CN218198956U - 防水卷材包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防水卷材包装机，包括包装台，包装台上设置有传送组件，传送组件的两侧设置有导正组件；导正组件的出口连通有包装组件，包装组件罩设在传送组件上；包装组件包括罩设在传送组件上的支撑罩，支撑罩内安装有供料件；供料件上的包装膜连接有塑形件，待包装的防水卷材由塑形件穿过；塑形件的底端设置有第一热封件，塑形件出口设置有第二热封件；塑形件包括与防水卷材相适配的塑形板，包装膜与塑形板的内壁滑动接触；塑形板的顶端通过第一伸缩杆连接支撑罩顶端。本实用新型采用塑料包装膜热封包装，包装效率高，包装效果好，提高了对防水卷材的保护性。

Description

防水卷材包装机

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备领域，特别是涉及一种防水卷材包装机。

背景技术

在生产防水卷材的过程中，需要使用防水卷材包装机在卷状的防水卷材外包裹包装袋，防止运输和储存过程中防水卷材的污损，

专利号CN202120101054.2的中国专利公开了一种防水卷材包装设备，包括工作台和设置在工作台上的皮带输送机，皮带输送机的传送方向与包装纸所在平面平行，靠近所述皮带输送机首端的工作台上设置有限位板，限位板在皮带输送机的两侧各设置有一个，限位板所在平面与皮带输送机的传送方向平行，两限位板之间的宽度与防水卷材的直径相同；具有提高防水卷材的包装质量，提高防水卷材的使用寿命的效果。但是上述的技术方案中实用片状的包装纸包装防水卷材，容易导致包装不严密，使包装漏气，影响对防水卷材的保护；因此亟需一种效率高，包装后对防水卷材保护性好的防水卷材包装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水卷材包装机，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种防水卷材包装机，包括包装台，所述包装台上设置有传送组件，所述传送组件的两侧设置有导正组件；所述导正组件的出口连通有包装组件，所述包装组件罩设在所述传送组件上；

所述包装组件包括罩设在所述传送组件上的支撑罩，所述支撑罩内安装有供料件；所述供料件上的包装膜连接有塑形件，待包装的防水卷材由所述塑形件穿过；所述塑形件的底端设置有第一热封件，所述塑形件出口设置有第二热封件；

所述塑形件包括与所述防水卷材相适配的塑形板，所述包装膜与所述塑形板的内壁滑动接触；所述塑形板的顶端通过第一伸缩杆连接所述支撑罩顶端。

优选的，所述第一热封件包括两个对应设置的夹紧轮和两个对应设置的热封轮；所述包装膜的两侧抵接在两所述夹紧轮之间，两所述热封轮设置在所述传送组件的运行前方；两所述夹紧轮和两所述热封轮嵌设在所述传送组件内。

优选的，所述第二热封件包括对应设置的热封静刀和热封动刀，所述热封静刀固定安装在所述包装台上，所述热封动刀通过第二伸缩杆固定安装在所述支撑罩的顶端；所述包装膜从所述热封静刀和所述热封动刀之间经过。

优选的，所述供料件包括转动连接在所述支撑罩内的供料轴、张紧辊和动力辊，所述供料轴上绕卷有所述包装膜，所述包装膜经过所述张紧辊和所述动力辊后进入所述塑形板内。

优选的，所述传送组件包括首尾连通的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述导正组件与所述第一传送带对应设置，所述第二传送带设置在所述支撑罩内腔；所述热封静刀位于所述第二传送带和所述第三传送带之间。

优选的，所述第二传送带的带面对称分成两半，两所述夹紧轮和两所述热封轮均设置在所述第二传送带的中部并与所述包装台固定安装。

优选的，所述导正组件包括两个对称设置在所述第一传送带两侧的导正板，两所述导正板相互远离的一端固接有若干调节杆，所述调节杆滑动连接在立柱上，所述立柱的底端固接在所述包装台上。

优选的，所述导正板包括三节首尾依次铰接的立板，所述调节杆设置在首尾两所述立板的两端。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开开了一种防水卷材包装机，防水卷材在传送组件上移动时，导正组件将防水卷材导正，然后进入包装组件，包装组件内的供料件向外供应包装膜，在塑形件的塑形板的塑形下包裹在防水卷材外，包装膜的两个边通过第一热封件进行热封固定形成塑料筒，最后由第二热封件在塑料筒的前后两端依次热封断开，使防水卷材被塑料筒包装起来。本实用新型采用塑料包装膜热封包装，包装效率高，包装效果好，提高了对防水卷材的保护性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防水卷材包装机俯视图；

