CN217836235U - 一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，包括支撑架，支撑架的顶部转动设置有转动杆，覆膜辊套设在转动杆上，支撑架下方设置有输送带，输送带的两端为进料端和出料端，进料端和出料端设置在支撑架的两侧，还设置有切割机构，切割机构包括闸刀，闸刀设置在输送带的上方，上下切割运动，还设置有切断台，切断台低于输送带的带面，输送带设置有两个，为传输带一和传输带二，传输带一的一端为进料端，传输带二远离进料端的一端为出料端，切断台设置在传输带一和传输带二之间，传输带一、切断台和传输带二依次相接触。本实用新型提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。

Description

一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶盒包装设备技术领域，特别涉及一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。

背景技术

茶叶在包装成小包的包装袋后盛装在包装盒内，为了防止茶叶潮湿影响茶叶的品质，通常在茶叶包装盒之外还密封包裹一层热塑膜。茶叶盒的热覆膜的过程包括需要用到覆膜包装机将成辊的塑料包装膜覆在包装盒周围并将覆膜裁断，然后再通过人工翻转包装盒，最后进入热塑机中加热塑化密封，实现包装盒的密封。但目前，将包装膜负载包装盒周围和裁断这一部分通常是由人工操作，人工在操作过程中拉扯覆膜的一致性较差，导致包装盒外覆膜的长度参差不齐，包装效率低并且也影响产品的外观，降低产品经济价值。

因此，需要提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。

发明内容

本实用新型提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部转动设置有转动杆，覆膜辊套设在转动杆上，所述支撑架下方设置有输送带，所述输送带的两端为进料端和出料端，所述进料端和出料端设置在支撑架的两侧，所述输送带的输送方向与覆膜辊的旋转方向相同，所述支撑架的靠近出料端的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括闸刀，所述闸刀设置在输送带的上方，驱动装置驱动所述闸刀沿竖直方向移动，所述闸刀的正下方还设置有切断台，所述切断台低于输送带的带面，所述输送带设置有两个，为传输带一和传输带二，所述传输带一和传输带二的输送方向相同，所述传输带一的一端为所述进料端，所述传输带二远离进料端的一端为出料端，所述切断台设置在传输带一和传输带二之间，所述传输带一、切断台和传输带二依次相接触。

通过采用上述技术方案，当茶叶包装盒需要外部覆膜包装时，将覆膜辊的覆膜拉扯垂下，茶叶包装盒从传输一的进料端进料，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，覆膜带动转动杆转动，使得更多覆膜包裹在茶叶包装盒上，驱动装置驱动闸刀下移至切断台将覆膜切断，同时下一茶叶包装盒输送再抵住覆膜，闸刀上移，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，再重复移动切断过程，从而实现茶叶包装盒的覆膜操作，后续再由人工翻转送入加热塑化，实现了茶叶包装盒的包覆塑化，提高了覆膜包装自动化程度，并且每个茶叶包装盒的覆膜用料长度一致，提高覆膜包覆一致性。

作为本实用新型的进一步设置，驱动装置包括气缸，所述气缸设置为两个，分别设置在输送带的两侧，两个所述气缸的工作端与闸刀横向的两端固定连接，所述闸刀与所述输送带的输送方向垂直。

通过采用上述技术方案，通过气缸运动能通知闸刀在竖直方向移动，结构简单，操作简便，闸刀下降上升的稳定性高，提高装置的操作稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，支撑架上固定设置有挡料杆，所述挡料杆设置在支撑架靠近出料端的侧面上，所述挡料杆距离地面的距离小于转动杆距离底面的距离，所述挡料杆设置为相互平行的两根杆，所述挡料杆沿竖直方向排列，所述挡料杆之间的间隙大于覆膜的厚度。

