CN212196074U - 一种自动封切收缩包装机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动封切收缩包装机的输送机构，属于输送机技术领域，包括封切机，所述封切机的背部设置有电机，所述封切机的内侧上方通过轮杆连接有推轮，所述封切机的内部下方设置有传送外壳，所述传送外壳的内侧通过轮轴连接有传动轮，且两个传动轮的外表面通过传送带相连接，该种自动封切收缩包装机的输送机构设置有轮杆与推轮，轮杆与推轮转动连接，且推轮的外表面光滑，当封切机送膜时通过，传送带移动物品至包装膜下方，推轮向包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮使得包装膜与物品贴合平整，提高了封膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种自动封切收缩包装机的输送机构。
背景技术
封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
现有的封切输送机构，在出膜时如果膜不平整有折叠情况，就容易造成包装有缺口，影响封膜的品质，且现有的传输机构大多为水平状态，无法小幅度调节输送带的高低，导致一个水平高度的传输机构只能与一个封切机进行连接，当工厂需要改善流水线，需要对设备进行调节时及其不便，影响传输机构的适用性，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动封切收缩包装机的输送机构，以解决上述背景技术中提出膜不平整导致包装缺口，调节输送带高低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封切收缩包装机的输送机构，包括封切机，所述封切机的背部设置有电机，所述封切机的内侧上方通过轮杆连接有推轮，所述封切机的内部下方设置有传送外壳，所述传送外壳的内侧通过轮轴连接有传动轮，且两个传动轮的外表面连接有传送带，所述轮轴的两侧底部设置有调节架，所述调节架的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。
优选地，所述电机的输出端通过联轴器与传动轮转动连接。
优选地，所述轮杆与推轮转动连接，且所述推轮的外表面光滑。
优选地，所述调节架共有四个，每两个为一组。
优选地，所述推轮的长度与传送带间距为五到十五厘米。
优选地，所述轮杆设置有两个，且轮杆与封切机焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动封切收缩包装机的输送机构设置有轮杆与推轮，轮杆与推轮转动连接，且推轮的外表面光滑，当封切机送膜时通过，传送带移动物品至包装膜下方，推轮向包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮使得包装膜与物品贴合平整，提高了封膜的质量，该种自动封切收缩包装机的输送机构在轮轴的外侧均设置有调节架，支撑在轮轴的最外侧，且在内部设置有伸缩杆，当需要调节高度时，通过调节伸缩杆的长短来调节传送带两端的高低，从而适应不同高度的流水线，提高传送带的适用性，降低工厂成本解决了调节输送带高低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推轮侧面结构示意图；
图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中：1、封切机；2、传送带；3、传送外壳；4、传动轮；5、轮轴；6、调节架；7、伸缩杆；8、弹簧；9、推轮；10、轮杆；11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动封切收缩包装机的输送机构，包括封切机1、传送带2、传送外壳3、传动轮4、轮轴5、调节架6、伸缩杆7、弹簧8、推轮9、轮杆10和电机11，所述封切机1的背部设置有电机11，所述封切机1的内侧上方通过轮杆10连接有推轮9，所述封切机1的内部下方设置有传送外壳3，所述传送外壳3的内侧通过轮轴5连接有传动轮4，且两个传动轮4的外表面连接有传送带2，所述轮轴5的两侧底部设置有调节架6，所述调节架6的内部设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7的外表面套接有弹簧8。
请参阅图1-3，所述电机11的输出端通过联轴器与传动轮4转动连接，用于带动传送带2的转动，所述轮杆10与推轮9转动连接，且所述推轮9的外表面光滑，推轮将包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮使得包装膜与物品贴合平整。
请参阅图1-4，所述调节架6共有四个，每两个为一组，用于减少在运输过程中产生的震动，保证物品的平稳运输。
请参阅图1-2，所述推轮9的长度与传送带2间距为五到十五厘米，当封切机送膜时通过，传送带移动物品至包装膜下方，保证物品与包装膜的受力均匀，所述轮杆10设置有两个，且轮杆10与封切机1焊接固定，用于配合物品的高度。
工作原理：首先工作人员将该装置安装，并接通电源，打开电机11，启动传送带2，将需要运输的物品放置于传送带2，所述封切机1的内侧上方通过轮杆10连接有推轮9，轮杆10与推轮9转动连接，且推轮的外表面光滑，当封切机1送膜时通过传送带2移动物品至包装膜下方，推轮9将包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮9使得包装膜与物品贴合，包装膜与物品一同进行最终封膜，所述轮轴5的两侧底部设置有调节架6，所述调节架6的内部设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7的外表面套接有弹簧8，需要调节传送带2的高度时，将伸缩杆7向上或者向下压调节伸缩杆7的高度，弹簧8支撑调节架，用于减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动封切收缩包装机的输送机构，包括封切机(1)，其特征在于：所述封切机(1)的背部设置有电机(11)，所述封切机(1)的内侧上方通过轮杆(10)连接有推轮(9)，所述封切机(1)的内部下方设置有传送外壳(3)，所述传送外壳(3)的内侧通过轮轴(5)连接有传动轮(4)，且两个传动轮(4)的外表面连接有传送带(2)，所述轮轴(5)的两侧底部设置有调节架(6)，所述调节架(6)的内部设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外表面套接有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动封切收缩包装机的输送机构，其特征在于：所述电机(11)的输出端通过联轴器与传动轮(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动封切收缩包装机的输送机构，其特征在于：所述轮杆(10)与推轮(9)转动连接，且所述推轮(9)的外表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种自动封切收缩包装机的输送机构，其特征在于：所述调节架(6)共有四个，每两个为一组。
5.根据权利要求1所述的一种自动封切收缩包装机的输送机构，其特征在于：所述推轮(9)的长度与传送带(2)间距为五到十五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种自动封切收缩包装机的输送机构，其特征在于：所述轮杆(10)设置有两个，且轮杆(10)与封切机(1)焊接固定。
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