CN206983387U - 一种薄膜热封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜热封机构，属于薄膜加工机械设备领域。该实用新型包括固定支架、内平移板、外平移板、转动凸轮和热封电机，内平移板一侧水平设置有内热封板，外平移板一侧水平设置有外热封板，内平移导杆一端水平设置有内推送板，外平移导杆一端水平设置有外推送板，内推送板和外推送板之间的固定支架上竖直转动连接有热封转轴，转动凸轮水平设置在热封转轴中部，转动凸轮一端上下两侧与内推送板中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板，转动凸轮另一端上下两侧与外推送板中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板，热封电机驱动热封转轴。本实用新型结构设计合理，能够快速高效且平稳的将薄膜进行热封加工，满足生产使用的需要。

Description

一种薄膜热封机构

技术领域

本实用新型属于薄膜加工机械设备领域，尤其涉及一种薄膜热封机构，主要应用于薄膜热封制袋的生产工艺。

背景技术

目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在制作包装袋时，需要将薄膜膜卷进行开卷，再经过密封、裁切等工序，才能将膜卷制成包装袋，在制作包装袋的过程中，需要将传送的薄膜进行热压密封，现有的薄膜热封机构在将薄膜热封加工的过程中，相互配合使用的两块热封板难以同步进行平移，两块热封板容易在平移过程中的同步性上产生误差，导致自由垂落进行传送的薄膜在热封过程中由于热封板的推拉而产生歪斜扭曲，并且现有的热压密封机构在对薄膜进行密封的时候，两块热封板在密封的时候贴合度不高，使得薄膜不能被充分平整的进行压合，导致薄膜不能被高效的进行热压密封，影响薄膜热封的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，够快速高效且平稳的将薄膜进行热封加工的薄膜热封机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜热封机构，其特征在于：所述薄膜热封机构包括固定支架、内平移板、外平移板、转动凸轮和热封电机，所述内平移板和外平移板沿水平方向从内到外依次设置在固定支架一侧，所述内平移板一侧水平设置有内热封板，外平移板一侧水平设置有外热封板，所述内平移板另一侧两端分别水平设置有内平移导杆，内平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，外平移板一侧两端分别水平设置有外平移导杆，外平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，所述内平移导杆一端水平设置有内推送板，外平移导杆一端水平设置有外推送板，所述内推送板和外推送板之间的固定支架上竖直转动连接有热封转轴，所述转动凸轮水平设置在热封转轴中部，转动凸轮一端上下两侧与内推送板中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板，内连接板一端铰连接于转动凸轮，内连接板另一端铰连接于内推送板，转动凸轮另一端上下两侧与外推送板中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板，外连接板一端铰连接于转动凸轮，外连接板另一端铰连接于外推送板，所述热封电机竖直向上设置在固定支架下侧，热封电机驱动热封转轴。

进一步地，所述固定支架一侧两端分别水平对称设置有内平移套筒和外平移套筒，内平移导杆沿水平方向滑动设置于内平移套筒，外平移导杆沿水平方向滑动设置于外平移套筒。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过内推送板和外推送板之间的固定支架上竖直转动连接有热封转轴，转动凸轮水平设置在热封转轴中部，转动凸轮一端上下两侧与内推送板中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板，转动凸轮另一端上下两侧与外推送板中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板，利用热封电机驱动热封转轴，使得转动凸轮在转动过程中能够驱动内推送板和外推送板同步相向进行平移，通过内平移板一侧水平设置有内热封板，外平移板一侧水平设置有外热封板，内推送板和外推送板在同步进行平移的过程中能够分别驱动内热封板和外热封板，使得内热封板和外热封板能够同步相向进行平移，使能将薄膜快速高效且平稳的进行热封加工，提高了薄膜热封的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜热封机构的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一种薄膜热封机构的主视结构示意图。