图2为本实用新型包装组件主视结构示意图；

图3为本实用新型塑形组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型第二传送带俯视图；

其中，1、包装台；2、传送组件；3、导正组件；4、包装组件；5、防水卷材；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；31、导正板；32、调节杆；33、立柱；34、立板；41、支撑罩；42、塑形板；43、包装膜；44、第一伸缩杆；45、夹紧轮；46、热封轮；47、热封静刀；48、热封动刀；49、第二伸缩杆；410、供料轴；411、张紧辊；412、动力辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种防水卷材包装机，包括包装台1，包装台1上设置有传送组件2，传送组件2的两侧设置有导正组件3；导正组件3的出口连通有包装组件4，包装组件4罩设在传送组件2上；

包装组件4包括罩设在传送组件2上的支撑罩41，支撑罩41内安装有供料件；供料件上的包装膜43连接有塑形件，待包装的防水卷材5由塑形件穿过；塑形件的底端设置有第一热封件，塑形件出口设置有第二热封件；

塑形件包括与防水卷材5相适配的塑形板42，包装膜43与塑形板42的内壁滑动接触；塑形板42的顶端通过第一伸缩杆44连接支撑罩41顶端。

本实用新型公开开了一种防水卷材包装机，防水卷材5在传送组件2上移动时，导正组件3将防水卷材5导正，然后进入包装组件4，包装组件4内的供料件向外供应包装膜43，在塑形件的塑形板42的塑形下包裹在防水卷材5外，包装膜43的两个边通过第一热封件进行热封固定形成塑料筒，最后由第二热封件在塑料筒的前后两端依次热封断开，使防水卷材5被塑料筒包装起来。

进一步的，塑形板42的内壁为与防水卷材5相适配的弧形，使包装膜43贴在防水卷材5外。

进一步优化方案，第一热封件包括两个对应设置的夹紧轮45和两个对应设置的热封轮46；包装膜43的两侧抵接在两夹紧轮45之间，两热封轮46设置在传送组件2的运行前方；两夹紧轮45和两热封轮46嵌设在传送组件2内。两个夹紧轮45先将包装膜43的两侧边夹紧对齐在一起后导入两个热封轮46之间，将包装膜43的两侧热封固定，形成塑料筒，塑料筒套在防水卷材5外。

进一步优化方案，第二热封件包括对应设置的热封静刀47和热封动刀48，热封静刀47固定安装在包装台1上，热封动刀48通过第二伸缩杆49固定安装在支撑罩41的顶端；包装膜43从热封静刀47和热封动刀48之间经过。当包裹有防水卷材5的塑料筒经过时，热封动刀48下降先将防水卷材5运动前方的塑料筒热封并截断，然后热封动刀48升高，直到防水卷材5尾部的塑料筒的适当位置经过，热封动刀48再次下降将塑料筒热封截断，将经过的防水卷材5密封包裹住；同时热封出的断口成为下一个防水卷材5包装的首部。

进一步优化方案，供料件包括转动连接在支撑罩41内的供料轴410、张紧辊411和动力辊412，供料轴410上绕卷有包装膜43，包装膜43经过张紧辊411和动力辊412后进入塑形板42内。动力辊412转动将供料轴410上的包装膜43导入塑形板42内；张紧辊411用于对包装膜43进行张紧和导向。

进一步的，动力辊412的一端伸出支撑罩41并出传动连接有驱动电机(图中未显示)。

进一步优化方案，传送组件2包括首尾连通的第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23，导正组件3与第一传送带21对应设置，第二传送带22设置在支撑罩41内腔；热封静刀47位于第二传送带22和第三传送带23之间；第二传送带22的带面对称分成两半，两夹紧轮45和两热封轮46均设置在第二传送带22的中部并与包装台1固定安装。传送组件2的三段具有不同的作用，第一传送带21幅面较宽，结合导正组件3用于对防水卷材5进行导正，使其按照预定的方向运动到第二传送带22上；第二传送带22用于带动待包装的防水卷材5前进，使其被包装膜43卷成的塑料筒包住，第二传送带22的带面分成两半，为第一热封件提供了安装位置。

