CN216995253U - 一种点数机的前置重量判断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面膜分装称重设备技术领域,具体涉及一种点数机的前置重量判断装置,包括支架机构和三个输送带机构;三个输送带机构沿物料输送方向连续布置;位于中间的输送带机构的底部连接有称重传感器,并通过该称重传感器连接到支架机构上;利用称重传感器和输送带机构的组合,能够在面膜运输的同时,进行同步称重,从而利用重量的称量实现对面膜质量的判断;从而避免面膜在装盒后,由于内部装有不合格的面膜产品而造成返工,有效的节省人力和物力。
Description
技术领域
本实用新型属于面膜分装称重设备技术领域,具体涉及一种点数机的前置重量判断装置。
背景技术
在美容保养产品领域,面膜是常用的美容产品之一,越来获得女性消费者青睐,它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作,在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能,例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。
传统的生产面膜工艺是通过半自动设备和大量人工来完成的,将多层面膜原料叠合在一起,再对面膜上相对于眼部、鼻孔和嘴部的位置进行剪切,然后,手工去掉废料,并手工进行折叠装袋,在生产过程中,自动化程度低,需要大量人力才能实现量产。而随着科技的发展和我国工业水平的进步,越来越多的面膜生产商均采用自动化设备进行面膜的加工和生产,而在在面膜的生产完成后,往往需要将面膜进行装盒。
在面膜按照片数进行装盒之前,往往都需要对封装好的面膜进行点数,目前市场上也设计了多种用于面膜片数查点的自动化设备,比如:专利号为CN211642851U,名称为一种面膜点数机的专利;该方案涉及面膜生产技术领域,尤其涉及一种面膜点数机,包括机架、入袋传送机构、入袋传感器、转盘机构、出袋传送机构、右推袋机构、左推袋机构、长宽调整机构、出袋传感器、接袋机构和控制面板等结构,能够准确的对面膜进行片数查点,还替代了以往的人工数片方式,能够降低劳动强度,减少生产成本的投入。
目前,我厂也购买了具有面膜片数查点的点数机设备,但是由于在面膜生产过程中,偶尔会有质量不合格的产品产生,若将不合格产品装盒,将会影响产品的整体质量审核,为此,有必要设置一种在面膜片数查点前使用,并通过重量对面膜质量进行判断的设备。
实用新型内容
为了解决现有面膜片数查点前的面膜质量判断的问题,本方案提供了一种点数机的前置重量判断装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种点数机的前置重量判断装置,包括支架机构和三个输送带机构;三个输送带机构沿物料输送方向连续布置;位于中间的输送带机构的底部连接有称重传感器,并通过该称重传感器连接到支架机构上;
所述输送带机构包括输送支撑架、输送带体、主动辊、张紧导辊和边部导辊;在输送支撑架上部的左右两侧分别转动连接一个边部导辊;主动辊转动连接于输送支撑架上并能够由驱动器控制转动;在主动辊的左右两侧分别设置有一个可转动的张紧导辊;输送带体绕经主动辊、张紧导辊和边部导辊并用于物料的水平输送。以上结构中,通过三个相互独立的输送带机构能够实现面膜的传递输送,并且位于中间的输送带机构通过称重传感器进行称重,从而通过面膜的重量的称量实现面膜质量的判断,而每个输送带机构独立运转,且各自的结构简单,具有维护方便的优点。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:所述输送支撑架包括U形底座和横向架杆;在U形底座的两端分别连接一个横向架杆;在两个横向架杆的左端端部之间和右端端部之间分别连接一个边部导辊。本方案汇总的输送支撑架结构形成了框架结构,具有结构稳定的特点,并且由于横向架杆的结构,能够控制输送带机构的输送面的长度,从而方便于与相邻的输送带机构相接。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:所述U形底座的底部与称重传感器相连。该称重传感器为市购产品,具有易于替换和易于拆装等效果,同时当称重传感器发生故障时,也易于维修。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:驱动器和主动辊均设置在U形底座的内侧。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:在主动辊的轴向端部设置有第一齿轮,驱动器具有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合并用于控制主动辊的转动;该驱动器为电动机。驱动器与主动辊通过齿轮结构实现传动,从而通过对驱动器的通断电控制以及电流大小的控制即可对输送带机构的启停以及运输速度进行控制。