图中：1.固定支架，2.内平移板，3.外平移板，4.转动凸轮，5.热封电机，6.内热封板，7.外热封板，8.内平移导杆，9.外平移导杆，10.内推送板，11.外推送板，12.热封转轴，13.内连接板，14.外连接板，15.内平移套筒，16.外平移套筒。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种薄膜热封机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种薄膜热封机构，包括固定支架1、内平移板2、外平移板3、转动凸轮4和热封电机5，内平移板2和外平移板3沿水平方向从内到外依次设置在固定支架1一侧，内平移板2一侧水平设置有内热封板6，外平移板3一侧水平设置有外热封板7，内平移板2另一侧两端分别水平设置有内平移导杆8，内平移导杆8沿水平方向滑动设置于固定支架1，外平移板3一侧两端分别水平设置有外平移导杆9，外平移导杆9沿水平方向滑动设置于固定支架1，本实用新型的内平移导杆8一端水平设置有内推送板10，外平移导杆9一端水平设置有外推送板11，内推送板10和外推送板11之间的固定支架1上竖直转动连接有热封转轴12，转动凸轮4水平设置在热封转轴12中部，转动凸轮4一端上下两侧与内推送板10中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板13，内连接板13一端铰连接于转动凸轮4，内连接板13另一端铰连接于内推送板10，转动凸轮4另一端上下两侧与外推送板11中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板14，外连接板14一端铰连接于转动凸轮4，外连接板14另一端铰连接于外推送板11，热封电机5竖直向上设置在固定支架1下侧，热封电机5驱动热封转轴12。

本实用新型的固定支架1一侧两端分别水平对称设置有内平移套筒15和外平移套筒16，内平移导杆8沿水平方向滑动设置于内平移套筒15，外平移导杆9沿水平方向滑动设置于外平移套筒16，使得内平移导杆8和外平移导杆9能够平稳准确的进行平移，确保内热封板6和外热封板7能够平稳贴合将薄膜进行热封加工。

采用上述技术方案，本实用新型一种薄膜热封机构在使用的时候，通过内推送板10和外推送板11之间的固定支架1上竖直转动连接有热封转轴12，转动凸轮4水平设置在热封转轴12中部，转动凸轮4一端上下两侧与内推送板10中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板13，转动凸轮4另一端上下两侧与外推送板11中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板14，利用热封电机5驱动热封转轴12，转动凸轮4在转动过程中能够驱动内推送板10和外推送板11同步相向进行平移，通过内平移板2一侧水平设置有内热封板6，外平移板3一侧水平设置有外热封板7，内推送板10和外推送板11在同步进行平移的过程中能够分别驱动内热封板6和外热封板7，使得内热封板6和外热封板7能够同步相向进行平移将薄膜进行热封加工。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效且平稳的将薄膜进行热封加工，提高了薄膜热封的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种薄膜热封机构，其特征在于：所述薄膜热封机构包括固定支架、内平移板、外平移板、转动凸轮和热封电机，所述内平移板和外平移板沿水平方向从内到外依次设置在固定支架一侧，所述内平移板一侧水平设置有内热封板，外平移板一侧水平设置有外热封板，所述内平移板另一侧两端分别水平设置有内平移导杆，内平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，外平移板一侧两端分别水平设置有外平移导杆，外平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，所述内平移导杆一端水平设置有内推送板，外平移导杆一端水平设置有外推送板，所述内推送板和外推送板之间的固定支架上竖直转动连接有热封转轴，所述转动凸轮水平设置在热封转轴中部，转动凸轮一端上下两侧与内推送板中部上下两侧之间分别水平设置有内连接板，内连接板一端铰连接于转动凸轮，内连接板另一端铰连接于内推送板，转动凸轮另一端上下两侧与外推送板中部上下两侧之间分别水平设置有外连接板，外连接板一端铰连接于转动凸轮，外连接板另一端铰连接于外推送板，所述热封电机竖直向上设置在固定支架下侧，热封电机驱动热封转轴。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜热封机构，其特征在于：所述固定支架一侧两端分别水平对称设置有内平移套筒和外平移套筒，内平移导杆沿水平方向滑动设置于内平移套筒，外平移导杆沿水平方向滑动设置于外平移套筒。