缸输出端均固定安装有第二移动板,两块所述第二移动板相靠近一侧均固定安装有两根第二弹簧,位于左侧两根所述第二弹簧相靠近一端和位于右侧两根所述第二弹簧相靠近一端均固定安装有第三移动板。
优选的,两块所述支撑板之间固定安装有两根第二导向杆,两块所述第二移动板和两块第三移动板均与两根第二导向杆滑动连接,位于左侧的所述第二移动板右侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆右端贯穿位于左侧的第三移动板,并固定安装有且切封刀,两块所述第三移动板相靠近一侧均固定安装有U形抵紧块,位于左侧的U形抵紧块笼罩在切封刀外侧。
本实用新型中,所述的一种具有消毒功能的包装机,通过将物料从进料口导入到导料筒内,接着,启动第一驱动电机,第一驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对导入的物料进行搅拌分散,避免物料结块堵塞,同时还会带动刮刀旋转,将粘附在导料筒侧壁上的物料刮落,避免物料粘附在导料筒内壁上不便清理,同时导料筒内部的紫外线射灯会对物料进行消毒,由于消毒的同时物料在被不断的搅拌分散,所以能够使物料与紫外线的接触面积大幅提高,进而使对物料的消毒效果更好,第一驱动电机输出轴转动还会带动导料绞龙转动,将分散并消毒后的物料导出,同时将缠绕在膜辊外侧的塑料膜,从两个拉伸辊之间穿过;
本实用新型中,所述的一种具有消毒功能的包装机,通过第二驱动电机输出轴转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动,从而能够带动位于左侧的转动轴转动,进而能带动位于左侧的齿轮与位于右侧的齿轮相啮合,从而能够带动两个拉伸辊相向转动,进而能够将塑料膜向下拉伸,塑料膜将导料绞龙导出的物料进行包裹,包裹后,启动两个第一气缸,两个所述第一气缸输出端推动两块第一移动板相靠近,从而能够带动四块热熔板相靠近,对包装后的塑料膜进行热熔封口,热熔封口后的包装在两个拉伸辊的拉动下继续向下运动,在经过切封机构时,启动两个第二气缸,第二气缸输出端推动两块第二移动板和两块第三移动板相互靠近,进而能够带动两块抵紧块相互靠近,对热熔封口后的包装抵紧,随着第二气缸输出端的持续移动,伸缩杆被压缩到极限后,切封刀伸出,将热熔封口后的包装进行切出料;
本实用新型结构设计合理,通过第一驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对导入的物料进行搅拌分散,能够避免物料结块堵塞,同时还会带动刮刀旋转,将粘附在导料筒侧壁上的物料刮落,避免物料粘附在导料筒内壁上不便清理,同时导料筒内部的紫外线射灯会对物料进行消毒,由于消毒的同时物料在被不断的搅拌分散,所以能够使物料与紫外线的接触面积大幅提高,进而使对物料的消毒效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有消毒功能的包装机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有消毒功能的包装机的导料机构的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有消毒功能的包装机的热熔机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有消毒功能的包装机的拉伸机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有消毒功能的包装机的切封机构的结构示意图。
图中:1、包装机机体;101、导料机构;102、供膜机构;103、热熔机构;104、拉伸机构;105、切封机构;1011、调节架;1012、导料筒;1013、支架;1014、第一驱动电机;1015、搅拌杆;1016、刮刀;1017、紫外线射灯;1018、导料绞龙;1019、固定套;1021、安装架;1022、膜辊;1023、张紧轮;1031、安装板;1032、第一移动板;1033、热熔板;1034、第一导向杆;1035、第一气缸;1041、U形架;1042、第二驱动电机;1043、转动轴;1044、拉伸辊;1045、齿轮;1046、第一皮带轮;1047、第二皮带轮;1048、皮带;1051、支撑板;1052、第二气缸;1053、第二移动板;1054、第二弹簧;1055、第三移动板;1056、第二导向杆;1057、伸缩杆;1058、切封刀;1059、抵紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种具有消毒功能的包装机,包括:
