CN215098546U - 一种茶蜡包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡包装机技术领域，具体为一种茶蜡包装机，包括控制机、第一运输装置、第二运输装置、支撑杆、推进器、封口器以及第三运输装置，所述重力检测器安装在第有运输槽的内部，并且安装在第一传送带的底端，所述推进器安装在第一运输装置的一侧，并且与重力检测器之间设有无线连接，所述推进器上设有推进板，所述推进板安装在推进器的一端，所述推进板位于推进口的内部，所述封口器位于第二运输装置的上方，所述封口器上设有封口板，在这里，通过设有的第一运输装置、第二运输装置以及第三运输装置，使本结构更趋向于自动化，节省了人工，通过设有的重力检测器，能提高本结构的包装质量。

Description

一种茶蜡包装机

技术领域

本实用新型涉及蜡包装机技术领域，具体为一种茶蜡包装机。

背景技术

众所周知，茶蜡包装机是给成品茶蜡进行包装的机器。

例如公开号为“CN202703948U”专利名称为“一种茶蜡包装机”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种茶蜡包装机，包括自动送料机构和自动码垛机构，自动送料机构安装在自动码垛机构前端，自动送料机构包括端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、料道挡板、料道压条、边梁、蝶形螺母、支腿、拉杆、皮带托辊、皮带、减速电机、链轮、过渡滚筒、驱动板和驱动滚筒，所述自动码垛机构包括导板、码垛机架体、压蜡装置、抽板装置、升降装置、滑动底板装置和料槽。本实用新型一种茶蜡包装机，结构简单、合理，码垛连续生产效果极佳，不需其它复杂机构，可大量节约成本，此外调整料道数量可调整产量，无需改型设计，降低了设计制造成本，由于采用自动控制，提高了生产效率”。

现有的茶蜡包装机在使用时，其自动化程度低，大多需要人工上料以及卸料，浪费人力物力，并且效率低，而且在包装的过程中，经常会出现包装盒内茶蜡缺少的现象，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶蜡包装机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶蜡包装机，包括控制机、第一运输装置、第二运输装置、支撑杆、推进器、封口器以及第三运输装置，所述控制机位于第二运输装置的一侧，并且所述控制机上设有显示器以及控制按键，所述第一运输装置位于第二运输装置的另一侧，所述第一运输装置上设有第一运输槽、推进口、重力检测器以及第一传动轴，所述第一运输槽安装在第一运输装置的中间部分，所述推进口安装在第一运输槽的一侧，所述第一传动轴安装在第一运输槽的内部，并且位于第一运输槽的两端，且所述第一传动轴之间设有第一传送带连接，所述第一传送带上设有第一限位槽，所述第一限位槽上设有茶蜡本体，所述重力检测器安装在第有运输槽的内部，并且安装在第一传送带的底端，且位于推进口的，所述第二运输装置上设有第二运输槽以及第二传动轴，所述第二运输槽安装在第二运输装置的中间部分，所述第二传动轴安装在第二运输槽的内部，并且位于第二运输槽的两端，且所述第二传动轴之间设有第二传送带连接，所述第二传送带上设有第二限位槽，所述第二限位槽上设有包装盒，所述第三运输装置安装在第二运输装置的一端，并且位于第二运输装置的下方，所述第三运输装置上设有第三运输槽以及第三传动轴，所述第三运输槽安装在第三运输装置的中间部分，所述第三传动轴安装在第三运输槽的内部，并且位于第三运输槽的两端，且所述第三传动轴之间设有第三传送带连接，所述支撑杆分别安装在第一运输装置、第二运输装置以及第三运输装置的下端，并且所述支撑杆之间设有垫板，所述垫板上设有第一电机以及第二电机，所述第一电机位于第一运输装置的下端，并且所述第一电机上设有第一电机轴，且所述第一电机轴与第一传送轴之间设有第一连接器，所述第二电机位于第三运输装置的下端，并且所述第二电机上设有第二电机轴，且所述第二电机轴与第三传送轴之间设有第二连接器，所述推进器安装在第一运输装置的一侧，并且与重力检测器之间设有无线连接，所述推进器上设有推进板，所述推进板安装在推进器的一端，并且与推进器之间设有推进杆连接，且所述推进板位于推进口的内部，所述封口器位于第二运输装置的上方，所述封口器上设有封口板，所述封口板位于封口器的下方。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述第一运输装置上设有拖板，所述拖板安装在第一运输槽的一侧，并且位于推进器的下端。

