CN114056612A - 一种可自动分装的食品包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动分装的食品包装设备，包括第一基座和第二基座，第一基座的侧壁与第二基座的侧壁固定连接，第一基座两相对侧壁的中部均固定安装有支撑板，其中一个支撑板远离第一基座的侧壁固定安装有扶梯；本发明的有益效果是：本发明一种可自动分装的食品包装设备，通过分装机构可以定量的对食品进行分装，通过光电传感器可以精确的对包装盒的位置进行定位，分装后的食品通过第二漏斗和金属软管准确进入包装盒内，装有食品的包装盒在输送带的作用下移动至包装机构的底端进行包装，包装完成后进入热缩箱的内侧进行热缩固定，不需要人工进行称量分装，工作效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品包装机器，特别涉及一种可自动分装的食品包装设备。
背景技术
食品包装机是用于对食品进行包装的一种设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，常见的食品包装机器通常需要人工先进行分装，然后在进行包装，工作效率较低，而且在进料的过程中由于没有筛分的功能，容易导致各种杂质进入储料罐的内部，影响加工生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动分装的食品包装设备，以解决上述背景技术中提出的常见的食品包装机器通常需要人工先进行分装，然后在进行包装，工作效率较低，而且在进料的过程中由于没有筛分的功能，容易导致各种杂质进入储料罐的内部，影响加工生产的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动分装的食品包装设备，包括第一基座和第二基座，其特征在于，所述第一基座的侧壁与第二基座的侧壁固定连接，所述第一基座两相对侧壁的中部均固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板远离第一基座的侧壁固定安装有扶梯，另一个所述支撑板靠近第一基座的侧壁固定安装有光电传感器，两个所述支撑板的顶端固定安装有分装机构，所述分装机构包括储料罐，所述储料罐固定安装于两个支撑板的顶端，所述储料罐内侧的中部固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗的底端固定安装有称量管，所述储料罐的底端固定安装有第二漏斗，所述第二漏斗的底端固定安装有金属软管，所述储料罐靠近光电传感器的侧壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均贯穿储料罐的侧壁固定安装有连接杆，其中一个所述连接杆的一端固定安装有第一挡板，另一个所述连接杆的一端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的顶端固定安装有压力传感器，所述第一基座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有输送带，所述安装架的顶端靠近第二基座的一侧固定安装有包装机构，所述第二基座的顶端转动安装有若干个传动辊，所述第二基座顶端的中部固定安装有热缩机构，所述安装架的正面壁固定安装有第一电机，所述第二基座的正面壁固定安装有第二电机，所述储料罐的内腔设置有滤网，所述滤网底部的两侧均螺纹连接有固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离固定板的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内圈贯穿有固定杆，所述储料罐内壁的左侧和右侧均固定连接有外壳，所述固定杆的顶部和底部分别与外壳内壁的顶部和底部固定连接，所述固定杆表面的顶部套设有弹簧，所述固定杆表面的底部套设有拉簧，所述弹簧和拉簧远离滑套的一侧分别与外壳内壁的顶部和底部固定连接，所述左侧固定板的底部抵触有偏心轮，所述偏心轮的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左侧延伸至储料罐的左侧并固定连接有电机，所述电机的右侧与储料罐的左侧固定连接，所述储料罐内腔的顶部固定连接有导料环板。
在一优选的实施方式中，所述储料罐的顶端转动安装有顶盖。
在一优选的实施方式中，所述第一挡板滑动安装于第一漏斗的底端，所述第二挡板滑动安装于称量管的底端。
