CN220885027U - 一种颗粒药物封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种颗粒药物封装设备，包括底座，所述底座表面上安装有输送带，且输送带的尾端顶部固定有安装架，所述安装架的底部两侧对称设有挤压板，所述底座位于安装架前端的顶部设有加热组件，所述加热组件包括包裹框，所述包裹框两侧滑动插接有移动框，相对于现有技术，加热组件根据包装袋开口的尺寸调节移动框和电热板的位置，使之尽可能的靠近包装袋的两侧，提高加热效果，包裹框可以减少热量的流失，同时在加热和输送的过程中，底板会对输送带的包装袋开口反复挤压，将包装袋的开口靠拢，方便后期配合挤压板进行封装步骤，使得药品包装袋的封装效率更高，资源利用更加合理。

Description

一种颗粒药物封装设备

技术领域

本实用新型涉及颗粒药物封装技术领域，具体为一种颗粒药物封装设备。

背景技术

目前颗粒状的药物在生产后通常放入包装袋中，进行密封销售，而密封包装袋需要用的现有的封口机，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，现有的封口装置在进行生产加工时无法主动连续的对物品进行封口，皆需要人工进行干预，一定长度上降低了生产效率。

专利CN213650088U提出一种用于颗粒药物封装设备，物品跟随传送带移动时，会遇到导板，导板会将该物品引导至合理位置，然后进入到加热块之间，加热块内部的加热管产生的温度会使包装袋变软且稍微熔化，然后再经过主动轮和从动轮的加压使袋口密封，同时驱动电机转动带动输出端固定安装的轴杆转动，轴杆转动带动末端固定安装的主动轮转动，主动轮转动带动一侧啮合安装的从动轮转动，主动轮和从动轮同时转动对主动轮和从动轮之间的包装袋挤压成型然后传送至传送带末端进行收集，当加工完成后，将加工使用的工具或其他物品放置储物格或抽屉内，方便下次使用，然后对设备和周边环境进行清洁整理。

上述方案的不足为：方案技术中虽然通过导板对包装袋进行限位和输送，在经过加热块时进行加热软化，而在该过程中，由于环境是开放式的，会导致热量流失较多，软化效果较慢，而该方案中无法调节加热块与包装袋的位置，影响对包装袋的加热软化的封装效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种颗粒药物封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，加热组件根据包装袋开口的尺寸调节移动框和电热板的位置，使之尽可能的靠近包装袋的两侧，提高加热效果，包裹框可以减少热量的流失，同时在加热和输送的过程中，底板会对输送带的包装袋开口反复挤压，将包装袋的开口靠拢，方便后期配合挤压板进行封装步骤，使得药品包装袋的封装效率更高，资源利用更加合理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种颗粒药物封装设备，包括底座，所述底座表面上安装有输送带，且输送带的尾端顶部固定有安装架，所述安装架的底部两侧对称设有挤压板，所述底座位于安装架前端的顶部设有加热组件，所述加热组件包括包裹框，所述包裹框两侧滑动插接有移动框，且移动框位于包裹框的内侧固定有电热板，所述电热板与挤压板在同一高度，所述移动框底部滑动安装有底板，两个所述底板往复挤压输送带上的药品包裹袋开口两侧，所述输送带表面上位于加热组件底部的两侧设有限位板。

进一步的，所述底座侧边对应限位板的位置啮合插接有调节螺杆，且调节螺杆的一端通过轴承与限位板的表面转动连接。

进一步的，所述加热组件还包括双向电动推杆，所述包裹框顶部固定有双向电动推杆，且双向电动推杆的两个伸长端与两侧移动框固定。

进一步的，所述移动框底部两侧固定有滑框，且底板沿滑框滑动，所述底板尾端两侧固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与滑框固定。