进一步优化方案，导正组件3包括两个对称设置在第一传送带21两侧的导正板31，两导正板31相互远离的一端固接有若干调节杆32，调节杆32滑动连接在立柱33上，立柱33的底端固接在包装台1上；导正板31包括三节首尾依次铰接的立板34，调节杆32设置在首尾两立板34的两端。改变调节杆32的位置，使相对的两个调节杆32的距离改变，可调节两个导正板31的间距，使进口处的立板34相对距离大于出口，使各种姿势进入的防水卷材5在出口处能达到指定的前进方向。

使用方法：

按照防水卷材5的规格调节导正板31的形状，并更换对应的塑形板42，同时启动第一热封件和第二热封件预热。

启动传送组件2，将防水卷材5放到第一传送带21上，防水卷材5经过导正组件3导正后进入包装组件4。

包装组件4内的供料件提供包装膜43，塑形件和第一热封件将包装膜43塑形成套在防水卷材5外的塑料筒，并在第二传送带22动力下前进。

当经过第二热封件时，热封动刀48按照设定的间隔往复运动，与热封静刀47接触，将套在防水卷材5外的塑料筒的两端热封截断，对防水卷材5形成密封包装，然后进入第三传送带23，并由第三传送带23输送到下道工序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防水卷材包装机，其特征在于：包括包装台(1)，所述包装台(1)上设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)的两侧设置有导正组件(3)；所述导正组件(3)的出口连通有包装组件(4)，所述包装组件(4)罩设在所述传送组件(2)上；

所述包装组件(4)包括罩设在所述传送组件(2)上的支撑罩(41)，所述支撑罩(41)内安装有供料件；所述供料件上的包装膜(43)连接有塑形件，待包装的防水卷材(5)由所述塑形件穿过；所述塑形件的底端设置有第一热封件，所述塑形件出口设置有第二热封件；

所述塑形件包括与所述防水卷材(5)相适配的塑形板(42)，所述包装膜(43)与所述塑形板(42)的内壁滑动接触；所述塑形板(42)的顶端通过第一伸缩杆(44)连接所述支撑罩(41)顶端。

2.根据权利要求1所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述第一热封件包括两个对应设置的夹紧轮(45)和两个对应设置的热封轮(46)；所述包装膜(43)的两侧抵接在两所述夹紧轮(45)之间，两所述热封轮(46)设置在所述传送组件(2)的运行前方；两所述夹紧轮(45)和两所述热封轮(46)嵌设在所述传送组件(2)内。

3.根据权利要求2所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述第二热封件包括对应设置的热封静刀(47)和热封动刀(48)，所述热封静刀(47)固定安装在所述包装台(1)上，所述热封动刀(48)通过第二伸缩杆(49)固定安装在所述支撑罩(41)的顶端；所述包装膜(43)从所述热封静刀(47)和所述热封动刀(48)之间经过。

4.根据权利要求1所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述供料件包括转动连接在所述支撑罩(41)内的供料轴(410)、张紧辊(411)和动力辊(412)，所述供料轴(410)上绕卷有所述包装膜(43)，所述包装膜(43)经过所述张紧辊(411)和所述动力辊(412)后进入所述塑形板(42)内。

5.根据权利要求3所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述传送组件(2)包括首尾连通的第一传送带(21)、第二传送带(22)和第三传送带(23)，所述导正组件(3)与所述第一传送带(21)对应设置，所述第二传送带(22)设置在所述支撑罩(41)内腔；所述热封静刀(47)位于所述第二传送带(22)和所述第三传送带(23)之间。

6.根据权利要求5所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述第二传送带(22)的带面对称分成两半，两所述夹紧轮(45)和两所述热封轮(46)均设置在所述第二传送带(22)的中部并与所述包装台(1)固定安装。

7.根据权利要求5所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述导正组件(3)包括两个对称设置在所述第一传送带(21)两侧的导正板(31)，两所述导正板(31)相互远离的一端固接有若干调节杆(32)，所述调节杆(32)滑动连接在立柱(33)上，所述立柱(33)的底端固接在所述包装台(1)上。

8.根据权利要求7所述的防水卷材包装机，其特征在于：所述导正板(31)包括三节首尾依次铰接的立板(34)，所述调节杆(32)设置在首尾两所述立板(34)的两端。

Images