在一优选的实施方式中，所述包装机构包括两个支撑杆、切割刀具和两个电动伸缩杆，两个所述支撑杆分别固定安装于安装架顶端的两侧，两个所述支撑杆之间转动安装有固定辊和导向辊，所述固定辊位于导向辊的上方，所述切割刀具转动安装于第二基座顶端的一侧，两个所述电动伸缩杆分别固定安装于第二基座内侧的两侧，且两个所述电动伸缩杆的输出端分别与切割刀具底端的两侧固定连接。
在一优选的实施方式中，所述热缩机构包括热缩箱，所述热缩箱固定安装于第二基座顶端的中部，所述热缩箱内腔的顶部固定安装有风扇和若干个电热管，若干个所述电热管均位于风扇的下方。
在一优选的实施方式中，所述第一电机的输出端通过两个转轴和两个辊筒与输送带传动连接。
在一优选的实施方式中，所述第二电机的输出端通过若干个皮带与若干个传动辊传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种可自动分装的食品包装设备，通过分装机构可以定量的对食品进行分装，通过光电传感器可以精确的对包装盒的位置进行定位，分装后的食品通过第二漏斗和金属软管准确进入包装盒内，装有食品的包装盒在输送带的作用下移动至包装机构的底端进行包装，包装完成后进入热缩箱的内侧进行热缩固定，不需要人工进行称量分装，工作效率较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明分装机构的结构示意图；
图3为本发明热缩机构的结构示意图；
图4为本发明储料罐的局部剖视图；
图5为本发明A处的局部放大图。
图中：1、第一基座；2、第二基座；3、支撑板；4、扶梯；5、光电传感器；6、分装机构；7、安装架；8、输送带；9、包装机构；10、传动辊；11、热缩机构；12、第一电机；13、第二电机；111、热缩箱；112、风扇；113、电热管；601、储料罐；602、第一漏斗；603、称量管；604、第二漏斗；605、金属软管；606、气缸；607、连接杆；608、第一挡板；609、第二挡板；610、压力传感器；611、顶盖；901、支撑杆；902、固定辊；903、导向辊；904、切割刀具；905、电动伸缩杆；14、滤网；15、固定板；16、滑杆；17、滑套；18、固定杆；19、外壳；20、弹簧；21、拉簧；22、偏心轮；23、连接轴；24、电机；25、导料环板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种可自动分装的食品包装设备，包括第一基座1和第二基座2，第一基座1的侧壁与第二基座2的侧壁固定连接，第一基座1两相对侧壁的中部均固定安装有支撑板3，其中一个支撑板3远离第一基座1的侧壁固定安装有扶梯4，扶梯4便于工作人员投料，另一个支撑板3靠近第一基座1的侧壁固定安装有光电传感器5，光电传感器5的型号为TSOP34338SS1F，可以检测到输送带8上的包装盒，两个支撑板3的顶端固定安装有分装机构6，分装机构6用于定量下料，分装机构6包括储料罐601，储料罐601固定安装于两个支撑板3的顶端，储料罐601内侧的中部固定安装有第一漏斗602，第一漏斗602的底端固定安装有称量管603，储料罐601的底端固定安装有第二漏斗604，第二漏斗604的底端固定安装有金属软管605，金属软管605可以调整方向和长度，以便于食品准确的进入包装盒内，储料罐601靠近光电传感器5的侧壁固定安装有两个气缸606，两个气缸606的输出端均贯穿储料罐601的侧壁固定安装有连接杆607，其中一个连接杆607的一端固定安装有第一挡板608，另一个连接杆607的一端固定安装有第二挡板609，第二挡板609的顶端固定安装有压力传感器610，压力传感器610的型号为SI4-G，压力传感器610用于测量称量管603内食品的重量，第一基座1的顶端固定安装有安装架7，安装架7的内侧固定安装有输送带8，输送带8用于输送包装盒，安装架7的顶端靠近第二基座2的一侧固定安装有包装机构9，包装机构9用于对装有食品的包装盒进行封装，第二基座2的顶端转动安装有若干个传动辊10，第二基座2顶端的中部固定安装有热缩机构11，热缩机构11用于对包装盒外的塑料膜进行热缩固定，安装架7的正面壁固定安装有第一电机12，第二基座2的正面壁固定安装有第二电机13，储料罐601的内腔设置有滤网14，滤网14底部的两侧均螺纹连接有固定板15，两个固定板15相反的一侧均固定连接有滑杆16，滑杆16远离固定板15的一侧固定连接有滑套17，滑套17的内圈贯穿有固定杆18，储料罐内壁的左侧和右侧均固定连接有外壳19，固定杆18的顶部和底部分别与外壳19内壁的顶部和底部固定连接，固定杆18表面的顶部套设有弹簧20，固定杆18表面的底部套设有拉簧21，弹簧20和拉簧21远离滑套17的一侧分别与外壳19内壁的顶部和底部固定连接，左侧固定板15的底部抵触有偏心轮22，偏心轮22的左侧固定连接有连接轴23，连接轴23的左侧延伸至储料罐601的左侧并固定连接有电机24，电机24的右侧与储料罐601的左侧固定连接，储料罐601内腔的顶部固定连接有导料环板25。
