CN214524563U - 一种自动薄膜封切包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机，其涉及包装装置领域，旨在解决现有的用于产品薄膜封切包装的设备，占地面积广加工成本高的问题。包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统与送膜系统之间设置有辅助机构，所述送膜系统的左侧设置有控制系统，所述送料系统的左侧设置有传送辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统。通过自动薄膜封切包装机的设置，保证封切后物品表面的薄膜量均衡，提高了物品薄膜封装的质量，保持恒定的物品前后两侧的薄膜预留量。

Description

一种自动薄膜封切包装机

技术领域

本实用新型涉及包装装置领域，具体涉及一种自动薄膜封切包装机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，拉动了我国包装业的快速发展。包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，特别是收缩包装机。收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后包裹住产品的机器。

现有的用于物品薄膜封切包装的设备，实际生产时需要大量的人员参与，传送带占地面积大导致造价成本高。通过封刀进行分切的后形成的薄膜，大小不一致导致最终包装好的物品上局部薄膜分布不均匀，增加企业生产成本，不符合现代化生产加工要求，工作人员在实际操作中操作工序复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机，以解决现有技术存在的现有的用于产品薄膜封切包装的设备，占地面积广加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动薄膜封切包装机，包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统与送膜系统之间设置有辅助机构，所述送膜系统的左侧设置有控制系统，所述送料系统的左侧设置有传送辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统。

优选的，所述工作框架由相应的型材焊接而成，所述送料系统包括有工作板，所述工作板上设置有传送带，所述传送带可拆卸连接在工作板上，所述工作板上还安装设置有定位板，所述定位板的下方设置有限位板，所述限位板的下方设置有多组固定组件。

优选的，所述送膜系统通过紧固件固定连接在工作框架上，所述送膜系统包括有储膜轮，所述储膜轮可转动连接在工作框架上，所述储膜轮的下方设置有传动机构，所述传动机构由相应的滚轮构成。

优选的，所述辅助机构包括有固定框，所述固定框通过紧固件固定连接在工作框架上，所述工作框架上穿设有多组连接杆，所述连接杆的末端连接有连接板，所述连接杆的右侧固定连接有三角限位刀，所述连接板与连接杆之间设置有限位轴套。

优选的，所述封切机构包括有安装框架，所述安装框架上前后对称设置有支撑杆，所述支撑杆套设有多组滑块，前后相邻的所述滑块之间设置有切刀，所述切刀下方设置有切刀控制装置，所述切刀具有加热功能，所述切刀控制装置与送料系统相互联动设置。

优选的，所述传送辅助机构包括有传送板，所述传送板可拆卸连接在工作框架上，所述传送板的左侧设置有传动轴，所述传送板的正下方设置有辅助装置，所述辅助装置包括有传送框架，所述传送框架上设置有多组滚轮。

优选的，所述废膜回收系统设置在工作框架的底部，所述废膜回收系统包括有废料收集轮，所述废料收集轮的左侧设置有收集轮驱动控制装置，所述收集轮驱动控制装置与封切机构相互联动设置。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过自动薄膜封切包装机的设置，保证封切后物品表面的薄膜量均衡，提高了物品薄膜封装的质量，保持恒定的物品前后两侧的薄膜预留量；

(2)本实用新型结构紧凑，整体造价便宜便于工作人员安装生产加工，封切薄膜的整个过程中可控化，实现智能化生产加工，单次操作物品进行封膜工作，简化原有的工作程序提高封装的工作效率，解放了工作人员的劳动力。

附图说明

图1是根据本实用新型自动薄膜封切包装机的整体示意图；

其中，1-工作框架、2-送料系统、201-工作板、202-传送带、203- 定位板、204-限位板、205-固定组件、3-送膜系统、301-储膜轮、302- 传动机构、4-辅助机构、401-固定框、402-连接杆、403-连接板、404- 三角限位刀、405-限位轴套、5-控制系统、6-传送辅助机构、601-传送板、602-传动轴、603-辅助装置、604-传送框架、7-封切机构、701- 安装框架、702-支撑杆、703-滑块、704-切刀、705-切刀控制装置、8-废膜回收系统、801-废料收集轮、802-收集轮驱动控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种自动薄膜封切包装机，包括有工作框架1，所述位于工作框架1的右侧上设置有送料系统2，所述送料系统2的正上方设置有送膜系统3，所述送料系统2与送膜系统3之间设置有辅助机构4，所述送膜系统3的左侧设置有控制系统5，所述送料系统2的左侧设置有传送辅助机构6，所述送料系统 2与传送辅助机构6之间设置有封切机构7，所述传送辅助机构6的下方设置有废膜回收系统8。

进一步来说，所述工作框架1由相应的型材焊接而成，所述送料系统2包括有工作板201，所述工作板201上设置有传送带202，所述传送带202可拆卸连接在工作板201上，所述工作板201上还安装设置有定位板203，所述定位板203的下方设置有限位板204，所述限位板204的下方设置有多组固定组件205。

进一步来说，所述送膜系统3通过紧固件固定连接在工作框架1 上，所述送膜系统3包括有储膜轮301，所述储膜轮301可转动连接在工作框架1上，所述储膜轮301的下方设置有传动机构302，所述传动机构302由相应的滚轮构成。

进一步来说，所述辅助机构4包括有固定框401，所述固定框401 通过紧固件固定连接在工作框架1上，所述工作框架1上穿设有多组连接杆402，所述连接杆402的末端连接有连接板403，所述连接杆 402的右侧固定连接有三角限位刀404，所述连接板403与连接杆402 之间设置有限位轴套405。