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:三个输送带机构分别为入料输送带机构、称重输送带机构和出料输送带机构,称重输送带机构位于入料输送带机构与出料输送带机构之间,并能够将入料输送带机构送出的物料移送至出料输送带机构上。入料输送带机构用于承接其上游环节生产出的面膜,而称重输送带机构承接入料输送带机构送出的面膜,并在该位置处进行面膜重量的称量,并通过面膜的重量对其质量进行判断;出料输送带机构用于将质量判断完成的面膜进行送出,此时,若判断为面膜质量合格,则将面膜输送到点数机处,而若判断为不合格,则可以由人工或者伸缩器将面膜剔除。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:所述支架机构包括有地面支撑底座、竖向支撑架和横向支撑架座;所述地面支撑底座呈圆台状或方台状;所述竖向支撑架竖向连接在地面支撑底座上,所述横向支撑架座呈横杆状并连接竖向支撑架上部或中部的前侧;三个输送带机构均设置于横向支撑架座上。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:所述地面支撑底座的底部设置有多个圆形脚杯。
作为上述前置重量判断装置的补充设计或备选结构:在横向支撑架座上设置有连接台,所述称重传感器的一端与该连接台相连,称重传感器的另一端与输送带机构相连,且该称重传感器的另一端与连接台之间的间隙小于5mm。通过该连接台可以方便于对称重传感器进行连接固定,从而能够实现称重传感器的固定连接,同时也能够对称重输送带机构的高度进行调节,从而方便于三个输送带机构的输送面位置具有相同的高度。
本实用新型的有益效果为:本方案中利用称重传感器和输送带机构的组合,能够在面膜运输的同时,进行同步称重,从而利用重量的称量实现对面膜质量的判断;从而避免面膜在装盒后,由于内部装有不合格的面膜产品而造成返工,有效的节省人力和物力。
附图说明
为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本方案中点数机的前置重量判断装置的前侧视图;
图2是本方案中点数机的前置重量判断装置的侧面试图;
图3是本方案中输送带机构的结构图。
图中:1-地面支撑底座;11-圆形脚杯;2-竖向支撑架;3-横向支撑架座;31-连接台;4-入料输送带机构;5-称重输送带机构;51-U形底座;52-横向架杆;53-边部导辊;54-输送带体;55-主动辊;56-张紧导辊;57-驱动器;6-出料输送带机构;7-光电感应器;8-称重传感器。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而非是全部,基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案的保护范围。
实施例1
如图1至图2所示,本实施例设计了一种点数机的前置重量判断装置,包括支架机构和三个输送带机构;三个输送带机构沿物料输送方向连续布置;位于中间的输送带机构的底部连接有称重传感器8,并通过该称重传感器8连接到支架机构上。该称重传感器8为市购产品,此处不再赘述。
三个输送带机构分别为入料输送带机构4、称重输送带机构5和出料输送带机构6,称重输送带机构5位于入料输送带机构4与出料输送带机构6之间,并能够将入料输送带机构4送出的物料移送至出料输送带机构6上。三个输送带机构相互独立并能够实现面膜的传递输送,且每个输送带机构独立运转,且各自的结构简单,具有维护方便的优点。
所述支架机构包括有地面支撑底座1、竖向支撑架2和横向支撑架座3;所述地面支撑底座1呈圆台状或方台状;所述竖向支撑架2竖向连接在地面支撑底座1上,所述横向支撑架座3呈横杆状并连接竖向支撑架2上部或中部的前侧;三个输送带机构均设置于横向支撑架座3上。
所述地面支撑底座1的底部设置有多个圆形脚杯11,圆形脚杯11的高度可调,从而方便于对支架机构俯仰角度以及水平高度进行微调。
在入料输送带机构4与称重输送带机构5之间位置处设置有光电感应器7,该光电感应器7可以是激光传感器,用于检测是否有面膜到达称重输送带机构5上。该光电感应器7为市购产品,用于物品有无的检测,此处不再赘述。
在使用时,入料输送带机构4用于承接其上游环节生产出的面膜,然后称重输送带机构5承接入料输送带机构4送出的面膜,并在该位置处进行面膜重量的称量,并通过面膜的重量对其质量进行判断;出料输送带机构6用于将质量判断完成的面膜进行送出。由于在面膜生产过程中,由于采用相同的工艺,因此每片面膜的重量都比较一致,其重量误差应当处于一定范围内,因此可以通过对封装后呈片状的面膜进行称重,利用重量对其面膜的质量进行判断;到达称重输送带机构5处的面膜,若判断为面膜质量合格,则将面膜输送到出料输送带机构6并移送点数机处,而若判断为不合格,则在出料输送带机构6处由人工或者伸缩器将不合格的面膜剔除。
实施例2
如图1至图3所示,在实施例1的结构基础上,本实施例对输送带机构的具体结构进行具体设计。
所输送带机构包括输送支撑架、输送带体54、主动辊55、张紧导辊56和边部导辊53和等部件。