进一步的，所述移动框的外端表面上固定有电机，且电机输出端固定有凸轮，所述凸轮与底板挤压接触。

进一步的，所述安装架顶部固定有滑杆，且挤压板顶部滑动套接在滑杆上，所述滑杆的两端套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与安装架和挤压板固定。

进一步的，所述安装架中间位置的两侧固定有竖向电动推杆，且竖向电动推杆的伸长端固定有顶板，所述顶板的两侧通过转轴转动连接有连板，且连板另一端通过转轴与挤压板转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种颗粒药物封装设备，包括底座；输送带；限位板；调节螺杆；加热组件；包裹框；双向电动推杆；电机；凸轮；移动框；电热板；底板；滑框；第一弹簧；安装架；挤压板；竖向电动推杆；顶板；连板；滑杆；第二弹簧；

1.本实用新型通过电机带动凸轮转动，交替与底板挤压，底板沿滑框滑动将包装袋开口两侧向中间靠拢，避免开口过大，影响加热软化的效果。

2.本实用新型通过调节螺杆的转动，带动限位板的移动对药品包装袋的底部限位，防止包装袋倾倒而导致药品的掉出。

3.本实用新型相对于现有技术，加热组件根据包装袋开口的尺寸调节移动框和电热板的位置，使之尽可能的靠近包装袋的两侧，提高加热效果，包裹框可以减少热量的流失，同时在加热和输送的过程中，底板会对输送带的包装袋开口反复挤压，将包装袋的开口靠拢，方便后期配合挤压板进行封装步骤，使得药品包装袋的封装效率更高，资源利用更加合理。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒药物封装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种颗粒药物封装设备的安装架表面结构示意图；

图3为本实用新型一种颗粒药物封装设备的加热组件结构示意图之一；

图4为本实用新型一种颗粒药物封装设备的加热组件结构示意图之二。

图中：1、底座；11、输送带；2、限位板；21、调节螺杆；3、加热组件；31、包裹框；32、双向电动推杆；33、电机；34、凸轮；35、移动框；36、电热板；37、底板；38、滑框；39、第一弹簧；4、安装架；41、挤压板；42、竖向电动推杆；43、顶板；44、连板；45、滑杆；46、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒药物封装设备，包括底座1，所述底座1表面上安装有输送带11，且输送带11的尾端顶部固定有安装架4，所述安装架4的底部两侧对称设有挤压板41，所述底座1位于安装架4前端的顶部设有加热组件3，所述加热组件3包括包裹框31，所述包裹框31两侧滑动插接有移动框35，且移动框35位于包裹框31的内侧固定有电热板36，所述电热板36与挤压板41在同一高度，所述移动框35底部滑动安装有底板37，两个所述底板37往复挤压输送带11上的药品包裹袋开口两侧，所述输送带11表面上位于加热组件3底部的两侧设有限位板2，本方案中的用于颗粒药品包装袋的封装使用，使用装置时，将包装袋放入输送带11的入口端，通过调节限位板2和加热组件3的位置，对包装袋的底部限位，并对顶部开口两侧加热软化，随后送入安装架4底部，通过挤压板41对软化的包装袋挤压封装。

本实施例，所述底座1侧边对应限位板2的位置啮合插接有调节螺杆21，且调节螺杆21的一端通过轴承与限位板2的表面转动连接，通过调节螺杆21的转动，带动限位板2的移动对药品包装袋的底部限位，防止包装袋倾倒而导致药品的掉出。

本实施例，所述加热组件3还包括双向电动推杆32，所述包裹框31顶部固定有双向电动推杆32，且双向电动推杆32的两个伸长端与两侧移动框35固定，所述移动框35底部两侧固定有滑框38，且底板37沿滑框38滑动，所述底板37尾端两侧固定有第一弹簧39，且第一弹簧39的另一端与滑框38固定，所述移动框35的外端表面上固定有电机33，且电机33输出端固定有凸轮34，所述凸轮34与底板37挤压接触，移动框35为U型，与包裹框31是滑动插接的关系，通过双向电动推杆32推动两个移动框35移动，可以改变包裹框31中间间距的范围，并且调节电热板36的位置，使之更靠近包裹袋，加热效果更好，开启电机33带动凸轮34转动，交替与底板37挤压，底板37沿滑框38滑动将包装袋开口两侧向中间靠拢，避免开口过大，通过第一弹簧39底板37复位。