包装机机体1,包装机机体1上设置有导料机构101、供膜机构102、热熔机构103、拉伸机构104、和切封机构105,导料机构101包括调节架1011,调节架1011上固定设置有导料筒1012,导料筒1012顶部开设有进料口,导料筒1012底部开设有出料口,导料筒1012顶部固定安装有支架1013,支架1013顶部固定安装有第一驱动电机1014,第一驱动电机1014输出轴贯穿导料筒1012顶部内壁,并延伸至其内部,第一驱动电机1014输出轴外侧固定套设有固定套1019,固定套1019外侧固定安装有搅拌杆1015和刮刀1016,导料筒1012内壁上固定安装有紫外线射灯1017,第一驱动电机1014输出轴底端固定安装有导料绞龙1018,通过调节架1011能够对导料筒1012起到支撑作用,通过将物料从进料口导入到导料筒1012内,接着,启动第一驱动电机1014,第一驱动电机1014输出轴转动带动搅拌杆1015对导入的物料进行搅拌分散,避免物料结块堵塞,同时还会带动刮刀1016旋转,将粘附在导料筒1012侧壁上的物料刮落,避免物料粘附在导料筒1012内壁上不便清理,同时导料筒1012内部的紫外线射灯1017会对物料进行消毒,由于消毒的同时物料在被不断的搅拌分散,所以能够使物料与紫外线的接触面积大幅提高,进而使对物料的消毒效果更好,第一驱动电机1014输出轴转动轴1043转动还会带动导料绞龙1018转动,将分散并消毒后的物料导出。
本实用新型中,供膜机构102包括安装架1021,安装架1021左右两侧内壁之间转动安装有膜辊1022,安装架1021左右两侧内壁之间转动安装有多个张紧轮1023,通过设置张紧轮1023能够调节塑料膜的松紧度,通过安装架1021能对膜辊1022和张紧轮1023起到支撑作用。
本实用新型中,热熔机构103包括两块安装板1031,两块安装板1031相互远离一侧均固定安装有第一气缸1035,两个第一气缸1035相靠近一端分别贯穿对应的安装板1031,并固定安装有第一移动板1032,两块第一移动板1032相靠近一侧均固定安装有两个分别呈水平和竖直设置的热熔板1033,两块安装板1031之间固定安装有第一导向杆1034,两块第一移动板1032均与第一导向杆1034滑动连接,通过启动两个第一气缸1035,两个所述第一气缸1035输出端推动两块第一移动板1032相靠近,从而能够带动四块热熔板1033相靠近,对包装后的塑料膜进行热熔封口。
本实用新型中,拉伸机构104包括U形架1041,U形架1041后侧固定安装有第二驱动电机1042,包装机机体1前侧转动安装有两根转动轴1043,两根转动轴1043外侧均固定套设有拉伸辊1044,两根转动轴1043外侧均固定套设有齿轮1045,两个齿轮1045相啮合,通过U形架1041能够对第二驱动电机1042起到支撑作用。
本实用新型中,第二驱动电机1042输出轴外侧固定套设有第一皮带轮1046,位于左侧的转动轴1043外侧固定套设有第二皮带轮1047,第一皮带轮1046与第二皮带轮1047上传动连接有同一根皮带1048,通过第二驱动电机1042输出轴转动带动第一皮带轮1046转动,第一皮带轮1046转动通过皮带1048带动第二皮带轮1047转动,从而能够带动位于左侧的转动轴1043转动。
本实用新型中,切封机构105包括两块支撑板1051,两块支撑板1051相互靠近一侧均固定安装有第二气缸1052,两个第二气缸1052输出端均固定安装有第二移动板1053,两块第二移动板1053相靠近一侧均固定安装有两根第二弹簧1054,位于左侧两根第二弹簧1054相靠近一端和位于右侧两根第二弹簧1054相靠近一端均固定安装有第三移动板1055,通过启动两个第二气缸1052,能够使第二气缸1052输出端带动两块第二移动板1053和两块第三移动板1055进行移动。
本实用新型中,两块支撑板1051之间固定安装有两根第二导向杆1056,两块第二移动板1053和两块第三移动板1055均与两根第二导向杆1056滑动连接,位于左侧的第二移动板1053右侧固定安装有伸缩杆1057,伸缩杆1057右端贯穿位于左侧的第三移动板1055,并固定安装有且切封刀1058,两块第三移动板1055相靠近一侧均固定安装有U形抵紧块1059,位于左侧的U形抵紧块1059笼罩在切封刀1058外侧,通过第二气缸1052输出端推动两块第二移动板1053和两块第三移动板1055相互靠近,能够带动两块抵紧块1059相互靠近,对热熔封口后的包装抵紧,随着第二气缸1052输出端的持续移动,伸缩杆1057被压缩到极限后,切封刀1058伸出,将热熔封口后的包装进行切出料。
本实用新型中,在使用时,将物料从进料口导入到导料筒1012内,接着,启动第一驱动电机1014,第一驱动电机1014输出轴转动带动搅拌杆1015对导入的物料进行搅拌分散,避免物料结块堵塞,同时还会带动刮刀1016旋转,将粘附在导料筒1012侧壁上的物料刮落,避免物料粘附在导料筒1012内壁上不便清理,同时导料筒1012内部的紫外线射灯1017会对物料进行消毒,由于消毒的同时物料在被不断的搅拌分散,所以能够使物料与紫外线的接触面积大幅提高,进而使对物料的消毒效果更好,第一驱动电机1014输出轴转动轴1043转动还会带动导料绞龙1018转动,将分散并消毒后的物料导出,同时将缠绕在膜辊1022外侧的塑料膜,从两个拉伸辊1044之间穿过,然后启动第二驱动电机1042,第二驱动电机1042输出轴转动带动第一皮带轮1046转动,第一皮带轮1046转动通过皮带1048带动第二皮带轮1047转动,从而能够带动位于左侧的转动轴1043转动,进而能带动位于左侧的