在输送支撑架上部的左右两侧分别转动连接一个边部导辊53;主动辊55转动连接于输送支撑架上并能够由驱动器57控制转动;在主动辊55的左右两侧分别设置有一个可转动的张紧导辊56;输送带体54绕经主动辊55、张紧导辊56和边部导辊53并用于物料的水平输送。
所述输送支撑架包括U形底座51和横向架杆52;在U形底座51的两端分别连接一个横向架杆52;在两个横向架杆52的左端端部之间和右端端部之间分别连接一个边部导辊53。本方案汇总的输送支撑架结构形成了框架结构,具有结构稳定的特点,并且由于横向架杆52的结构,能够控制输送带机构的输送面的长度,从而方便于与相邻的输送带机构相接。
所述U形底座51的底部与称重传感器8相连。在横向支撑架座3上设置有连接台31,所述称重传感器8的一端与该连接台31相连,称重传感器8的另一端与输送带机构相连,且该称重传感器8的另一端与连接台31之间的间隙小于5mm。
驱动器57和主动辊55均设置在U形底座51的内侧。
在主动辊55的轴向端部设置有第一齿轮(图中未示出),驱动器57具有第二齿轮(图中未示出),第一齿轮与第二齿轮啮合并用于控制主动辊55的转动;该驱动器57为电动机。驱动器57与主动辊55通过齿轮结构实现传动,对驱动器57的通断电控制以及电流大小的控制时,可以对输送带机构的启停以及运输速度进行控制。
上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例,而并非对实施方式的限定;这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。
Claims (9)
1.一种点数机的前置重量判断装置,其特征在于:包括支架机构和三个输送带机构;三个输送带机构沿物料输送方向连续布置;位于中间的输送带机构的底部连接有称重传感器(8),并通过该称重传感器(8)连接到支架机构上;
所述输送带机构包括输送支撑架、输送带体(54)、主动辊(55)、张紧导辊(56)和边部导辊(53);在输送支撑架上部的左右两侧分别转动连接一个边部导辊(53);主动辊(55)转动连接于输送支撑架上并能够由驱动器(57)控制转动;在主动辊(55)的左右两侧分别设置有一个可转动的张紧导辊(56);输送带体(54)绕经主动辊(55)、张紧导辊(56)和边部导辊(53)并用于物料的水平输送。
2.根据权利要求1所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:所述输送支撑架包括U形底座(51)和横向架杆(52);在U形底座(51)的两端分别连接一个横向架杆(52);在两个横向架杆(52)的左端端部之间和右端端部之间分别连接一个边部导辊(53)。
3.根据权利要求2所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:所述U形底座(51)的底部与称重传感器(8)相连。
4.根据权利要求2所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:驱动器(57)和主动辊(55)均设置在U形底座(51)的内侧。
5.根据权利要求4所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:在主动辊(55)的轴向端部设置有第一齿轮,驱动器(57)具有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合并用于控制主动辊(55)的转动;该驱动器(57)为电动机。
6.根据权利要求1所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:三个输送带机构分别为入料输送带机构(4)、称重输送带机构(5)和出料输送带机构(6),称重输送带机构(5)位于入料输送带机构(4)与出料输送带机构(6)之间,并能够将入料输送带机构(4)送出的物料移送至出料输送带机构(6)上。
7.根据权利要求1所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:所述支架机构包括有地面支撑底座(1)、竖向支撑架(2)和横向支撑架座(3);所述地面支撑底座(1)呈圆台状或方台状;所述竖向支撑架(2)竖向连接在地面支撑底座(1)上,所述横向支撑架座(3)呈横杆状并连接竖向支撑架(2)上部或中部的前侧;三个输送带机构均设置于横向支撑架座(3)上。
8.根据权利要求7所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:所述地面支撑底座(1)的底部设置有多个圆形脚杯(11)。
9.根据权利要求7所述的点数机的前置重量判断装置,其特征在于:在横向支撑架座(3)上设置有连接台(31),所述称重传感器(8)的一端与该连接台(31)相连,称重传感器(8)的另一端与输送带机构相连,且该称重传感器(8)的另一端与连接台(31)之间的间隙小于5mm。
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