优选的，储料罐601的顶端转动安装有顶盖611，打开顶盖611可以进行投料，第一挡板608滑动安装于第一漏斗602的底端，第一挡板608移开时可以将食品投至称量管603内进行称量，第二挡板609滑动安装于称量管603的底端，第二挡板609移开时可以使食品沿着第二漏斗604和金属软管605落入包装盒内，包装机构9包括两个支撑杆901、切割刀具904和两个电动伸缩杆905，两个支撑杆901分别固定安装于安装架7顶端的两侧，两个支撑杆901之间转动安装有固定辊902和导向辊903，固定辊902位于导向辊903的上方，固定辊902用于固定塑料薄膜卷，导向辊903用于对塑料薄膜的路径进行导向，切割刀具904转动安装于第二基座2顶端的一侧，两个电动伸缩杆905分别固定安装于第二基座2内侧的两侧，且两个电动伸缩杆905的输出端分别与切割刀具904底端的两侧固定连接，通过两个电动伸缩杆905的伸缩可以对塑料薄膜进行切割，热缩机构11包括热缩箱111，热缩箱111固定安装于第二基座2顶端的中部，热缩箱111内腔的顶部固定安装有风扇112和若干个电热管113，若干个电热管113均位于风扇112的下方，通过风扇112的鼓风作用和若干个电热管113的加热作用可以使包装盒外壁套装的塑料膜进行热缩固定，第一电机12的输出端通过两个转轴和两个辊筒与输送带8传动连接，从而带动输送带8转动，第二电机13的输出端通过若干个皮带与若干个传动辊10传动连接，从而带动若干个传动辊10转动。
具体使用时，本发明一种可自动分装的食品包装设备，首先将打开顶盖611将食品倒入储料罐601内，食品经过第一漏斗602落入称量管603内，称量管603下方的压力传感器610对称量管603内的食品进行称量，到达一定重量后通过气缸606控制第一挡板608将第一漏斗602的底端封闭从而停止下料，然后通过人工或者输送装置将包装盒放置在输送带8的一端，输送带8带动包装盒移动，光电传感器5检测到包装盒到达金属软管605的下方时输送带8停止转动，然后通过气缸606控制第二挡板609移出，使得称量管603内的食品通过第二漏斗604和金属软管605进入下方的包装盒内，然后再开启第一电机12带动输送带8移动将包装盒移动至导向辊903的下方，通过固定辊902上安装的塑料薄膜卷和导向辊903将塑料薄膜缠绕在固定辊902的外壁，再通过若干个传动辊10移动至切割刀具904的下方，通过切割刀具904对塑料薄膜进行切割，最后再进入热缩箱111内进行热缩，通过风扇112的鼓风作用和若干个电热管113的加热作用可以使包装盒外壁套装的塑料膜进行热缩固定，这样便完成了打包。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可自动分装的食品包装设备，包括第一基座(1)和第二基座(2)，其特征在于，所述第一基座(1)的侧壁与第二基座(2)的侧壁固定连接，所述第一基座(1)两相对侧壁的中部均固定安装有支撑板(3)，其中一个所述支撑板(3)远离第一基座(1)的侧壁固定安装有扶梯(4)，另一个所述支撑板(3)靠近第一基座(1)的侧壁固定安装有光电传感器(5)，两个所述支撑板(3)的顶端固定安装有分装机构(6)，所述分装机构(6)包括储料罐(601)，所述储料罐(601)固定安装于两个支撑板(3)的顶端，所述储料罐(601)内侧的中部固定安装有第一漏斗(602)，所述第一漏斗(602)的底端固定安装有称量管(603)，所述储料罐(601)的底端固定安装有第二漏斗(604)，所述第二漏斗(604)的底端固定安装有金属软管(605)，所述储料罐(601)靠近光电传感器(5)的侧壁固定安装有两个气缸(606)，两个所述气缸(606)的输出端均贯穿储料罐(601)的侧壁固定安装有连接杆(607)，其中一个所述连接杆(607)的一端固定安装有第一挡板(608)，另一个所述连接杆(607)的一端固定安装有第二挡板(609)，所述第二挡板(609)的顶端固定安装有压力传感器(610)，所述第一基座(1)的顶端固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