为了提高本结构的稳定性，本实用新型的改进有，所述支撑杆上设有底座，所述底座安装在支撑杆的下端，所述第一运输槽上设有卡槽，所述卡槽安装在推进口的内壁上，所述推进板上设有卡块，所述卡块安装在推进板的两侧，并且位于卡槽的内部。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述封口器与第二运输槽之间设有支撑架，所述支撑架与封口器以及第二运输槽之间分别设有可拆连接，所述控制机上设有底轮，所述底轮安装在控制机的下端，并且所述底轮上设有减震弹簧。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述第一连接器以及第二连接器上均设有保护壳。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶蜡包装机，具备以下有益效果：

该茶蜡包装机，所述第一运输装置上设有第一运输槽、推进口、重力检测器以及第一传动轴，所述第二运输装置上设有第二运输槽以及第二传动轴，所述第三运输装置上设有第三运输槽以及第三传动轴，在这里，通过设有的第一运输装置、第二运输装置以及第三运输装置，使本结构更趋向于自动化，节省了人工，提高了本结构的实用性，所述推进器安装在第一运输装置的一侧，并且与重力检测器之间设有无线连接，在这里，通过设有的重力检测器，能对第一传送带上的茶蜡本体进行重量检测，从而保证本结构的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视图；

图3为本实用新型图1俯视图；

图中：1、控制机；2、第二运输装置；3、第一运输装置；4、第三运输装置；5、第一传动轴；6、第一传送带；7、第二电机；8、第二电机轴；9、茶蜡本体；10、第一限位槽；11、包装盒；12、支撑杆；13、底座；14、垫板；15、第二限位槽；16、第一连接器；17、第一电机；18、第一电机轴；19、第二传送带；20、拖板；21、推进器；22、封口器；23、支撑架；24、封口板；25、推进杆；26、推进板；27、推进口；28、第三传动轴；29、第三传送带；30、第二连接器；31、第一运输槽；32、第二运输槽；33、第三运输槽；34、第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种茶蜡包装机，包括控制机1、第一运输装置3、第二运输装置2、支撑杆12、推进器21、封口器22以及第三运输装置4，所述控制机1位于第二运输装置2的一侧，并且所述控制机1上设有显示器以及控制按键，所述第一运输装置3位于第二运输装置2的另一侧，所述第一运输装置3上设有第一运输槽31、推进口27、重力检测器以及第一传动轴5，所述第一运输槽31安装在第一运输装置3的中间部分，所述推进口27安装在第一运输槽31的一侧，所述第一传动轴5安装在第一运输槽31的内部，并且位于第一运输槽31的两端，且所述第一传动轴5之间设有第一传送带6连接，所述第一传送带6上设有第一限位槽10，所述第一限位槽10上设有茶蜡本体9，所述重力检测器安装在第有运输槽的内部，并且安装在第一传送带6的底端，且位于推进口27的，所述第二运输装置2上设有第二运输槽32以及第二传动轴34，所述第二运输槽32安装在第二运输装置2的中间部分，所述第二传动轴34安装在第二运输槽32的内部，并且位于第二运输槽32的两端，且所述第二传动轴34之间设有第二传送带19连接，所述第二传送带19上设有第二限位槽15，所述第二限位槽15上设有包装盒11，所述第三运输装置4安装在第二运输装置2的一端，并且位于第二运输装置2的下方，所述第三运输装置4上设有第三运输槽33以及第三传动轴28，所述第三运输槽33安装在第三运输装置4的中间部分，所述第三传动轴28安装在第三运输槽33的内部，并且位于第三运输槽33的两端，且所述第三传动轴28之间设有第三传送带29连接，所述支撑杆12分别安装在第一运输装置3、第二运输装置2以及第三运输装置4的下端，并且所述支撑杆12之间设有垫板14，所述垫板14上设有第一电机17以及第二电机7，所述第一电机17位于第一运输装置3的下端，并且所述第一电机17上设有第一电机17轴，且所述第一电机17轴与第一传送轴之间设有第一连接器16，所述第二电机7位于第三运输装置4的下端，并且所述第二电机7上设有第二电机7轴，且所述第二电机7轴与第三传送轴之间设有第二连接器30，所述推进器21安装在第一运输装置3的一侧，并且与重力检测器之间设有无线连接，所述推进器21上设有推进板26，所述推进板26安装在推进器21的一端，并且与推进器21之间设有推进杆25连接，且所述推进板26位于推进口27的内部，所述封口器22位于第二运输装置2的上方，所述封口器22上设有封口板24，所述封口板24位于封口器22的下方。