通过采用上述技术方案，挡料杆能将覆膜展出后进行展开支撑引导，降低覆膜拉出的难度，提高包装盒带动拉扯覆膜的效果。

作为本实用新型的进一步设置，切断台上设置有容刀槽，所述容刀槽与闸刀的位置相对应。

通过采用上述技术方案，容刀槽能容纳闸刀的刀刃，便于彻底将覆膜切断，提高装置包装效果。

作为本实用新型的进一步设置，转动杆上还套接有轴承，所述轴承卡接固定在支撑架上。

通过采用上述技术方案，通过轴承能提高转动杆的转动顺滑程度，降低覆膜拉扯附上的难度，提高覆膜效果。

作为本实用新型的进一步设置，支撑架上还设置有旋转电机，所述旋转电机驱动转动杆转动。

通过采用上述技术方案，额外采用电动驱动的方式，能在包装盒带动覆膜时旋转电机转动，进一步降低覆膜拉扯附上的难度，提高覆膜包覆在包装盒的效果。

作为本实用新型的进一步设置，沿进料端至出料端的方向，所述转动杆和挡料杆之间还设置有导料杆，所述导料杆距离地面的距离小于转动杆距离地面的距离，大于挡料杆距离地面的距离。

通过采用上述技术方案，导料杆是进一步将塑料覆膜从覆膜辊上展开支撑，进一步提高了后续包装盒拉扯带出塑料覆膜的效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机当茶叶包装盒需要外部覆膜包装时，将覆膜辊的覆膜拉扯垂下，茶叶包装盒从传输一的进料端进料，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，覆膜带动转动杆转动，使得更多覆膜包裹在茶叶包装盒上，驱动装置驱动闸刀下移至切断台将覆膜切断，同时下一茶叶包装盒输送再抵住覆膜，闸刀上移，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，再重复移动切断过程，从而实现茶叶包装盒的覆膜操作，后续再由人工翻转送入加热塑化，实现了茶叶包装盒的包覆塑化，提高了覆膜包装自动化程度，并且每个茶叶包装盒的覆膜用料长度一致，提高覆膜包覆一致性。

2、本实用新型的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机驱动装置包括气缸，气缸设置为两个，分别设置在输送带的两侧，两个气缸的工作端与闸刀横向的两端固定连接，闸刀与输送带的输送方向垂直。通过气缸运动能通知闸刀在竖直方向移动，结构简单，操作简便，闸刀下降上升的稳定性高，提高装置的操作稳定性。

3、本实用新型的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机的支撑架上固定设置有挡料杆，挡料杆设置在支撑架靠近出料端的侧面上，挡料杆距离地面的距离小于转动杆距离底面的距离，挡料杆设置为相互平行的两根杆，挡料杆沿竖直方向排列，挡料杆之间的间隙大于覆膜的厚度。挡料杆能将覆膜展出后进行展开支撑引导，降低覆膜拉出的难度，提高包装盒带动拉扯覆膜的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机的结构示意图。

图中，1、支撑架，2、转动杆，3、覆膜辊，4、输送带，5、进料端，6、出料端，7、切割机构，8、闸刀，9、驱动装置，10、切断台，11、传输带一，12、传输带二，13、气缸，14、挡料杆，15、容刀槽，16、轴承，17、旋转电机，18、导料杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部转动设置有转动杆2，覆膜辊3套设在转动杆2上，所述支撑架1下方设置有输送带4，所述输送带4的两端为进料端5和出料端6，所述进料端5和出料端6设置在支撑架1的两侧，所述输送带4的输送方向与覆膜辊3的旋转方向相同，所述支撑架1的靠近出料端6的一侧设置有切割机构7，所述切割机构7包括闸刀8，所述闸刀8设置在输送带4的上方，驱动装置9驱动所述闸刀8沿竖直方向移动，所述闸刀8的正下方还设置有切断台10，所述切断台10低于输送带4的带面，所述输送带4设置有两个，为传输带一11和传输带二12，所述传输带一11和传输带二12的输送方向相同，所述传输带一11的一端为所述进料端5，所述传输带二12远离进料端5的一端为出料端6，所述切断台10设置在传输带一11和传输带二12之间，所述传输带一11、切断台10和传输带二12依次相接触。

具体的，驱动装置9包括气缸13，所述气缸13设置为两个，分别设置在输送带4的两侧，两个所述气缸13的工作端与闸刀8横向的两端固定连接，所述闸刀8与所述输送带4的输送方向垂直。

