CN115634952B - 一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粗轧机构技术领域，具体为一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，包括粗轧机，用于压轧铝制冷轧坯料，所述粗轧机设有工作台，所述粗轧机的工作台一端开设有边槽，边槽的内部转动连接有导辊，工作台的上方安装有清理机构，清理机构对导辊输送的铝制冷轧坯料清理；有益效果为：本发明提出的铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构在粗轧机上加装清理机构，清理机构对导辊输送的铝制冷轧坯料清理，将铝制冷轧坯料表面的污垢清除，如此确保铝制冷轧坯料洁净的进入冷轧机接受冷轧处理，且减少了对铝制冷轧坯料冲洗的水量，并且清理机构采用的水源为粗轧机降温使用的循环水源，符合节能环保的生产要求。

Description

一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构

技术领域

本发明涉及粗轧机构技术领域，具体为一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构。

背景技术

冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

现有技术中，卷装铝制冷轧坯料通过两组收卷机构配合实现牵引输送，输送过程中的铝制冷轧坯料经过粗轧机压轧，实现对铝制冷轧坯料性能的提升，铝制冷轧坯料压轧过程中需要喷淋液体降温和清理，清理的废液向下流至集水槽中。

但是，现有冷轧机构缺少对铝制冷轧坯料的预处理机构，即在铝制冷轧坯料进入粗轧机前缺少对铝制冷轧坯料的清理结构，当铝制冷轧坯料进入冷轧机接受冷轧处理前，铝制冷轧坯料表面存在污垢时，不仅影响铝制冷轧坯料的冷轧质量，且需要更多的水去冲洗，如此造成水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，包括粗轧机，用于压轧铝制冷轧坯料，所述粗轧机设有工作台，所述粗轧机的工作台一端开设有边槽，边槽的内部转动连接有导辊，工作台的上方安装有清理机构，清理机构对导辊输送的铝制冷轧坯料清理。

优选的，所述清理机构包括清理辊以及套设在清理辊外侧的海绵套，清理辊的两端均安装有升降调节机构，升降调节机构与粗轧机的工作台之间设置有安装件，且两组升降调节机构之间设置有储液机构，用于向下滴水浸湿海绵套。

优选的，所述升降调节机构包括支架、轴承座一、丝杆、升降座、丝套以及轴承座二，支架呈“回”字形板状结构，轴承座一固定在支架的底板顶面，丝杆的底端固定在轴承座一的内圈上，且丝杆贯穿支架的顶板，升降座呈“L”形板状结构，升降座的表面开设有通孔，丝杆贯穿通孔，且丝套套设螺接在丝杆上，丝套固定在升降座的表面，轴承座二固定在升降座的表面。

优选的，所述安装件包括翼板、搭接板以及橡胶垫片，翼板呈“凹”字形板状结构，支架固定在翼板的槽体中，搭接板设置有两组，两组搭接板关于翼板的槽体对称分布，且搭接板固定在翼板的表面，橡胶垫片和搭接板一一对应，且橡胶垫片固定在搭接板的底面。

优选的，所述翼板的表面设置有夹持机构和挤推机构，拨动挤推机构可推挤夹持机构夹持在粗轧机的工作台，实现对翼板上方结构的安装。

优选的，所述夹持机构包括穿口、限位槽、夹持板、压片、金属弹片以及橡胶连块，穿口开设在翼板的表面，限位槽开设在穿口的表面，限位槽的深度小于穿口的深度，夹持板活动插接在穿口的内部，夹持板背向粗轧机的工作台一端设置有斜面，斜面朝上，压片呈“匚”字形板状结构，压片滑动连接在限位槽中，压片和限位槽之间对称连接有两组金属弹片，金属弹片呈圆弧形片，两组金属弹片之间设置有橡胶连块，橡胶连块呈“十”字形块。

优选的，所述挤推机构包括滑槽、推板、拉环、滑块以及橡胶夹条，滑槽呈方形槽，滑槽设置有两组，两组滑槽关于翼板对称分布，且滑槽开设在翼板的表面，推板呈“匚”字形板状结构，推板扣在翼板的一侧，滑块滑动连接在滑槽中，且滑块固定在推板的侧板上，橡胶夹条设置有两组，两组橡胶夹条关于滑块对称分布，且橡胶夹条固定在滑块的表面，橡胶夹条夹持在滑块和滑槽之间，拉环固定在推板的表面，推板和翼板之间设置有卡位件。