进一步来说，所述封切机构7包括有安装框架701，所述安装框架701上前后对称设置有支撑杆702，所述支撑杆702套设有多组滑块703，前后相邻的所述滑块703之间设置有切刀704，所述切刀704 下方设置有切刀控制装置705，所述切刀704具有加热功能，所述切刀控制装置705与送料系统2相互联动设置。

进一步来说，所述传送辅助机构6包括有传送板601，所述传送板601可拆卸连接在工作框架1上，所述传送板601的左侧设置有传动轴602，所述传送板601的正下方设置有辅助装置603，所述辅助装置603包括有传送框架604，所述传送框架604上设置有多组滚轮。

进一步来说，所述废膜回收系统8设置在工作框架1的底部，所述废膜回收系统8包括有废料收集轮801，所述废料收集轮801的左侧设置有收集轮驱动控制装置802，所述收集轮驱动控制装置802与封切机构7相互联动设置。

所述自动薄膜封切包装机的工作原理如下：工作人员通过操作控制系统5驱动送膜系统3开始工作，送膜系统3中的储膜轮301开始放料配合传动机构302将薄膜输送至辅助机构4，薄膜在传动机构302 中的滚轮相互作用下送达至三角限位刀404上，将单一的一层薄膜经三角限位刀404变向折叠之后形成双层薄膜，再由工作框架1右侧的工作人员逐一将待包装的物品手动放置在送料系统2中的传送带202 上，物品的顶部接触定位板203，物品的底部由限位板204进行固定，在传送带202的工作下将物品按照恒定的速度传送，此时物品已经进入薄膜中，当物品传送至封切机构7的前方时，控制系统5控制切刀 704下行，切刀704在下行之前保证加热的指定的温度，切刀704切出物品左侧薄膜，由于切刀704带有温度将物品前侧的薄膜粘合，切刀704上行物品到达传送辅助机构6上，通过控制系统5的预先设定的程序物品后侧的薄膜预留指定的余量时，切刀704再次下行将物品右侧的薄膜粘合，包有薄膜的物品在传送板601作用下向左移动，通过传送辅助机构6中的传送框架604物品稳定的移送至放置区域中，通过传送框架604中的多组滚轮保证薄膜中物品不会外漏，由于前后两侧以及上侧的薄膜均被粘合，留下唯一未被粘合的薄膜，作为最终加热抽空的薄膜口。在整个薄膜封切过程中产生的废料直接由废膜回收系统8中的收集轮驱动控制装置802下切刀704上行时开始驱动废料收集轮801开始工作，收集整个封切包装过程中产生的废料。

综上所述，本实用新型通过自动薄膜封切包装机的设置，保证封切后物品表面的薄膜量均衡，提高了物品薄膜封装的质量，保持恒定的物品前后两侧的薄膜预留量；结构紧凑，整体造价便宜便于工作人员安装生产加工，封切薄膜的整个过程中可控化，实现智能化生产加工，单次操作物品进行封膜工作，简化原有的工作程序提高封装的工作效率，解放了工作人员的劳动力。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (7)

1.一种自动薄膜封切包装机，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述位于工作框架(1)的右侧上设置有送料系统(2)，所述送料系统(2)的正上方设置有送膜系统(3)，所述送料系统(2)与送膜系统(3)之间设置有辅助机构(4)，所述送膜系统(3)的左侧设置有控制系统(5)，所述送料系统(2)的左侧设置有传送辅助机构(6)，所述送料系统(2)与传送辅助机构(6)之间设置有封切机构(7)，所述传送辅助机构(6)的下方设置有废膜回收系统(8)。

2.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述工作框架(1)由相应的型材焊接而成，所述送料系统(2)包括有工作板(201)，所述工作板(201)上设置有传送带(202)，所述传送带(202)可拆卸连接在工作板(201)上，所述工作板(201)上还安装设置有定位板(203)，所述定位板(203)的下方设置有限位板(204)，所述限位板(204)的下方设置有多组固定组件(205)。

3.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述送膜系统(3)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述送膜系统(3)包括有储膜轮(301)，所述储膜轮(301)可转动连接在工作框架(1)上，所述储膜轮(301)的下方设置有传动机构(302)，所述传动机构(302)由相应的滚轮构成。

4.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述辅助机构(4)包括有固定框(401)，所述固定框(401)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述工作框架(1)上穿设有多组连接杆(402)，所述连接杆(402)的末端连接有连接板(403)，所述连接杆(402)的右侧固定连接有三角限位刀(404)，所述连接板(403)与连接杆(402)之间设置有限位轴套(405)。

5.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述封切机构(7)包括有安装框架(701)，所述安装框架(701)上前后对称设置有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)套设有多组滑块(703)，前后相邻的所述滑块(703)之间设置有切刀(704)，所述切刀(704)下方设置有切刀控制装置(705)，所述切刀(704)具有加热功能，所述切刀控制装置(705)与送料系统(2)相互联动设置。

6.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述传送辅助机构(6)包括有传送板(601)，所述传送板(601)可拆卸连接在工作框架(1)上，所述传送板(601)的左侧设置有传动轴(602)，所述传送板(601)的正下方设置有辅助装置(603)，所述辅助装置(603)包括有传送框架(604)，所述传送框架(604)上设置有多组滚轮。

7.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机，其特征在于，所述废膜回收系统(8)设置在工作框架(1)的底部，所述废膜回收系统(8)包括有废料收集轮(801)，所述废料收集轮(801)的左侧设置有收集轮驱动控制装置(802)，所述收集轮驱动控制装置(802)与封切机构(7)相互联动设置。

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