齿轮1045与位于右侧的齿轮1045相啮合,从而能够带动两个拉伸辊1044相向转动,进而能够将塑料膜向下拉伸,塑料膜将导料绞龙1018导出的物料进行包裹,包裹后,启动两个第一气缸1035,两个所述第一气缸1035输出端推动两块第一移动板1032相靠近,从而能够带动四块热熔板1033相靠近,对包装后的塑料膜进行热熔封口,热熔封口后的包装在两个拉伸辊1044的拉动下继续向下运动,在经过切封机构105时,启动两个第二气缸1052,第二气缸1052输出端推动两块第二移动板1053和两块第三移动板1055相互靠近,进而能够带动两块抵紧块1059相互靠近,对热熔封口后的包装抵紧,随着第二气缸1052输出端的持续移动,伸缩杆1057被压缩到极限后,切封刀1058伸出,将热熔封口后的包装进行切出料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,包括:
包装机机体(1),所述包装机机体(1)上设置有导料机构(101)、供膜机构(102)、热熔机构(103)、拉伸机构(104)、和切封机构(105),所述导料机构(101)包括调节架(1011),所述调节架(1011)上固定设置有导料筒(1012),所述导料筒(1012)顶部开设有进料口,所述导料筒(1012)底部开设有出料口,所述导料筒(1012)顶部固定安装有支架(1013),所述支架(1013)顶部固定安装有第一驱动电机(1014),所述第一驱动电机(1014)输出轴贯穿导料筒(1012)顶部内壁,并延伸至其内部,所述第一驱动电机(1014)输出轴外侧固定套设有固定套(1019),所述固定套(1019)外侧固定安装有搅拌杆(1015)和刮刀(1016),所述导料筒(1012)内壁上固定安装有紫外线射灯(1017),所述第一驱动电机(1014)输出轴底端固定安装有导料绞龙(1018)。
2.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,所述供膜机构(102)包括安装架(1021),所述安装架(1021)左右两侧内壁之间转动安装有膜辊(1022),所述安装架(1021)左右两侧内壁之间转动安装有多个张紧轮(1023)。
3.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,所述热熔机构(103)包括两块安装板(1031),两块所述安装板(1031)相互远离一侧均固定安装有第一气缸(1035),两个所述第一气缸(1035)相靠近一端分别贯穿对应的安装板(1031),并固定安装有第一移动板(1032),两块所述第一移动板(1032)相靠近一侧均固定安装有两个分别呈水平和竖直设置的热熔板(1033),两块所述安装板(1031)之间固定安装有第一导向杆(1034),两块所述第一移动板(1032)均与第一导向杆(1034)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,所述拉伸机构(104)包括U形架(1041),所述U形架(1041)后侧固定安装有第二驱动电机(1042),所述包装机机体(1)前侧转动安装有两根转动轴(1043),两根所述转动轴(1043)外侧均固定套设有拉伸辊(1044),两根所述转动轴(1043)外侧均固定套设有齿轮(1045),两个所述齿轮(1045)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,所述第二驱动电机(1042)输出轴外侧固定套设有第一皮带轮(1046),位于左侧的所述转动轴(1043)外侧固定套设有第二皮带轮(1047),所述第一皮带轮(1046)与第二皮带轮(1047)上传动连接有同一根皮带(1048)。
6.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,所述切封机构(105)包括两块支撑板(1051),两块所述支撑板(1051)相互靠近一侧均固定安装有第二气缸(1052),两个所述第二气缸(1052)输出端均固定安装有第二移动板(1053),两块所述第二移动板(1053)相靠近一侧均固定安装有两根第二弹簧(1054),位于左侧两根所述第二弹簧(1054)相靠近一端和位于右侧两根所述第二弹簧(1054)相靠近一端均固定安装有第三移动板(1055)。
7.根据权利要求6所述的一种具有消毒功能的包装机,其特征在于,两块所述支撑板(1051)之间固定安装有两根第二导向杆(1056),两块所述第二移动板(1053)和两块第三移动板(1055)均与两根第二导向杆(1056)滑动连接,位于左侧的所述第二移动板(1053)右侧固定安装有伸缩杆(1057),所述伸缩杆(1057)右端贯穿位于左侧的第三移动板(1055),并固定安装有且切封刀(1058),两块所述第三移动板(1055)相靠近一侧均固定安装有U形抵紧块(1059),位于左侧的U形抵紧块(1059)笼罩在切封刀(1058)外侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |