CN115637261A - 一种高活性、品质稳定的刺梨sod粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种高活性、品质稳定的刺梨SOD粉及其制备方法,所述方法包括:对刺梨进行提取处理,以便得到刺梨SOD提取物;将所述刺梨SOD提取物进行超滤处理,收集截留液,以便得到刺梨SOD浓缩液;将所述刺梨SOD浓缩液进行均质处理,以便得到均质产物;将所述均质产物进行喷雾干燥处理,以便得到所述刺梨SOD粉。采用本发明的制备方法获得的刺梨SOD粉活性高,稳定性强,得粉率高,粉体品质好。该方法简便,效率高,成本低,无化学添加物,无副产物,绿色天然环保,适于工厂规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域。具体地,本发明涉及一种高活性、品质稳定的刺梨SOD粉及其制备方法。
背景技术
刺梨(Rosa roxburghii Tratt)果实中富含维生素C、超氧化物歧化酶(Superoxide dismutase, SOD)、多酚、多糖等多种生物活性成分,尤其SOD含量远高于其他水果。SOD是机体中唯一清除超氧阴离子的金属酶,因其强大的抗氧化、延缓衰老活性被应用于食品、药品、保健品、化妆品等领域。植物中SOD更具有天然产物、无免疫反应、无病毒传播等特点,越来越受到消费者青睐,制备高活性且品质稳定的刺梨SOD产品具有良好的市场前景。
然而,由于SOD的稳定性低,容易在制备过程中失去活性,由此对于制备工艺的要求较高,尤其是制备粉剂,如何兼顾保持SOD活性、提高得粉率以及粉体质地特性是亟待解决的技术瓶颈。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题。为此,本发明提出了刺梨SOD粉及其制备方法,采用本发明的制备方法获得的刺梨SOD粉活性高,稳定性强,得粉率高,粉体品质好。该方法简便,效率高,成本低,无化学添加物,无副产物,绿色天然环保,适于工厂规模化生产。
在本发明的一个方面,本发明提出了一种制备刺梨SOD粉的方法。根据本发明的实施例,所述制备刺梨SOD粉的方法包括:对刺梨进行提取处理,以便得到刺梨SOD提取物;将所述刺梨SOD提取物进行超滤处理,收集截留液,以便得到刺梨SOD浓缩液;将所述刺梨SOD浓缩液进行均质处理,以便得到均质产物;将所述均质产物进行喷雾干燥处理,以便得到所述刺梨SOD粉。
根据本发明实施例的方法中,首先对刺梨进行提取处理,得到富含SOD的刺梨提取物。将刺梨SOD提取物进行超滤处理,水和部分杂质将流出,截留住SOD,实现除杂和浓缩目的,得到刺梨SOD浓缩液。将刺梨SOD浓缩液进行均质处理,以便提高体系的均一性、降低颗粒感,获得质地细腻的均质产物,提高均质产物的稳定性。最后,将均质产物进行喷雾干燥处理,便于运输与贮藏,具有成本低、效率高、实践性强、适合于工业生产等优点。由此,根据本发明实施例的方法获得的刺梨SOD粉活性高,稳定性强,得粉率高,粉体品质好。该方法简便,效率高,成本低,无化学添加物,无副产物,绿色天然环保,适于工厂规模化生产。
根据本发明的实施例,所述制备刺梨SOD粉的方法还可以具有下列附加技术特征:
根据本发明的实施例,所述提取处理包括:将刺梨进行榨汁,将所得刺梨汁过60~100目筛,收集滤液于2000~4000 g离心2~8 min,取上清液,以便得到刺梨SOD提取物。发明人经过大量实验得到上述处理条件,由此,可以充分提取出刺梨中的SOD,SOD收率高且稳定性强,提取物中杂质少,尽可能地减少活性损失。
根据本发明的实施例,所述超滤处理采用的滤膜孔径为5~15 kDa,跨膜压力为0.1~1 MPa,温度为20~25℃。发明人经过大量实验得到上述较优超滤处理条件,由此,可以进一步除去杂质,保留SOD,提高SOD收率,降低杂质含量,尽可能地减少活性损失。
根据本发明的实施例,进行所述均质处理之前,将所述刺梨SOD浓缩液与麦芽糊精进行混合,其中,所述麦芽糊精的添加量为所述刺梨SOD浓缩液中总固形物含量的40~60质量%。发明人发现,通过添加麦芽糊精有助于刺梨汁喷雾干燥成粉,提高粉体品质,同时可以减少喷雾干燥过程中SOD活性损失。
根据本发明的实施例,所述均质处理的压力为20~30 MPa,时间为10~20 min。发明人经过大量实验得到上述较优均质处理条件,由此,可以获得质地细腻、均一的均质产物,且尽可能地避免SOD活性损失,获得的均质产物稳定性好。
根据本发明的实施例,所述喷雾干燥采用的进风温度为140~160℃,进料流量为8~12mL/min。发明人发现,喷雾干燥处理条件会显著影响刺梨SOD粉的品质,进而,发明人经过大量实验得到上述较优喷雾干燥处理条件,由此,可以获得SOD活性高、得粉率高、杂质少以及粉体品质良好且稳定的刺梨SOD粉。