本实施例，所述安装架4顶部固定有滑杆45，且挤压板41顶部滑动套接在滑杆45上，所述滑杆45的两端套接有第二弹簧46，且第二弹簧46的两端分别与安装架4和挤压板41固定，所述安装架4中间位置的两侧固定有竖向电动推杆42，且竖向电动推杆42的伸长端固定有顶板43，所述顶板43的两侧通过转轴转动连接有连板44，且连板44另一端通过转轴与挤压板41转动连接，竖向电动推杆42带动顶板43竖直移动，顶板43通过两侧拉板拉动挤压板41沿着滑杆45滑动，对软化的包装袋开口挤压封装，随后通过第二弹簧46挤压板41复位。

使用装置时，将包装袋放入输送带11的入口端，通过调节螺杆21的转动，带动限位板2的移动对药品包装袋的底部限位，防止包装袋倾倒而导致药品的掉出，通过双向电动推杆32推动两个移动框35移动，可以改变包裹框31中间间距的范围，并且调节电热板36的位置，使之更靠近包裹袋，对包装袋顶部开口两侧加热软化，开启电机33带动凸轮34转动，交替与底板37挤压，底板37沿滑框38滑动将包装袋开口两侧向中间靠拢，避免开口过大，通过第一弹簧39底板37复位，随后送入安装架4底部，竖向电动推杆42带动顶板43竖直移动，顶板43通过两侧拉板拉动挤压板41沿着滑杆45滑动，对软化的包装袋开口挤压封装，随后通过第二弹簧46挤压板41复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种颗粒药物封装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面上安装有输送带(11)，且输送带(11)的尾端顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底部两侧对称设有挤压板(41)，所述底座(1)位于安装架(4)前端的顶部设有加热组件(3)，所述加热组件(3)包括包裹框(31)，所述包裹框(31)两侧滑动插接有移动框(35)，且移动框(35)位于包裹框(31)的内侧固定有电热板(36)，所述电热板(36)与挤压板(41)在同一高度，所述移动框(35)底部滑动安装有底板(37)，两个所述底板(37)往复挤压输送带(11)上的药品包裹袋开口两侧，所述输送带(11)表面上位于加热组件(3)底部的两侧设有限位板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述底座(1)侧边对应限位板(2)的位置啮合插接有调节螺杆(21)，且调节螺杆(21)的一端通过轴承与限位板(2)的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述加热组件(3)还包括双向电动推杆(32)，所述包裹框(31)顶部固定有双向电动推杆(32)，且双向电动推杆(32)的两个伸长端与两侧移动框(35)固定。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述移动框(35)底部两侧固定有滑框(38)，且底板(37)沿滑框(38)滑动，所述底板(37)尾端两侧固定有第一弹簧(39)，且第一弹簧(39)的另一端与滑框(38)固定。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述移动框(35)的外端表面上固定有电机(33)，且电机(33)输出端固定有凸轮(34)，所述凸轮(34)与底板(37)挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述安装架(4)顶部固定有滑杆(45)，且挤压板(41)顶部滑动套接在滑杆(45)上，所述滑杆(45)的两端套接有第二弹簧(46)，且第二弹簧(46)的两端分别与安装架(4)和挤压板(41)固定。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒药物封装设备，其特征在于：所述安装架(4)中间位置的两侧固定有竖向电动推杆(42)，且竖向电动推杆(42)的伸长端固定有顶板(43)，所述顶板(43)的两侧通过转轴转动连接有连板(44)，且连板(44)另一端通过转轴与挤压板(41)转动连接。