优选的，所述卡位件包括弹性金属板、卡条、拉杆以及卡槽，弹性金属板固定在推板的顶面，弹性金属板朝向翼板的一侧设置有卡条，弹性金属板固定在拉杆的表面，拉杆和卡条关于弹性金属板对称分布，卡槽开设在翼板的表面，卡槽和卡条匹配。

优选的，所述储液机构包括金属集水架、插口、安装框、滤网板、封板、橡胶挡条、密封圈、泵体、海绵垫以及滴水孔，金属集水架固定在两组支架的顶端之间，金属集水架的一侧开设有插口，插口的内部活动插接有安装框，安装框的内环口安装有滤网板，且安装框固定在封板的表面，封板呈“L”形板状结构，封板插接在插口中，橡胶挡条固定在封板的底面，封板插入插口后，橡胶挡条挡在插口的一侧，密封圈设置有两组，两组密封圈均固定在封板的表面，且密封圈夹持在封板和插口之间，滴水孔开设在金属集水架的底板上，金属集水架的底板顶面设置有海绵垫，泵体固定在金属集水架的顶部，金属集水架的两侧均铰接有防护件。

优选的，所述防护件包括防护板、磁铁条、塑料卡板、橡胶条以及橡胶封片，防护板呈“Z”字形板状结构，防护板的顶端铰接在金属集水架的侧板上，橡胶封片固定在防护板的底部，两组防护板表面的橡胶封片相对，防护板的一侧嵌入安装有磁铁条，磁铁条吸附在金属集水架的侧板上，防护板的另一侧设置有塑料卡板，橡胶条固定在塑料卡板的表面，防护板上翻后，塑料卡板搭接在金属集水架的上方，且橡胶条夹持在塑料卡板和金属集水架之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构在粗轧机上加装清理机构，清理机构对导辊输送的铝制冷轧坯料清理，将铝制冷轧坯料表面的污垢清除，如此确保铝制冷轧坯料洁净的进入冷轧机接受冷轧处理，且减少了对铝制冷轧坯料冲洗的水量，并且清理机构采用的水源为粗轧机降温使用的循环水源，符合节能环保的生产要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明金属集水架结构示意图；

图3为本发明金属集水架剖开后结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本发明翼板和支架连接结构示意图；

图6为本发明搭接板结构示意图；

图7为本发明翼板剖开后结构示意图；

图8为本发明支架剖开后结构示意图；

图9为本发明翼板底部结构示意图；

图10为本发明推板结构示意图；

图11为本发明翼板和搭接板连接结构示意图。

图中：粗轧机1、边槽2、导辊3、翼板4、搭接板5、橡胶垫片6、支架7、穿口8、限位槽9、夹持板10、压片11、金属弹片12、橡胶连块13、滑槽14、推板15、拉环16、弹性金属板17、卡条18、拉杆19、卡槽20、轴承座一21、丝杆22、升降座23、丝套24、轴承座二25、清理辊26、海绵套27、滑块28、橡胶夹条29、金属集水架30、插口31、安装框32、滤网板33、封板34、橡胶挡条35、密封圈36、防护板37、磁铁条38、塑料卡板39、橡胶条40、橡胶封片41、泵体42、海绵垫43、滴水孔44。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，包括粗轧机1，用于压轧铝制冷轧坯料，所述粗轧机1设有工作台，所述粗轧机1的工作台一端开设有边槽2，边槽2的内部转动连接有导辊3，工作台的上方安装有清理机构，清理机构对导辊3输送的铝制冷轧坯料清理；清理机构包括清理辊26以及套设在清理辊26外侧的海绵套27，清理辊26的两端均安装有升降调节机构，升降调节机构与粗轧机1的工作台之间设置有安装件，且两组升降调节机构之间设置有储液机构，用于向下滴水浸湿海绵套27；在粗轧机1上加装清理机构，清理机构对导辊3输送的铝制冷轧坯料清理，将铝制冷轧坯料表面的污垢清除，如此确保铝制冷轧坯料洁净的进入冷轧机接受冷轧处理，且减少了对铝制冷轧坯料冲洗的水量，并且清理机构采用的水源为粗轧机1降温使用的循环水源，符合节能环保的生产要求。