采用本发明方法处理得到的刺梨SOD粉活性高,品质稳定,有效解决了SOD在加工过程中的损失和不稳定的问题,提升了产品的应用价值,更有益于人体健康。同时制备方法简便、成本低,适于规模化生产。
在本发明的另一方面,本发明提出了一种制备刺梨SOD粉的方法。根据本发明的实施例,所述方法包括:将刺梨进行榨汁,将所得刺梨汁过80目筛,收集滤液于3000g离心5min,取上清液,以便得到刺梨SOD提取物;将所述刺梨SOD提取物采用陶瓷膜进行超滤处理,陶瓷膜孔径为10 kDa,跨膜压力为0.5 MPa,温度为20-25ºC,收集截留液,以便得到刺梨SOD浓缩液;将所述刺梨SOD浓缩液添加麦芽糊精,添加量为所述刺梨SOD浓缩液中总固形物含量的50质量%,混合均匀;将上步所得混合料液进行均质处理,所述均质处理的压力为25Mpa,时间为15min,得到均质产物;将所述均质产物进行喷雾干燥处理,所述喷雾干燥处理的进风温度为150ºC,进料流量为10 mL/min,以便得到所述刺梨SOD粉。由此,根据本发明实施例的方法可以获得SOD活性高、得粉率高、杂质少以及粉体品质良好且稳定的刺梨SOD粉。
在本发明的又一方面,本发明提出了一种刺梨SOD粉。根据本发明的实施例,所述刺梨SOD粉是通过前面所述制备刺梨SOD粉的方法制备获得的。由此,可以获得SOD活性高、得粉率高、杂质少以及粉体品质良好且稳定的刺梨SOD粉。
根据本发明的实施例,所述刺梨SOD粉中SOD活力不低于106U/g;所述刺梨SOD粉在4℃下保存60天后,活力降低不超过20%。
在本发明的又一方面,本发明提出了一种食品、药品或化妆品。根据本发明的实施例,所述食品、药品或化妆品包括:前面所述刺梨SOD粉。由此,根据本发明实施例的食品、药品或化妆品富含活性SOD,提升其营养价值。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1显示了根据本发明一个实施例的制备SOD粉的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解,下面的实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
在该实施例中,参考图1,按照下列方法制备刺梨SOD粉:
(1)选用新鲜无腐烂变质的刺梨果为原料;
(2)刺梨果进行清洗榨汁离心处理:使用螺旋榨汁机榨汁,80目筛过滤后收集滤液3000 g离心5 min,取上清液即为刺梨原汁,在4ºC下储存备用。
(3)将刺梨离心液进行超滤处理,采用陶瓷膜,孔径为10 kDa,跨膜压力为0.5MPa,温度为20-25ºC,获得截留液(刺梨SOD液)。
(4)将刺梨SOD截留液添加麦芽糊精,添加量为刺梨SOD截留液中总固形物含量的50质量%。
(5)将上步所得料液进行高压均质处理,得到刺梨高压均质液。其中,高压均质条件为:均质处理的压力为25Mpa,时间为15 min。
(6)将所述刺梨高压均质液进行喷雾干燥处理;喷雾干燥条件为:进风温度为150ºC,进料流量为10 mL/min。
对比例1
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,将麦芽糊精替换为可溶性淀粉。
对比例2
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,将麦芽糊精替换为β-环糊精。
对比例3
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,将麦芽糊精替换为脱脂奶粉。
对比例4
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,麦芽糊精添加量为刺梨SOD截留液中总固形物含量的80质量%。
对比例5
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,进风温度为120ºC。
对比例6
按照实施例1的方法制备刺梨SOD粉,区别在于,进料流量为14 mL/min。
实施例2
对实施例1、对比例1~6制备的SOD粉的品质进行测定,内容包括:粉末状态、SOD活性、粉体状态和复水性。
结果如表1所示,可以看出,对比例1(可溶性淀粉)溶解性差,干燥黏壁严重,难以收集粉末。实施例1相比较于对比例2(β-环糊精)和对比例3(脱脂奶粉),粉体水溶性好,干燥过程无黏壁现象,制得粉末均匀、流动性好,复水过程溶解快速,冲调液均一且澄清透明,具有良好的粉体性质。相比较SOD活性和得粉率:对比例2>实施例1>对比例3,对比例2与实施例1没有显著差异(p>0.05),实施例1与对比例3具有显著差异(p<0.05)。
实施例1与对比例4、对比例5、对比例6都添加了麦芽糊精,粉末状态与粉体复水性比较:实施例1>对比例4>对比例5=对比例6。SOD活性比较:对比例5>实施例1>对比例6>对比例4,对比例5与实施例1没有显著差异(p>0.05),实施例1与对比例6和对比例4具有显著差异(p<0.05)。得粉率比较:对比例4>实施例1>对比例5>对比例6,实施例1与对比例4没有显著差异(p>0.05),实施例1与对比例5和对比例6具有显著差异(p<0.05)。
综合考虑粉末状态和粉体复水性、SOD活性和得粉率,与对比例1~6相比较,实施例1效果最佳。
表1刺梨SOD粉品质分析
案例 | 粉末状态 | SOD活性(U/g) | 得粉率(%) | 粉体复水性 |
实施例1 | 麦芽糊精溶解性好,喷雾干燥效果良好,粉体均匀,流动性良好。 | 136437.78 ±1356.21a | 43.36±2.08a | 溶解性良好,溶液均一。 |
对比例1 | 可溶性淀粉溶解性差,干燥效果差,黏壁现象严重,难以收集粉末。 | — | — | — |
对比例2 | β-环糊精溶解性较差,干燥效果一般,出现黏壁,粉体均匀,流动性一般。 | 138404.82 ±1284.86a | 47.81±1.26a | 溶解性一般,溶液均一。 |
对比例3 | 脱脂奶粉溶解一般,干燥效果良好,粉体均匀,粉体流动性一般。 | 125389.47 ±907.54b | 32.82±1.84b | 溶解性较差,溶液不均一,出现分层。 |
对比例4 | 干燥效果良好,粉体均匀,粉体流动性较好。 | 122064.65 ±1277.05b | 49.23±0.72a | 溶解性良好,溶液均一。 |
对比例5 | 干燥效果一般,粉体均匀,粉体流动性较好。 | 138841.72 ±2639.25a | 31.46±1.45b | 溶解性较好,溶液均一。 |
对比例6 | 干燥效果一般,粉体均匀,粉体流动性较好。 | 12526.86 ±2500.98b | 29.8±1.26b | 溶解性较好,溶液均一。 |
注:不同字母之间表示p<0.05,存在显著差异;相同字母之间表示p>0.05,不存在显著差异。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种制备刺梨SOD粉的方法,其特征在于,包括:
对刺梨进行提取处理,以便得到刺梨SOD提取物;
将所述刺梨SOD提取物进行超滤处理,收集截留液,以便得到刺梨SOD浓缩液;
将所述刺梨SOD浓缩液进行均质处理,以便得到均质产物;
将所述均质产物进行喷雾干燥处理,以便得到所述刺梨SOD粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述提取处理包括:
将刺梨进行榨汁,将所得刺梨汁过60~100目筛,收集滤液于2000~4000 g离心2~8 min,取上清液,以便得到刺梨SOD提取物。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超滤处理采用的滤膜孔径为5~15kDa,跨膜压力为0.1~1 MPa,温度为20~25℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进行所述均质处理之前,将所述刺梨SOD浓缩液与麦芽糊精进行混合,
其中,所述麦芽糊精的添加量为所述刺梨SOD浓缩液中总固形物含量的40~60质量%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述均质处理的压力为20~30 MPa,时间为10~20 min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述喷雾干燥采用的进风温度为140~160℃,进料流量为8~12 mL/min。
7.一种制备刺梨SOD粉的方法,其特征在于,包括:
将刺梨进行榨汁,将所得刺梨汁过80目筛,收集滤液于3000 g离心5 min,取上清液,以便得到刺梨SOD提取物;
将所述刺梨SOD提取物采用陶瓷膜进行超滤处理,陶瓷膜孔径为10 kDa,跨膜压力为0.5 MPa,温度为20-25ºC,收集截留液,以便得到刺梨SOD浓缩液;
将所述刺梨SOD浓缩液添加麦芽糊精,添加量为所述刺梨SOD浓缩液中总固形物含量的50质量%,混合均匀;
将上步所得混合料液进行均质处理,所述均质处理的压力为25Mpa,时间为15min,得到均质产物;
将所述均质产物进行喷雾干燥处理,所述喷雾干燥处理的进风温度为150℃,进料流量为10 mL/min,以便得到所述刺梨SOD粉。
8.一种刺梨SOD粉,其特征在于,所述刺梨SOD粉是通过权利要求1~7任一项所述制备刺梨SOD粉的方法制备获得的。
9.根据权利要求8所述的刺梨SOD粉,其特征在于,所述刺梨SOD粉中SOD活力不低于106U/g;
所述刺梨SOD粉在4℃下保存60天后,活力降低不超过20%。
10.一种食品、药品或化妆品,其特征在于,包括:权利要求8或9所述刺梨SOD粉。
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