具体的，支撑架1上固定设置有挡料杆14，所述挡料杆14设置在支撑架1靠近出料端6的侧面上，所述挡料杆14距离地面的距离小于转动杆2距离底面的距离，所述挡料杆14设置为相互平行的两根杆，所述挡料杆14沿竖直方向排列，所述挡料杆14之间的间隙大于覆膜的厚度。

具体的，切断台10上设置有容刀槽15，所述容刀槽15与闸刀8的位置相对应。

具体的，转动杆2上还套接有轴承16，所述轴承16卡接固定在支撑架1上。

具体的，支撑架1上还设置有旋转电机17，所述旋转电机17驱动转动杆2转动。

具体的，沿进料端5至出料端6的方向，所述转动杆2和挡料杆14之间还设置有导料杆18，所述导料杆18距离地面的距离小于转动杆2距离地面的距离，大于挡料杆14距离地面的距离。

工作原理：本实用新型的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机当茶叶包装盒需要外部覆膜包装时，将覆膜辊3的覆膜拉扯垂下，茶叶包装盒从传输一的进料端5进料，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，覆膜带动转动杆2转动，使得更多覆膜包裹在茶叶包装盒上，驱动装置9驱动闸刀8下移至切断台10将覆膜切断，同时下一茶叶包装盒输送再抵住覆膜，闸刀8上移，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，再重复移动切断过程，从而实现茶叶包装盒的覆膜操作，后续再由人工翻转送入加热塑化，实现了茶叶包装盒的包覆塑化，提高了覆膜包装自动化程度，并且每个茶叶包装盒的覆膜用料长度一致，提高覆膜包覆一致性。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部转动设置有转动杆(2)，覆膜辊(3)套设在转动杆(2)上，所述支撑架(1)下方设置有输送带(4)，所述输送带(4)的两端为进料端(5)和出料端(6)，所述进料端(5)和出料端(6)设置在支撑架(1)的两侧，所述输送带(4)的输送方向与覆膜辊(3)的旋转方向相同，所述支撑架(1)的靠近出料端(6)的一侧设置有切割机构(7)，所述切割机构(7)包括闸刀(8)，所述闸刀(8)设置在输送带(4)的上方，驱动装置(9)驱动所述闸刀(8)沿竖直方向移动，所述闸刀(8)的正下方还设置有切断台(10)，所述切断台(10)低于输送带(4)的带面，所述输送带(4)设置有两个，为传输带一(11)和传输带二(12)，所述传输带一(11)和传输带二(12)的输送方向相同，所述传输带一(11)的一端为所述进料端(5)，所述传输带二(12)远离进料端(5)的一端为出料端(6)，所述切断台(10)设置在传输带一(11)和传输带二(12)之间，所述传输带一(11)、切断台(10)和传输带二(12)依次相接触。

2.根据权利要求1所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述驱动装置(9)包括气缸(13)，所述气缸(13)设置为两个，分别设置在输送带(4)的两侧，两个所述气缸(13)的工作端与闸刀(8)横向的两端固定连接，所述闸刀(8)与所述输送带(4)的输送方向垂直。

3.根据权利要求1所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设置有挡料杆(14)，所述挡料杆(14)设置在支撑架(1)靠近出料端(6)的侧面上，所述挡料杆(14)距离地面的距离小于转动杆(2)距离底面的距离，所述挡料杆(14)设置为相互平行的两根杆，所述挡料杆(14)沿竖直方向排列，所述挡料杆(14)之间的间隙大于覆膜的厚度。

4.根据权利要求3所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述切断台(10)上设置有容刀槽(15)，所述容刀槽(15)与闸刀(8)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述转动杆(2)上还套接有轴承(16)，所述轴承(16)卡接固定在支撑架(1)上。

6.根据权利要求5所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述支撑架(1)上还设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)驱动转动杆(2)转动。

7.根据权利要求3所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，沿进料端(5)至出料端(6)的方向，所述转动杆(2)和挡料杆(14)之间还设置有导料杆(18)，所述导料杆(18)距离地面的距离小于转动杆(2)距离地面的距离，大于挡料杆(14)距离地面的距离。

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