实施例二

参照附图2至图3、图5至图7，在实施例一的基础上，为了实现对清理辊26所在位置高度的调节，升降调节机构包括支架7、轴承座一21、丝杆22、升降座23、丝套24以及轴承座二25，支架7呈“回”字形板状结构，轴承座一21固定在支架7的底板顶面，丝杆22的底端固定在轴承座一21的内圈上，且丝杆22贯穿支架7的顶板，升降座23呈“L”形板状结构，升降座23的表面开设有通孔，丝杆22贯穿通孔，且丝套24套设螺接在丝杆22上，丝套24固定在升降座23的表面，轴承座二25固定在升降座23的表面。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现将清理机构固定在粗轧机1的工作台上，安装件包括翼板4、搭接板5以及橡胶垫片6，翼板4呈“凹”字形板状结构，支架7固定在翼板4的槽体中，搭接板5设置有两组，两组搭接板5关于翼板4的槽体对称分布，且搭接板5固定在翼板4的表面，橡胶垫片6和搭接板5一一对应，且橡胶垫片6固定在搭接板5的底面；翼板4的表面设置有夹持机构和挤推机构，拨动挤推机构可推挤夹持机构夹持在粗轧机1的工作台，实现对翼板4上方结构的安装；夹持机构包括穿口8、限位槽9、夹持板10、压片11、金属弹片12以及橡胶连块13，穿口8开设在翼板4的表面，限位槽9开设在穿口8的表面，限位槽9的深度小于穿口8的深度，夹持板10活动插接在穿口8的内部，夹持板10背向粗轧机1的工作台一端设置有斜面，斜面朝上，压片11呈“匚”字形板状结构，压片11滑动连接在限位槽9中，压片11和限位槽9之间对称连接有两组金属弹片12，金属弹片12呈圆弧形片，两组金属弹片12之间设置有橡胶连块13，橡胶连块13呈“十”字形块；挤推机构包括滑槽14、推板15、拉环16、滑块28以及橡胶夹条29，滑槽14呈方形槽，滑槽14设置有两组，两组滑槽14关于翼板4对称分布，且滑槽14开设在翼板4的表面，推板15呈“匚”字形板状结构，推板15扣在翼板4的一侧，滑块28滑动连接在滑槽14中，且滑块28固定在推板15的侧板上，橡胶夹条29设置有两组，两组橡胶夹条29关于滑块28对称分布，且橡胶夹条29固定在滑块28的表面，橡胶夹条29夹持在滑块28和滑槽14之间，拉环16固定在推板15的表面，推板15和翼板4之间设置有卡位件；卡位件包括弹性金属板17、卡条18、拉杆19以及卡槽20，弹性金属板17固定在推板15的顶面，弹性金属板17朝向翼板4的一侧设置有卡条18，弹性金属板17固定在拉杆19的表面，拉杆19和卡条18关于弹性金属板17对称分布，卡槽20开设在翼板4的表面，卡槽20和卡条18匹配。

实施例四

在实施例三的基础上，储液机构包括金属集水架30、插口31、安装框32、滤网板33、封板34、橡胶挡条35、密封圈36、泵体42、海绵垫43以及滴水孔44，金属集水架30固定在两组支架7的顶端之间，金属集水架30的一侧开设有插口31，插口31的内部活动插接有安装框32，安装框32的内环口安装有滤网板33，且安装框32固定在封板34的表面，封板34呈“L”形板状结构，封板34插接在插口31中，橡胶挡条35固定在封板34的底面，封板34插入插口31后，橡胶挡条35挡在插口31的一侧，密封圈36设置有两组，两组密封圈36均固定在封板34的表面，且密封圈36夹持在封板34和插口31之间，滴水孔44开设在金属集水架30的底板上，金属集水架30的底板顶面设置有海绵垫43，泵体42固定在金属集水架30的顶部，金属集水架30的两侧均铰接有防护件实现对进入金属集水架30内部的液体简单过滤。