本实用新型的茶蜡包装机在使用时，支撑杆12用来对第一运输装置3、第二运输装置2以及第三运输装置4进行支撑，垫板14用来对第一电机17以及第二电机7进行支撑，通过控制机1上的控制按键能对本结构中的各项电器进行调控，具体调控的过程在本结构中不做详细的解释，本结构中的茶蜡本体9是位于第一限位槽10内部的，如图1所示，第一电机17通过第一传动轴5带动第一传动带转动，从而实现对茶蜡本体9的运输，在这里，第一运输装置3以及第二运输装置2的运输是同步进行的，所以在本结构中第一传动轴5与第二传动轴34之间是设有联轴器的，从而使第一运输装置3与第二运输装置2共同使用第一电机17，当茶蜡本体9被第一传送带6运输至推进口27处的时候，这时重力检测器会对限位槽内部的茶蜡本体9进行重量检测，当检测到茶蜡本体9合格时(在这里，合格的意思就是份量足，防止出现包装盒11内茶蜡本体9数量不足的情况，当检测到茶蜡本体9不合格时，推进器21不会启动，第一传送带6上的茶蜡本体9会从第一运输装置3的一端落到收纳箱中)，推进器21启动，推进器21通过推进杆25会使推进板26将限位槽内的茶蜡本体9推进至包装盒11中(包装盒11在这里是通过第二传送带19进行运输的，并且是位于第二限位槽15内部的，且之间有说第一传送带6与第二传送带19是同步的，从而保证本次推进的正常运行)，当茶蜡本体9被推进到包装盒11时，这时封口器22启动，封口器22进一步的会使封口板24向下降落，从而对包装盒11进行封口，在这里，封口的过程可选用熨烫封口，在这里不做强制要求，当封口完毕后，推进器21会使推进板26收回，封口器22会使封口板24上升，这时第一电机17会使第一传送带6以及第二传送带19进行传送运输，进一步的第二传送带19上的封装完毕后的成品便会落至第三传送带29上，这时第二电机7会使第二电机7轴转动，进一步的第二电机7轴会通过第二连接器30使第三传动轴28进行转动，进一步的第三传动轴28会使第三传动带进行转动，从而对封口完毕的包装盒11进行运输，在本结构中第一连接器16以及第二连接器30的组成相同，其包括传动齿轮以及传动皮带等，在这里不做详细的解释，本结构节省了人工，提高了本结构的实用性，并且提高了本结构的自动化程度。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述第一运输装置3上设有拖板20，所述拖板20安装在第一运输槽31的一侧，并且位于推进器21的下端，在本结构中，通过拖板20能对推进器21进行支撑。

为了提高本结构的稳定性，本实用新型的改进有，所述支撑杆12上设有底座13，所述底座13安装在支撑杆12的下端，所述第一运输槽31上设有卡槽，所述卡槽安装在推进口27的内壁上，所述推进板26上设有卡块，所述卡块安装在推进板26的两侧，并且位于卡槽的内部，在这里，通过底座13，能增大支撑杆12与地面的接触面积，通过卡块与卡槽的相互配合，使推进板26在推进的过程中更加流畅。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述封口器22与第二运输槽32之间设有支撑架23，所述支撑架23与封口器22以及第二运输槽32之间分别设有可拆连接，所述控制机1上设有底轮，所述底轮安装在控制机1的下端，并且所述底轮上设有减震弹簧，在这里，通过设有的支撑架23能对封口器22进行支撑，并且通过支撑架23与封口器22以及第二运输槽32之间分别设有可拆连接，便于将封口器22在本结构中进行拆卸，从而方便对其进行维修，通过控制机1上设有的底轮，方便对控制机1进行移动。