的内侧固定安装有输送带(8)，所述安装架(7)的顶端靠近第二基座(2)的一侧固定安装有包装机构(9)，所述第二基座(2)的顶端转动安装有若干个传动辊(10)，所述第二基座(2)顶端的中部固定安装有热缩机构(11)，所述安装架(7)的正面壁固定安装有第一电机(12)，所述第二基座(2)的正面壁固定安装有第二电机(13),所述储料罐(601)的内腔设置有滤网(14)，所述滤网(14)底部的两侧均螺纹连接有固定板(15)，两个固定板(15)相反的一侧均固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)远离固定板(15)的一侧固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)的内圈贯穿有固定杆(18)，所述储料罐内壁的左侧和右侧均固定连接有外壳(19)，所述固定杆(18)的顶部和底部分别与外壳(19)内壁的顶部和底部固定连接，所述固定杆(18)表面的顶部套设有弹簧(20)，所述固定杆(18)表面的底部套设有拉簧(21)，所述弹簧(20)和拉簧(21)远离滑套(17)的一侧分别与外壳(19)内壁的顶部和底部固定连接，所述左侧固定板(15)的底部抵触有偏心轮(22)，所述偏心轮(22)的左侧固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的左侧延伸至储料罐(601)的左侧并固定连接有电机(24)，所述电机(24)的右侧与储料罐(601)的左侧固定连接，所述储料罐(601)内腔的顶部固定连接有导料环板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述储料罐(601)的顶端转动安装有顶盖(611)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述第一挡板(608)滑动安装于第一漏斗(602)的底端，所述第二挡板(609)滑动安装于称量管(603)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述包装机构(9)包括两个支撑杆(901)、切割刀具(904)和两个电动伸缩杆(905)，两个所述支撑杆(901)分别固定安装于安装架(7)顶端的两侧，两个所述支撑杆(901)之间转动安装有固定辊(902)和导向辊(903)，所述固定辊(902)位于导向辊(903)的上方，所述切割刀具(904)转动安装于第二基座(2)顶端的一侧，两个所述电动伸缩杆(905)分别固定安装于第二基座(2)内侧的两侧，且两个所述电动伸缩杆(905)的输出端分别与切割刀具(904)底端的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述热缩机构(11)包括热缩箱(111)，所述热缩箱(111)固定安装于第二基座(2)顶端的中部，所述热缩箱(111)内腔的顶部固定安装有风扇(112)和若干个电热管(113)，若干个所述电热管(113)均位于风扇(112)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述第一电机(12)的输出端通过两个转轴和两个辊筒与输送带(8)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动分装的食品包装设备，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端通过若干个皮带与若干个传动辊(10)传动连接。
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2021
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| CN114408238A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-29 | 浙江邦业科技股份有限公司 | 一种粉末定量分料装置及施工方法 |
| CN114408238B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-08-18 | 浙江邦业科技股份有限公司 | 一种粉末定量分料装置及施工方法 |
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