实施例五

在实施例四的基础上，为了对清理辊26使用后的防护收纳，防护件包括防护板37、磁铁条38、塑料卡板39、橡胶条40以及橡胶封片41，防护板37呈“Z”字形板状结构，防护板37的顶端铰接在金属集水架30的侧板上，橡胶封片41固定在防护板37的底部，两组防护板37表面的橡胶封片41相对，防护板37的一侧嵌入安装有磁铁条38，磁铁条38吸附在金属集水架30的侧板上，防护板37的另一侧设置有塑料卡板39，橡胶条40固定在塑料卡板39的表面，防护板37上翻后，塑料卡板39搭接在金属集水架30的上方，且橡胶条40夹持在塑料卡板39和金属集水架30之间。

实际使用时，旋拧两组丝杆22分别调节两组升降座23，升降座23升降过程中带动清理辊26同步升降，将铝制冷轧坯料绕过导辊3后穿过清理辊26和粗轧机1工作台之间缝隙，调节清理辊26的所在位置的高度，使海绵套27和铝制冷轧坯料接触，铝制冷轧坯料被收卷设备收卷时，铝制冷轧坯料向粗轧机1内侧牵引接受压轧，压轧过程中喷淋清水对铝制冷轧坯料降温和清洗，废液流至粗轧机1的底端；铝制冷轧坯料被迁移过程中接受海绵套27清理，泵体42通过管体抽提粗轧机1底部的废液注入金属集水架30中，废液中的颗粒物被滤网板33阻挡且收集，液体下漏浸透海绵垫43后通过滴水孔44滴漏在海绵套27表面，实现对海绵套27的湿润，且实现对降温废液的循环利用；需要清理滤网板33表面颗粒物时，抽拉封板34，当橡胶挡条35从插口31的一侧穿过插口31抽出后，封板34缺少限位结构，将滤网板33从插口31抽离即可；当清理辊26闲置时，旋拧丝杆22带动清理辊26抬升至两组防护板37之间，且橡胶封片41封挡在防护板37的底部，共同实现对清理辊26的防护，防护板37可上翻至塑料卡板39搭接在金属集水架30的顶部，便于清理辊26上提时推进；翼板4和粗轧机1的工作台固定时，将两组翼板4扣在粗轧机1的工作台两侧，此时搭接板5搭接在粗轧机1的工作台上，手捏拉环16向下牵引推板15将夹持板10向穿口8内部挤推，同时压片11跟随夹持板10移动挤压金属弹片12和橡胶连块13，且滑块28沿着滑槽14滑动，直到卡条18插入卡槽20中，此时推板15被限位，且夹持板10夹持粗轧机1的工作台，如此简单推动推板15实现对翼板4的安装，相较于传统的螺栓固定，推板15使用更加简单便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，包括粗轧机（1），用于压轧铝制冷轧坯料，所述粗轧机（1）设有工作台，其特征在于：所述粗轧机（1）的工作台一端开设有边槽（2），边槽（2）的内部转动连接有导辊（3），工作台的上方安装有清理机构，清理机构对导辊（3）输送的铝制冷轧坯料清理；

所述清理机构包括清理辊（26）以及套设在清理辊（26）外侧的海绵套（27），清理辊（26）的两端均安装有升降调节机构，升降调节机构与粗轧机（1）的工作台之间设置有安装件，且两组升降调节机构之间设置有储液机构，用于向下滴水浸湿海绵套（27）；

所述升降调节机构包括支架（7）、轴承座一（21）、丝杆（22）、升降座（23）、丝套（24）以及轴承座二（25），支架（7）呈“回”字形板状结构，轴承座一（21）固定在支架（7）的底板顶面，丝杆（22）的底端固定在轴承座一（21）的内圈上，且丝杆（22）贯穿支架（7）的顶板，升降座（23）呈“L”形板状结构，升降座（23）的表面开设有通孔，丝杆（22）贯穿通孔，且丝套（24）套设螺接在丝杆（22）上，丝套（24）固定在升降座（23）的表面，轴承座二（25）固定在升降座（23）的表面；

所述安装件包括翼板（4）、搭接板（5）以及橡胶垫片（6），翼板（4）呈“凹”字形板状结构，支架（7）固定在翼板（4）的槽体中，搭接板（5）设置有两组，两组搭接板（5）关于翼板（4）的槽体对称分布，且搭接板（5）固定在翼板（4）的表面，橡胶垫片（6）和搭接板（5）一一对应，且橡胶垫片（6）固定在搭接板（5）的底面；