为了提高本结构的使用寿命，本实用新型的改进有，所述第一连接器16以及第二连接器30上均设有保护壳，在这里，通过设有的保护壳，能对第一连接器16以及第二连接器30进行保护，从而使第一连接器16以及第二连接器30在运行时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种茶蜡包装机，其特征在于，包括控制机(1)、第一运输装置(3)、第二运输装置(2)、支撑杆(12)、推进器(21)、封口器(22)以及第三运输装置(4)，所述控制机(1)位于第二运输装置(2)的一侧，并且所述控制机(1)上设有显示器以及控制按键，所述第一运输装置(3)位于第二运输装置(2)的另一侧，所述第一运输装置(3)上设有第一运输槽(31)、推进口(27)、重力检测器以及第一传动轴(5)，所述第一运输槽(31)安装在第一运输装置(3)的中间部分，所述推进口(27)安装在第一运输槽(31)的一侧，所述第一传动轴(5)安装在第一运输槽(31)的内部，并且位于第一运输槽(31)的两端，且所述第一传动轴(5)之间设有第一传送带(6)连接，所述第一传送带(6)上设有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)上设有茶蜡本体(9)，所述重力检测器安装在第有运输槽的内部，并且安装在第一传送带(6)的底端，且位于推进口(27)的，所述第二运输装置(2)上设有第二运输槽(32)以及第二传动轴(34)，所述第二运输槽(32)安装在第二运输装置(2)的中间部分，所述第二传动轴(34)安装在第二运输槽(32)的内部，并且位于第二运输槽(32)的两端，且所述第二传动轴(34)之间设有第二传送带(19)连接，所述第二传送带(19)上设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)上设有包装盒(11)，所述第三运输装置(4)安装在第二运输装置(2)的一端，并且位于第二运输装置(2)的下方，所述第三运输装置(4)上设有第三运输槽(33)以及第三传动轴(28)，所述第三运输槽(33)安装在第三运输装置(4)的中间部分，所述第三传动轴(28)安装在第三运输槽(33)的内部，并且位于第三运输槽(33)的两端，且所述第三传动轴(28)之间设有第三传送带(29)连接，所述支撑杆(12)分别安装在第一运输装置(3)、第二运输装置(2)以及第三运输装置(4)的下端，并且所述支撑杆(12)之间设有垫板(14)，所述垫板(14)上设有第一电机(17)以及第二电机(7)，所述第一电机(17)位于第一运输装置(3)的下端，并且所述第一电机(17)上设有第一电机(17)轴，且所述第一电机(17)轴与第一传送轴之间设有第一连接器(16)，所述第二电机(7)位于第三运输装置(4)的下端，并且所述第二电机(7)上设有第二电机(7)轴，且所述第二电机(7)轴与第三传送轴之间设有第二连接器(30)，所述推进器(21)安装在第一运输装置(3)的一侧，并且与重力检测器之间设有无线连接，所述推进器(21)上设有推进板(26)，所述推进板(26)安装在推进器(21)的一端，并且与推进器(21)之间设有推进杆(25)连接，且所述推进板(26)位于推进口(27)的内部，所述封口器(22)位于第二运输装置(2)的上方，所述封口器(22)上设有封口板(24)，所述封口板(24)位于封口器(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述第一运输装置(3)上设有拖板(20)，所述拖板(20)安装在第一运输槽(31)的一侧，并且位于推进器(21)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述支撑杆(12)上设有底座(13)，所述底座(13)安装在支撑杆(12)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述封口器(22)与第二运输槽(32)之间设有支撑架(23)。

5.根据权利要求4所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述支撑架(23)与封口器(22)以及第二运输槽(32)之间分别设有可拆连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述控制机(1)上设有底轮，所述底轮安装在控制机(1)的下端，并且所述底轮上设有减震弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述第一运输槽(31)上设有卡槽，所述卡槽安装在推进口(27)的内壁上，所述推进板(26)上设有卡块，所述卡块安装在推进板(26)的两侧，并且位于卡槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机，其特征在于，所述第一连接器(16)以及第二连接器(30)上均设有保护壳。

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