所述翼板（4）的表面设置有夹持机构和挤推机构，拨动挤推机构可推挤夹持机构夹持在粗轧机（1）的工作台，实现对翼板（4）上方结构的安装；

所述夹持机构包括穿口（8）、限位槽（9）、夹持板（10）、压片（11）、金属弹片（12）以及橡胶连块（13），穿口（8）开设在翼板（4）的表面，限位槽（9）开设在穿口（8）的表面，限位槽（9）的深度小于穿口（8）的深度，夹持板（10）活动插接在穿口（8）的内部，夹持板（10）背向粗轧机（1）的工作台一端设置有斜面，斜面朝上，压片（11）呈“匚”字形板状结构，压片（11）滑动连接在限位槽（9）中，压片（11）和限位槽（9）之间对称连接有两组金属弹片（12），金属弹片（12）呈圆弧形片，两组金属弹片（12）之间设置有橡胶连块（13），橡胶连块（13）呈“十”字形块。

2.根据权利要求1所述的一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，其特征在于：所述挤推机构包括滑槽（14）、推板（15）、拉环（16）、滑块（28）以及橡胶夹条（29），滑槽（14）呈方形槽，滑槽（14）设置有两组，两组滑槽（14）关于翼板（4）对称分布，且滑槽（14）开设在翼板（4）的表面，推板（15）呈“匚”字形板状结构，推板（15）扣在翼板（4）的一侧，滑块（28）滑动连接在滑槽（14）中，且滑块（28）固定在推板（15）的侧板上，橡胶夹条（29）设置有两组，两组橡胶夹条（29）关于滑块（28）对称分布，且橡胶夹条（29）固定在滑块（28）的表面，橡胶夹条（29）夹持在滑块（28）和滑槽（14）之间，拉环（16）固定在推板（15）的表面，推板（15）和翼板（4）之间设置有卡位件。

3.根据权利要求2所述的一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，其特征在于：所述卡位件包括弹性金属板（17）、卡条（18）、拉杆（19）以及卡槽（20），弹性金属板（17）固定在推板（15）的顶面，弹性金属板（17）朝向翼板（4）的一侧设置有卡条（18），弹性金属板（17）固定在拉杆（19）的表面，拉杆（19）和卡条（18）关于弹性金属板（17）对称分布，卡槽（20）开设在翼板（4）的表面，卡槽（20）和卡条（18）匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，其特征在于：所述储液机构包括金属集水架（30）、插口（31）、安装框（32）、滤网板（33）、封板（34）、橡胶挡条（35）、密封圈（36）、泵体（42）、海绵垫（43）以及滴水孔（44），金属集水架（30）固定在两组支架（7）的顶端之间，金属集水架（30）的一侧开设有插口（31），插口（31）的内部活动插接有安装框（32），安装框（32）的内环口安装有滤网板（33），且安装框（32）固定在封板（34）的表面，封板（34）呈“L”形板状结构，封板（34）插接在插口（31）中，橡胶挡条（35）固定在封板（34）的底面，封板（34）插入插口（31）后，橡胶挡条（35）挡在插口（31）的一侧，密封圈（36）设置有两组，两组密封圈（36）均固定在封板（34）的表面，且密封圈（36）夹持在封板（34）和插口（31）之间，滴水孔（44）开设在金属集水架（30）的底板上，金属集水架（30）的底板顶面设置有海绵垫（43），泵体（42）固定在金属集水架（30）的顶部，金属集水架（30）的两侧均铰接有防护件。

5.根据权利要求4所述的一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构，其特征在于：所述防护件包括防护板（37）、磁铁条（38）、塑料卡板（39）、橡胶条（40）以及橡胶封片（41），防护板（37）呈“Z”字形板状结构，防护板（37）的顶端铰接在金属集水架（30）的侧板上，橡胶封片（41）固定在防护板（37）的底部，两组防护板（37）表面的橡胶封片（41）相对，防护板（37）的一侧嵌入安装有磁铁条（38），磁铁条（38）吸附在金属集水架（30）的侧板上，防护板（37）的另一侧设置有塑料卡板（39），橡胶条（40）固定在塑料卡板（39）的表面，防护板（37）上翻后，塑料卡板（39）搭接在金属集水架（30）的上方，且橡胶条（40）夹持在塑料卡板（39）和金属集水架（30）之间。

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